CN209601327U - 一种垃圾压缩箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾压缩箱，包括前箱体、放料机构、旋转刮压机构、刮板机构、后仓门机构、后箱体、底部支架、立柱，所述前箱体尾部设有后箱体，后箱体尾部设有后仓门机构，后箱体四角设有立柱，立柱底部设有滚轮，前箱体内设有旋转刮压机构，旋转刮压机构底部设有放料机构，旋转刮压机构后侧设有刮板机构。本实用新型防止旋转压头回铲时带动完成挤压的垃圾进入压缩仓，提高垃圾压缩减容的效率。

Description

一种垃圾压缩箱

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，特别涉及一种垃圾压缩箱。

背景技术

众所周知，垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备；垃圾压缩机是垃圾中转站的主要设备，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械。

传统的横向垃圾压缩箱，垃圾压缩减容过程中，易出现以下问题：旋转压头将压缩仓中垃圾刮入横向垃圾箱体中，旋转压头在完成横向压缩垃圾过程中，旋转压头回铲过程中，完成挤压的垃圾又带回压缩仓，旋转压头对压缩仓内的垃圾刮压不彻底，垃圾压缩减容效率低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种垃圾压缩箱，防止旋转压头回铲时带动完成挤压的垃圾进入压缩仓，提高垃圾压缩减容的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种垃圾压缩箱，包括前箱体、放料机构、旋转刮压机构、刮板机构、后仓门机构、后箱体、底部支架、立柱，所述前箱体尾部设有后箱体，后箱体尾部设有后仓门机构，后箱体四角设有立柱，立柱底部设有滚轮，前箱体内设有旋转刮压机构，旋转刮压机构底部设有放料机构，旋转刮压机构后侧设有刮板机构，旋转刮压机构将放料机构内的垃圾刮入后箱体内，刮板机构对旋转刮压机构中残留的垃圾进行二次刮压，从而使得旋转刮压机构回铲过程中，方便自如，不携带残留垃圾，垃圾压缩减容效率高。

所述放料机构包括半圆形压缩仓、旋转轴Ⅰ、支架Ⅰ、油缸Ⅰ、溢流孔、凸耳Ⅰ，所述半圆形压缩仓一端顶部设有旋转轴Ⅰ，旋转轴Ⅰ穿过半圆形压缩仓活动连接在前箱体侧壁上，半圆形压缩仓一端底部设有支架Ⅰ，油缸Ⅰ头部通过销轴连接在支架Ⅰ上，油缸Ⅰ尾部通过销轴连接在底部支架凸耳Ⅰ上，油缸Ⅰ提供动力，带动半圆形压缩仓以旋转轴Ⅰ为圆心进行转动，从而更好的贴合旋转刮压机构，使得旋转刮压机构对半圆形压缩仓内的垃圾进行彻底的刮压。

所述旋转刮压机构包括旋转压头、支架Ⅱ、旋转凸耳、拉动凸耳、支撑板、支架Ⅲ、支架Ⅳ、凸耳Ⅱ、油缸Ⅱ、推拉油缸、挡板、轴套，旋转压头顶部设有一对支架Ⅱ，支架Ⅱ一端设有旋转凸耳，支架Ⅱ另一端设有拉动凸耳，支架Ⅱ中旋转凸耳通过销轴活动连接在支撑板一端轴套中，支架Ⅱ中拉动凸耳通过销轴连接油缸Ⅱ头部，油缸Ⅱ尾部通过销轴连接支撑板上部支架Ⅲ中，油缸Ⅱ提供动力，使得旋转压头以旋转凸耳中销轴为圆心转动，从而完成对半圆形压缩仓进行刮压；所述支撑板两端设有一对支架Ⅳ，推拉油缸头部通过销轴连接在支架Ⅳ上，推拉油缸尾部通过销轴连接在凸耳Ⅱ上，凸耳Ⅱ固定连接在挡板上，挡板固定连接在立柱上，推拉油缸提供动力，从而带动支撑板上的油缸Ⅱ、旋转压头整体下移，进一步方便旋转压头对半圆形压缩仓进行刮压。

所述前箱体侧壁主要由上侧板、下侧板、托板、导向板、加强筋组成，所述上侧板底部设有竖向插槽，竖向插槽上部设有横向穿孔，导向板侧壁设有横向插槽，导向板通过横向插槽设置于上侧板横向穿孔中，所述托板侧壁设有凸块，托板上设有竖向穿孔，托板侧壁凸块设置于下侧板凹槽中，上侧板底部竖向插槽设置于托板竖向穿孔中，上侧板、托板、下侧板通过加强筋固定连接，导向板与托板之间形成滑槽，旋转刮压机构中支撑板两端设置于导向板与托板之间的滑槽中，从而使得推拉油缸顶出、收缩过程中，支撑板平稳滑出，动作流畅。

