CN209617659U - 一种用于热熔胶片的料仓热封下压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于热熔胶片的料仓热封下压装置，包括底板，所述底板的上表面焊接有竖板，所述竖板的正面固定安装有料仓，所述料仓的上表面设置有注胶管，料仓的下表面设置有排胶管，排胶管上设置有出料阀，排胶管的底端通过法兰与连通管的一端相连通；利用驱动电机带动转轴a转动，转轴a带动U形连接件转动，在轴承b的作用下使得转板绕U形连接件转动，同时带动转板上下移动，在销轴的作用下带动滑杆上下移动，带动活动柱上下移动对排胶管疏通，有效避免热熔胶堵塞排胶管的问题，滑套对滑杆进行限位，使得滑杆上下移动时不会晃动且更加稳定，不需要工人去多次疏通排胶管，给工人的工作带来方便，提升了工作效率。

Description

一种用于热熔胶片的料仓热封下压装置

技术领域

本实用新型属于热熔胶片加工技术领域，具体涉及一种用于热熔胶片的料仓热封下压装置。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐，在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体，熔融后的EVA 热熔胶，呈浅棕色或白色，EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。

原有的热熔胶加热熔融成液体进进行热风封口时，由于热熔胶的粘度过大，进而容易导致热熔胶堵住料仓的排胶管，影响热封作业，降低了工作效率，需要工人去疏通排胶管，给工人的工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于热熔胶片的料仓热封下压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热熔胶片的料仓热封下压装置，包括底板，所述底板的上表面焊接有竖板，所述竖板的正面固定安装有料仓，所述料仓的上表面设置有注胶管，所述料仓的下表面设置有排胶管，所述排胶管上设置有出料阀，所述排胶管的底端通过法兰与连通管的一端相连通，所述料仓的左右两侧面对称卡接有轴承a，且两个轴承 a的内壁均套接有转轴a，且两个转轴a相对的一端分别与U形连接件的两侧面固定连接，所述料仓左侧的转轴a与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机通过螺栓固定安装在竖板的正面，所述驱动电机与外接电源电性连接，所述U形连接件的外表面套接有轴承b，所述轴承b卡接在转板的右侧面，所述转板的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁通过销轴铰接有滑杆，所述滑杆的底端固定安装有活动柱，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在固定架的上表面，所述固定架固定安装在料仓内侧壁的下表面，所述竖板的正面焊接有安装板，所述安装板的下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆与外接电源电性连接，所述电动推杆的输出轴与加强板的上表面固定连接，所述加强板固定安装在热封盖带的上表面，所述热封盖带的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有加热管，所述加热管与外接电源电性连接，所述热封盖带的下表面设置有导热板，所述底板上表面正对热封盖带的位置设置有载带。

优选的，所述连通管通过固定环固定安装在竖板的正面，所述连通管远离料仓一端的外表面固定安装有挂钩，所述挂钩挂设在挂环的内部，所述挂环焊接在竖板的正面。

优选的，所述热封盖带上表面的四个角落均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与安装板的下表面固定连接。

优选的，所述安装板的上表面焊接有两个加强筋，且两个加强筋远离安装板的一端均焊接在竖板的正面。

优选的，所述导热板的形状方形，所述导热板具体为铜板，所述导热板的下表面与热封盖带的下表面处于同一水平面。

优选的，所述注胶管上设置有塞子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)利用驱动电机带动转轴a转动，转轴a带动U形连接件转动，在轴承b 的作用下使得转板绕U形连接件转动，同时带动转板上下移动，进而在销轴的作用下带动滑杆上下移动，从而带动活动柱上下移动对排胶管疏通，有效避免热熔胶堵塞排胶管的问题，滑套对滑杆进行限位，使得滑杆上下移动时不会晃动且更加稳定，不需要工人去多次疏通排胶管，给工人的工作带来方便，提升了工作效率；

(2)通过设置环形的导热板，利用铜板制成的导热板可以快速的将加热管产生的热量传导出来，进而配合热封盖带向下移动与载带接触进行热封作业，提升了热封效率和热封精度，挂钩和挂环的设置可以将连通管挂在竖板上，进而避免在连通管内的热熔胶泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型热封盖带右视的结构示意图；

