CN113028283B - 一种带余气保护结构的氧气瓶阀 - Google Patents

一种带余气保护结构的氧气瓶阀 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带余气保护结构的氧气瓶阀，包括阀体，所述阀体上设置有RFID电子芯片，所述阀体的阀腔内设置有余气保护结构，所述余气保护结构包括保护套，所述保护套内设置有进气通道和出气通道，所述保护套的一端设置有第一弹性密封结构，另一端设置有第二弹性密封结构，所述第一弹性密封结构用于对所述出气通道密封，所述第二弹性密封结构用于对所述进气通道密封。本发明的带余气保护结构的氧气瓶阀，余气保护结构设置在阀体的内部，不需要使用专用设备进行充装，结构简单，能够准确控制气瓶内剩余的余气的压力。

Description

一种带余气保护结构的氧气瓶阀
技术领域
本发明涉及瓶阀技术领域，特别涉及一种带余气保护结构的氧气瓶阀。
背景技术
氧气作为工业气体的应用比较广泛，但是在气瓶流转中无法监控气瓶的使用状况，导致气瓶损失，且氧气瓶有使用标准要求，为了使用安全，要求气瓶内剩余0.05MPa以上的余气。
现有技术中为实现余气保护，需要在阀门的密封面处增加机构来实现余气保护，此种方式的成本较高，且在充装时需要配备专用的充装设备进行充装；另一种方式为增加余气保护的设备，安装在气瓶上实现余气保护，此技术成本较高，且操作便捷性较差；或气瓶的氧气余量靠经验判断，气瓶内剩余的余气的压力准确度较低。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种带余气保护结构的氧气瓶阀，余气保护结构设置在阀体的内部，不需要使用专用设备进行充装，结构简单，能够准确控制气瓶内剩余的余气的压力。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带余气保护结构的氧气瓶阀，包括阀体，所述阀体上设置有RFID电子芯片，所述阀体的阀腔内设置有余气保护结构，所述余气保护结构包括保护套，所述保护套内设置有进气通道和出气通道，所述保护套的一端设置有第一弹性密封结构，另一端设置有第二弹性密封结构，所述第一弹性密封结构用于对所述出气通道密封，所述第二弹性密封结构用于对所述进气通道密封。
可选地，所述第一弹性密封结构包括阀柱和第一弹簧，所述阀柱滑动连接在所述保护套一端的腔室内，所述阀柱上设置有第一封堵块，所述第一封堵块设置在所述阀柱靠近所述出气通道的端面上；所述第一封堵块与所述出气通道对应设置；所述阀柱的侧面设置有用于气流通过的第一通道。
可选地，所述第一通道与所述出气通道平行设置；所述第一通道设置有若干个，若干个所述第一通道均布在所述阀柱的侧面。
可选地，所述第一封堵块的封堵面为弧形面；所述第一弹簧的一端固定连接在所述阀柱上，另一端连接在第一旋帽上，所述第一旋帽螺纹连接在所述保护套上；所述第一旋帽上设置有用于气流通过的第二通道。
可选地，所述进气通道和所述出气通道的轴线均与所述保护套的轴线平行设置。
可选地，所述第二弹性密封结构包括密封托，所述密封托包括密封板体，所述密封板体滑动连接在所述保护套腔室内，所述密封板体上设置有用于对所述进气通道密封的第二封堵块，所述密封板体上固定连接有用于压紧的第二弹簧。
可选地，所述第二封堵块的封堵面为弧形面；所述第二弹簧的一端固定连接在所述密封板体上，另一端连接在第二旋帽上，所述第二旋帽螺纹连接在所述保护套上；所述第二旋帽上设置有用于气流通过的第三通道。
可选地，所述密封板体上设置有用于气流通过的第四通道，所述第四通道与所述出气通道对应设置。
可选地，所述密封板体上设置有对正凹槽，所述保护套的内壁的对应位置设置有对正块，所述对正凹槽与所述对正块滑动连接。
可选地，所述对正凹槽设置有两个，两个所述对正凹槽设置在所述密封板体的边缘位置。
从上述技术方案可以看出，本发明提供的带余气保护结构的氧气瓶阀，阀体的阀腔内设置有余气保护结构，余气保护结构包括保护套，保护套内设置有进气通道和出气通道，保护套的一端设置有用于对出气通道密封的第一弹性密封结构，另一端设置有用于对进气通道密封的第二弹性密封结构。本发明的带余气保护结构的氧气瓶阀，通过将阀体内的出气通道和进气通道分开设置，且不同的通道对应不同端的弹性密封结构，通过调整密封出气通道的所述第一弹性密封结构的弹性压紧力，从而控制所述第一弹性密封结构的开闭，进而实现出气通道的开闭。出气压力小于或等于设定压力时，出气通道关闭，从而保证了气瓶内余气的压力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的带余气保护结构的氧气瓶阀的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的带余气保护结构的氧气瓶阀的局部剖视结构示意图；
