CN113333457A - 车轮驱动式出料转换性的危险固体废物填埋处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了车轮驱动式出料转换性的危险固体废物填埋处理装置,包括箱体,所述箱体的顶部中心处设有U型托盘,所述U型托盘内设有驱动部,所述箱体一端卡接有U型推杆,所述箱体的底部设有若干个移动轮,所述箱体且远离所述U型推杆的一侧设有支撑柱二,所述支撑柱二的顶部与所述驱动部连接,所述支撑柱二且远离所述箱体的一侧下部设有支撑板,所述支撑板的顶部且远离所述支撑柱二的一侧两端均设有支撑柱一,所述支撑柱一的顶部分别设有土壤收集仓和废物收集仓,所述土壤收集仓与所述废物收集仓之间设有填埋装置。有益效果:将危险废物有效的埋在地里,避免人为手动操作过程中造成手部接触而影响身体健康,增加了安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及固体废物处理技术领域,具体来说,涉及车轮驱动式出料转换性的危险固体废物填埋处理装置。
背景技术
危险固体废物又称为有害废物、有毒废渣等,通常是指具有毒性、腐蚀性、易燃性、反应性和感染性等一种或一种以上危险特性的固体废物;固体废物的处理一般都是土地填埋进行处理,传统的填埋装置自动化程度较低,比较依赖人工操作,若操作不慎,会使危险固体废物与操作人员产生接触,从而对操作人员身体健康产生危害,使得存在安全隐患性,因此,现提供一种模拟车轮驱动式出料的转换性的危险固体废物填埋处理装置,来增加操作的安全性。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上不足,提供车轮驱动式出料转换性的危险固体废物填埋处理装置,来解决上述中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
车轮驱动式出料转换性的危险固体废物填埋处理装置,包括箱体,所述箱体的顶部中心处设有U型托盘,所述U型托盘内设有驱动部,所述箱体一端卡接有U型推杆,所述箱体的底部设有若干个移动轮,所述箱体且远离所述U型推杆的一侧设有支撑柱二,所述支撑柱二的顶部与所述驱动部连接,所述支撑柱二且远离所述箱体的一侧下部设有支撑板,所述支撑板的顶部且远离所述支撑柱二的一侧两端均设有支撑柱一,所述支撑柱一的顶部分别设有土壤收集仓和废物收集仓,所述土壤收集仓与所述废物收集仓之间设有填埋装置。
采用驱动部来驱动活塞板在土壤收集仓及废物收集仓内活动,促使可将内部收集的土壤及危险废物分别推入到出料通道一及排污通道一内完成危险废物的填埋工作,其中与填埋装置进行配合使用,将危险废物有效的埋在地里,避免人为手动操作过程中造成手部接触而影响身体健康,增加了安全性能。
作为优选,所述驱动部包括三个滚轮,所述滚轮均位于所述U型托盘的U型槽内并与所述U型托盘相配合,所述滚轮的中部均为中空结构,所述滚轮的中部均设有中心轴,所述中心轴的表面均通过若干个支杆与所述滚轮内壁连接,所述中心轴两端均套设有套柱,所述套柱之间均采用横杆进行连接固定,中心轴则在套柱内实现旋转,而套柱的底部采用支架一来起到支撑的作用,U型推杆则卡接在箱体侧端上,促使推动U型推杆实现整个装置的移动。
作为优选,靠近所述U型推杆一端的所述中心轴的输出端连接有电机一,所述电机一的底部以及所述套柱的底部均设有支架一,所述支架一位于所述U型托盘外侧并固定在所述箱体顶部周边相对应端部上,其中,三个滚轮上的任意一个支杆的中部均穿插设有轴杆一、轴杆二和轴杆三,所述轴杆一与所述轴杆二两端之间以及所述轴杆二与所述轴杆三的两端之间均采用连接杆二连接,且所述轴杆二两端均连接有连接杆一,两端连接杆一的对应外端均设有导向块,所述导向块内均穿插设有与所述导向块相配合的导向杆,所述导向杆且对应所述滚轮一端均设有固定板,且所述固定板的底部分别固定在所述支撑柱二的顶部两端,所述导向杆另一端分别固定在所述土壤收集仓以及所述废物收集仓的侧边中部。当驱动电机一带动与之连接的滚轮旋转时,则通过连接杆二的作用促使拉动另外两个滚轮活动,就如行车轮,进而拉动连接杆一活动,让连接杆一带动活塞杆活动。