图3为本实用新型热封盖带仰视的结构示意图；

图4为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1、底板；2、竖板；3、料仓；4、注胶管；5、排胶管；6、连通管；7、轴承a；8、转轴a；9、驱动电机；10、U形连接件；11、轴承b；12、转板；13、凹槽；14、滑杆；15、活动柱；16、滑套；17、固定架；18、安装板；19、电动推杆；20、加强板；21、热封盖带；22、空腔；23、加热管； 24、导热板；25、载带；26、固定环；27、挂钩；28、挂环；29、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于热熔胶片的料仓热封下压装置，包括底板1，底板1的上表面焊接有竖板2，竖板2的正面固定安装有料仓3，料仓3的上表面设置有注胶管4，料仓3的下表面设置有排胶管5，排胶管5上设置有出料阀，排胶管5的底端通过法兰与连通管6的一端相连通，料仓3的左右两侧面对称卡接有轴承a7，且两个轴承a7的内壁均套接有转轴a8，且两个转轴a8相对的一端分别与U形连接件10的两侧面固定连接，料仓3左侧的转轴a8与驱动电机9的输出轴固定连接，驱动电机9 通过螺栓固定安装在竖板2的正面，驱动电机9与外接电源电性连接，U形连接件10的外表面套接有轴承b11，轴承b11卡接在转板12的右侧面，转板 12的下表面开设有凹槽13，凹槽13的内侧壁通过销轴铰接有滑杆14，滑杆 14的底端固定安装有活动柱15，滑杆14的外表面套接有滑套16，滑套16卡接在固定架17的上表面，固定架17固定安装在料仓3内侧壁的下表面，竖板2的正面焊接有安装板18，安装板18的下表面固定安装有电动推杆19，电动推杆19与外接电源电性连接，电动推杆19的输出轴与加强板20的上表面固定连接，加强板20固定安装在热封盖带21的上表面，热封盖带21的内部开设有空腔22，空腔22的内部固定安装有加热管23，加热管23与外接电源电性连接，热封盖带21的下表面设置有导热板24，底板1上表面正对热封盖带21的位置设置有载带25。

本实施例中，电动推杆19的型号可以为GRA-L20，控制电动推杆19伸长带动热封盖带21向下移动，进而对载带25进行热封作业。

本实施例中，驱动电机9的型号可以为YE2-112M-4，利用驱动电机9带动转轴a8转动，在U形连接件10上轴承b11的作用下使得U形连接件10转动时带动滑杆14上下移动，进而带动活动柱15上下移动对排胶管5进行疏通，有效避免热熔胶堵塞排胶管5。

本实施例中，加热管23的型号可以为JR-A003，利用加热管23工作产生的热量通过导热板24传导出，进而配合热封盖带21向下移动对载带25进行热封作业。

本实施方案中，工人将挂钩27从挂环28上取下，进而拿起连通管6使得连通管6出口位于载带25内，同时驱动电机9启动带动转轴a8转动，进而带动U形连接件10转动，在转轴b的作用下使得转板12绕U形连接件10 转动的同时上下移动，从而通过滑杆14上下移动，在滑套16的作用下使得滑杆14上下移动时不易晃动，进而带动活动柱15上下移动对排胶管5进行疏通作用，有效避免热熔胶堵塞排胶管5的问题，滑套16对滑杆14进行限位，使得滑杆14上下移动时不会晃动且更加稳定，不需要工人去多次疏通排胶管5，给工人的工作带来方便，提升了工作效率，在将载带25排满以后将连通管6上的挂钩27挂在挂环28上，启动电动推杆19和加热管23，电动推杆19伸长通过加强板20带动热封盖带21向下移动，加热管23产生的热量经过导热板24传导出来，当热封盖带21与载带25接触时进行热封作业，提升了热封效率和热封精度，挂钩27和挂环28的设置可以将连通管6挂在竖板2上，进而避免在连通管6内的热熔胶泄漏。

进一步的，连通管6通过固定环26固定安装在竖板2的正面，连通管6 远离料仓3一端的外表面固定安装有挂钩27，挂钩27挂设在挂环28的内部，挂环28焊接在竖板2的正面。

本实施例中，通过固定环26对连通管6进行固定，使得连通管6安装更加稳定且不易晃动，通过挂钩27和挂环28配合使用，可以在排胶过后将挂钩27挂在挂换上，进而避免连通管6晃动，同时避免连通管6内的热熔胶泄漏。

进一步的，热封盖带21上表面的四个角落均固定安装有伸缩杆29，伸缩杆29的顶端与安装板18的下表面固定连接。

本实施例中，利用四个伸缩杆29同步对热封盖带21支撑，热封盖带21 在电动推杆19的作用下上下移动时带动伸缩杆29伸缩，进而使得热封盖带 21上下移动时不易晃动且更加稳定。

