CN207278942U - 集成有支管柱塞阀的液体分配/汇集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及集成有支管柱塞阀的液体分配/汇集装置，包括：其上开设有左端腔体、右端腔体以及下端口和上端口的四通式壳体，其中下端口和上端口与四通式壳体内设的中间腔体直接连接，左端腔体和右端腔体与中间腔体之间都设有长导向柱塞阀。本实用新型一方面将主管与进、出口切断阀设计为一体，无需支管连接，在满足管束各项功能的前提下，体积大幅度减小，且解决了装置整体泄漏点多、更换维修复杂的问题；另一方面，本实用新型中的柱塞阀结构也解决了密封、启闭灵敏性、阀芯变形，卡死以及使用寿命的问题，大大提高了装置寿命，且降低了装置的制造、使用及维修更换成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道领域，特别是一种集成有支管柱塞阀的液体分配/汇集装置。
背景技术
目前，国内凝结水收集、蒸汽分配均采用主管(无缝钢管)侧壁上钻有适当通孔，通孔处焊接支管(无缝钢管)，支管与进、出口切断阀通过螺纹、法兰及焊接连接方式构成一组具有切断、凝结水收集或分配蒸汽功能的一个组合构件(通常称为管束)。然而以上方式由于存在体积大、泄漏点多、成本高、更换维修程序复杂的问题等，还会进一步增加石化、炼油、冶金、焦化、电力等蒸汽使用用户的运行成本，因此还有待进一步研究。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出一种结构设计紧凑，将切断阀与流体分配、汇集装置设计为一体的、具有双向切断功能的流体分配装置，尤其适用于蒸汽分配及凝结水收集装置中。
本实用新型的集成有支管柱塞阀的液体分配/汇集装置，包括：其上开设有左端腔体、右端腔体以及下端口和上端口的四通式壳体，其中下端口和上端口与四通式壳体内设的中间腔体直接连接，左端腔体和右端腔体与中间腔体之间都设有长导向柱塞阀。本实用新型采用异径四通式壳体，集成设计了现有技术中，安装时的两个独立切断阀、凝结水收集主管、蒸汽分配主管以及各若干连接支管，在完全满足双向切断、收集、分配功能的同时大幅度减小管束体积，从而降低了加工、安装、维护以及使用成本。特别适用于中低压蒸汽分配及蒸汽输送管线和蒸汽使用设备排出凝结水的回收装置中。三腔体四通式壳体设计将凝结水回收、分配总管、支管、切断阀壳体集成一体，在保证具有分配、回收、双向切断功能的同时体积较管束缩小了57％。
进一步，本实用新型的集成有支管柱塞阀的液体分配/汇集装置，所述的长导向柱塞阀包括其上对称设有与腔体连通的进水孔的多孔套式阀座、位于多孔套式阀座内的轴状阀芯以及套于阀芯小端的长导向压盖式阀盖，在阀芯周围多孔套式阀座的上端和下端分别设有填料B和填料A，阀盖的一端通过双头螺柱与四通式壳体连接固定，另一端通过螺纹连接长颈手轮，在长导向压盖式阀盖的端面与长颈手轮的底端面之间装有平垫片，长颈手轮的端面凹台处依次装有平垫片和标牌，通过六角螺母A以及六角螺母B、阀芯小端外螺纹将长颈手轮与阀芯紧固连接且固定标牌。通过压紧力传递方式解决轴状阀芯与多孔套式阀座无接触间接密封，防止了介质泄漏，避免了轴状阀芯与多孔套式阀座接触密封造成较大的摩擦力及轴状阀芯摩损失效问题，从而提高柱塞阀启闭灵敏性及轴状阀芯的使用寿命；导向压盖式阀盖设计保证细长型轴状阀芯有较长导向，解决了细长型轴状阀芯变形问题，以避免柱塞阀工作时出现的“卡死”现象；长颈手轮与导向压盖式阀盖较长的旋合长度，弥补了长导向压盖式阀盖长导向部位的强度，提高了长导向部位的抗变形能力，解决了带柱塞阀异径四通的启闭稳定性，大大提高了本装置的使用寿命。
