CN213535170U - 一种用于粉末涂料生产的装袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粉末涂料生产的装袋装置，包括料仓、出料口、夹持机构、热封机构、固定架和传输机构，所述出料口包括出料管和滤管，出料管与料仓连通，滤管和出料管之间设有过滤层，所述过滤层包括滤网和滤网支撑，滤网支撑由多孔金属制成，滤管通过滤网支撑固定套设在出料管外周，滤网固定在滤网支撑下表面；所述夹持机构包括驱动装置和夹持板，用于夹持包装袋，热封机构包括热封板用于封装包装袋，传输机构用于传送封装好的包装袋，本实用新型避免了粉末涂料装袋过程中粉末的溢出，在装袋完成后直接封装，提高了装袋效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料生产领域，具体涉及一种用于粉末涂料生产的装袋装置。
背景技术
粉末涂料是一种性能优异的腐蚀防护材料，具有经济、环保、高效、节能等优势，使用范围广泛，现在有的粉末涂料在生产过程中需要进行装袋封口，在装袋过程中，包装袋内部的空气被挤出包装袋，同时这些粉尘也随气流泄漏，既造成了粉末涂料的浪费，也容易对生产人员的身体健康产生损害，同时装袋后还需要再进行封口操作，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于粉末涂料生产的装袋装置，可以避免装袋时粉末的泄漏，同时在装袋后直接封口，提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于粉末涂料生产的装袋装置，包括料仓、出料口、夹持机构、热封机构、固定架和传输机构，出料口上设有电磁阀；
所述出料口包括出料管和滤管，出料管与料仓连通，滤管和出料管之间设有过滤层，所述过滤层包括滤网和滤网支撑，滤网支撑由多孔金属制成，滤管通过滤网支撑固定套设在出料管外周，滤网固定在滤网支撑下表面；
所述夹持机构包括驱动装置和夹持板，驱动装置固定在固定架上，夹持板的数量为两组，每组数量两个，每组夹持板能够随驱动装置做相向运动，两组夹持板之间的距离与滤管的外径相同；
所述热封机构包括热封板和电动伸缩杆，热封板固定在电动伸缩杆的伸缩端，电动伸缩杆固定在固定架上，热封板与夹持板平行；
所述固定架包括固定板和支架，所述传输机构位于料仓下方穿过支架沿从左到右方向传输。
具体的，同一组夹持板相对的一面固定有表面粗糙的橡胶垫片，用来增大摩擦，提高夹持板的夹持力度。
具体的，所述过滤层顶部固定有振动电机，可以及时回收被过滤层阻隔的粉末涂料。
所述驱动装置包括丝杠、滑块和电机，电机固定在固定架上，电机的输出端与丝杠一端连接，丝杠另一端与固定架转动连接，所述丝杠为左右旋丝杠，滑块套设在丝杠上并固定有夹持板。
本实用新型的有益效果是：避免了粉末涂料装袋时粉末溢出的情况，装袋完成后直接封口，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型所述用于粉末涂料生产的装袋装置的结构示意图。
图2是本实用新型所述用于粉末涂料生产的装袋装置的俯视图。
图3是本实用新型所述出料口的结构示意图。
图中，1、固定架；11、固定板；12、支架；2、料仓；3、出料口；31、出料管；32、滤管；33、过滤层；4、夹持机构；41、夹持板；42、驱动装置；43、垫片；5、热封机构；51、电动伸缩杆；52、热封板；6、传输机构；7、电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
一种用于粉末涂料生产的装袋装置，包括料仓2、位于料仓底部的出料口3、夹持机构4、热封机构5、用于固定夹持机构4和热封机构5的固定架1和传输机构6，出料口3上设有电磁阀7用于控制输出粉末涂料，所述出料口3包括出料管31和滤管32，出料管31与料仓2连通，滤管32和出料管31之间设有过滤层33，所述过滤层33包括滤网和滤网支撑，滤网支撑由多孔金属制成，滤管 32通过滤网支撑固定套设在出料管31外周，滤网固定在滤网支撑下表面；
