CN105174631B - 一种粪便污水固液分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种粪便污水固液分离器，包括固液分离装置，与固液分离装置相连接的进料管、出渣装置和抽水装置，以及用于控制固液分离装置、进料管、出渣装置和抽水装置工作的控制装置。固液分离装置包括一箱体、设置在所述箱体内且能够转动的筛网转鼓，筛网转鼓内承载有具有微生物菌群的生物填料，箱体内具有用于收集粪便污水的存液区，该存液区位于筛网转鼓的下方。该粪便污水固液分离器能够有效截留并降解粪便固形物，方便粪便固形物的后续处理，该粪便污水固液分离器适用于小型化设备上。
Description
技术领域
本发明涉及粪便处理技术领域，具体涉及一种能够配合真空集便技术使用的粪便污水固液分离器。
背景技术
为了防止粪便污水对环境的污染，粪便污水一般被集中后采用物理法进行预处理，即采用机械设备将粪便污水中的固形物和水分离，分离出的固形物可以直接填埋，或者经无害化处理后用作园林绿化有机肥料，分离出来的污水则排入市政污水处理厂进行处理。
目前，粪便污水的预处理主要有以下三种方式。
第一种处理方式是使用粗格栅或者类似的简单设备对粪便污水进行固液分离，然后排入城市市政污水中。这种方法简单，但该处理方式只能将粪便污水中少量的杂物分离出来，且分离出来的杂物上会附着大量的粪便，后续处理仍然存在污染物浓度高，固形物浓度也高的问题。
第二种处理方式是先对粪便污水中的固体杂质进行粉碎处理，然后通过螺旋输送器进行固液分离。由于经过了粉碎，分离出来的杂质经压榨后含水率可以降低，有机物成分也可以减少，可以直接进行填埋处理。但该处理方式需要的设备组成复杂、体积较大，不适合配套小型污水处理设备应用。
第三种处理方式是对粪便污水进行固液分离、除砂、脱水后排入污水处理厂。该处理方式未对粪便污水中的杂质进行粉碎，系统的格栅设备容易发生堵塞，而且整套处理系统结构更为复杂、体积更大、造价高且运行费用昂贵。
目前，飞机、高铁和动车等交通工具普遍采用真空集便技术收集粪便污水。这类粪便污水具有污染物浓度高、固形物浓度高的特点，直接采用小型污水处理设备处理此类污水的处理难度比较大。不仅污水处理效果不理想，难以实现达标排放，而且经常发生污泥堵塞造成设备停机。
申请公开号为CN103526825A(申请号为201310464983.X)的中国发明专利申请《新型吸粪车》，以及申请公开号为CN104829013A(申请号为201510288094.1)的中国发明专利申请《移动式化粪池污物智能化处理系统》，其中公开的方案均采用离心滚筒对吸入的污物进行固液分离，经过该处理过程，固体污物留在离心滚筒，则离心滚筒的后续处理非常麻烦，处理后通常还需要喷淋装置进行喷淋清洗。一方面固体污物的处理过程较为复杂，另一方面不适合在采用真空集便技术的飞机、高铁和动车等交通工具上使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能够有效截留并降解粪便固形物，能方便粪便固形物的后续处理，同时适用于小型化设备上的粪便污水固液分离器。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种粪便污水固液分离器，包括固液分离装置，与所述固液分离装置相连接的进料管、出渣装置和抽水装置，以及用于控制固液分离装置、进料管、出渣装置和抽水装置工作的控制装置，其特征在于：所述固液分离装置包括一箱体、设置在所述箱体内且能够转动的筛网转鼓，所述筛网转鼓内承载有具有微生物菌群的生物填料，所述箱体内具有用于收集粪便污水的存液区，所述存液区位于所述筛网转鼓的下方。
