CN207777692U - 一种防倒流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防倒流阀，属于机械技术领域。它解决了现有的闸阀与止回阀组合使用时适用性低的问题。它包括直通状的阀体，阀体一端为进水端，阀体的另一端为出水端，阀体内设有能够控制阀的启闭的阀芯组件，出水端连接有止回组件，止回组件包括芯子、密封垫以及支撑弹簧，出水端的端口内螺纹连接有出水接头，止回组件还包括位于出水端内的密封座，且密封座螺纹连接在出水端内靠近进水端的部分，密封座呈环形，密封垫设于芯子朝向密封座的一端且密封垫抵靠在密封座的一端上，出水接头的内侧壁上凸出有支撑部，支撑弹簧的一端顶在芯子背向密封座的一端面上，支撑弹簧的另一端顶在支撑部上。它具有适用性高、功能丰富等优点。

Description

一种防倒流阀

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种防倒流阀。

背景技术

目前，乡镇、城市自来水用户为了测量其用水量通常在自来水管路上安装有水表，而为了防止自来水泄漏造成水资源的流失，通常在用户水表前会安装例如闸阀、球阀等常规的阀门以作为调节和截流装置使用。此外，为了防止介质的倒流影响用户水表的计量，对水资源的管理造成混乱，会增加一个止回阀来和闸阀来进行组合使用，其中闸阀起到介质截断作用，止回阀起到防止介质倒流的作用。

然而，闸阀与止回阀都是相互独立的阀门，在传统组合起来使用时都是直接将止回阀阀体的一端与闸阀阀体的一端进行连接，也就是将整个止回阀作为闸阀的连接接头，虽然这样能够使一个阀同时具备截断和防倒流的功能，但是由于现有的止回阀的防倒流功能都是由弹簧实现的，而普通止回阀内的弹簧弹力又是不可调节的，因此用户无法根据使用环境的需求来进行限压，从而导致适用性低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种防倒流阀，所要解决的技术问题是如何提高集成通断和防倒流功能阀的适用性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种防倒流阀，包括直通状的阀体，阀体一端为进水端，阀体的另一端为出水端，所述阀体内设有能够控制阀的启闭的阀芯组件，所述出水端连接有止回组件，止回组件包括芯子、密封垫以及支撑弹簧，出水端的端口内螺纹连接有出水接头，其特征在于，所述止回组件还包括位于出水端内的密封座，且密封座螺纹连接在出水端内靠近进水端的部分，密封座呈环形，所述密封垫设于芯子朝向密封座的一端且密封垫抵靠在密封座的一端上，出水接头的内侧壁上凸出有支撑部，支撑弹簧的一端顶在芯子背向密封座的一端面上，支撑弹簧的另一端顶在支撑部上。

止回组件的工作原理与现有的止回阀相同，都是在正常进水时利用进水端的水压将密封垫向支撑弹簧弹力的方向推开以实现出水，并在不进水时利用支撑弹簧的弹力将密封垫始终压在密封座上以防止水倒流。

常规来说，若仅是为了将止回阀集成在阀体的出水端内，只需要在阀体的出水端内加工密封台阶，让密封垫直接抵靠在密封台阶上来形成密封即可，而本防倒流阀在出水端内螺纹连接密封座并使密封垫的一端在支撑弹簧弹力作用下抵靠在密封座上则是为了在起到防倒流的同时还能够起到限压的作用。其限压作用是这样实现的：出水接头螺纹连接在出水端上后因为要保证出水端与出水接头之间的密封性因此出水接头与出水端之间的螺纹必须拧到底，否则容易使出水接头与出水端之间松动并出现漏点，因此出水接头在每次连接时的位置都是保持不变的，这样支撑弹簧的一端顶在出水接头内侧的支撑部后也就保持不动，而由于支撑弹簧的另一端顶在密封座的端面上，而密封座又是位于出水端内并螺纹连接在出水端内靠近进水端的部分，密封座并不起到类似于出水接头这种用来连接两个管件的作用，且密封座本就是位于出水端内的，因此对于密封座与出水端之间的密封并无要求，这也就表示密封座与出水端之间的螺纹连接是允许旋紧或旋松的，保证了用户能够根据使用环境的需求来通过转动密封座使密封座靠近或远离出水接头内侧的支撑部，而密封座靠近或远离出水接头内侧的支撑部就可以起到起到压缩支撑弹簧或是释放支撑弹簧的作用，即起到调节支撑弹簧弹力的作用。而支撑弹簧的弹力又决定了出水的水压，因此通过密封座的操作能够起到限制出水水压的作用，尤其提高了本防倒流阀的适用性。