图3为本发明实施例提供的余气保护结构的一种角度的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的余气保护结构的另一种角度的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的保护套的剖视结构示意图；
图6为本发明实施例提供的阀柱的一种角度的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的阀柱的另一种角度的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的密封托的一种角度的结构示意图；
图9为本发明实施例提供的密封托的另一种角度的结构示意图；
图10为本发明实施例提供的密封托的剖视结构示意图。
其中：
1、阀体，2、RFID电子芯片，3、余气保护结构，301、保护套，30101、第一连接螺纹，30102、出气通道，30103、进气通道，30104、第二连接螺纹，302、第一旋帽，303、第一弹簧，304、阀柱，30401、第一封堵块，30402、第一通道，305、密封托，30501、密封板体，30502、第二封堵块，30503、第四通道，30504、对正凹槽，30505、第三导向槽，306、第二旋帽，307、第二弹簧。
具体实施方式
本发明公开了一种带余气保护结构的氧气瓶阀，余气保护结构设置在阀体的内部，不需要使用专用设备进行充装，结构简单，能够准确控制气瓶内剩余的余气的压力。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明的带余气保护结构的氧气瓶阀，包括阀体1，阀体1上设置有RFID电子芯片2，阀体1的阀腔内设置有余气保护结构3。余气保护结构3过盈连接在阀体1的阀腔内。
其中，余气保护结构3包括保护套301，保护套301内设置有进气通道30103和出气通道30102，进气通道30103和出气通道30102隔开分设。保护套301的一端设置有第一弹性密封结构，另一端设置有第二弹性密封结构。所述第一弹性密封结构用于对出气通道30102密封，所述第二弹性密封结构用于对进气通道30103密封。RFID电子芯片2用于识别充装气枪，装有RFID电子芯片2的阀门安装在气罐上，用于识别指定的充装站点，防止用户到非正规的充装站点充装，减少安全隐患。RFID电子芯片2安装在阀体1上为本领域常用的技术手段。出气通道30102用于气瓶出气，进气通道30103用于气瓶进气。保护套301内设置有沿轴向的通腔，进气通道30103和出气通道30102设置在保护套301的所述通腔内的支撑板上，所述支撑板与保护套301为一体结构。
本发明的带余气保护结构的氧气瓶阀，阀体1的阀腔内设置有余气保护结构3，余气保护结构3包括保护套301，保护套301内设置有进气通道30103和出气通道30102，保护套301的一端设置有用于对出气通道30102密封的第一弹性密封结构，另一端设置有用于对进气通道30103密封的第二弹性密封结构。本发明的带余气保护结构的氧气瓶阀，通过将阀体1内的出气通道30102和进气通道30103分开设置，且不同的通道对应不同端的弹性密封结构，通过调整密封出气通道30102的所述第一弹性密封结构的弹性压紧力，从而控制所述第一弹性密封结构的开闭，进而实现出气通道30102的开闭。出气压力小于或等于设定压力时，出气通道关闭，从而保证了气瓶内余气的压力。
具体的，所述第一弹性密封结构包括阀柱304和第一弹簧303，阀柱304滑动连接在保护套301一端的腔室内，阀柱304上设置有第一封堵块30401，第一封堵块30401设置在阀柱304靠近出气通道30102的端面上。可以理解的，为了实现密封，第一封堵块30401与出气通道30102对应设置。阀柱304的侧面设置有用于气流通过的第一通道30402，从而方便进气气流流过阀柱304处，避免阀柱304影响进气。其中，第一弹簧303设置在阀柱304远离出气通道30102的端面上，第一封堵块30401设置在阀柱304靠近出气通道30102的端面上。
