CN209599928U - 钻孔桩泥浆炮泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔桩泥浆炮泥机，包括泥水分离室，所述泥水分离室左端面连接有减速机，所述减速机连接有驱动电机；所述减速机输出端连接有螺旋轴，所述螺旋轴穿出泥水分离室右端面，所述泥水分离室左端顶面设有废泥浆入口、中部底面设有出水口、右端侧面设有炮泥出口；所述泥水分离室右端面通过锥形塞体密封，所述锥形塞体中部设有供螺旋轴穿出的通孔，所述螺旋轴右端通过螺纹结构旋有挤压手轮，所述挤压手轮和锥形塞体之间套装有挤压弹簧，所述挤压弹簧和锥形塞体之间套装有平面轴承。本实用新型作为冲击钻孔桩和隧道施工所需的设备，安装在泥浆池旁边，节省了劳动强度，节约用水，变废为宝，降低成本，提高了工作效率和安全系数。

Description

钻孔桩泥浆炮泥机

技术领域

本实用新型涉及工矿设备领域，具体为一种冲击钻孔桩泥浆炮泥机，适用于冲击钻孔桩泥浆处理重复利用和隧道爆破炮泥生产的所需设备。

背景技术

当前我国环境污染治理对环境政策的需求巨大和迫切,借鉴国际经验是制定和完善环境政策成本低廉但富有成效的重要途径。

在工程基础建设中，冲击钻孔桩被广泛运用，随之而来的就是桩孔过程中泥浆处理问题。施工单位往往采用远距离外运或者弃于弃碴场，受泥浆的比重、稠度影响，需经过漫长的自然沉降才稳定，对周边环境和生态造成严重的影响，存在极大的安全隐患。

隧道爆破施工需用炮泥，传统采取外购或者自己生产满足现场施工需求。

综合以上两种工况，若将冲击钻孔桩施工过程中产生的废泥浆的泥水分离，水打桩可以重复利用，泥做成炮泥，废泥浆就不需外运，既环保又经济，为施工项目节省成本，做到零污染的同时还降低成本，对企业效益有重大意义。

发明内容

本实用新型目的是提供一种新型的钻孔桩泥浆炮泥机，作为冲击钻孔桩和隧道施工所需的设备。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种钻孔桩泥浆炮泥机，包括筒状的泥水分离室，所述泥水分离室左端面连接有减速机，所述减速机连接有驱动电机；所述减速机输出端连接有螺旋轴，所述螺旋轴穿出泥水分离室右端面，所述泥水分离室左端顶面设有废泥浆入口、中部底面设有出水口、右端侧面设有炮泥出口；所述泥水分离室右端面通过锥形塞体密封，所述锥形塞体中部设有供螺旋轴穿出的通孔，所述螺旋轴右端通过螺纹结构旋有挤压手轮，所述挤压手轮和锥形塞体之间套装有弹簧，所述弹簧和锥形塞体之间套装有平面轴承。

所述泥水分离室内位于出水口处设有滤网。

泥浆采用液下无堵塞污泥泵由废泥浆入口抽入泥水分离室。泥水分离室采用螺旋式挤压脱水使泥水分离，包括驱动电机、变速箱（减速机）、泥水分离室及炮泥湿度调节机构。泥水分离室呈圆筒状且其内部安装有螺旋轴，泥水分离室与螺旋轴同轴心安装，驱动电机的输出端通过减速机与螺旋轴的一端连接并驱动该螺旋轴作旋转运动。螺旋轴上的螺旋叶片延伸至炮泥出口左侧，泥水分离室的左端上方设置有与泥水分离室相通的进料管道，泥水分离室的右端设置有炮泥出口，旁边设置有炮泥湿度调节机构，泥水分离室的底壁上设置有与泥水分离室相通的出水口，出水口处设置有过滤网，湿度调节机构包括锥形塞体、挤压弹簧以及挤压手轮，锥形塞体的中部设有供螺旋轴穿出的通孔，锥形塞体套装在螺旋轴上，螺旋轴穿过锥形塞体的通孔的一端螺接有挤压手轮，挤压弹簧设置在锥形塞体与挤压手轮之间的螺旋轴上且挤压弹簧的右端与挤压摇手相抵接、其左端和锥形塞体之间套装有平面轴承，锥形塞体与泥水分离室的右端口之间的环形间隙形成挤压形成炮泥。

工作时，电机驱动螺旋轴作自转，废泥浆由进口进入后在螺旋叶片的推动下向右运动至右端，过程中，泥浆内的水由出水口流出，则在锥形塞体处形成炮泥后由炮泥出口流出。螺旋轴在转动的同时，挤压手轮和挤压弹簧同步转动，由于挤压弹簧和锥形塞体之间安装平面轴承，则锥形塞体起到固定密封泥水分离室右端面的作用。通过旋拧挤压手轮，调节挤压弹簧施加于锥形塞体的压力，进行调节锥形塞体进入泥水分离室右端面的程度，起到调节炮泥含水量的作用；即挤压手轮向左运动，进一步挤压锥形塞体，则炮泥含水量降低，反之，挤压手轮向右运动，降低锥形塞体的压力，则炮泥含水量升高。

本实用新型为了现场处理废泥浆，节约用水，变废为宝，降低成本。避免废泥浆对环境的污染和堆弃不当引起的安全隐患，将泥水分离后水重复利用，泥变废为宝，做成炮泥用于隧道。既经济又环保的冲击钻孔桩泥浆炮泥机。