在上述的防倒流阀中，所述的出水端由外至内依次包括连接段以及带螺纹的安装段，连接段的内径大于安装段的内径，所述的密封座螺纹连接在安装段内，所述的出水接头与连接段螺纹连接。

阀体的出水端通常只会在出水端的端口内设置螺纹来连接出水接头，但本防倒流阀通过将出水端设置为由外至内依次包括连接段以及带螺纹的安装段，这样利用安装段就可以将密封座定位在出水端内，并且也是借由安装段与密封座相配合的原因使得密封座能够靠近或是远离支撑部来调节支撑弹簧的弹力，从而起到限制出水水压以提高适用性的作用。

在上述的防倒流阀中，所述的密封座包括环状座体以及凸出于环状座体外侧壁且带螺纹的连接部，连接部与安装段螺纹连接，所述安装段的内壁上设有环形凸肩，环状座体背向芯子的一端抵靠在环形凸肩上，环状座体朝向芯子的一端面设有环形凸出且密封垫抵靠在环形凸出上。

环状座体通过带螺纹的连接部螺纹连接在出水端的安装段内，同时利用环状座体背向芯子的一端抵靠在安装段内壁的环形凸肩上来形成对环状座体安装位置的限制，并利用密封垫抵靠在环状座体朝向芯子一端面上的环形凸出来形成有效的止回作用，这样能够在提高本防倒流阀适用性的同时保证防倒流的稳定性。

在上述的防倒流阀中，所述的芯子背向密封座的一端设有凸出的支撑杆，所述的支撑部呈长条的片状且支撑部的两端均与出水接头的内壁固连，支撑杆端部穿过支撑部且支撑弹簧套设在支撑杆上。

由于支撑部是凸出于出水接头的内壁，而出水接头最主要的作用是用来出水的，因此将支撑部设置为呈长条状的片状，这样既能够通过出水接头直接起到支撑弹簧的作用以缩小阀体的体积，同时又可以保证出水量能够保持得尽量大。另外，将支撑弹簧套设在支撑杆上并将支撑杆端部穿过支撑部可以在提高适用性的同时稳定止回结构的作用。

在上述的防倒流阀中，所述的环状座体内侧设有呈长条状的导向片，导向片的两端均与环状座体的内壁固连，所述的芯子朝向密封座的一端面设有凸出的导向杆，所述的导向杆端部穿过导向片。

通过在环状座体的内侧设置呈长条状的导向片，芯子朝向密封座的一端设置凸出的导向杆，由导向杆端部穿过导向片来形成导向作用，这样可以保证芯子的移动更加平稳，以使止回组件集成在出水端内来缩小阀体体积的同时保证止回组件的正常工作。

与现有技术相比，本防倒流阀通过在出水端的安装段内螺纹连接密封座来与密封垫及支撑弹簧相配合来形成止回组件，这样使得阀体在具备控制水流通断功能的同时又集成了防倒流的止回功能，同时通过转动密封座使密封座靠近或是远离支撑部来形成对弹簧弹力的调节，以起到限制出水水压的作用，提高了本防倒流阀的适用性；且由于直接采用密封座螺纹连接在出水端的安装段内并通过在出水接头的内侧固连用于支撑芯子的结构，因此省略了传统的止回阀体，缩小了集成止回功能后的阀体的体积。