所述刮板机构包括刮板、旋转轴Ⅱ、旋转臂、油缸Ⅱ、凸耳Ⅲ、连接板、导向板、刮板支撑板、支撑方梁，所述刮板尾部设有旋转轴Ⅱ，旋转轴Ⅱ两端设有旋转臂，旋转臂另一端连接油缸Ⅱ头部，油缸Ⅱ尾部通过销轴穿过凸耳Ⅲ设置于立柱侧壁上，挡板底部设有连接板，连接板进一步限制刮板机构刮入后箱体垃圾的高度，所述刮板底部一侧设有刮板支撑板，刮板支撑板一端设有导向板，刮板支撑板与导向板形成折线导流板，刮板支撑板与导向板通过底部的支撑方梁设置于前箱体侧壁上，导向板、刮板支撑板方便旋转刮压机构将垃圾顺利进入刮板机构中，刮板机构对旋转刮压机构中残留的垃圾进行二次刮压，从而使得旋转刮压机构回铲过程中，方便自如，不携带残留垃圾，垃圾压缩减容效率高。

所述后仓门机构包括后仓门、锁紧钩、锁紧油缸、连接板、凸耳Ⅳ，后仓门上部两端设有连接板，连接板通过销轴穿过凸耳Ⅳ活动连接在立柱上，后仓门底部侧壁设有锁紧钩，锁紧钩一端设有锁紧油缸，锁紧油缸提供动力，通过锁紧钩完成对后仓门的锁紧关闭和打开。

优选的，所述半圆形压缩仓底部设有溢流孔，方便对半圆形压缩仓进行冲洗，冲洗后的污水顺利从溢流孔排出。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)旋转刮压机构将放料机构内的垃圾刮入后箱体内，刮板机构对旋转刮压机构中残留的垃圾进行二次刮压，从而使得旋转刮压机构回铲过程中，方便自如，不携带残留垃圾，垃圾压缩减容效率高；

2)刮板底部一侧设有刮板支撑板，刮板支撑板一端设有导向板，刮板支撑板与导向板形成折线导流板，刮板支撑板与导向板通过底部的支撑方梁设置于前箱体侧壁上，导向板、刮板支撑板方便旋转刮压机构将垃圾顺利进入刮板机构；

3)侧板、托板、下侧板通过加强筋固定连接，导向板与托板之间形成滑槽，旋转刮压机构中支撑板两端设置于导向板与托板之间的滑槽中，从而使得推拉油缸顶出、收缩过程中，支撑板平稳滑出，动作流畅。

附图说明

附图1是本实用新型一种垃圾压缩箱结构示意图；

附图2是本实用新型一种垃圾压缩箱底部结构示意图；

附图3是本实用新型一种垃圾压缩箱侧面结构示意图；

附图4是本实用新型一种垃圾压缩箱中前箱体内部结构示意图；

附图5是本实用新型一种垃圾压缩箱中旋转刮压机构结构示意图；

附图6是本实用新型一种垃圾压缩箱中前箱体主要组成结构示意图；

图中：10-前箱体，11-放料机构，12-旋转刮压机构，13-刮板机构，14-后仓门机构，15-后箱体，151-底部支架，16-立柱，161-滚轮，17-上侧板，171-横向穿孔，172-竖向插槽，18-下侧板，181-凹槽，19-托板，191-凸块，192-竖向穿孔，20-导向板，2011-横向插槽，21-加强筋，101-半圆形压缩仓，102-旋转轴Ⅰ，103-支架Ⅰ，104-油缸Ⅰ，105-溢流孔，106-凸耳Ⅰ，201-旋转压头，202-支架Ⅱ，2021-旋转凸耳，2022-拉动凸耳，203-支撑板，2031-支架Ⅲ，2032-支架Ⅳ，2033-凸耳Ⅱ，204-油缸Ⅱ，205-推拉油缸，206-挡板，207-轴套，301-刮板，302-旋转轴Ⅱ，303-旋转臂，304-油缸Ⅱ，305-凸耳Ⅲ，306-连接板，307-导向板，308-刮板支撑板，309-支撑方梁，401-后仓门，402-锁紧钩，403-锁紧油缸，404-连接板，405-凸耳Ⅳ。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-6，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种垃圾压缩箱，包括前箱体10、放料机构11、旋转刮压机构12、刮板机构13、后仓门机构14、后箱体15、底部支架151、立柱16，所述前箱体10尾部设有后箱体15，后箱体15尾部设有后仓门机构14，后箱体15四角设有立柱16，立柱16底部设有滚轮161，前箱体10内设有旋转刮压机构12，旋转刮压机构12底部设有放料机构11，旋转刮压机构12后侧设有刮板机构13。