为了防止物料粘附在筛网转鼓上的过滤网网上，所述箱体内还设置有一喷气装置，所述喷气装置位于所述筛网转鼓的上方以方便疏通筛网转鼓上的筛网孔。
为了实现箱体内气体的清洁排放，所述箱体的顶部开设有一出气孔，所述出气孔处设置有一气体滤清器。
方便地，所述筛网转鼓上开设有一供检修筛网转鼓和向筛网转鼓内填充生物填料的检修孔，所述检修孔上覆盖设置有一盖板。
优选地，所述固液分离装置还包括一用于驱动所述筛网转鼓转动的驱动装置，所述驱动装置包括设置在所述箱体外的驱动电机、连接在所述驱动电机驱动轴上的驱动齿轮、以及连接在所述筛网转鼓一侧的从动齿轮，所述驱动电机驱动轴伸至箱体内，所述驱动齿轮和所述从动齿轮位于所述箱体内且能啮合传动。
为了方便将粪便污水分洒在生物填料上，所述进料管的出口端伸至所述筛网转鼓内，所述进料管的出口连接一向上弯曲的弯管，所述弯管出口的上方设置有一挡流板。
所述出渣装置包括螺旋出渣器以及与所述螺旋出渣器相连通的收渣槽，所述螺旋出渣器的主体设置在所述箱体外，所述螺旋出渣器的进渣管通至所述筛网转鼓内，所述螺旋出渣器的出渣管通至所述收渣槽内。
所述抽水装置包括抽水泵以及与所述抽水泵相连接的抽水管和出水管，所述抽水泵设置在所述箱体外，所述抽水管通至所述存液区内。
所述存液区内设置有液位检测装置，所述液位检测装置和所述抽水泵均与所述控制装置相连接，所述控制装置能够根据所述液位检测装置检测的液位数据控制所述抽水泵的启停。
所述液位检测装置包括至少两个液位传感器，不同的液位传感器设置在所述存液区不同的高度位置上。
与现有技术相比，本发明的优点在于：该粪便污水固液分离器将在筛网转鼓内承载生物填料，一方面可以方便地实现粪便中固形物和液体的分离，另一方面，生物填料的使用有效避免了粪便中的固形物粘连在筛网转鼓上，方便了后续的粪便中固形物的出渣处理，降低了粪便的分离处理的难度，方便实现粪便中固形物和液体的持续分离。另外，筛网转鼓和生物填料配合工作能够使得生物填料中的微生物菌群与生物填料截留的粪便固形物充分混合，从而对粪便固形物中的有机成分进行部分生物降解，实现了对粪便固形物的无害化、减量化处理，提高了粪便固形物的降解速度，降低了对粪便固形物后续处理的难度。该粪便污水固液分离器适合应用在小型污水处理设备中，特别适用于基于真空集便技术收集粪便污水的污水处理水量小的场合。
附图说明
图1为本发明实施例中粪便污水固液分离器去掉部分箱体的侧面剖视图。
图2为本发明实施例中粪便污水固液分离器去掉部分箱体的侧视图。
图3为本发明实施例中粪便污水固液分离器的侧视图。
图4为本发明实施例中粪便污水固液分离器的正视图。
图5为本发明实施例中粪便污水固液分离器去掉部分箱体的后视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～图5所示，本实施例中的粪便污水固液分离器，包括固液分离装置、进料管8喷气装置5、出渣装置、抽水装置以及分别用于控制固液分离装置、进料管8、出渣装置和抽水装置工作的控制装置1。
其中控制装置1可以在现有的控制装置1中进行选择，如可以为计算机，可以为一单片机为核心的控制装置1，可以为以PLC为核心的控制装置1等。
固液分离装置包括一箱体2、设置在箱体2内的筛网转鼓3以及用于驱动筛网转鼓3转动的驱动装置。该驱动装置包括设置在箱体2外的驱动电机7、连接在驱动电机7驱动轴上的驱动齿轮71、以及连接在筛网转鼓3一侧的从动齿轮72，驱动电机7驱动轴伸至箱体2内，驱动齿轮71和从动齿轮72位于箱体2内，在驱动电机7的带动下，驱动齿轮71和从动齿轮72啮合传动，从而驱动筛网转鼓3进行转动。