所述夹持机构4包括驱动装置42和夹持板41，驱动装置42固定在固定架1上，夹持板41的数量为两组，每组数量两个，每组夹持板41能够随驱动装置 42做相向运动以夹持住包装袋，两组夹持板41之间的距离与滤管32的外径相同；
所述驱动装置42包括丝杠、滑块和电机，电机固定在固定架1上，电机的输出端与丝杠一端连接，丝杠另一端与固定架转动连接，所述丝杠为左右旋丝杠，滑块套设在丝杠上并固定有夹持板41。
所述热封机构5包括热封板52和电动伸缩杆51，热封板52的长度大于包装袋的长度，热封板52固定在电动伸缩杆51的伸缩端，电动伸缩杆51固定在固定架1上，热封板52与夹持板41平行，在竖直方向上，热封板52位于出料口3下方，当粉末涂料装袋完毕后，左、右热封板52夹紧包装袋对包装袋进行热封。
在这里需要说明的是，热封板52属于现有技术，可以但不限于电热封板，料仓2由机架固定，在图中未示出。
所述固定架1包括固定板11和支架12，所述传输机构6位于料仓2下方穿过支架12沿从左到右方向传输封装好的粉末涂料包装袋，在这里较佳的实施例为传送带传送，粉末涂料封装好后，夹紧板41松开，包装袋掉落到传输机构6 上，随传输机构6传送到存放地。
同一组夹持板41相对的一面固定有表面粗糙的橡胶垫片43，用来增大摩擦，提高夹持板41的夹持力度。
所述过滤层33顶部固定有振动电机，可以及时回收被滤网阻隔的粉末涂料。
将袋口张紧的包装袋置于料仓2下方，使出料口3伸入包装袋内，驱动装置42带动夹持板41夹紧包装袋，打开电磁阀7，粉末涂料进入包装袋内，进入过程中，袋内的空气通过滤管32内的过滤层33过滤后排出，随空气一起逸散的粉末涂料留在过滤层33上，经振动电机振动，重新回到包装袋内，粉末涂料重量到达预设标准时，电磁阀7关闭，热封板51靠近包装袋对包装袋进行封装，封装完成后，夹持板41松开包装袋，包装袋掉落到传送机构6上，随传送机构 6传送至存放地。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于粉末涂料生产的装袋装置，其特征在于，包括料仓(2)、出料口(3)、夹持机构(4)、热封机构(5)、固定架(1)和传输机构(6)，出料口(3)上设有电磁阀(7)；
所述出料口包括出料管(31)和滤管(32)，出料管(31)与料仓(2)连通，滤管(32)和出料管(31)之间设有过滤层(33)，所述过滤层(33)包括滤网和滤网支撑，滤网支撑由多孔金属制成，滤管(32)通过滤网支撑固定套设在出料管(31)外周，滤网固定在滤网支撑下表面；
所述夹持机构(4)包括驱动装置(42)和夹持板(41)，驱动装置(42)固定在固定架(1)上，夹持板(41)的数量为两组，每组数量两个，每组夹持板(41)能够随驱动装置(42)做相向运动，两组夹持板(41)之间的距离与滤管(32)的外径相同；
所述热封机构(5)包括热封板(52)和电动伸缩杆(51)，热封板(52)固定在电动伸缩杆(51)的伸缩端，电动伸缩杆(51)固定在固定架(1)上，热封板(52)与夹持板(41)平行；
所述固定架(1)包括固定板(11)和支架(12)，所述传输机构(6)位于料仓(2)下方穿过支架(12)沿从左到右方向传输。
2.根据权利要求1所述的用于粉末涂料生产的装袋装置，其特征在于，同一组夹持板(41)相对的一面固定有表面粗糙的橡胶垫片(43)。
3.根据权利要求1所述的用于粉末涂料生产的装袋装置，其特征在于，所述过滤层(33)顶部固定有振动电机。
4.根据权利要求1所述的用于粉末涂料生产的装袋装置，其特征在于，所述驱动装置(42)包括丝杠、滑块和电机，电机固定在固定架(1)上，电机的输出端与丝杠一端连接，丝杠另一端与固定架(1)转动连接，所述丝杠为左右旋丝杠，滑块套设在丝杠上并固定有夹持板(41)。
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