作为优选,所述导向块且远离所述固定板一侧均设有活塞杆,且所述活塞杆均套设在所述导向杆的一侧与所述导向杆相配合,所述活塞杆且远离所述导向块的一端分别贯穿于所述土壤收集仓以及所述废物收集仓一侧延伸至所述土壤收集仓和所述废物收集仓内并端部分别设有与所述土壤收集仓以及所述废物收集仓内壁相配合的活塞板,其中,所述土壤收集仓的底部与所述废物收集仓的底部中心处均设有下料口,在废物收集仓的下料口端设有排污阀门,控制废物的出料情况,废物收集仓则设置为顶部一端有进料漏斗,而底部远离进料漏斗的另一侧则设置为下料口,使得将废物投入到废物收集仓,在活塞板推动下将其往前推,促使推入到排污通道一内。
作为优选,所述下料口端分别设有出料通道一和排污通道一,所述排污通道一与废物收集仓之间设有排污阀门,所述排污通道一另一端连接有排污通道二,所述排污通道二位于所述填埋装置内侧位置处且出口朝下;所述出料通道一的底部连接有波纹管,所述波纹管的底部连接有出料通道二,所述出料通道二内底部中心处设有刮土机构,所述刮土机构包括驱动器,且所述驱动器安装在所述出料通道二内壁底部中心处,所述驱动器的输出端连接有旋转盘,所述旋转盘的表面设有若干个刮板;所述出料通道一内顶部处安装有电机二,所述电机二的输出端连接有螺旋输送机构,所述螺旋输送机构延伸至所述波纹管内且与所述刮土机构之间相互配合,所述出料通道一外侧底部两端均设有绳索挂钩,所述波纹管外两侧中部处均设有与所述绳索挂钩相配合的绳索,在波纹管的侧边两端处设置绳索,通过绳索挂在绳索挂钩处来调节波纹管的拉伸状态,从而便于刮土机构实现刮土。
作为优选,所述填埋装置包括支撑板二,所述支撑板二两端分别固定在所述土壤收集仓和废物收集仓的侧边中部处,所述支撑板二的顶部一侧设有一组T型座,一组T型座的中部之间穿插设有输出轴,所述输出轴的输入端连接有电机四,所述电机四通过安装板安装在所述支撑板二的侧边,所述支撑板二前侧中部设有凹槽,活动杆和驱动杆均位于凹槽内且穿过凹槽,槽口的大小可适用于活动杆实现360度的旋转。
作为优选,所述输出轴另一端设有活动杆,所述活动杆贯穿于所述凹槽且另一端前侧设有驱动杆,所述驱动杆的底部设有升降推板,所述升降推板的两端均穿插设有导向柱,所述导向柱的顶部分别固定在所述支撑板二的底部前侧两端,所述导向柱下部设有锤板,且所述锤板位于所述升降推板的下方,所述锤板两侧顶部均设有一组凸块,且一组凸块之间均卡接有支架二,所述支架二的顶部均固定在所述升降推板的侧边中部位置处,将升降推板与锤板之间留有一定的距离,使得方便钻杆在往上升的时候可以实现收纳的功能,从而方便锤板对土壤进行锤击压实,其中,钻杆收纳在腔体内时,低端则正好堵住贯穿锤板底部且相接触的开口处,避免锤板在锤击过程中将土壤压入到腔体内影响钻孔工作。
作为优选,所述升降推板内一侧下部设有电机三,所述电机三的输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿于所述升降推板以及所述锤板延伸至所述锤板内,其中,所述锤板内中部且位于两端导向柱之间设有开口朝上的腔体,所述螺纹杆的底部活动连接在所述腔体内底部一端,所述螺纹杆表面套设有与所述螺纹杆相螺纹配合的螺纹块,所述螺纹块一端与所述腔体内壁相接触,所述螺纹块一侧设有与所述腔体内壁相滑动配合的滑块,所述滑块的底部外端设有钻杆,且所述钻杆贯穿于所述腔体延伸至所述锤板的下方,所述钻杆的输入端连接有微型马达,所述微型马达位于所述滑块顶部外端位置处,当螺纹杆旋转时,则表面套设的螺纹块则会随着螺纹杆的表面螺纹结构来实现在螺纹杆表面上的上下移动的运动轨迹。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:
