CN117086059B - 一种服装固体废物自动填埋夯实装置及废物处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装固体废物自动填埋夯实装置及废物处理方法，涉及固体废物处理技术领域，包括车体，车体转动连接有竖直方向设置的第一丝杆，第一丝杆连接有第二电机，第二电机和车体固定连接；第一丝杆配合设置有第一丝母，车体还滑动连接有竖直方向滑动的移动块，第一丝母和移动块固定连接，移动块固定连接有料仓；移动块还固定连接有钻孔提土机，钻孔提土机将钻孔产生的土壤输送到料仓内。本装置操作方便，自动化程度高，废物的填埋和夯实间隙进行，有效提高夯实的质量，夯实充分，利于废物填埋夯实工作的进行。

Description

一种服装固体废物自动填埋夯实装置及废物处理方法

技术领域

本发明涉及固体废物处理技术领域，具体涉及一种服装固体废物自动填埋夯实装置及废物处理方法。

背景技术

固体废物是指在工业生产过程中产生的不具有危险特性的固体废弃物。针对服装领域，主要有：服装制衣、制鞋及鞋材加工厂产生的布碎、皮革边角料、海绵边料。根据其材料的不同，针对部分服装固体废物由于其焚烧具有污染性，部分服装固体废物的处理一般都是土地填埋进行处理。

传统的填埋装置一般是挖孔后填埋，然后填埋泥土夯实，由于填埋后夯实只能夯实上表面一层，且夯实程度低，另外夯实完成后，还需专用的铲土机，对孔洞进行填埋，费时费力，自动化程度低，夯实程度差，极大的浪费了人力物力。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种服装固体废物自动填埋夯实装置及废物处理方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提出了一种服装固体废物自动填埋夯实装置，包括车体，所述车体转动连接有竖直方向设置的第一丝杆，所述第一丝杆连接有第二电机，所述第二电机和所述车体固定连接；所述第一丝杆配合设置有第一丝母，所述车体还滑动连接有竖直方向滑动的移动块，所述第一丝母和所述移动块固定连接，所述移动块固定连接有料仓；所述移动块还固定连接有钻孔提土机，钻孔提土机将钻孔产生的土壤输送到料仓内。

优选的，所述料仓还连通有出料管，所述出料管与所述车体固定连接，所述出料管底端开设有出料口。

优选的，所述车体固定连接有水平方向设置的固定轴，所述固定轴转动连接有挡料块，所述挡料块两端固定连接有均对出料口有封堵作用的 第一挡板和第二挡板。

优选的，还包括有滑动座，所述滑动座开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽平行设置，所述挡料块位于所述滑动座之间。

优选的，所述固定轴活动设置在所述第一滑槽内，所述固定轴贯穿所述第一滑槽，所述挡料块固定连接有固定键，所述固定键滑动设置在所述第二滑槽内。

优选的，所述滑动座还固定连接有滑动轴，所述滑动座还固定连接有夯锤。

优选的，所述车体转动连接有竖直方向设置的第二丝杆，所述第二丝杆连接有第三电机，所述第二丝杆配合设置有第二丝母，所述车体滑动连接有竖直方向运动的活动板，所述第二丝母和所述活动板固定连接，所述活动板下端开设有水平槽，所述滑动轴活动设置在所述水平槽内。

优选的，所述车体还开设有弧形槽和竖直槽，所述弧形槽设置在所述竖直槽上方且与所述竖直槽相连通，所述滑动轴可在弧形槽和竖直槽内运动。

优选的，所述钻孔提土机包括有与所述移动块固定连接的固定管，所述固定管内转动连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆连接有第一电机，所述第一电机与所述固定管相连，所述螺旋输送杆底端还连接有钻头，所述固定管上端通过连接管和料仓相连通；所述出料管为可伸缩软管。

本发明还提出了一种废物处理方法，采用上述的一种服装固体废物自动填埋夯实装置，包括以下步骤：

S1:将物料放入料仓内，启动第一电机和第二电机，第一电机带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆带动钻头转动，第二电机带动第一丝杆转动，第一丝杆带动移动块移动，从而带动螺旋输送杆竖直方向往复运动，实现对土壤的钻孔，随着螺旋输送杆的转动，将钻孔产生的土壤输送到料仓内，使土壤覆盖在物料上，料仓内的物料流入出料管内；

S2：之后启动第三电机，第三电机带动第二丝杆转动，第二丝杆带动活动板向下运动，活动板带动滑动轴运动，此时滑动轴在弧形槽内转动，滑动轴带动滑动座绕固定轴转动，此时滑动轴在水平槽内滑动；