所述放料机构11包括半圆形压缩仓101、旋转轴Ⅰ102、支架Ⅰ103、油缸Ⅰ104、溢流孔105、凸耳Ⅰ106，所述半圆形压缩仓101一端顶部设有旋转轴Ⅰ102，旋转轴Ⅰ102穿过半圆形压缩仓101活动连接在前箱体侧壁上，半圆形压缩仓101一端底部设有支架Ⅰ103，油缸Ⅰ104头部通过销轴连接在支架Ⅰ103上，油缸Ⅰ104尾部通过销轴连接在底部支架151凸耳Ⅰ106上，油缸Ⅰ104提供动力，带动半圆形压缩仓101以旋转轴Ⅰ102为圆心进行转动，从而更好的贴合旋转刮压机构12，使得旋转刮压机构12对半圆形压缩仓101内的垃圾进行彻底的刮压。

所述旋转刮压机构12包括旋转压头201、支架Ⅱ202、旋转凸耳2021、拉动凸耳2022、支撑板203、支架Ⅲ2031、支架Ⅳ2032、凸耳Ⅱ2033、油缸Ⅱ204、推拉油缸205、挡板206、轴套207，旋转压头201顶部设有一对支架Ⅱ202，支架Ⅱ202一端设有旋转凸耳2021，支架Ⅱ202另一端设有拉动凸耳2022，支架Ⅱ202中旋转凸耳2021通过销轴活动连接在支撑板203一端轴套207中，支架Ⅱ202中拉动凸耳2022通过销轴连接油缸Ⅱ204头部，油缸Ⅱ204尾部通过销轴连接支撑板203上部支架Ⅲ2031中，油缸Ⅱ204提供动力，使得旋转压头201以旋转凸耳2021中销轴为圆心转动，从而完成对半圆形压缩仓101进行刮压；所述支撑板203两端设有一对支架Ⅳ2032，推拉油缸205头部通过销轴连接在支架Ⅳ2032上，推拉油缸205尾部通过销轴连接在凸耳Ⅱ2033上，凸耳Ⅱ2033固定连接在挡板206上，挡板206固定连接在立柱16上，推拉油缸205提供动力，从而带动支撑板203上的油缸Ⅱ204、旋转压头201整体下移，进一步方便旋转压头201对半圆形压缩仓101进行刮压。

所述前箱体侧壁主要由上侧板17、下侧板18、托板19、导向板20、加强筋21组成，所述上侧板17底部设有竖向插槽172，竖向插槽172上部设有横向穿孔171，导向板20侧壁设有横向插槽2011，导向板20通过横向插槽2011设置于上侧板17横向穿孔171中，所述托板19侧壁设有凸块191，托板19上设有竖向穿孔192，托板19侧壁凸块191设置于下侧板18凹槽181中，上侧板17底部竖向插槽172设置于托板19竖向穿孔192中，上侧板17、托板19、下侧板18通过加强筋21固定连接，导向板20与托板19之间形成滑槽，旋转刮压机构中支撑板203两端设置于导向板20与托板19之间的滑槽中，从而使得推拉油缸205顶出、收缩过程中，支撑板平稳滑出，动作流畅。

所述刮板机构13包括刮板301、旋转轴Ⅱ302、旋转臂303、油缸Ⅱ304、凸耳Ⅲ305、连接板306、导向板307、刮板支撑板308、支撑方梁309，所述刮板301尾部设有旋转轴Ⅱ302，旋转轴Ⅱ302两端设有旋转臂303，旋转臂303另一端连接油缸Ⅱ304头部，油缸Ⅱ304尾部通过销轴穿过凸耳Ⅲ305设置于立柱16侧壁上，挡板206底部设有连接板306，连接板306进一步限制刮板机构刮入后箱体垃圾的高度，所述刮板301底部一侧设有刮板支撑板308，刮板支撑板308一端设有导向板307，刮板支撑板308与导向板307形成折线导流板，刮板支撑板308与导向板307通过底部的支撑方梁309设置于前箱体侧壁上，导向板307、刮板支撑板308方便旋转刮压机构将垃圾顺利进入刮板机构中，刮板机构对旋转刮压机构中残留的垃圾进行二次刮压，从而使得旋转刮压机构回铲过程中，方便自如，不携带残留垃圾，垃圾压缩减容效率高。

所述后仓门机构14包括后仓门401、锁紧钩402、锁紧油缸403、连接板404、凸耳Ⅳ405，后仓门401上部两端设有连接板404，连接板404通过销轴穿过凸耳Ⅳ405活动连接在立柱16上，后仓门401底部侧壁设有锁紧钩402，锁紧钩402一端设有锁紧油缸403，锁紧油缸403提供动力，通过锁紧钩402完成对后仓门的锁紧关闭和打开。