1、采用驱动部来驱动活塞板在土壤收集仓及废物收集仓内活动,促使可将内部收集的土壤及危险废物分别推入到出料通道一及排污通道一内完成危险废物的填埋工作,其中与填埋装置进行配合使用,将危险废物有效的埋在地里,避免人为手动操作过程中造成手部接触而影响身体健康,增加了安全性能。
2、其中,活塞板在土壤收集仓及废物收集仓内活动的原理就如传统手动压水井的原理,通过两端活塞板的来回驱动,可将输送上来的土壤抽入到土壤收集仓内的同时,废物收集仓内的废物则通过活塞板往前推动,进而废物通过推动和挤压的作用将其进入排污通道一内实现排污,让危险废物从排污通道内排放到预先钻好的填埋孔内,然后活塞板反向活动时,又将危险废物往内吸,同时,土壤收集仓内的土壤则在推动和挤压的作用下往出料通道一内排放,促使再通过螺旋输送机构将其输送到填埋孔内将废物进行有效覆盖,再通过填埋装置对其进行锤击压实。
3、填埋装置由两个部分组成,钻孔和压实,而压实通过实现上下运动来对土壤进行锤击,其中产生的上下运动又可带动钻杆来控制钻孔的深度,钻杆则设置为螺旋式结构,使得在钻孔的时候可减轻钻孔难度,当钻孔完成后,可调节波纹管的拉伸状态,促使刮土机构将外部的土壤刮入到波纹管内,则方便螺旋输送机构实现输送工作,而排污通道二则设置在升降推板和锤板内侧位置处,使得方便废物落入到钻孔内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的总侧视图;
图2是根据本发明实施例的驱动部结构示意图;
图3是根据本发明实施例的前视图;
图4是根据本发明实施例的刮土机构结构示意图;
图5是根据本发明实施例的填埋装置结构示意图;
图6是根据本发明实施例的钻孔机构结构示意图。
图中:
1、箱体;2、U型托盘;3、U型推杆;4、移动轮;5、支撑柱二;6、支撑板;7、支撑柱一;8、土壤收集仓;9、废物收集仓;10、滚轮;11、支杆;12、套柱;13、横杆;14、电机一;15、支架一;16、轴杆一;17、轴杆二;18、轴杆三;19、连接杆二;20、连接杆一;21、导向块;22、导向杆;23、固定板;24、活塞杆;25、活塞板;26、出料通道一;27、排污通道一;28、排污阀门;29、排污通道二;30、波纹管;31、出料通道二;32、刮土机构;33、旋转盘;34、刮板;35、电机二;36、螺旋输送机构;37、绳索挂钩;38、绳索;39、支撑板二;40、T型座;41、输出轴;42、电机四;43、活动杆;44、驱动杆;45、升降推板;46、导向柱;47、锤板;48、凸块;49、支架二;50、电机三;51、螺纹杆;52、腔体;53、螺纹块;54、滑块;55、钻杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
根据本发明的实施例,提供了车轮驱动式出料转换性的危险固体废物填埋处理装置,如图1至图6所示,其中,
实施例一
如图1-3中所展示的:
本发明提供车轮驱动式出料转换性的危险固体废物填埋处理装置,包括箱体1,所述箱体1的顶部中心处设有U型托盘2,所述U型托盘2内设有驱动部,所述箱体1一端卡接有U型推杆3,所述箱体1的底部设有若干个移动轮4,所述箱体1且远离所述U型推杆3的一侧设有支撑柱二5,所述支撑柱二5的顶部与所述驱动部连接,所述支撑柱二5且远离所述箱体1的一侧下部设有支撑板6,所述支撑板6的顶部且远离所述支撑柱二5的一侧两端均设有支撑柱一7,所述支撑柱一7的顶部分别设有土壤收集仓8和废物收集仓9,所述土壤收集仓8与所述废物收集仓9之间设有填埋装置。
