CN209599833U - 一种pet打包带生产用拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PET打包带生产用拉伸装置，包括机壳，支撑脚，隔板，主轴，伺服电机，加热装置，进料口，挤压辊，外壳，蜂鸣器，工控机，拉伸轮，出料口，限位杆和电源线，本实用新型通过设置加热装置，加热板通电发热，对加热辊进行加热，加热辊对PET打包带进行加热，有利于PET打包带的拉伸作业，加热装置采用内置加热板，节约空间，提高能量利用率，通过拉伸轮，PET打包带在加热装置和挤压辊处进行加热、挤压，通过拉伸轮进行拉伸作业，采用多次拉伸，提高拉伸精度，通过外壳，在机壳左侧设置外壳，使加热、挤压、拉伸等作业在外壳内进行，有效的避免外界对PET打包带的污染，提高PET打包带产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包带生产技术领域，具体为一种PET打包带生产用拉伸装置。
背景技术
打包带大多以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得、热处理发蓝制出，除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外，还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等，随着物流需求的扩大，打包带已成为一种重要的包装用材，现有打包带生产线中缺乏调节打包带拉伸的机构，一般都通过人为的方式对牵引过程中打包带拉伸进行调节，所以由于张力的不稳定，生产出的打包带往往会出现薄厚不均、宽窄不一、偏斜度不好等问题。
中国专利申请号为201020195203.8，发明创造的名称为一种聚酯打包带生产装置；它包括加料装置、干燥装置、挤出装置、拉伸装置、定型装置和收卷装置组成，挤出装置上设有加热器和挤出螺杆，拉伸装置包括拉伸辊以及与该拉伸辊传动连接的拉伸电机，所述的加热器与PID调节仪电连接，所述的拉伸电机与变频器电性连接，本实用新型所得到的聚酯打包带生产装置，通过PID调节仪可对加热器的工作状态进行更为优化的控制，发挥PID算法在恒温控制的优点，从而达到更为稳定的恒温效果，确保瓶片原料的融熔，方便挤出；另外通过变频器可对拉伸电机进行调节，可提高工作效率，更加地节省电耗，也可提供更为优化的拉伸力，确保聚酯打包带的各方面性能。但是现有的一种PET打包带生产用拉伸装置缺少加热器温度调节装置，对加热器的工作状态不能优化控制，拉伸作业缺少防护装置，PET打包带容易受外界污染，影响PET打包带质量，缺少温度过高报警装置，加热装置温度过高时，影响PET打包带质量的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PET打包带生产用拉伸装置，解决了现有的一种PET打包带生产用拉伸装置缺少加热器温度调节装置，对加热器的工作状态不能优化控制，拉伸作业缺少防护装置，PET打包带容易受外界污染，影响PET打包带质量，缺少温度过高报警装置，加热装置温度过高时，影响PET打包带质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET打包带生产用拉伸装置，包括机壳，支撑脚，隔板，主轴，伺服电机，加热装置，进料口，挤压辊，外壳，蜂鸣器，工控机，拉伸轮，出料口，限位杆和电源线，所述的支撑脚采用四个，分别焊接在机壳的下方四角；所述的隔板焊接在机壳的内部中间位置；所述的伺服电机通过螺栓固定在隔板上方的左侧，通过导线与工控机相连；所述的主轴通过轴套固定在机壳的内部，通过联轴器与伺服电机的输出轴相连，并且位于伺服电机的上方，左端贯穿至机壳的外侧；所述的挤压辊通过轴套固定在主轴的左端；所述的限位杆通过轴套固定在机壳的左侧，并且位于挤压辊的后方；所述的加热装置通过轴套固定在限位杆的末端，并且位于挤压辊的上端；所述的拉伸轮采用多个，通过轴套固定在机壳的左侧；所述的外壳采用透明材质，上端铰接在机壳的左侧，位于加热装置，挤压辊和拉伸轮的外侧；所述的蜂鸣器通过螺栓固定在机壳内部的上方左侧，通过导线与工控机相连；所述的工控机通过螺栓固定在机壳的上方；所述的电源线嵌装在工控机的右侧，通过导线与工控机相连；所述的进料口开设在外壳的前侧，与加热装置和挤压辊处于同一高度；所述的出料口开设在外壳的后侧，与进料口处于同一高度。