本实用新型设计合理，废泥浆进入泥水分离室后，泥水分离，水通过出水口排出，泥通过继续挤压形成炮泥，解决了废泥浆处理问题，废物利用既环保有经济，具有推广价值。

本实用新型的结构设计，操作简便，安全可靠。

附图说明

图1表示本实用新型的结构示意图。

图中：1-废泥浆入口，2-驱动电机，3-减速机，4-泥水分离室，5-出水口，6-挤压手轮，7-炮泥出口，8-螺旋轴，9-锥形塞体，10-挤压弹簧，11-定位配重，12-滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施例进行详细说明。

一种钻孔桩泥浆炮泥机，主要包括驱动电机2，减速机3，泥水分离室4，挤压手轮6，螺旋轴8，锥形塞体9，挤压弹簧10，定位配重11。具体结构如图1所示，包括筒状的泥水分离室4，泥水分离室4左端面连接有减速机3，减速机3连接有驱动电机2；减速机3输出端连接有螺旋轴8，螺旋轴8穿出泥水分离室4右端面，泥水分离室4左端顶面设有废泥浆入口4、中部底面设有出水口5、右端侧面设有炮泥出口7；泥水分离室4右端面通过锥形塞体9密封，锥形塞体9中部设有供螺旋轴8穿出的通孔，螺旋轴8右端通过螺纹结构旋有挤压手轮6，挤压手轮6和锥形塞体9之间套装有挤压弹簧10，挤压弹簧10和锥形塞体9之间套装有平面轴承。泥水分离室4内位于出水口5处设有滤网12。螺旋轴8右端面安装有定位配重11。

泥浆采用液下无堵塞污泥泵抽入泥水分离室4。泥水分离室4采用螺旋式挤压脱水使泥水分离，泥水分离室4呈圆筒状且其内部安装有螺旋轴8，泥水分离室4与螺旋轴8同轴心安装，驱动电机2的输出端通过减速机3与螺旋轴8的一端连接并驱动所述螺旋轴8作旋转运动，泥水分离室4的一端上方设置有与泥水分离室相通的废泥浆入口4，泥水分离室4的另一端设置有炮泥出口7，旁边设置有炮泥湿度调节机构，泥水分离室4的底壁上设置有与泥水分离室4相通的出水口5，出水口5处设置有过滤网12，湿度调节机构包括锥形塞体9、挤压弹簧10以及挤压手轮6，锥形塞体9的中部设有供螺旋轴8穿出的通孔，锥形塞体9套接在螺旋轴8上，螺旋轴8穿过锥形塞体9的通孔一端螺接有挤压手轮6，挤压弹簧10设置在锥形塞体9与挤压手轮6之间的螺旋轴8上，且挤压弹簧10的右端与挤压手轮6相抵接，挤压弹簧10左端和锥形塞体9之间套装有平面轴承（图中未画出），锥形塞体9与泥水分离室4的右端口之间的环形间隙形成挤压形成炮泥。

具体工作时，驱动电机2驱动螺旋轴8作自转，废泥浆由废泥浆进口1进入后在螺旋叶片的推动下向右运动至右端，过程中，泥浆内的水由出水口5流出，则在锥形塞体处形成炮泥后由炮泥出口7流出。螺旋轴8在转动的同时，挤压手轮6和挤压弹簧10同步转动，由于挤压弹簧10和锥形塞体9之间安装平面轴承，则锥形塞体9起到固定密封泥水分离室右端面的作用。通过旋拧挤压手轮6，调节挤压弹簧10施加于锥形塞体9的压力，进行调节锥形塞体9进入泥水分离室4右端面的程度，起到调节炮泥含水量的作用；即挤压手轮6向左运动，进一步挤压锥形塞体9，则炮泥含水量降低，反之，挤压手轮9向右运动，降低锥形塞体9的压力，则炮泥含水量升高。

本实用新型作为冲击钻孔桩和隧道施工所需的设备，具体为冲击钻孔桩泥浆炮泥机。该装置安装在泥浆池旁边，节省了劳动强度，节约用水，变废为宝，降低成本，提高了工作效率和安全系数。

应当指出，对于本技术领域的一般技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和应用，这些改进和应用也视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种钻孔桩泥浆炮泥机，其特征在于：包括泥水分离室（4），所述泥水分离室（4）左端面连接有减速机（3），所述减速机（3）连接有驱动电机（2）；所述减速机（3）输出端连接有螺旋轴（8），所述螺旋轴（8）穿出泥水分离室（4）右端面，所述泥水分离室（4）左端顶面设有废泥浆入口（1）、中部底面设有出水口（5）、右端侧面设有炮泥出口（7）；所述泥水分离室（4）右端面通过锥形塞体（9）密封，所述锥形塞体（9）中部设有供螺旋轴（8）穿出的通孔，所述螺旋轴（8）右端通过螺纹结构旋有挤压手轮（6），所述挤压手轮（6）和锥形塞体（9）之间套装有挤压弹簧（10），所述挤压弹簧（10）和锥形塞体（9）之间套装有平面轴承。

2.根据权利要求1所述的钻孔桩泥浆炮泥机，其特征在于：所述泥水分离室（4）内位于出水口（5）处设有滤网（12）。

3.根据权利要求1或2所述的钻孔桩泥浆炮泥机，其特征在于：所述螺旋轴（8）右端面安装有定位配重（11）。