其中,所述驱动部包括三个滚轮10,所述滚轮10均位于所述U型托盘2的U型槽内并与所述U型托盘2相配合,所述滚轮10的中部均为中空结构,所述滚轮10的中部均设有中心轴,所述中心轴的表面均通过若干个支杆11与所述滚轮10内壁连接,所述中心轴两端均套设有套柱12,所述套柱12之间均采用横杆13进行连接固定,靠近所述U型推杆3一端的所述中心轴的输出端连接有电机一14,所述电机一14的底部以及所述套柱12的底部均设有支架一15,所述支架一15位于所述U型托盘2外侧并固定在所述箱体1顶部周边相对应端部上,其中,三个滚轮10上的任意一个支杆11的中部分别穿插设有轴杆一16、轴杆二17和轴杆三18,所述轴杆一16与所述轴杆二17两端之间以及所述轴杆二17与所述轴杆三18的两端之间均采用连接杆二19连接,且所述轴杆二17两端均连接有连接杆一20,两端连接杆一20的对应外端均设有导向块21,所述导向块21内均穿插设有与所述导向块21相配合的导向杆22,所述导向杆22且对应所述滚轮10一端均设有固定板23,且所述固定板23的底部分别固定在所述支撑柱二5的顶部两端,所述导向杆22另一端分别固定在所述土壤收集仓8以及所述废物收集仓9的侧边中部,所述导向块21且远离所述固定板23一侧均设有活塞杆24,且所述活塞杆24均套设在所述导向杆22的一侧与所述导向杆22相配合,所述活塞杆24且远离所述导向块21的一端分别贯穿于所述土壤收集仓8以及所述废物收集仓9一侧延伸至所述土壤收集仓8和所述废物收集仓9内并端部分别设有与所述土壤收集仓8以及所述废物收集仓9内壁相配合的活塞板25,其中,所述土壤收集仓8的底部与所述废物收集仓9的底部中心处均设有下料口。
同时,所述下料口端分别设有出料通道一26和排污通道一27,所述排污通道一27与所述废物收集仓9之间设有排污阀门28,所述排污通道一27另一端连接有排污通道二29,所述排污通道二29位于所述填埋装置内侧位置处且出口朝下,所述出料通道一26的底部连接有波纹管30,所述波纹管30的底部连接有出料通道二31,所述出料通道二31内底部中心处设有刮土机构32,所述刮土机构32包括驱动器,且所述驱动器安装在所述出料通道二31内壁底部中心处,所述驱动器的输出端连接有旋转盘33,所述旋转盘33的表面设有若干个刮板34;所述出料通道一26内顶部处安装有电机二35,所述电机二35的输出端连接有螺旋输送机构36,所述螺旋输送机构36延伸至所述波纹管30内且与所述刮土机构32之间相互配合,所述出料通道一26外侧底部两端均设有绳索挂钩37,所述波纹管30外两侧中部处均设有与所述绳索挂钩37相配合的绳索38。
实施例二
如图1-3中所展示的:
本发明提供车轮驱动式出料转换性的危险固体废物填埋处理装置,包括箱体1,所述箱体1的顶部中心处设有U型托盘2,所述U型托盘2内设有驱动部,所述箱体1一端卡接有U型推杆3,所述箱体1的底部设有若干个移动轮4,所述箱体1且远离所述U型推杆3的一侧设有支撑柱二5,所述支撑柱二5的顶部与所述驱动部连接,所述支撑柱二5且远离所述箱体1的一侧下部设有支撑板6,所述支撑板6的顶部且远离所述支撑柱二5的一侧两端均设有支撑柱一7,所述支撑柱一7的顶部分别设有土壤收集仓8和废物收集仓9,所述土壤收集仓8与所述废物收集仓9之间设有填埋装置。