筛网转鼓3内承载有具有微生物菌群的生物填料4，箱体2内具有用于收集粪便污水的存液区21，该存液区21位于筛网转鼓3的下方。根据需要该箱体2可以分为上下独立设置的上箱体和下箱体，上箱体和下箱体相互连通，上箱体形成一个气相区，下箱体形成一个存液区21，筛网转鼓3则可设置在气相区内，由筛网转鼓3分离出的液体则流入到位于气相区下方的存液区21。
筛网转鼓3上开设有一供检修筛网转鼓3和向筛网转鼓3内填充生物填料4的检修孔，检修孔上覆盖设置有一盖板31。在筛网转鼓3需要维修或者需要向筛网转鼓3内添加、更换生物填料4时，则可以打开上箱体，然后再打开该盖板31，通过检修孔对筛网转鼓3进行维修或者向筛网转鼓3内添加、更换生物填料4。
进料管8自箱体2外伸入到筛网转鼓3内，进料管8的出口连接一向上弯曲的弯管81，弯管81出口的上方设置有一挡流板82。使用时，粪便污水自进料管8的出口输入到筛网转鼓3内，在弯管81的作用下，粪便污水向上喷起，同时在挡流板82的阻挡作用下，粪便污水均匀的分洒至筛网转鼓3内的生物填料4中，能够实现和生物填料4均匀的混合。同时随着筛网转鼓3的翻转，部分生物填料4会在摩擦力的作用下被筛网转鼓3带到一定高度，然后翻落下来，与其他部分生物填料4进行混合，如此反复进行，则能实现生物填料4和截留的粪便固形物充分混合接触，从而实现对粪便固形物中的有机成分进行降解。
箱体2内还设置有一喷气装置5，喷气装置5位于筛网转鼓3的上方以方便疏通筛网转鼓3上的筛网孔。该喷气装置5可以选用一个喷气管，在喷气管上开设一排喷气孔，使得喷气孔按照筛网转鼓3的宽度方向排列并面向筛网转鼓3，使用时，自喷气孔中喷出高压气体对筛网转鼓3的筛网孔进行反向疏通，吹脱其喷射范围内粘附在筛网孔上的物料，防止筛网转鼓3发生堵塞，有效保证了筛网转鼓3的过通粪便污水液体的能力。同时喷气装置5喷出的气体还能够带动生物填料4表面携带的部分富裕水分，防止生物填料4因含水量过多发生粘结的情况，保证了对粪便固形物的过滤截留效果。
在粪便污水的处理过程中，粪便污水会挥发大量的有机物气体，为了减少自箱体2内排出气体的异味，实现箱体2内气体的清洁排放，箱体2的顶部开设有一出气孔22，出气孔22处设置有一气体滤清器6。该气体滤清器6可以根据需要选用现有的气体滤清器6，如可选用具有活性炭或者其他吸附填料的气体滤清器6，对排出的气体进行吸附净化处理。
本实施例中的出渣装置包括螺旋出渣器9以及与螺旋出渣器9相连通的收渣槽91，螺旋出渣器9的主体设置在箱体2外，螺旋出渣器9的进渣管901通至筛网转鼓3内，螺旋出渣器9的出渣管902通至收渣槽91内。使用时，手动操作开启螺旋出渣器9，或者在控制装置1的控制下定时开启螺旋出渣器9，将没过进渣管901的入料口的物料排出至收渣槽91中，后续排出收渣槽91的固态物料则以固体废弃物形式进行处理。
本实施例中的抽水装置包括抽水泵100以及与抽水泵100相连接的抽水管101和出水管102，抽水泵100设置在箱体2外，抽水管101通至存液区21内。存液区21内设置有液位检测装置，液位检测装置和抽水泵100均与控制装置1相连接，控制装置1能够根据液位检测装置检测的液位数据控制抽水泵100的启停。本实施例液位检测装置包括有两个液位传感器200，两个液位传感器200设置在存液区21不同的高度位置上，液位传感器200的设置高度根据抽水泵100的启停控制要求设置。在使用时，当存液区21内的液体达到设置位置较高的液位传感器200的位置后，则该液位传感器200向控制装置1发送高液位信号，控制装置1控制抽水泵100启动工作，抽水泵100将存液区21内的液体抽出并自出水管102排出。当存液区21内的液体逐渐下降到设置位置较低的液位传感器200的位置后，则相应的液位传感器200向控制装置1发送低液位信号，控制装置1控制抽水泵100停止工作，抽水泵100停止抽水。