附图说明

图1是本防倒流阀的示意图。

图2是本防倒流阀的剖视图。

图3A是本防倒流阀中密封座的侧视图。

图3B是本防倒流阀中密封座另一角的示意图。

图4是本防倒流阀中出水接头的示意图。

图5是本防倒流阀中阀杆的示意图。

图中，1、阀体；1a、进水端；1b、出水端；1b1、连接段；1b2、安装段；1b21、环形凸肩；2、阀杆；2a、定位部；2b、联结部；3、闸板；3a、连接孔；4、阀帽；4a、定位孔；4b、环状挡肩；5、锁帽；6、防尘帽；7、出水接头；7a、支撑部；8、芯子；8a、导向杆；8b、支撑杆；9、支撑弹簧；10、密封座；10a、环状座体；10a1、环形凸出；10a2、导向片；10b、连接部；11、密封垫。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，一种防倒流阀，包括直通状的阀体1，阀体1的一端为进水端1a，阀体1的另一端为出水端1b，阀体1内设有能够控制阀的启闭的阀芯组件。在本实施例中，阀为闸阀，阀芯组件包括阀杆2以及周向限位于阀体1内的闸板3，闸板3上沿竖直方向贯穿设置有连接孔3a，阀杆2下端螺纹连接在连接孔3a内。

如图2和图5所示，阀体1上端设有阀帽4，阀帽4上端设有定位孔4a，阀杆2上端伸至定位孔4a内。定位孔4a内壁设有环状挡肩4b，阀体1上端侧部设有凸出的定位部2a，定位部2a的上端面与环状挡肩4b的下端面相抵靠，阀杆2上套接有锁帽5且锁帽5螺纹连接在定位孔4a的下端口内，锁帽5的上端面与定位部2a的下端面相抵靠。阀杆2上端部自环状挡肩4b的中心孔穿过且在阀杆2上端面设有凸出的联结部2b，联结部2b的截面呈三角形，定位孔4a的上端口内螺纹连接有防尘帽6。通过截面呈三角形的联结部2b的设置，使得阀杆2只能在使用专用工具的情况下才能进行操作，这样可以在用户将闸板3的开启比例通过阀杆2设定完毕后起到锁闭阀杆2的作用。

如图2和图3A所示，阀体1的出水端1b连接有止回组件，止回组件包括芯子8、支撑弹簧9以及密封座10，出水端1b由外至内依次包括连接段1b1以及带螺纹的安装段1b2，密封座10包括环状座体10a以及凸出于环状座体10a外侧壁且带螺纹的连接部10b，连接部10b与安装段1b2螺纹连接，安装段1b2的内壁上设有环形凸肩1b21，环状座体10a背向芯子8的一端抵靠在环形凸肩1b21上。

如图2和图4所示，芯子8设置于连接段1b1内，且在连接段1b1的端口处螺纹连接有出水接头7，出水接头7的内壁上设有凸出的支撑部7a，支撑部7a呈长条的片状且支撑部7a的两端均与出水接头7的内壁固连，芯子8背向密封座10的一端面设有凸出的支撑杆8b，支撑杆8b的端部穿过支撑片，且在支撑杆8b上套设有支撑弹簧9，支撑弹簧9的一端顶在芯子8背向密封座10的一端面上，支撑弹簧9的另一端顶在支撑片上。

如图2和图3B所示，芯子8朝向密封座10的一端设有密封垫11，环状座体10a朝向芯子8的一端面设有环形凸出10a1，密封垫11在支撑弹簧9的弹力作用下抵靠在环形凸出10a1上。环状座体10a内侧设有呈长条状的导向片10a2，导向片10a2的两端均与环状座体10a的内壁固连，芯子8朝向密封座10的一端面设有凸出的导向杆8a，导向杆8a的端部穿过导向片10a2。

止回组件的工作原理与现有的止回阀相同，都是在正常进水时利用进水端1a的水压将密封垫11向支撑弹簧9弹力的方向推开以实现出水，并在不进水时利用支撑弹簧9的弹力将密封垫11始终压在密封座10上以防止水倒流。