此外,所述填埋装置包括支撑板二39,所述支撑板二39两端分别固定在所述土壤收集仓8和废物收集仓9的侧边中部处,所述支撑板二39的顶部一侧设有一组T型座40,一组T型座40的中部之间穿插设有输出轴41,所述输出轴41的输入端连接有电机四42,所述电机四42通过安装板安装在所述支撑板二39的侧边,所述支撑板二39前侧中部设有凹槽,所述输出轴41另一端设有活动杆43,所述活动杆43贯穿于所述凹槽且另一端前侧设有驱动杆44,所述驱动杆44的底部设有升降推板45,所述升降推板45的两端均穿插设有导向柱46,所述导向柱46的顶部分别固定在所述支撑板二39的底部前侧两端,所述导向柱46下部设有锤板47,且所述锤板47位于所述升降推板45的下方,所述锤板47两侧顶部均设有一组凸块48,且一组凸块48之间均卡接有支架二49,所述支架二49的顶部均固定在所述升降推板45的侧边中部位置处,所述升降推板45内一侧下部设有电机三50,所述电机三50的输出端连接有螺纹杆51,所述螺纹杆51贯穿于所述升降推板45以及所述锤板47延伸至所述锤板47内,其中,所述锤板47内中部且位于两端导向柱46之间设有开口朝上的腔体52,所述螺纹杆51的底部活动连接在所述腔体52内底部一端,所述螺纹杆51表面套设有与所述螺纹杆51相螺纹配合的螺纹块53,所述螺纹块53一端与所述腔体52内壁相接触,所述螺纹块53一侧设有与所述腔体52内壁相滑动配合的滑块54,所述滑块54的底部外端设有钻杆55,且所述钻杆55贯穿于所述腔体52延伸至所述锤板47的下方,所述钻杆55的输入端连接有微型马达,所述微型马达位于所述滑块54顶部外端位置处。
本实施例的详细使用方法与作用:
将危险废物预先倒入废物收集仓9内,推动U型推杆3促使整个装置实现移动,移动到需要的位置后,驱动装置外部安装的控制面板上的控制键,其中,控制面板则安装在土壤收集仓8外表面的顶部位置上,使得控制键来驱动电机四42,让电机四42带动输出轴41旋转,而输出轴41转动后则带动端部的活动杆43转动,让活动杆43拉着驱动杆44,让驱动杆44压着升降推板45顶着锤板47在导向柱46上实现升降,将锤板47降到接触地面位置时停止运动,这时,可驱动电机三50,让电机三50带动螺纹杆51旋转,当螺纹杆51转动后表面套设的螺纹块53则随着螺纹杆51表面的螺纹实现上下运动,促使螺纹块53带动侧边的滑块54往下移动后,钻杆55则贯穿腔体52对土地进行有效的钻孔,钻孔形成土坑后,钻出来的泥土则通过若干个刮板34刮入到出料通道二31内,再经过螺旋输送机构36将其往上输送,输送到土壤收集仓8内,这时驱动电机一14,让电机一14带动滚轮10滚动,使得驱动连接杆一20活动,让连接土壤收集仓8一侧的连接杆一20拉着导向块21往支撑柱二5一侧移动,进而将土壤收集仓8内部的活塞板25往右侧拉,增加土壤收集仓8内部的空间,这时与废物收集仓9连接的连接杆一20则推动导向块21,让导向块21推动活塞杆24往前行驶,使得活塞杆24推动废物收集仓9内部的活塞板25推着内部的废物往前移动,将废物推到下料口处,打开排污阀门28,促使废物落入到排污通道一27内,然后通过排污通道二29排入到土坑中,最后采用反向推拉,让土壤收集仓8内部的活塞板25往前推,且将内部收集的土壤通过挤压和推动的作用将其排入到出料通道一26中,又通过螺旋输送机构36的输送将其往下输送,促使将土壤输送到土坑上将废物进行覆盖,而这时废物收集仓9内的活塞板25则往后拉,且排污阀门28关闭,当土壤完全将废物盖住后,驱动电机四42,让活动杆43带动驱动杆44实现上下运动,从而带动锤板47对覆盖的土壤进行锤击压实,从而完成填埋工作。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解,本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。
Claims (8)