进一步的，为了减少通道的阻力，出气通道30102与进气通道30103平行设置，出气通道30102和进气通道30103与保护套301的轴线平行设置。第一通道30402与出气通道30102平行设置。为了增大气流流通面积，第一通道30402设置有若干个，若干个第一通道30402均布在阀柱304的侧面，参照图6和图7所示，此实施例中，第一通道30402设置有四个。
如图6和图7所示，第一封堵块30401的封堵面为弧形面，具体的，第一封堵块30401的封堵面为圆弧形面。第一封堵块30401用于封堵出气通道30102。其中，出气通道30102的中心轴线与保护套301的通腔的中心轴线重合。
为了实现对第一弹簧303定位，第一弹簧303的一端固定连接在阀柱304上，另一端连接在第一旋帽302上。保护套301的用于连接第一旋帽302的一端设置有第一连接螺纹30101，第一旋帽302螺纹连接在第一连接螺纹30101上。为了方便调整第一弹簧303的预紧力，第一连接螺纹30101的螺纹长度大于第一旋帽302的螺纹长度。可以理解的，第一旋帽302上设置有用于气流通过的第二通道。第一旋帽302上用于连接第一弹簧303的端面上设置有第一导向槽，所述第一导向槽用于对第一弹簧303导向。所述第一导向槽与所述第二通道连通。
参照图8至图10，所述第二弹性密封结构包括密封托305，密封托305包括密封板体30501，密封板体30501滑动连接在保护套301的通腔的腔室内。密封托305和阀柱304分设在所述支撑板的两侧。为了实现密封的目的，密封板体30501上设置有用于对进气通道30103密封的第二封堵块30502，可以理解的，第二封堵块30502与进气通道30103对应设置。为了方便进气，密封托305设置在靠近气瓶的一端，同样的，为了方便气流流出，阀柱304设置在远离气瓶的一端。密封板体30501上固定连接有用于压紧的第二弹簧307，通过调整第二弹簧307的预压缩量，调整密封板体30501上的预压紧力。为了方便拆卸，阀柱304为铁磁材料。
进一步的，第二封堵块30502的封堵面为弧形面，具体的，第二封堵块30502为半球体，所述弧形面为圆弧形面。第二弹簧307的一端固定连接在密封板体30501上，另一端连接在第二旋帽306上，第二旋帽306螺纹连接在保护套301上。保护套301的用于连接第二旋帽306的一端设置有第二连接螺纹30104，第二旋帽306螺纹连接在第二连接螺纹30104上。为了方便调整第二弹簧307的预紧力，第二连接螺纹30104的螺纹长度大于第二旋帽306的螺纹长度。可以理解的，第二旋帽306上设置有用于气流通过的第三通道。第二旋帽306上用于连接第二弹簧307的端面上设置有第二导向槽，所述第二导向槽用于对第二弹簧307导向。所述第二导向槽与所述第三通道连通。
为了方便气瓶内的氧气流出，避免密封板体30501阻碍氧气流出，密封板体30501上设置有用于气流通过的第四通道30503，第四通道30503与出气通道30102对应设置。为了方便连接第二弹簧307，密封板体30501靠近第二弹簧307的端面上设置有第三导向槽30505。
在一具体实施例中，为了提高安装效率，保证封堵效果，密封板体30501上设置有对正凹槽30504，如图8所示，保护套301的内壁的对应位置设置有对正块，对正凹槽30504与所述对正块滑动连接。具体的，对正凹槽30504设置有两个，两个对正凹槽30504设置在密封板体30501的边缘位置，且两个对正凹槽30504对称设置。
本发明的带余气保护结构的氧气瓶阀的工作状态包括静止状态、进气状态、出气状态和余气排空状态。具体的：
静止状态：阀柱304在第一弹簧303的作用下，阀柱304配合密封保护套301的出气通道30102，密封托305的第二封堵块30502在第二弹簧307的作用下，对保护套301的进气通道30103配合密封。
进气状态：气体从上通过阀柱304与保护套301之间的第一通道30402穿过，气流流入进气通道30103内，下压密封托305，使第二封堵块30502与进气通道30103脱离密封状态，打开进气通道30103进行充装，充装结束后，在第二弹簧307的作用下，密封托305重新密封进气通道30103，此充装过程中出气通道30102始终关闭。