进一步，本实用新型的集成有支管柱塞阀的液体分配/汇集装置，所述的四通式壳体对应长导向柱塞阀的另一侧背面设有用来固定整个装置的螺纹孔。
进一步，本实用新型的集成有支管柱塞阀的液体分配/汇集装置，所述的两个长导向柱塞阀之间的夹角为60°
进一步，本实用新型的集成有支管柱塞阀的液体分配/汇集装置，所述的填料A(7)和填料B(13)都为一种回弹率高、自润滑性良好且耐高温的材料。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型的集成有支管柱塞阀的液体分配/汇集装置，一方面将主管与进、出口切断阀设计为一体，无需支管连接，在满足管束各项功能的前提下，体积大幅度减小，且解决了装置整体泄漏点多、更换维修复杂的问题；另一方面，本实用新型中的柱塞阀结构也解决了密封、启闭灵敏性、阀芯变形，卡死以及使用寿命的问题，大大提高了装置寿命，且降低了装置的制造、使用及维修更换成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的B向视图。
图3为图2的左视图。
图4为图1中长颈手轮(1)的结构示意图。
图5为图1中长导向压盖式阀盖(8)的结构示意图。
图6为图5的俯视图
图7中轴状阀芯(9)的结构示意图。
图8为图1中多孔套式阀座(11)的结构示意图。
图9为图8的俯视图。
图10为图1中四通式壳体(14)的结构示意图。
图11为图10的B-B剖视图。
图12为图10的C-C剖视图。
图13为本实用新型用做蒸汽分配装置时工作原理初始状态示意图。
图14为本实用新型用做蒸汽分配装置时柱塞阀开启状态的工作原理图。
图15为多组集成有支管柱塞阀的液体分配/汇集装置的焊接组合件结构示意图。
图中：1.长颈手轮，2.双头螺柱，3.六角螺母A，4.六角螺母B，5.平垫片，6.标牌，7.填料A，8.阀盖，9.阀芯，10.右端腔体，11.多孔套式阀座，12.左端腔体，13.填料B，14.四通式壳体，15.螺纹孔，16.下端口，17.中间腔体，18.上端口；
1-1.端面凹台，1-2.底端面，1-3.内螺纹，8-1.中心孔，8-2.外螺纹，8-3.端面，8-4.压板结构，8-5.紧固通孔，8-6.压紧凸台，8-7.内腔台孔端面，9-1.大端，9-2小端，9-3.小端外螺纹，9-4.大端端面，9-5.阀芯二台，11-1.环形槽，11-2.腔体，11-3.进水孔，14-1.壳体凸台，14-2.背面。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
如图1～12所示，本实用新型的集成有支管柱塞阀的液体分配/汇集装置，包括：其上开设有左端腔体12、右端腔体10以及下端口16和上端口18的四通式壳体14，其中下端口16和上端口18与四通式壳体14内设的中间腔体17直接连接，左端腔体12和右端腔体10与中间腔体17之间都设有长导向柱塞阀，两长导向柱塞阀之间设有一定夹角，在四通式壳体14对应长导向柱塞阀的另一侧背面14-2设有用来固定整个装置的螺纹孔15，在本最佳实施例中，两长导向柱塞阀之间的夹角为60°。
其中长导向柱塞阀包括位于四通式壳体14内的多孔套式阀座11、位于多孔套式阀座11内的轴状阀芯9以及通过中心孔8-1套于阀芯9小端9-2处的长导向压盖式阀盖8，阀芯9的大端9-1由内而外依次装有填料B 13、多孔套式阀座11以及填料A 7，填料A 7和填料B 13为柔性石墨材料制成。填料B 13与阀芯大端端面9-4齐平，填料A 7与阀芯二台9-5齐平；阀盖8靠近阀芯大端9-1的一端设有压板结构8-4以及与填料A 7压紧的压紧凸台8-6，压板结构8-4上对称开设有紧固通孔8-5，通过紧固通孔8-5与双头螺柱2配合连接使阀盖8固定在四通式壳体14的壳体凸台14-1上；阀盖8靠近阀芯小端9-2的另一端通过外螺纹8-2与长颈手轮上的内螺纹1-3配合连接有长颈手轮1，在阀盖8的端面8-3与长颈手轮1的底端面1-2之间装有平垫片5，长颈手轮1的端面凹台1-1处依次装有平垫片5和标牌6，通过六角螺母A 3以及六角螺母B 4、阀芯9小端外螺纹9-3将长颈手轮1与阀芯9紧固连接且固定标牌6。