1.车轮驱动式出料转换性的危险固体废物填埋处理装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部中心处设有U型托盘(2),所述U型托盘(2)内设有驱动部,所述箱体(1)一端卡接有U型推杆(3),所述箱体(1)的底部设有若干个移动轮(4),所述箱体(1)且远离所述U型推杆(3)的一侧设有支撑柱二(5),所述支撑柱二(5)的顶部与所述驱动部连接,所述支撑柱二(5)且远离所述箱体(1)的一侧下部设有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部且远离所述支撑柱二(5)的一侧两端均设有支撑柱一(7),所述支撑柱一(7)的顶部分别设有土壤收集仓(8)和废物收集仓(9),所述土壤收集仓(8)与所述废物收集仓(9)之间设有填埋装置。
2.根据权利要求1所述的车轮驱动式出料转换性的危险固体废物填埋处理装置,其特征在于,所述驱动部包括三个滚轮(10),所述滚轮(10)均位于所述U型托盘(2)的U型槽内并与所述U型托盘(2)相配合,所述滚轮(10)的中部均为中空结构,所述滚轮(10)的中部均设有中心轴,所述中心轴的表面均通过若干个支杆(11)与所述滚轮(10)内壁连接,所述中心轴两端均套设有套柱(12),所述套柱(12)之间均采用横杆(13)进行连接固定。
3.根据权利要求2所述的车轮驱动式出料转换性的危险固体废物填埋处理装置,其特征在于,靠近所述U型推杆(3)一端的所述中心轴的输出端连接有电机一(14),所述电机一(14)的底部以及所述套柱(12)的底部均设有支架一(15),所述支架一(15)位于所述U型托盘(2)外侧并固定在所述箱体(1)顶部周边相对应端部上,其中,
三个滚轮(10)上的任意一个支杆(11)的中部分别穿插设有轴杆一(16)、轴杆二(17)和轴杆三(18),所述轴杆一(16)与所述轴杆二(17)两端之间以及所述轴杆二(17)与所述轴杆三(18)的两端之间均采用连接杆二(19)连接,且所述轴杆二(17)两端均连接有连接杆一(20),两端连接杆一(20)的对应外端均设有导向块(21),所述导向块(21)内均穿插设有与所述导向块(21)相配合的导向杆(22),所述导向杆(22)且对应所述滚轮(10)一端均设有固定板(23),且所述固定板(23)的底部分别固定在所述支撑柱二(5)的顶部两端,所述导向杆(22)另一端分别固定在所述土壤收集仓(8)以及所述废物收集仓(9)的侧边中部。
4.根据权利要求3所述的车轮驱动式出料转换性的危险固体废物填埋处理装置,其特征在于,所述导向块(21)且远离所述固定板(23)一侧均设有活塞杆(24),且所述活塞杆(24)均套设在所述导向杆(22)的一侧与所述导向杆(22)相配合,所述活塞杆(24)且远离所述导向块(21)的一端分别贯穿于所述土壤收集仓(8)以及所述废物收集仓(9)一侧延伸至所述土壤收集仓(8)和所述废物收集仓(9)内并端部分别设有与所述土壤收集仓(8)以及所述废物收集仓(9)内壁相配合的活塞板(25),其中,所述土壤收集仓(8)的底部与所述废物收集仓(9)的底部中心处均设有下料口。
5.根据权利要求4所述的车轮驱动式出料转换性的危险固体废物填埋处理装置,其特征在于,所述下料口端分别设有出料通道一(26)和排污通道一(27),所述排污通道一(27)与所述废物收集仓(9)之间设有排污阀门(28),所述排污通道一(27)另一端连接有排污通道二(29),所述排污通道二(29)位于所述填埋装置内侧位置处且出口朝下;
所述出料通道一(26)的底部连接有波纹管(30),所述波纹管(30)的底部连接有出料通道二(31),所述出料通道二(31)内底部中心处设有刮土机构(32),所述刮土机构(32)包括驱动器,且所述驱动器安装在所述出料通道二(31)内壁底部中心处,所述驱动器的输出端连接有旋转盘(33),所述旋转盘(33)的表面设有若干个刮板(34);