进一步的，安装板18的上表面焊接有两个加强筋，且两个加强筋远离安装板18的一端均焊接在竖板2的正面。

本实施例中，利用加强筋对安装板18进行加强支撑，使得安装板18与竖板2之间的连接更加紧密，进而对电动推杆19和热封盖带21的安装更加稳定。

进一步的，导热板24的形状方形，导热板24具体为铜板，导热板24的下表面与热封盖带21的下表面处于同一水平面。

本实施例中，通过设置导热板24的形状为方形，进而使得热封盖带21 与载带25接触时可以利用导热板24快速的将加热管23产生的热量传导出来，提升了热封效率和热封精度。

进一步的，注胶管4上设置有塞子。

本实施例中，利用塞子将注胶管4堵住，有效避免外界空气中的灰尘等杂质进入到料仓3内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：工人打开出料阀，将挂钩27从挂环 28上取下，进而拿起连通管6使得连通管6出口位于载带25内，同时驱动电机9启动带动转轴a8转动，进而带动U形连接件10转动，在转轴b的作用下使得转板12绕U形连接件10转动的同时上下移动，从而通过滑杆14上下移动，在滑套16的作用下使得滑杆14上下移动时不易晃动，进而带动活动柱15上下移动对排胶管5进行疏通作用，在将载带25排满以后将连通管6 上的挂钩27挂在挂环28上，启动电动推杆19和加热管23，电动推杆19伸长通过加强板20带动热封盖带21向下移动，加热管23产生的热量经过导热板24传导出来，当热封盖带21与载带25接触时进行热封作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于热熔胶片的料仓热封下压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面焊接有竖板(2)，所述竖板(2)的正面固定安装有料仓(3)，所述料仓(3)的上表面设置有注胶管(4)，所述料仓(3)的下表面设置有排胶管(5)，所述排胶管(5)上设置有出料阀，所述排胶管(5)的底端通过法兰与连通管(6)的一端相连通，所述料仓(3)的左右两侧面对称卡接有轴承a(7)，且两个轴承a(7)的内壁均套接有转轴a(8)，且两个转轴a(8)相对的一端分别与U形连接件(10)的两侧面固定连接，所述料仓(3)左侧的转轴a(8)与驱动电机(9)的输出轴固定连接，所述驱动电机(9)通过螺栓固定安装在竖板(2)的正面，所述驱动电机(9)与外接电源电性连接，所述U形连接件(10)的外表面套接有轴承b(11)，所述轴承b(11)卡接在转板(12)的右侧面，所述转板(12)的下表面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内侧壁通过销轴铰接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的底端固定安装有活动柱(15)，所述滑杆(14)的外表面套接有滑套(16)，所述滑套(16)卡接在固定架(17)的上表面，所述固定架(17)固定安装在料仓(3)内侧壁的下表面，所述竖板(2)的正面焊接有安装板(18)，所述安装板(18)的下表面固定安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)与外接电源电性连接，所述电动推杆(19)的输出轴与加强板(20)的上表面固定连接，所述加强板(20)固定安装在热封盖带(21)的上表面，所述热封盖带(21)的内部开设有空腔(22)，所述空腔(22)的内部固定安装有加热管(23)，所述加热管(23)与外接电源电性连接，所述热封盖带(21)的下表面设置有导热板(24)，所述底板(1)上表面正对热封盖带(21)的位置设置有载带(25)。

2.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶片的料仓热封下压装置，其特征在于：所述连通管(6)通过固定环(26)固定安装在竖板(2)的正面，所述连通管(6)远离料仓(3)一端的外表面固定安装有挂钩(27)，所述挂钩(27)挂设在挂环(28)的内部，所述挂环(28)焊接在竖板(2)的正面。

3.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶片的料仓热封下压装置，其特征在于：所述热封盖带(21)上表面的四个角落均固定安装有伸缩杆(29)，所述伸缩杆(29)的顶端与安装板(18)的下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶片的料仓热封下压装置，其特征在于：所述安装板(18)的上表面焊接有两个加强筋，且两个加强筋远离安装板(18)的一端均焊接在竖板(2)的正面。

5.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶片的料仓热封下压装置，其特征在于：所述导热板(24)的形状方形，所述导热板(24)具体为铜板，所述导热板(24)的下表面与热封盖带(21)的下表面处于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶片的料仓热封下压装置，其特征在于：所述注胶管(4)上设置有塞子。