在本实施例中，该装置作为蒸汽分配装置，工作过程如下：
1)初始状态如图13所示：蒸汽由四通式壳体14的上端口18进入中心腔体17内，此时左端柱塞阀和右端柱塞阀均处于关闭状态，蒸汽滞留在中心腔体17内；
2)长导向柱塞阀打开状态如图14所示：随着逆时针旋转左端长颈手轮1，轴状阀芯9逐渐从多孔套式阀座11的腔体11-2中抽出，提升至阀芯二台9-5与内腔台孔端面8-7齐平，此时左端柱塞阀完全打开，使四通式壳体14的左端腔体12与中间腔体17连通，蒸汽经中间腔体17通过多孔套式阀座11的腔体11-2，充满四个对称的进水孔11-3，再流经环形槽11-1进入四通式壳体14的左端腔体12；
右端的长导向柱塞阀打开后的工作原理如上所述，可根据具体工作情况选择打开两端的长导向柱塞阀，并且可以将多个集成有支管柱塞阀的液体分配/汇集装置组合连接，如图15所示，以满足不同工况下不同介质量的需求，本实用新型整体结构设计紧凑，占用空间小，安装维修方便，可靠性好，性价比高。
Claims (5)
1.集成有支管柱塞阀的液体分配/汇集装置，其特征在于，包括：其上开设有左端腔体(12)、右端腔体(10)以及下端口(16)和上端口(18)的四通式壳体(14)，其中下端口(16)和上端口(18)与四通式壳体(14)内设的中间腔体(17)直接连接，左端腔体(12)和右端腔体(10)与中间腔体(17)之间都设有长导向柱塞阀。
2.根据权利要求1所述的集成有支管柱塞阀的液体分配/汇集装置，其特征在于所述的长导向柱塞阀包括其上对称设有与腔体(11-2)连通的进水孔(11-3)的多孔套式阀座(11)、位于多孔套式阀座(11)内的轴状阀芯(9)以及套于阀芯(9)小端(9-2)的长导向压盖式阀盖(8)，在阀芯(9)周围多孔套式阀座(11)的上端和下端分别设有填料B(13)和填料A(7)，阀盖(8)的一端通过双头螺柱(2)与四通式壳体(14)连接固定，另一端通过螺纹连接长颈手轮(1)，在阀盖(8)的端面(8-3)与长颈手轮(1)的底端面(1-2)之间装有平垫片(5)，长颈手轮(1)的端面凹台(1-1)处依次装有平垫片(5)和标牌(6)，通过六角螺母A(3)以及六角螺母B(4)、阀芯(9)小端外螺纹(9-3)将长颈手轮(1)与阀芯(9)紧固连接且固定标牌(6)。
3.根据权利要求2所述的集成有支管柱塞阀的液体分配/汇集装置，其特征在于所述的四通式壳体(14)对应长导向柱塞阀的另一侧背面(14-2)设有用来固定整个装置的螺纹孔(15)。
4.根据权利要求3所述的集成有支管柱塞阀的液体分配/汇集装置，其特征在于所述的两个长导向柱塞阀之间的夹角为60°。
5.根据权利要求4所述的集成有支管柱塞阀的液体分配/汇集装置，其特征在于所述的填料A(7)和填料B(13)都为一种回弹率高、自润滑性良好且耐高温的材料。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107504225A (zh) * | 2017-09-28 | 2017-12-22 | 甘肃红峰机械有限责任公司 | 集成有支管柱塞阀的液体分配/汇集装置 |
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