S3：滑动座通过固定键带动挡料块转动，第二挡板此时不再对出料口进行封堵，出料管内的物料经由出料口落入钻孔中，随着滑动轴在弧形槽内继续转动，从而带动挡料块继续转动，此时进行物料的出料工作；

S4：当滑动轴从弧形槽滑入竖直槽内时，此时挡料块的第一挡板转动到出料口一侧，实现对出料口的封堵，此时夯锤转动到钻孔的上方；

S5：第二丝杆继续转动，带动活动板继续下降，滑动轴在竖直槽内向下运动，夯锤实现对物料的夯实工作，在此过程中，固定轴在第一滑槽内滑动，固定键在第二滑槽内滑动，此时第一挡板对出料口进行封堵；

S6：第三电机驱动第二丝杆反转，从而带动滑动轴向上运动，当滑动轴在弧形槽内滑动时，滑动轴带动挡料块反转，第一挡板此时不再对出料口进行封堵，出料管内的物料经由出料口落入钻孔中；

S7：重复S2-S6，直至完成物料的填埋夯实工作，之后第二丝杆带动活动板复位，活动板带动滑动轴移动到初始位置，随着挡料块的反转复位，最终第二挡板转动到出料口一侧，实现对出料口的封堵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本申请设置有钻孔提土机，第二电机可驱动第一丝杆转动，从而可带动钻孔提土机竖直方向运动，同时第一电机可带动螺旋输送杆转动，实现钻土动作的同时，还可把钻孔产生的土壤输送到料仓内，使土壤覆盖在物料上，可实现物料的覆盖工作，便于夯实后的物料进行掩埋。

2.本申请设置有滑动轴，活动板移动可带动滑动轴运动，当滑动轴在弧形槽内滑动时，可带动挡料块转动，使出料口打开，此时可进行出料工作，当滑动轴在竖直槽内滑动时，挡料块重新对出料口进行封堵，此时滑动座可带动夯锤向下运动，实现夯实工作，此时出料口处于封堵状态，当进行出料时，夯锤位于钻孔的上方，不会影响到出料工作，操作方便，自动化程度高，废物的填埋和夯实间隙进行，有效提高夯实的质量，夯实充分，利于废物填埋夯实工作的进行。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明整体立体图；

图2是本发明整体立体图；

图3是图2中A-A部分结构示意图；

图4是图2中B-B部分结构示意图；

图5是图2中C-C部分结构示意图；

图6是图3中滑动座部分结构示意图；

图7是图3中挡料块结构示意图。

附图标记说明:

1车体；2第一电机；3第二电机；4钻孔提土机；5第三电机；6料仓；7侧板；8移动块；9活动板；10固定轴；11滑动座；12挡料块；13夯锤；14竖直槽；15滑动轴；16第一丝杆；17滑杆；18第二丝杆；19传动机构；20第一滑槽；21第二滑槽；22水平槽；23弧形槽；24出料管；121第一挡板；122固定键；123第二挡板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-7所示，本实施例提出了一种服装固体废物自动填埋夯实装置，包括车体1，车体1两端固定连接有侧板7，侧板7用于装置整体的防护工作，车体1转动连接有竖直方向设置的第一丝杆16，第一丝杆16连接有第二电机3，第二电机3和车体1固定连接，第二电机3用于驱动第一丝杆16转动。

第一丝杆16配合设置有第一丝母，车体1还滑动连接有竖直方向滑动的移动块8，第一丝母和移动块8固定连接，移动块8固定连接有料仓6，移动块8还固定连接有钻孔提土机4，钻孔提土机4将钻孔产生的土壤输送到料仓6内。

车体1还固定连接有竖直方向设置的滑杆17，滑杆17和第一丝杆16平行设置，滑杆17和第一丝母滑动连接，滑杆17对第一丝母的运动起到限位和导向的作用，当第一丝杆16转动时，可带动第一丝母竖直方向往复运动，第一丝母可带动移动块8竖直方向往复运动。

钻孔提土机4包括有与移动块8固定连接的固定管，固定管内转动连接有螺旋输送杆，螺旋输送杆连接有第一电机2，第一电机2与固定管相连，螺旋输送杆底端还连接有钻头，固定管上端通过连接管和料仓6相连通。