该粪便污水固液分离器即通过筛网转鼓3及其内承载的有具有微生物菌群的生物填料4将粪便污水实现固液分离，然后再利用螺旋出渣器9将粪便污水中分离的固形物排出，利用抽水泵100将粪便污水中分离的液体排出。
Claims (8)
1.一种粪便污水固液分离器，包括固液分离装置，与所述固液分离装置相连接的进料管(8)、出渣装置和抽水装置，以及用于控制固液分离装置、进料管(8)、出渣装置和抽水装置工作的控制装置(1)，其特征在于：所述固液分离装置包括一箱体(2)、设置在所述箱体(2)内且能够转动的筛网转鼓(3)，所述筛网转鼓(3)内承载有具有微生物菌群的生物填料(4)，所述箱体(2)内具有用于收集粪便污水的存液区(21)，所述存液区(21)位于所述筛网转鼓(3)的下方；所述箱体(2)内还设置有一喷气装置(5)，所述喷气装置(5)位于所述筛网转鼓(3)的上方以方便疏通筛网转鼓(3)上的筛网孔；
所述出渣装置包括螺旋出渣器(9)以及与所述螺旋出渣器(9)相连通的收渣槽(91)，所述螺旋出渣器(9)的主体设置在所述箱体(2)外，所述螺旋出渣器(9)的进渣管(901)通至所述筛网转鼓(3)内，所述螺旋出渣器(9)的出渣管(902)通至所述收渣槽(91)内。
2.根据权利要求1所述的粪便污水固液分离器，其特征在于：所述箱体(2)的顶部开设有一出气孔(22)，所述出气孔(22)处设置有一气体滤清器(6)。
3.根据权利要求1所述的粪便污水固液分离器，其特征在于：所述筛网转鼓(3)上开设有一供检修筛网转鼓(3)和向筛网转鼓(3)内填充生物填料(4)的检修孔，所述检修孔上覆盖设置有一盖板(31)。
4.根据权利要求1所述的粪便污水固液分离器，其特征在于：所述固液分离装置还包括一用于驱动所述筛网转鼓(3)转动的驱动装置，所述驱动装置包括设置在所述箱体(2)外的驱动电机(7)、连接在所述驱动电机(7)驱动轴上的驱动齿轮(71)、以及连接在所述筛网转鼓(3)一侧的从动齿轮(72)，所述驱动电机(7)驱动轴伸至箱体(2)内，所述驱动齿轮(71)和所述从动齿轮(72)位于所述箱体(2)内且能啮合传动。
5.根据权利要求1所述的粪便污水固液分离器，其特征在于：所述进料管(8)的出口端伸至所述筛网转鼓(3)内，所述进料管(8)的出口连接一向上弯曲的弯管(81)，所述弯管(81)出口的上方设置有一挡流板(82)。
6.根据权利要求1～5任一权利要求所述的粪便污水固液分离器，其特征在于：所述抽水装置包括抽水泵(100)以及与所述抽水泵(100)相连接的抽水管(101)和出水管(102)，所述抽水泵(100)设置在所述箱体(2)外，所述抽水管(101)通至所述存液区(21)内。
7.根据权利要求6所述的粪便污水固液分离器，其特征在于：所述存液区(21)内设置有液位检测装置，所述液位检测装置和所述抽水泵(100)均与所述控制装置(1)相连接，所述控制装置(1)能够根据所述液位检测装置检测的液位数据控制所述抽水泵(100)的启停。
8.根据权利要求7所述的粪便污水固液分离器，其特征在于：所述液位检测装置包括至少两个液位传感器(200)，不同的液位传感器(200)设置在所述存液区(21)不同的高度位置上。
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