所述加热装置包括加热辊，加热板和温度传感器，所述的加热辊采用中空结构；所述的加热板通过螺栓固定在加热辊的内壁上；通过导线与工控机相连；所述的温度传感器通过螺栓固定在加热辊内部的左侧，通过导线与蜂鸣器相连，加热板通电发热，对加热辊进行加热，加热辊对PET打包带进行加热，有利于PET打包带的拉伸作业，加热装置采用内置加热板，节约空间，提高能量利用率。
所述加热板选用XY-0023型；所述的温度传感器选用CWDZ11型，温度传感器感应加热装置内部温度，工控机控制加热板的加热温度，通过温度传感器设置温度值，当温度传感器感应的温度值达到设定温度值时，蜂鸣器发出报警提示，提示操作人员温度过高，及时采取措施，防止影响PET打包带质量，提高PET打包带拉伸效果。
所述伺服电机选用IHSS60-36-20-31型；所述的蜂鸣器选用LTE-1101J型，伺服电机带动主轴转动，主轴带动挤压辊转动，对PET打包带进行挤压定型。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种PET打包带生产用拉伸装置。具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置加热装置，加热板通电发热，对加热辊进行加热，加热辊对PET打包带进行加热，有利于PET打包带的拉伸作业，加热装置采用内置加热板，节约空间，提高能量利用率。
(2)本实用新型通过设置温度传感器和蜂鸣器，温度传感器感应加热装置内部温度，工控机控制加热板的加热温度，通过温度传感器设置温度值，当温度传感器感应的温度值达到设定温度值时，蜂鸣器发出报警提示，提示操作人员温度过高，及时采取措施，防止影响PET打包带质量，提高PET打包带拉伸效果。
(3)本实用新型通过设置拉伸轮，PET打包带在加热装置和挤压辊处进行加热、挤压，通过拉伸轮进行拉伸作业，采用多次拉伸，提高拉伸精度。
(4)本实用新型通过设置外壳，在机壳左侧设置外壳，使加热、挤压、拉伸等作业在外壳内进行，有效的避免外界对PET打包带的污染，提高PET打包带产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的加热装置结构示意图。
图中：1机壳，2支撑脚，3隔板，4主轴，5伺服电机，6加热装置，61加热辊，62加热板，63温度传感器，7进料口，8挤压辊，9外壳，10蜂鸣器，11工控机，12拉伸轮，13出料口，14限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种PET打包带生产用拉伸装置，包括机壳，支撑脚，隔板，主轴，伺服电机，加热装置，进料口，挤压辊，外壳，蜂鸣器，工控机，拉伸轮，出料口，限位杆和电源线，所述的支撑脚采用四个，分别焊接在机壳的下方四角；所述的隔板焊接在机壳的内部中间位置；所述的伺服电机通过螺栓固定在隔板上方的左侧，通过导线与工控机相连；所述的主轴通过轴套固定在机壳的内部，通过联轴器与伺服电机的输出轴相连，并且位于伺服电机的上方，左端贯穿至机壳的外侧；所述的挤压辊通过轴套固定在主轴的左端；所述的限位杆通过轴套固定在机壳的左侧，并且位于挤压辊的后方；所述的加热装置通过轴套固定在限位杆的末端，并且位于挤压辊的上端；所述的拉伸轮采用多个，通过轴套固定在机壳的左侧；所述的外壳采用透明材质，上端铰接在机壳的左侧，位于加热装置，挤压辊和拉伸轮的外侧；所述的蜂鸣器通过螺栓固定在机壳内部的上方左侧，通过导线与工控机相连；所述的工控机通过螺栓固定在机壳的上方；所述的电源线嵌装在工控机的右侧，通过导线与工控机相连；所述的进料口开设在外壳的前侧，与加热装置和挤压辊处于同一高度；所述的出料口开设在外壳的后侧，与进料口处于同一高度。
实施例2
一种PET打包带生产用拉伸装置，包括机壳，支撑脚，隔板，主轴，伺服电机，加热装置，进料口，挤压辊，外壳，蜂鸣器，工控机，拉伸轮，出料口，限位杆和电源线，所述的支撑脚采用四个，分别焊接在机壳的下方四角；所述的隔板焊接在机壳的内部中间位置；所述的伺服电机通过螺栓固定在隔板上方的左侧，通过导线与工控机相连；所述的主轴通过轴套固定在机壳的内部，通过联轴器与伺服电机的输出轴相连，并且位于伺服电机的上方，左端贯穿至机壳的外侧；所述的挤压辊通过轴套固定在主轴的左端；所述的限位杆通过轴套固定在机壳的左侧，并且位于挤压辊的后方；所述的加热装置通过轴套固定在限位杆的末端，并且位于挤压辊的上端；所述的拉伸轮采用多个，通过轴套固定在机壳的左侧；所述的外壳采用透明材质，上端铰接在机壳的左侧，位于加热装置，挤压辊和拉伸轮的外侧；所述的蜂鸣器通过螺栓固定在机壳内部的上方左侧，通过导线与工控机相连；所述的工控机通过螺栓固定在机壳的上方；所述的电源线嵌装在工控机的右侧，通过导线与工控机相连；所述的进料口开设在外壳的前侧，与加热装置和挤压辊处于同一高度；所述的出料口开设在外壳的后侧，与进料口处于同一高度。
