CN205090002U - 截止限流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种截止限流阀。所述截止限流阀包括具有进液口和出液口的截止阀体，装在截止阀体阀腔内的阀杆和截止阀瓣，以及装在阀杆与截止阀体之间的阀套；所述截止阀瓣外套装有限流阀体和限流阀板；所述限流阀体固定在所述截止阀体的阀腔内，所述限流阀板位于限流阀体下方，且在限流阀板与限流阀板之间设有弹性部件，该弹性部件在管路正常时使限流阀板与限流阀体保持间距而在截止阀瓣外形成连通所述进液口和出液口的限流通道，该弹性部件在管路出现泄漏时使限流阀板与限流阀体贴合而使所述限流通道保持隔断。本实用新型具有制造成本低、结构简单、泄漏点少、安装方便的优点。

Description

截止限流阀

技术领域

本实用新型涉及一种截止限流阀，属于阀门结构领域。

背景技术

目前，随着工业不断发展，出现液化天然气汽车，其在车体上设置液化天然气气瓶，向汽车提供天然气作为能源，液化天然气气瓶是一种低温液体绝热气瓶，液化天然气气瓶的充液、供液、安全泄放和调压必须通过各种控制阀门来实现。

现有技术中，国内外的液化天然气气瓶生产厂家在其出液管路上都是采用转换接头焊接出液截止阀的接管，如中国专利CN201310666109.4公开的一种平衡式截止止回调节多用阀，在出液截止阀的后面再通过不锈钢管采用螺纹形式连接限流阀，这种连接方式在实际使用过程中存在的主要缺陷是泄漏点多，制造和维护困难。即增加了产品的制造成本和装配工作量，又增加了螺纹联接接头和管路长度，如螺纹联接接头处出现松动，天然气将会大量泄漏，还会存在酿成事故的严重风险。

为了解决上述问题，设计出一种结构简单，制造成本低，而且联接接头少、安全性能好的出液截止限流阀成为本领域的研究亮点。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种截止限流阀，该截止限流阀既能满足低温绝热气瓶对出液截止阀和限流阀的性能要求，又具有制造成本低、结构简单、泄漏点少、安装方便的优点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种截止限流阀，包括具有进液口和出液口的截止阀体，装在截止阀体阀腔内的阀杆和截止阀瓣，以及装在阀杆与截止阀体之间的阀套；其结构特点是，所述截止阀瓣外套装有限流阀体和限流阀板；所述限流阀体固定在所述截止阀体的阀腔内，所述限流阀板位于限流阀体下方，且在限流阀体与限流阀板之间设有弹性部件，该弹性部件在管路正常时使限流阀板与限流阀体保持间距而在截止阀瓣外形成连通所述进液口和出液口的限流通道，该弹性部件在管路出现泄漏时使限流阀板与限流阀体贴合而使所述限流通道保持隔断。

根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

作为一种具体的固定形式，所述限流阀体具有外螺纹，所述截止阀体的阀腔内具有内螺纹，所述限流阀体螺接在该截止阀体的阀腔内。

优选地，所述限流阀板与限流阀体之间设有限流阀销。

优选地，所述弹性部件为限流弹簧。

为了方便调节截止阀，所述阀杆顶端装有手轮，该手轮的顶部开有凹腔，该凹腔内装有弹簧压盖，在弹簧压盖与手轮之间装有弹簧。

为了保证密封效果，所述阀杆与阀套之间设有密封填料，在密封填料上方设有填料压盖。

所述阀套与截止阀体之间设有紫铜垫。

藉由上述结构，本实用新型根据低温绝热气瓶对出液截止阀、限流阀的要求，结合出液截止阀、限流阀的设计特点，采用制造成本低、结构简单、泄漏点少、安装方便的原则，对出液截止阀、限流阀的零部件进行重新设计，使出液截止阀和限流阀安装在一个共同阀体上，省去了各个阀门的阀体，减少了泄漏点，结构更加紧凑，使设计出来的截止限流阀满足低温绝热气瓶对出液截止、限流的性能要求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）该阀中两个阀门共用一个阀体，取消了独立的阀体及连接管道，成本大大降低；

2）取消了阀门与阀门之间的连接管道，减少了泄漏点，结构更加紧凑，安全性更加可靠；

3）它可以作为气瓶的独立部件进行安装，检测和维修方便快捷。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构原理图；

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式

一种截止限流阀，如图1和2所示，主要由接管1、截止阀体2、阀瓣密封垫3、阀瓣4、紫铜垫5、阀杆6、阀套7、下密封填料8、上密封填料9、填料压盖10、减磨垫11、标记板12、自锁螺母13、弹簧压盖14、弹簧15、手轮16、限流阀体17、限流阀销18、限流弹簧19和限流阀板20组成。