所述半圆形压缩仓101底部设有溢流孔105，方便对半圆形压缩仓进行冲洗，冲洗后的污水顺利从溢流孔排出。

一种垃圾压缩箱，工作过程如下：旋转刮压机构将放料机构内的垃圾刮入后箱体内，刮板机构对旋转刮压机构中残留的垃圾进行二次刮压，从而使得旋转刮压机构回铲过程中，方便自如，不携带残留垃圾，垃圾压缩减容效率高，具体如下，旋转刮压机构中推拉油缸提供动力，从而带动支撑板上的油缸Ⅱ、旋转压头整体下移，油缸Ⅱ提供动力，使得旋转压头以旋转凸耳中销轴为圆心转动，从而完成对半圆形压缩仓进行刮压，导向板、刮板支撑板方便旋转刮压机构将垃圾顺利进入刮板机构中，刮板机构中油缸Ⅱ提供动力，通过旋转臂将刮板以旋转轴Ⅱ为圆心对进入刮板机构中残留的垃圾进行二次刮压，最后将垃圾全部推入后箱体中。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种垃圾压缩箱，包括前箱体、放料机构、旋转刮压机构、刮板机构、后仓门机构、后箱体、底部支架、立柱，其特征在于所述前箱体尾部设有后箱体，后箱体尾部设有后仓门机构，后箱体四角设有立柱，立柱底部设有滚轮，前箱体内设有旋转刮压机构，旋转刮压机构底部设有放料机构，旋转刮压机构后侧设有刮板机构。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩箱，其特征在于所述放料机构包括半圆形压缩仓、旋转轴Ⅰ、支架Ⅰ、油缸Ⅰ、溢流孔、凸耳Ⅰ，所述半圆形压缩仓一端顶部设有旋转轴Ⅰ，旋转轴Ⅰ穿过半圆形压缩仓活动连接在前箱体侧壁上，半圆形压缩仓一端底部设有支架Ⅰ，油缸Ⅰ头部通过销轴连接在支架Ⅰ上，油缸Ⅰ尾部通过销轴连接在底部支架凸耳Ⅰ上。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾压缩箱，其特征在于前箱体侧壁主要由上侧板、下侧板、托板、导向板、加强筋组成，所述上侧板底部设有竖向插槽，竖向插槽上部设有横向穿孔，导向板侧壁设有横向插槽，导向板通过横向插槽设置于上侧板横向穿孔中，所述托板侧壁设有凸块，托板上设有竖向穿孔，托板侧壁凸块设置于下侧板凹槽中，上侧板底部竖向插槽设置于托板竖向穿孔中，上侧板、托板、下侧板通过加强筋固定连接，导向板与托板之间形成滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩箱，其特征在于所述旋转刮压机构包括旋转压头、支架Ⅱ、旋转凸耳、拉动凸耳、支撑板、支架Ⅲ、支架Ⅳ、凸耳Ⅱ、油缸Ⅱ、推拉油缸、挡板、轴套，旋转压头顶部设有一对支架Ⅱ，支架Ⅱ一端设有旋转凸耳，支架Ⅱ另一端设有拉动凸耳，支架Ⅱ中旋转凸耳通过销轴活动连接在支撑板一端轴套中，支架Ⅱ中拉动凸耳通过销轴连接油缸Ⅱ头部，油缸Ⅱ尾部通过销轴连接支撑板上部支架Ⅲ中；所述支撑板两端设有一对支架Ⅳ，推拉油缸头部通过销轴连接在支架Ⅳ上，推拉油缸尾部通过销轴连接在凸耳Ⅱ上，凸耳Ⅱ固定连接在挡板上，挡板固定连接在立柱上。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩箱，其特征在于所述刮板机构包括刮板、旋转轴Ⅱ、旋转臂、油缸Ⅱ、凸耳Ⅲ、连接板、导向板、刮板支撑板、支撑方梁，所述刮板尾部设有旋转轴Ⅱ，旋转轴Ⅱ两端设有旋转臂，旋转臂另一端连接油缸Ⅱ头部，油缸Ⅱ尾部通过销轴穿过凸耳Ⅲ设置于立柱侧壁上，挡板底部设有连接板，所述刮板底部一侧设有刮板支撑板，刮板支撑板一端设有导向板，刮板支撑板与导向板形成折线导流板，刮板支撑板与导向板通过底部的支撑方梁设置于前箱体侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩箱，其特征在于所述后仓门机构包括后仓门、锁紧钩、锁紧油缸、连接板、凸耳Ⅳ，后仓门上部两端设有连接板，连接板通过销轴穿过凸耳Ⅳ活动连接在立柱上，后仓门底部侧壁设有锁紧钩，锁紧钩一端设有锁紧油缸。

7.根据权利要求2所述的一种垃圾压缩箱，其特征在于所述半圆形压缩仓底部设有溢流孔。