CN221394145U - 一种氧化铝产品生产线自动打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化铝产品生产线自动打包装置，涉及氧化铝生产加工技术领域。包括打包输送带，打包输送带上一侧设置有打包放料结构，打包料结构包括设置在打包输送带一侧的拱台，拱台一侧固定有连接台，连接台上设置有吸粉结构，打包输送带下方设置有清扫结构。本实用新型通过吸粉结构、清扫结构和驱动结构的设置，驱动结构保证吸粉结构和清扫结构的工作，转动刷毛辊对打包输送带表面进行一定的清理作业，及时清理并收集打包输送带上的粉料，长管带动喇叭吸管进行转动的同时较大范围的对空气中的扬粉进行吸进收集，在一定程度上保证了空气环境以及打包输送带的使用，延长打包输送带使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化铝生产加工技术领域，具体为一种氧化铝产品生产线自动打包装置。
背景技术
氧化铝粉是一种由高纯度氧化铝粒子制成的细颗粒粉末，常用作色层分析的媒介物、高温耐火材料等，现有在对氧化铝粉的生产加工过程中，需要使用到自动打包装置。
现有一种氧化铝产品生产线自动打包装置(授权公告号：CN 219077605U)存在下述缺陷：上述打包装置经过输出电机带动后使得滑动轮角度发生变化，因此使工人在转动包装箱时更加省力，但是现有在对氧化铝粉打包过程中，一般是使用吨袋进行接料并在打包输送带上进行运行，在装料打包的过程中，易产生部分扬粉以及粉料粘附在打包输送带上的情况，在一定程度上影响了空气环境以及打包输送带的使用，为此，提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化铝产品生产线自动打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝产品生产线自动打包装置，包括打包输送带，打包输送带上一侧设置有打包放料结构，用于将氧化铝粉装进现有吨袋内，打包料结构包括设置在打包输送带一侧的拱台，拱台一侧固定有连接台，连接台上设置有吸粉结构，打包输送带下方设置有清扫结构，吸粉结构和清扫结构之间设置有驱动结构，清扫结构包括设置在打包输送带外部的安装框板，安装框板底部固定有收集斗，收集斗底部设置有倾斜箱，安装框板中部转动插设有转动杆，转动杆上安装有转动刷毛辊，转动刷毛辊用于对打包输送带底部位置表面进行清扫。
优选的，所述吸粉结构包括转动插设于连接台上的插管，插管底端连通有长管，长管底部均匀连通有多个喇叭吸管，插管内转动连通有连接折管，连接折管一端连通有收集箱，连接折管与收集箱连接处设置有吸尘风机。
优选的，所述驱动结构包括转动杆一端套设固定的第一锥齿轮，第一锥齿轮顶部啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮中轴固定插设有竖杆，竖杆顶端套设固定有带轮。
优选的，所述驱动结构还包括插管上套设固定的带轮，两带轮之间连接有皮带，竖杆顶端连接有转动电机，竖杆上套设有多个分别与连接台和安装框板相固定的限位板。
优选的，所述打包放料结构包括拱台上设置的料仓，料仓上连通设置有进料管，料仓底部设置有出料管，出料管上套设固定有环板，料仓下方设置有升降环。
优选的，所述升降环顶面圆周对称设置有与拱台相连接的液压杆，升降环顶面圆周对称固定有限位竖棒，升降环底面圆周均匀铰接有多个转动挂钩，转动挂钩外侧面铰接有电动伸缩棒，升降环外侧固定有平板，平板与相对应位置的电动伸缩棒一端相铰接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该氧化铝产品生产线自动打包装置，通过吸粉结构、清扫结构和驱动结构的设置，驱动结构保证吸粉结构和清扫结构的工作，转动刷毛辊对打包输送带表面进行一定的清理作业，及时清理并收集打包输送带上的粉料，长管带动喇叭吸管进行转动的同时较大范围的对空气中的扬粉进行吸进收集，在一定程度上保证了空气环境以及打包输送带的使用，延长打包输送带使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型的第二立体结构示意图；
图4为本实用新型的剖视图。
图中：1、打包输送带；101、安装框板；102、收集斗；2、拱台；201、料仓；202、进料管；203、环板；204、升降环；205、液压杆；206、转动挂钩；207、电动伸缩棒；208、连接台；3、转动杆；301、转动刷毛辊；302、第一锥齿轮；303、第二锥齿轮；304、竖杆；305、皮带；306、插管；307、长管；308、喇叭吸管；4、收集箱；401、连接折管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在氧化铝粉的生产加工过程中，需要使用到自动打包装置，本实用新型提供的包装装置专门用于对氧化铝粉进行吨袋打包作业时产生的部分扬粉和粘附在打包输送带1上的粉料进行清理作业，保证了空气的洁净以及打包输送带1的使用，在使用本装置的过程中，其事先需要进行检查等准备工作，从而保证装置的正常使用。
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化铝产品生产线自动打包装置，包括打包输送带1，打包输送带1上一侧设置有打包放料结构，用于将氧化铝粉装进现有吨袋内，打包料结构包括设置在打包输送带1一侧的拱台2，拱台2一侧固定有连接台208，连接台208上设置有吸粉结构，打包输送带1下方设置有清扫结构，吸粉结构和清扫结构之间设置有驱动结构，清扫结构包括设置在打包输送带1外部的安装框板101，安装框板101底部固定有收集斗102，收集斗102底部设置有倾斜箱，安装框板101中部转动插设有转动杆3，转动杆3上安装有转动刷毛辊301，转动刷毛辊301用于对打包输送带1底部位置表面进行清扫，其中，打包输送带1为现有技术。