第一电机2用于驱动螺旋输送杆转动，当螺旋输送杆转动时，可带动钻头转动，同时第一丝杆16转动可带动钻头向下运动，实现钻土工作。螺旋输送杆转动可实现土壤的输送工作，可将钻孔产生的土壤输送到料仓6内，使土壤覆盖在物料上，可实现物料的覆盖工作，便于夯实后的物料进行掩埋。

料仓6还连通有出料管24，出料管24与车体1固定连接，出料管24底端开设有出料口，出料管24为可伸缩软管，当料仓6竖直方向运动时，出料管24可进行自由伸缩，而出料口的位置与车体1固定连接，因此出料口位置不发生变化。

车体1固定连接有水平方向设置的固定轴10，固定轴10转动连接有挡料块12，挡料块12两端固定连接有均对出料口有封堵作用的 第一挡板121和第二挡板123。

挡料块12仅可绕固定轴10转动，第一挡板121和第二挡板123均略大于出料口，因此，初始状态下，第二挡板123位于上方，此时第二挡板123实现出料口的封堵工作。

还包括有滑动座11，滑动座11开设有第一滑槽20和第二滑槽21，第一滑槽20和第二滑槽21平行设置，滑动座11为中间开口结构，挡料块12位于滑动座11之间的开口处。

第一滑槽20共设置有两个，且两个第一滑槽20沿滑动座11的中心线对称设置，第二滑槽21设置有一个，且第二滑槽21设置在滑动座11一侧。

固定轴10活动设置在第一滑槽20内，固定轴10贯穿两个第一滑槽20，挡料块12固定连接有固定键122，固定键122滑动设置在第二滑槽21内。

固定轴10可在第一滑槽20内自由滑动或者转动，固定轴10对滑动座11进行支撑和限位，滑动座11可绕固定轴10转动，当滑动座11向下运动时，固定轴10又可在第一滑槽20内滑动。

固定键122共设置有一个，固定键122仅可在第二滑槽21内滑动，而不会发生转动，因此当滑动座11转动时，可通过固定键122带动挡料块12转动，当滑动座11向下运动时，挡料块12仅可绕固定轴10转动，因此滑动座12不会带动挡料块12向下运动，此时固定键122可沿第二滑槽21长度方向滑动。

滑动座11还固定连接有滑动轴15，滑动座11固定连接有连杆，连杆另一端固定连接有夯锤13，滑动轴15贯穿滑动座11，由于滑动轴15和滑动座11固定连接，因此，滑动轴15可带动滑动座11转动。

车体1转动连接有竖直方向设置的第二丝杆18，第二丝杆18连接有第三电机5，第二丝杆18配合设置有第二丝母，车体1滑动连接有竖直方向运动的活动板9，第二丝母和活动板9固定连接，当第三电机5工作时，可驱动第二丝杆18转动，第二丝杆18可带动第二丝母竖直方向往复运动，从而带动活动板9竖直方向往复运动。

活动板9下端开设有水平槽22，滑动轴15活动设置在水平槽22内，水平槽22为水平方向开设，滑动轴15可在水平槽22内运动，且滑动轴15仅可沿水平槽22长度方向运动，当活动板9向下运动时，可通过水平槽22带动滑动轴15同时向下运动。

车体1还开设有弧形槽23和竖直槽14，弧形槽23设置在竖直槽14上方且与竖直槽14相连通，滑动轴15可在弧形槽23和竖直槽14内运动。

弧形槽23具体为四分之一圆弧，当滑动轴15在弧形槽23最上端时，第二挡板123位于第一挡板121上方，此时第二挡板123对出料口进行封堵，此状态为初始状态。

此时固定轴10在第一滑槽20最右端，固定键122在第二滑槽21最右端，此时夯锤13和地面平行设置。在此状态下，由于活动板9未向下运动，因此滑动轴15无法在弧形槽23内活动，因此滑动座11不会发生转动，所以挡料块12也就不会发生转动，可对出料口进行较好的封堵。

当滑动轴15转动到弧形槽23和竖直槽14交界处时，此时挡料块12正好转动90°，此时第一挡板121位于第二挡板123上方，此时第一挡板121对出料口进行封堵。

随着滑动轴15在竖直槽14内向下运动，可带动滑动座11向下运动，在此过程中，固定轴10在第一滑槽20内滑动，固定键122在第二滑槽21内滑动，滑动轴15又在竖直槽14内向下运动，固定轴10对第一滑槽20的运动进行限位，竖直槽14对滑动轴15的运动进行限位，因此滑动座11不会发生转动，仅可向下运动，所以挡料块12也就不会发生转动，可对出料口进行较好的封堵。

