CN209615300U - 一种便于操作的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的夹紧装置，涉及夹紧工装领域，包括底板，所述底板的上表面焊接固定有两个竖直设置的立柱一，两个立柱一均通过转轴一与压板转动连接，其中压板的下表面一体成型有凸起；本实用在对阀瓣进行夹紧时，紧固螺栓一不直接与压板配合对压板进行限位，减小紧固螺栓一损坏的几率，提高装置的使用寿命；本实用通过旋松紧固螺栓二，使得支撑杆在套筒内滑动，从而使得支撑杆延伸出套筒的长度可以调节，从而可以对不同型号的阀瓣进行夹紧，从而增加装置的实用性；本实用中的紧固螺栓二位于套筒的侧面，从而紧固螺栓二不会对阀瓣的夹紧造成影响，且提高阀瓣的夹紧牢度，提高装置的实用性。

Description

一种便于操作的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧工装领域，具体是一种便于操作的夹紧装置。

背景技术

阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置，阀瓣是阀门中的重要部件，阀瓣靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。

阀瓣在加工时，需要通过夹紧装置进行定位，现有的阀瓣用夹紧装置有以下不足：1、通过紧固螺栓与压板直接配合，对压板进行限位中的，使得紧固螺栓和压板上对应的螺纹孔容易损坏，且支撑杆中的套有用于用户挥着扳手等工件接触的凸起块，凸起块人员对阀瓣的夹紧牢度造成影响，从而不利于装置的使用。

实用新型内容

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于操作的夹紧装置，在使用时，紧固螺栓二位于套筒的侧面，从而紧固螺栓二不会对阀瓣的夹紧造成影响，且提高阀瓣的夹紧牢度，提高装置的实用性，从而解决了上述背景故事中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于操作的夹紧装置，包括底板，所述底板的上表面焊接固定有两个竖直设置的立柱一，两个立柱一均通过转轴一与压板转动连接，其中压板的下表面一体成型有凸起，且压板远离转轴一的一端开设有卡槽；所述底板的上表面还固定连接有两个竖直设置的立柱二，两个立柱二均通过转轴二与折弯杆的折弯处转动连接；所述折弯杆靠近立柱一的一端一体成型有卡块，且折弯杆远离立柱一的一段开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有紧固螺栓一，当折弯杆远离立柱一的一段水平时，螺纹通孔位于底板开设的螺纹孔的正上方；所述立柱一和立柱二之间设有浮动支撑机构，浮动支撑机构与底板的上表面固定连接，且浮动支撑机构由套筒、弹簧、支撑杆和紧固螺栓二组成，所述底板的上表面固定连接有上端开口的套筒，套筒内滑动连接有竖直设置的支撑杆，支撑杆的下端通过弹簧与套筒的内底部连接；所述套筒靠近其开口处开设有与其内部连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有用于压紧紧固螺栓二。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆下端的下表面一体成型有挡板，挡板通过弹簧与套筒的内底壁连接，且挡板滑动连接在套筒内部开设的底部滑槽内，底部滑槽与顶部滑槽相互连通并组成套筒内孔，且底部滑槽的直径大于顶部滑槽的直径，通过挡板对支撑杆进行支撑，避免支撑杆从套筒内延伸过多，且保证弹簧一直处于压缩状态。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡块和支撑杆的外表面均电镀有耐磨层，耐磨层的主要成分为三氧化二铝，通过耐磨层可以减小卡块和支撑杆表面磨损的几率，从而提高卡块和支撑杆的使用寿命。

作为本实用新型进一步的方案：所述压板为半圆形结构，且压板的上表面开设有凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆的顶部为半球形结构，有利于支撑杆对阀瓣的支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用在对阀瓣进行夹紧时，紧固螺栓一不直接与压板配合对压板进行限位，减小紧固螺栓一损坏的几率，提高装置的使用寿命；

2、本实用通过旋松紧固螺栓二，使得支撑杆在套筒内滑动，从而使得支撑杆延伸出套筒的长度可以调节，从而可以对不同型号的阀瓣进行夹紧，从而增加装置的实用性；

3、本实用中的紧固螺栓二位于套筒的侧面，从而紧固螺栓二不会对阀瓣的夹紧造成影响，且提高阀瓣的夹紧牢度，提高装置的实用性。

附图说明

图1为传统的阀瓣用夹紧装置的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、转轴一；2、立柱一；3、底板；4、压板；5、卡块；6、立柱二；7、紧固螺栓一；8、凸起；9、套筒；10、弹簧；11、支撑杆；12、紧固螺栓二；13、折弯杆；14、转轴二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于操作的夹紧装置，包括底板3，所述底板3的上表面焊接固定有两个竖直设置的立柱一2，两个立柱一2均通过转轴一1与压板4转动连接，其中压板4的下表面一体成型有凸起8，且压板4远离转轴一1的一端开设有卡槽；所述底板3的上表面还固定连接有两个竖直设置的立柱二6，两个立柱二6均通过转轴二14与折弯杆13的折弯处转动连接；所述折弯杆13靠近立柱一2的一端一体成型有卡块5，且折弯杆13远离立柱一2的一段开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有紧固螺栓一7，当折弯杆13远离立柱一2的一段水平时，螺纹通孔位于底板3开设的螺纹孔的正上方；