所述出料通道一(26)内顶部处安装有电机二(35),所述电机二(35)的输出端连接有螺旋输送机构(36),所述螺旋输送机构(36)延伸至所述波纹管(30)内且与所述刮土机构(32)之间相互配合,所述出料通道一(26)外侧底部两端均设有绳索挂钩(37),所述波纹管(30)外两侧中部处均设有与所述绳索挂钩(37)相配合的绳索(38)。
6.根据权利要求1所述的车轮驱动式出料转换性的危险固体废物填埋处理装置,其特征在于,所述填埋装置包括支撑板二(39),所述支撑板二(39)两端分别固定在所述土壤收集仓(8)和废物收集仓(9)的侧边中部处,所述支撑板二(39)的顶部一侧设有一组T型座(40),一组T型座(40)的中部之间穿插设有输出轴(41),所述输出轴(41)的输入端连接有电机四(42),所述电机四(42)通过安装板安装在所述支撑板二(39)的侧边,所述支撑板二(39)前侧中部设有凹槽。
7.根据权利要求6所述的车轮驱动式出料转换性的危险固体废物填埋处理装置,其特征在于,所述输出轴(41)另一端设有活动杆(43),所述活动杆(43)贯穿于所述凹槽且另一端前侧设有驱动杆(44),所述驱动杆(44)的底部设有升降推板(45),所述升降推板(45)的两端均穿插设有导向柱(46),所述导向柱(46)的顶部分别固定在所述支撑板二(39)的底部前侧两端,所述导向柱(46)下部设有锤板(47),且所述锤板(47)位于所述升降推板(45)的下方,所述锤板(47)两侧顶部均设有一组凸块(48),且一组凸块(48)之间均卡接有支架二(49),所述支架二(49)的顶部均固定在所述升降推板(45)的侧边中部位置处。
8.根据权利要求7所述的车轮驱动式出料转换性的危险固体废物填埋处理装置,其特征在于,所述升降推板(45)内一侧下部设有电机三(50),所述电机三(50)的输出端连接有螺纹杆(51),所述螺纹杆(51)贯穿于所述升降推板(45)以及所述锤板(47)延伸至所述锤板(47)内,其中,
所述锤板(47)内中部且位于两端导向柱(46)之间设有开口朝上的腔体(52),所述螺纹杆(51)的底部活动连接在所述腔体(52)内底部一端,所述螺纹杆(51)表面套设有与所述螺纹杆(51)相螺纹配合的螺纹块(53),所述螺纹块(53)一端与所述腔体(52)内壁相接触,所述螺纹块(53)一侧设有与所述腔体(52)内壁相滑动配合的滑块(54),所述滑块(54)的底部外端设有钻杆(55),且所述钻杆(55)贯穿于所述腔体(52)延伸至所述锤板(47)的下方,所述钻杆(55)的输入端连接有微型马达,所述微型马达位于所述滑块(54)顶部外端位置处。
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Cited By (2)
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CN114273374A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-05 | 生态环境部华南环境科学研究所 | 一种用于固体废物分散式填埋环境治理用土壤修复装置 |
CN117086059A (zh) * | 2023-10-19 | 2023-11-21 | 泗阳捷锋帽业有限公司 | 一种服装固体废物自动填埋夯实装置及废物处理方法 |
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CN114273374B (zh) * | 2021-12-27 | 2022-09-27 | 生态环境部华南环境科学研究所 | 一种用于固体废物分散式填埋环境治理用土壤修复装置 |
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