截止限流阀的结构简介：按图所示，阀杆6、阀套7、下密封填料8、上密封填料9、填料压盖10、减磨垫11、标记板12、自锁螺母13、弹簧压盖14、弹簧15和手轮16按图装配在一起组成截止阀操作组件。阀瓣密封垫3装在阀瓣4凹槽上并压紧，组成截止阀阀瓣组件。限流阀体17、4个限流阀销18、4个限流弹簧19、限流阀板20按图装配在一起组成限流阀组件。

在管路正常时使限流阀板20与限流阀体17保持间距而在截止阀瓣4外形成连通所述进液口21和出液口22的限流通道23，该弹性部件在管路出现泄漏时使限流阀板20与限流阀体17贴合而使所述限流通道23保持隔断。

接管1焊接在截止阀体2的光孔中，先将限流阀组件的限流阀体17外螺纹与截止阀体2的内螺纹连接并安装到位，再将截止阀阀瓣组件通过限流阀组件安装在截止阀体2圆柱形空腔内，紫铜垫5安装在截止阀体2圆柱形空腔台阶上，然后将截止阀操作组件的阀套7外螺纹与截止阀体2的内螺纹连接。

截止限流阀的实施过程：

1、截止阀打开：用手逆时针旋转手轮16，手轮16通过阀杆6带动截止阀阀瓣组件在阀套7内螺纹与阀瓣4外螺纹作用下，截止阀阀瓣组件向上移动，使截止阀阀瓣组件的阀瓣密封垫3离开截止阀体2的密封面，液体通过接管1、截止阀体2的内通道、限流阀组件的限流阀板20外径与截止阀体2的圆柱形空腔内径、限流阀组件的限流阀体17上的4个圆孔、截止阀体2的内上通道流出。

2、截止阀关闭：用手顺时针旋转手轮16，手轮16通过阀杆6带动截止阀阀瓣组件在阀套7内螺纹与阀瓣4外螺纹作用下，出液截止阀阀瓣组件向下移动，使截止阀阀瓣组件的阀瓣密封垫3贴紧截止阀体2的密封面，液体无法流过截止阀体2的内通道。

3、限流阀的限流作用：在正常工作时，由于截止限流阀后的汽化器、调压阀等元件的作用，截止限流阀的出口处产生背压，使限流阀组件的限流阀板20两端压差较小，液体的压力无法克服弹簧力使限流阀板20移动，从而液体通过限流阀板20外端与截止阀体2内腔内壁成为的圆截面流出。当截止限流阀后的连接管路出现泄漏时，截止限流阀的出口处无法产生背压，限流阀组件的限流阀板20上下两端压差较大，液体的压力克服弹簧力使限流阀板20向限流阀体17移动，直到限流阀板20与限流阀体17的对应两面贴合，从而切断液体的流动。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (7)

1.一种截止限流阀，包括具有进液口（21）和出液口（22）的截止阀体（2），装在截止阀体（2）阀腔内的阀杆（5）和截止阀瓣（4），以及装在阀杆（5）与截止阀体（2）之间的阀套（7）；其特征在于，所述截止阀瓣（4）外套装有限流阀体（17）和限流阀板（20）；所述限流阀体（17）固定在所述截止阀体（2）的阀腔内，所述限流阀板（20）位于限流阀体（17）下方，且在限流阀体（17）与限流阀板（20）之间设有弹性部件，该弹性部件在管路正常时使限流阀板（20）与限流阀体（17）保持间距而在截止阀瓣（4）外形成连通所述进液口（21）和出液口（22）的限流通道（23），该弹性部件在管路出现泄漏时使限流阀板（20）与限流阀体（17）贴合而使所述限流通道（23）保持隔断。

2.根据权利要求1所述的截止限流阀，其特征在于，所述限流阀体（17）具有外螺纹，所述截止阀体（2）的阀腔内具有内螺纹，所述限流阀体（17）螺接在该截止阀体（2）的阀腔内。

3.根据权利要求1所述的截止限流阀，其特征在于，所述限流阀板（20）与限流阀体（17）之间设有限流阀销（18）。

4.根据权利要求1所述的截止限流阀，其特征在于，所述弹性部件为限流弹簧（19）。

5.根据权利要求1-4之一所述的截止限流阀，其特征在于，所述阀杆（5）顶端装有手轮（16），该手轮（16）的顶部开有凹腔，该凹腔内装有弹簧压盖（14），在弹簧压盖（14）与手轮（16）之间装有弹簧（15）。

6.根据权利要求1-4之一所述的截止限流阀，其特征在于，所述阀杆（5）与阀套（7）之间设有密封填料，在密封填料上方设有填料压盖（10）。

7.根据权利要求1-4之一所述的截止限流阀，其特征在于，所述阀套（7）与截止阀体（2）之间设有紫铜垫（5）。