一种废物处理方法，采用上述的一种服装固体废物自动填埋夯实装置，包括以下步骤：

S1:将物料放入料仓6内，启动第一电机2和第二电机3，第一电机2带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆带动钻头转动，第二电机3带动第一丝杆16转动，第一丝杆16带动移动块8移动，从而带动螺旋输送杆竖直方向往复运动，实现对土壤的钻孔，随着螺旋输送杆的转动，将钻孔产生的土壤输送到料仓6内，使土壤覆盖在物料上，料仓6内的物料流入出料管24内；

S2：之后启动第三电机5，第三电机5带动第二丝杆18转动，第二丝杆18带动活动板9向下运动，活动板9带动滑动轴15运动，此时滑动轴15在弧形槽23内转动，滑动轴15带动滑动座11绕固定轴10转动，此时滑动轴15在水平槽22内滑动；

S3：滑动座11通过固定键122带动挡料块12转动，第二挡板123此时不再对出料口进行封堵，出料管24内的物料经由出料口落入钻孔中，随着滑动轴15在弧形槽23内继续转动，从而带动挡料块12继续转动，此时进行物料的出料工作；

S4：当滑动轴15从弧形槽23滑入竖直槽14内时，此时挡料块12的第一挡板121转动到出料口一侧，实现对出料口的封堵，此时夯锤13转动到钻孔的上方；

S5：第二丝杆18继续转动，带动活动板9继续下降，滑动轴15在竖直槽14内向下运动，夯锤13实现对物料的夯实工作，在此过程中，固定轴10在第一滑槽20内滑动，固定键122在第二滑槽21内滑动，此时第一挡板121对出料口进行封堵；

S6：第三电机5驱动第二丝杆18反转，从而带动滑动轴15向上运动，当滑动轴15在弧形槽23内滑动时，滑动轴15带动挡料块12反转，第一挡板121此时不再对出料口进行封堵，出料管24内的物料经由出料口落入钻孔中；

S7：重复S2-S6，直至完成物料的填埋夯实工作，之后第二丝杆18带动活动板9复位，活动板9带动滑动轴15移动到初始位置，随着挡料块12的反转复位，最终第二挡板123转动到出料口一侧，实现对出料口的封堵。

在S6中，当挡料块12反转进行复位时，第二丝杆18带动活动板9上升的位置可低于活动板9初始的位置，因此也就不会使挡料块12完全复位，也就不会使第一挡板121或者第二挡板123对出料口进行封堵。

需要说明的是，当滑动轴15在竖直槽14内运动时，第一挡板121或者第二挡板123对出料口进行封堵，因此此时不会进行出料，只有当滑动轴15在弧形槽23内运动时，挡料块12此时进行转动，才会进行出料工作，而挡料块12转动时，可带动夯锤13转动到出料口一侧，因此夯锤13并不会影响到出料工作的进行。

另外，第二电机3可驱动第一丝杆16转动，从而可带动钻孔提土机4竖直方向运动，同时第一电机2可带动螺旋输送杆转动，实现钻土动作的同时，还可把钻孔产生的土壤输送到料仓6内，使土壤覆盖在物料上，可实现物料的覆盖工作，便于夯实后的物料进行掩埋。

另外，活动板9移动可带动滑动轴15运动，当滑动轴15在弧形槽23内滑动时，可带动挡料块12转动，使出料口打开，此时可进行出料工作，当滑动轴15在竖直槽14内滑动时，挡料块12重新对出料口进行封堵，此时滑动座11可带动夯锤13向下运动，实现夯实工作，此时出料口处于封堵状态，当进行出料时，夯锤13位于钻孔的上方，不会影响到出料工作，操作方便，自动化程度高，废物的填埋和夯实间隙进行，有效提高夯实的质量，夯实充分，利于废物填埋夯实工作的进行。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种服装固体废物自动填埋夯实装置，包括车体（1），其特征在于，所述车体（1）转动连接有竖直方向设置的第一丝杆（16），所述第一丝杆（16）连接有第二电机（3），所述第二电机（3）和所述车体（1）固定连接；所述第一丝杆（16）配合设置有第一丝母，所述车体（1）还滑动连接有竖直方向滑动的移动块（8），所述第一丝母和所述移动块（8）固定连接，所述移动块（8）固定连接有料仓（6）；所述移动块（8）还固定连接有钻孔提土机（4），钻孔提土机（4）将钻孔产生的土壤输送到料仓（6）内；