出气状态：气体从下依次通过第三导向槽30505、第四通道30503、出气通道30102，顶开阀柱304，使出气通道30102畅通，出气压力小于或等于第一弹簧303设定压力时，出气通道30102关闭。设定压力通过调节第一旋帽302进行调整。在一具体实施例中，可调压力范围为0.05-0.2MPa。
余气排空状态：此状态仅在到期检修拆除阀门时才有，需要配合轴向磁铁将阀柱304吸开，打开出气通道30102进行放气。
本发明的带余气保护结构的氧气瓶阀，余气保护结构3设置在阀体1的内部，不需要借助专用设备就可充装。
在本方案的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本方案的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本方案的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种带余气保护结构的氧气瓶阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)上设置有RFID电子芯片(2)，其特征在于，所述阀体(1)的阀腔内设置有余气保护结构(3)，所述余气保护结构(3)包括保护套(301)，所述保护套(301)内设置有进气通道(30103)和出气通道(30102)，所述保护套(301)的一端设置有第一弹性密封结构，另一端设置有第二弹性密封结构，所述第一弹性密封结构用于对所述出气通道(30102)密封，所述第二弹性密封结构用于对所述进气通道(30103)密封；
所述第二弹性密封结构包括密封托(305)，所述密封托(305)包括密封板体(30501)，所述密封板体(30501)滑动连接在所述保护套(301)腔室内，所述密封板体(30501)上设置有用于对所述进气通道(30103)密封的第二封堵块(30502)，所述密封板体(30501)上固定连接有用于压紧的第二弹簧(307)。
2.根据权利要求1所述的带余气保护结构的氧气瓶阀，其特征在于，所述第一弹性密封结构包括阀柱(304)和第一弹簧(303)，所述阀柱(304)滑动连接在所述保护套(301)一端的腔室内，所述阀柱(304)上设置有第一封堵块(30401)，所述第一封堵块(30401)设置在所述阀柱(304)靠近所述出气通道(30102)的端面上；所述第一封堵块(30401)与所述出气通道(30102)对应设置；所述阀柱(304)的侧面设置有用于气流通过的第一通道(30402)。
3.根据权利要求2所述的带余气保护结构的氧气瓶阀，其特征在于，所述第一通道(30402)与所述出气通道(30102)平行设置；所述第一通道(30402)设置有若干个，若干个所述第一通道(30402)均布在所述阀柱(304)的侧面。
4.根据权利要求2所述的带余气保护结构的氧气瓶阀，其特征在于，所述第一封堵块(30401)的封堵面为弧形面；
所述第一弹簧(303)的一端固定连接在所述阀柱(304)上，另一端连接在第一旋帽(302)上，所述第一旋帽(302)螺纹连接在所述保护套(301)上；
所述第一旋帽(302)上设置有用于气流通过的第二通道。
5.根据权利要求1所述的带余气保护结构的氧气瓶阀，其特征在于，所述进气通道(30103)和所述出气通道(30102)的轴线均与所述保护套(301)的轴线平行设置。
6.根据权利要求1所述的带余气保护结构的氧气瓶阀，其特征在于，所述第二封堵块(30502)的封堵面为弧形面；所述第二弹簧(307)的一端固定连接在所述密封板体(30501)上，另一端连接在第二旋帽(306)上，所述第二旋帽(306)螺纹连接在所述保护套(301)上；所述第二旋帽(306)上设置有用于气流通过的第三通道。
7.根据权利要求1所述的带余气保护结构的氧气瓶阀，其特征在于，所述密封板体(30501)上设置有用于气流通过的第四通道(30503)，所述第四通道(30503)与所述出气通道(30102)对应设置。
8.根据权利要求1所述的带余气保护结构的氧气瓶阀，其特征在于，所述密封板体(30501)上设置有对正凹槽(30504)，所述保护套(301)的内壁的对应位置设置有对正块，所述对正凹槽(30504)与所述对正块滑动连接。
9.根据权利要求8所述的带余气保护结构的氧气瓶阀，其特征在于，所述对正凹槽(30504)设置有两个，两个所述对正凹槽(30504)设置在所述密封板体(30501)的边缘位置。
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