需要说明：装置在使用时，阀瓣放置在压板4与底板3之间，通过转动压板4，使得压板4压紧阀瓣，且通过转动折弯杆13，使得卡块5卡接在压板4开设的卡槽内，且此时折弯杆13远离立柱一2的一段保持水平，通过旋紧紧固螺栓一7，使得紧固螺栓一7螺纹连接在底板3开设的螺纹孔内，从而锁定折弯杆13和卡块5，从而通过卡块5对压板4进行支撑，从而通过压板4夹紧阀瓣，且紧固螺栓一7不直接与压板4配合对压板4进行限位，减小紧固螺栓一7损坏的几率，提高装置的使用寿命。

所述立柱一2和立柱二6之间设有浮动支撑机构，浮动支撑机构与底板3的上表面固定连接，且浮动支撑机构由套筒9、弹簧10、支撑杆11和紧固螺栓二12组成，所述底板3的上表面固定连接有上端开口的套筒9，套筒9内滑动连接有竖直设置的支撑杆11，支撑杆11的下端通过弹簧10与套筒9的内底部连接，且支撑杆11的顶部为半球形结构；所述套筒9靠近其开口处开设有与其内部连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓二12。

需要说明：通过旋紧紧固螺栓二12，使得紧固螺栓二12的尾部压紧支撑杆11，并使得限位杆11与套筒9的内壁紧密贴合，从而锁紧支撑杆11，且通过支撑杆11对阀瓣进行支撑，并配合压板4，从而使得阀瓣的夹紧更加牢固，通过旋松紧固螺栓二12，使得支撑杆11在套筒9内滑动，从而使得支撑杆11延伸出套筒9的长度可以调节，从而可以对不同型号的阀瓣进行夹紧（不同型号的阀瓣，其厚度不同），从而增加装置的实用性，同时紧固螺栓二12位于套筒9的侧面，从而紧固螺栓二12不会对阀瓣的夹紧造成影响，且提高阀瓣的夹紧牢度，提高装置的实用性。

所述支撑杆11下端的下表面一体成型有挡板，挡板通过弹簧10与套筒9的内底壁连接，且挡板滑动连接在套筒9内部开设的底部滑槽内，底部滑槽与顶部滑槽相互连通并组成套筒内孔，且底部滑槽的直径大于顶部滑槽的直径。

需要说明：通过挡板对支撑杆11进行支撑，避免支撑杆11从套筒9内延伸过多，且保证弹簧10一直处于压缩状态。

所述卡块5和支撑杆11的外表面均电镀有耐磨层，耐磨层的主要成分为三氧化二铝。

需要说明：通过耐磨层可以减小卡块5和支撑杆11表面磨损的几率，从而提高卡块5和支撑杆11的使用寿命。

所述压板4为半圆形结构，且压板4的上表面开设有凹槽。

需要说明：保证压板4的边角圆润，减小操作人员被压板4割伤的几率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，本实用新型中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种便于操作的夹紧装置，包括底板（3），其特征在于，所述底板（3）的上表面焊接固定有两个竖直设置的立柱一（2），两个立柱一（2）均通过转轴一（1）与压板（4）转动连接，其中压板（4）的下表面一体成型有凸起（8），且压板（4）远离转轴一（1）的一端开设有卡槽；所述底板（3）的上表面还固定连接有两个竖直设置的立柱二（6），两个立柱二（6）均通过转轴二（14）与折弯杆（13）的折弯处转动连接；所述折弯杆（13）靠近立柱一（2）的一端一体成型有卡块（5），且折弯杆（13）远离立柱一（2）的一段开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有紧固螺栓一（7），当折弯杆（13）远离立柱一（2）的一段水平时，螺纹通孔位于底板（3）开设的螺纹孔的正上方；所述立柱一（2）和立柱二（6）之间设有浮动支撑机构，浮动支撑机构与底板（3）的上表面固定连接，且浮动支撑机构由套筒（9）、弹簧（10）、支撑杆（11）和紧固螺栓二（12）组成，所述底板（3）的上表面固定连接有上端开口的套筒（9），套筒（9）内滑动连接有竖直设置的支撑杆（11），支撑杆（11）的下端通过弹簧（10）与套筒（9）的内底部连接；所述套筒（9）靠近其开口处开设有与其内部连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有用于压紧紧固螺栓二（12）。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的夹紧装置，其特征在于，所述支撑杆（11）下端的下表面一体成型有挡板，挡板通过弹簧（10）与套筒（9）的内底壁连接，且挡板滑动连接在套筒（9）内部开设的底部滑槽内，底部滑槽与顶部滑槽相互连通并组成套筒内孔，且底部滑槽的直径大于顶部滑槽的直径。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的夹紧装置，其特征在于，所述卡块（5）和支撑杆（11）的外表面均电镀有耐磨层，耐磨层的主要成分为三氧化二铝。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的夹紧装置，其特征在于，所述压板（4）为半圆形结构，且压板（4）的上表面开设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的夹紧装置，其特征在于，所述支撑杆（11）的顶部为半球形结构。