所述料仓（6）还连通有出料管（24），所述出料管（24）与所述车体（1）固定连接，所述出料管（24）底端开设有出料口；

所述车体（1）固定连接有水平方向设置的固定轴（10），所述固定轴（10）转动连接有挡料块（12），所述挡料块（12）两端固定连接有均对出料口有封堵作用的 第一挡板（121）和第二挡板（123）；

还包括有滑动座（11），所述滑动座（11）开设有第一滑槽（20）和第二滑槽（21），所述第一滑槽（20）和所述第二滑槽（21）平行设置，所述挡料块（12）位于所述滑动座（11）之间；

所述固定轴（10）活动设置在所述第一滑槽（20）内，所述固定轴（10）贯穿所述第一滑槽（20），所述挡料块（12）固定连接有固定键（122），所述固定键（122）滑动设置在所述第二滑槽（21）内；

所述滑动座（11）还固定连接有滑动轴（15），所述滑动座（11）还固定连接有夯锤（13）；

所述车体（1）转动连接有竖直方向设置的第二丝杆（18），所述第二丝杆（18）连接有第三电机（5），所述第二丝杆（18）配合设置有第二丝母，所述车体（1）滑动连接有竖直方向运动的活动板（9），所述第二丝母和所述活动板（9）固定连接，所述活动板（9）下端开设有水平槽（22），所述滑动轴（15）活动设置在所述水平槽（22）内；

所述车体（1）还开设有弧形槽（23）和竖直槽（14），所述弧形槽（23）设置在所述竖直槽（14）上方且与所述竖直槽（14）相连通，所述滑动轴（15）可在弧形槽（23）和竖直槽（14）内运动。

2.根据权利要求1所述的一种服装固体废物自动填埋夯实装置，其特征在于，所述钻孔提土机（4）包括有与所述移动块（8）固定连接的固定管，所述固定管内转动连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆连接有第一电机（2），所述第一电机（2）与所述固定管相连，所述螺旋输送杆底端还连接有钻头，所述固定管上端通过连接管和料仓（6）相连通；所述出料管（24）为可伸缩软管。

3.一种废物处理方法，其特征在于，采用权利要求2所述的一种服装固体废物自动填埋夯实装置，包括以下步骤：

S1:将物料放入料仓（6）内，启动第一电机（2）和第二电机（3），第一电机（2）带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆带动钻头转动，第二电机（3）带动第一丝杆（16）转动，第一丝杆（16）带动移动块（8）移动，从而带动螺旋输送杆竖直方向往复运动，实现对土壤的钻孔，随着螺旋输送杆的转动，将钻孔产生的土壤输送到料仓（6）内，使土壤覆盖在物料上，料仓（6）内的物料流入出料管（24）内；

S2：之后启动第三电机（5），第三电机（5）带动第二丝杆（18）转动，第二丝杆（18）带动活动板（9）向下运动，活动板（9）带动滑动轴（15）运动，此时滑动轴（15）在弧形槽（23）内转动，滑动轴（15）带动滑动座（11）绕固定轴（10）转动，此时滑动轴（15）在水平槽（22）内滑动；

S3：滑动座（11）通过固定键（122）带动挡料块（12）转动，第二挡板（123）此时不再对出料口进行封堵，出料管（24）内的物料经由出料口落入钻孔中，随着滑动轴（15）在弧形槽（23）内继续转动，从而带动挡料块（12）继续转动，此时进行物料的出料工作；

S4：当滑动轴（15）从弧形槽（23）滑入竖直槽（14）内时，此时挡料块（12）的第一挡板（121）转动到出料口一侧，实现对出料口的封堵，此时夯锤（13）转动到钻孔的上方；

S5：第二丝杆（18）继续转动，带动活动板（9）继续下降，滑动轴（15）在竖直槽（14）内向下运动，夯锤（13）实现对物料的夯实工作，在此过程中，固定轴（10）在第一滑槽（20）内滑动，固定键（122）在第二滑槽（21）内滑动，此时第一挡板（121）对出料口进行封堵；

S6：第三电机（5）驱动第二丝杆（18）反转，从而带动滑动轴（15）向上运动，当滑动轴（15）在弧形槽（23）内滑动时，滑动轴（15）带动挡料块（12）反转，第一挡板（121）此时不再对出料口进行封堵，出料管（24）内的物料经由出料口落入钻孔中；

S7：重复S2-S6，直至完成物料的填埋夯实工作，之后第二丝杆（18）带动活动板（9）复位，活动板（9）带动滑动轴（15）移动到初始位置，随着挡料块（12）的反转复位，最终第二挡板（123）转动到出料口一侧，实现对出料口的封堵。