在实施例中，吸粉结构包括转动插设于连接台208上的插管306，插管306底端连通有长管307，长管307底部均匀连通有多个喇叭吸管308，插管306内转动连通有连接折管401，连接折管401一端连通有收集箱4，连接折管401与收集箱4连接处设置有吸尘风机，其中，吸尘风机采用现有技术中涵道风机，保证扬粉进入到收集箱4内完成收集。
在实施例中，驱动结构包括转动杆3一端套设固定的第一锥齿轮302，第一锥齿轮302顶部啮合有第二锥齿轮303，第二锥齿轮303中轴固定插设有竖杆304，竖杆304顶端套设固定有带轮，驱动结构还包括插管306上套设固定的带轮，两带轮之间连接有皮带305，竖杆304顶端连接有转动电机，竖杆304上套设有多个分别与连接台208和安装框板101相固定的限位板，其中，需要说明的是，转动电机启动时，竖杆304进行转动，在皮带305的带动下，长管307、插管306和喇叭吸管308整体进行转动作业，插管306与连接折管401相密封转动，转动电机采用现有技术中具有自锁功能的伺服电机。
在实施例中，打包放料结构包括拱台2上设置的料仓201，料仓201上连通设置有进料管202，料仓201底部设置有出料管，出料管上套设固定有环板203，料仓201下方设置有升降环204。
在实施例中，升降环204顶面圆周对称设置有与拱台2相连接的液压杆205，升降环204顶面圆周对称固定有限位竖棒，升降环204底面圆周均匀铰接有多个转动挂钩206，转动挂钩206外侧面铰接有电动伸缩棒207，升降环204外侧固定有平板，平板与相对应位置的电动伸缩棒207一端相铰接，通过吸粉结构、清扫结构和驱动结构的设置，驱动结构保证吸粉结构和清扫结构的工作，转动刷毛辊301对打包输送带1表面进行一定的清理作业，及时清理并收集打包输送带1上的粉料，长管307带动喇叭吸管308进行转动的同时较大范围的对空气中的扬粉进行吸进收集，在一定程度上保证了空气环境以及打包输送带1的使用，延长打包输送带1使用寿命。
工作原理：使用该装置时，控制转动挂钩206对吨袋进行钩取并提升至环板203上方，并使得转动挂钩206转动朝向出料管，在一定程度上使得吨袋进行一定封口作业，接着进行装料作业，装料完成后，松开吨袋放置在打包输送带1上进行运输作业，便于后续工作的进行，同时，控制转动电机和风机启动，保证了喇叭吸管308对吨袋四周的空气进行吸粉作业，且转动刷毛辊301进行清理，清理后的粉料收集在收集斗102内即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种氧化铝产品生产线自动打包装置，包括打包输送带(1)，其特征在于：打包输送带(1)上一侧设置有打包放料结构，用于将氧化铝粉装进现有吨袋内，打包料结构包括设置在打包输送带(1)一侧的拱台(2)，拱台(2)一侧固定有连接台(208)，连接台(208)上设置有吸粉结构，打包输送带(1)下方设置有清扫结构，吸粉结构和清扫结构之间设置有驱动结构，清扫结构包括设置在打包输送带(1)外部的安装框板(101)，安装框板(101)底部固定有收集斗(102)，收集斗(102)底部设置有倾斜箱，安装框板(101)中部转动插设有转动杆(3)，转动杆(3)上安装有转动刷毛辊(301)，转动刷毛辊(301)用于对打包输送带(1)底部位置表面进行清扫。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝产品生产线自动打包装置，其特征在于：所述吸粉结构包括转动插设于连接台(208)上的插管(306)，插管(306)底端连通有长管(307)，长管(307)底部均匀连通有多个喇叭吸管(308)，插管(306)内转动连通有连接折管(401)，连接折管(401)一端连通有收集箱(4)，连接折管(401)与收集箱(4)连接处设置有吸尘风机。
3.根据权利要求2所述的一种氧化铝产品生产线自动打包装置，其特征在于：所述驱动结构包括转动杆(3)一端套设固定的第一锥齿轮(302)，第一锥齿轮(302)顶部啮合有第二锥齿轮(303)，第二锥齿轮(303)中轴固定插设有竖杆(304)，竖杆(304)顶端套设固定有带轮。
4.根据权利要求3所述的一种氧化铝产品生产线自动打包装置，其特征在于：所述驱动结构还包括插管(306)上套设固定的带轮，两带轮之间连接有皮带(305)，竖杆(304)顶端连接有转动电机，竖杆(304)上套设有多个分别与连接台(208)和安装框板(101)相固定的限位板。
5.根据权利要求1所述的一种氧化铝产品生产线自动打包装置，其特征在于：所述打包放料结构包括拱台(2)上设置的料仓(201)，料仓(201)上连通设置有进料管(202)，料仓(201)底部设置有出料管，出料管上套设固定有环板(203)，料仓(201)下方设置有升降环(204)。
6.根据权利要求5所述的一种氧化铝产品生产线自动打包装置，其特征在于：所述升降环(204)顶面圆周对称设置有与拱台(2)相连接的液压杆(205)，升降环(204)顶面圆周对称固定有限位竖棒，升降环(204)底面圆周均匀铰接有多个转动挂钩(206)，转动挂钩(206)外侧面铰接有电动伸缩棒(207)，升降环(204)外侧固定有平板，平板与相对应位置的电动伸缩棒(207)一端相铰接。
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