本防倒流阀在出水端1b内螺纹连接密封座10并使密封垫11的一端在支撑弹簧9弹力作用下抵靠在密封座10上则是为了在起到防倒流的同时还能够起到限压的作用。其限压作用是这样实现的：出水接头7螺纹连接在出水端1b上后因为要保证出水端1b与出水接头7之间的密封性因此出水接头7与出水端1b之间的螺纹必须拧到底，否则容易使出水接头7与出水端1b之间松动并出现漏点，因此出水接头7在每次连接时的位置都是保持不变的，这样支撑弹簧9的一端顶在出水接头7内侧的支撑部7a后也就保持不动，而由于支撑弹簧9的另一端顶在密封座10的端面上，而密封座10又是位于出水端1b内并螺纹连接在出水端1b内靠近进水端1a的部分，密封座10并不起到类似于出水接头7这种用来连接两个管件的作用，且密封座10本就是位于出水端1b内的，因此对于密封座10与出水端1b之间的密封并无要求，这也就表示密封座10与出水端1b之间的螺纹连接是允许旋紧或旋松的，保证了用户能够根据使用环境的需求来通过转动密封座10使密封座10靠近或远离出水接头7内侧的支撑部7a，而密封座10靠近或远离出水接头7内侧的支撑部7a就可以起到起到压缩支撑弹簧9或是释放支撑弹簧9的作用，即起到调节支撑弹簧9弹力的作用。而支撑弹簧9的弹力又决定了出水的水压，因此通过密封座10的操作能够起到限制出水水压的作用，尤其提高了本防倒流阀的适用性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种防倒流阀，包括直通状的阀体(1)，阀体(1)一端为进水端(1a)，阀体(1)的另一端为出水端(1b)，所述阀体(1)内设有能够控制阀的启闭的阀芯组件，所述出水端(1b)连接有止回组件，止回组件包括芯子(8)、密封垫(11)以及支撑弹簧(9)，出水端(1b)的端口内螺纹连接有出水接头(7)，其特征在于，所述止回组件还包括位于出水端(1b)内的密封座(10)，且密封座(10)螺纹连接在出水端(1b)内靠近进水端(1a)的部分，密封座(10)呈环形，所述密封垫(11)设于芯子(8)朝向密封座(10)的一端且密封垫(11)抵靠在密封座(10)的一端上，出水接头(7)的内侧壁上凸出有支撑部(7a)，支撑弹簧(9)的一端顶在芯子(8)背向密封座(10)的一端面上，支撑弹簧(9)的另一端顶在支撑部(7a)上。

2.根据权利要求1所述的防倒流阀，其特征在于，所述的出水端(1b)由外至内依次包括连接段(1b1)以及带螺纹的安装段(1b2)，连接段(1b1)的内径大于安装段(1b2)的内径，所述的密封座(10)螺纹连接在安装段(1b2)内，所述的出水接头(7)与连接段(1b1)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的防倒流阀，其特征在于，所述的密封座(10)包括环状座体(10a)以及凸出于环状座体(10a)外侧壁且带螺纹的连接部(10b)，连接部(10b)与安装段(1b2)螺纹连接，所述安装段(1b2)的内壁上设有环形凸肩(1b21)，环状座体(10a)背向芯子(8)的一端抵靠在环形凸肩(1b21)上，环状座体(10a)朝向芯子(8)的一端面设有环形凸出(10a1)且密封垫(11)抵靠在环形凸出(10a1)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的防倒流阀，其特征在于，所述的芯子(8)背向密封座(10)的一端设有凸出的支撑杆(8b)，所述的支撑部(7a)呈长条的片状且支撑部(7a)的两端均与出水接头(7)的内壁固连，支撑杆(8b)端部穿过支撑部(7a)且支撑弹簧(9)套设在支撑杆(8b)上。

5.根据权利要求3所述的防倒流阀，其特征在于，所述的环状座体(10a)内侧设有呈长条状的导向片(10a2)，导向片(10a2)的两端均与环状座体(10a)的内壁固连，所述的芯子(8)朝向密封座(10)的一端面设有凸出的导向杆(8a)，所述的导向杆(8a)端部穿过导向片(10a2)。