优选的，所述加热装置包括加热辊，加热板和温度传感器，所述的加热辊采用中空结构；所述的加热板通过螺栓固定在加热辊的内壁上；通过导线与工控机相连；所述的温度传感器通过螺栓固定在加热辊内部的左侧，通过导线与蜂鸣器相连，加热板通电发热，对加热辊进行加热，加热辊对PET打包带进行加热，有利于PET打包带的拉伸作业，加热装置采用内置加热板，节约空间，提高能量利用率。
实施例3
一种PET打包带生产用拉伸装置，包括机壳，支撑脚，隔板，主轴，伺服电机，加热装置，进料口，挤压辊，外壳，蜂鸣器，工控机，拉伸轮，出料口，限位杆和电源线，所述的支撑脚采用四个，分别焊接在机壳的下方四角；所述的隔板焊接在机壳的内部中间位置；所述的伺服电机通过螺栓固定在隔板上方的左侧，通过导线与工控机相连；所述的主轴通过轴套固定在机壳的内部，通过联轴器与伺服电机的输出轴相连，并且位于伺服电机的上方，左端贯穿至机壳的外侧；所述的挤压辊通过轴套固定在主轴的左端；所述的限位杆通过轴套固定在机壳的左侧，并且位于挤压辊的后方；所述的加热装置通过轴套固定在限位杆的末端，并且位于挤压辊的上端；所述的拉伸轮采用多个，通过轴套固定在机壳的左侧；所述的外壳采用透明材质，上端铰接在机壳的左侧，位于加热装置，挤压辊和拉伸轮的外侧；所述的蜂鸣器通过螺栓固定在机壳内部的上方左侧，通过导线与工控机相连；所述的工控机通过螺栓固定在机壳的上方；所述的电源线嵌装在工控机的右侧，通过导线与工控机相连；所述的进料口开设在外壳的前侧，与加热装置和挤压辊处于同一高度；所述的出料口开设在外壳的后侧，与进料口处于同一高度。
优选的，所述加热板选用XY-0023型；所述的温度传感器选用CWDZ11型，温度传感器感应加热装置内部温度，工控机控制加热板的加热温度，通过温度传感器设置温度值，当温度传感器感应的温度值达到设定温度值时，蜂鸣器发出报警提示，提示操作人员温度过高，及时采取措施，防止影响PET打包带质量，提高PET打包带拉伸效果。
实施例4
一种PET打包带生产用拉伸装置，包括机壳，支撑脚，隔板，主轴，伺服电机，加热装置，进料口，挤压辊，外壳，蜂鸣器，工控机，拉伸轮，出料口，限位杆和电源线，所述的支撑脚采用四个，分别焊接在机壳的下方四角；所述的隔板焊接在机壳的内部中间位置；所述的伺服电机通过螺栓固定在隔板上方的左侧，通过导线与工控机相连；所述的主轴通过轴套固定在机壳的内部，通过联轴器与伺服电机的输出轴相连，并且位于伺服电机的上方，左端贯穿至机壳的外侧；所述的挤压辊通过轴套固定在主轴的左端；所述的限位杆通过轴套固定在机壳的左侧，并且位于挤压辊的后方；所述的加热装置通过轴套固定在限位杆的末端，并且位于挤压辊的上端；所述的拉伸轮采用多个，通过轴套固定在机壳的左侧；所述的外壳采用透明材质，上端铰接在机壳的左侧，位于加热装置，挤压辊和拉伸轮的外侧；所述的蜂鸣器通过螺栓固定在机壳内部的上方左侧，通过导线与工控机相连；所述的工控机通过螺栓固定在机壳的上方；所述的电源线嵌装在工控机的右侧，通过导线与工控机相连；所述的进料口开设在外壳的前侧，与加热装置和挤压辊处于同一高度；所述的出料口开设在外壳的后侧，与进料口处于同一高度。
优选的，所述伺服电机选用IHSS60-36-20-31型；所述的蜂鸣器选用LTE-1101J型，伺服电机带动主轴转动，主轴带动挤压辊转动，对PET打包带进行挤压定型。
实施例5
使用时，首先将电源线15与外界220V市电连接，加热板62通电发热，对加热辊61进行加热，加热辊61对PET打包带进行加热，有利于PET打包带的拉伸作业，加热装置6采用内置加热板62，节约空间，提高能量利用率，PET打包带从进料口7进入外壳9内，PET打包带在加热装置6和挤压辊8处进行加热、挤压，通过拉伸轮12进行拉伸作业，采用多次拉伸，提高拉伸精度，温度传感器63感应加热装置6内部温度，工控机11控制加热板62的加热温度，通过温度传感器63设置温度值，当温度传感器63感应的温度值达到设定温度值时，蜂鸣器10发出报警提示，提示操作人员温度过高，及时采取措施，防止影响PET打包带质量，提高PET打包带拉伸效果，在机壳1左侧设置外壳9，使加热、挤压、拉伸等作业在外壳9内进行，有效的避免外界对PET打包带的污染，提高PET打包带产品的质量。
综上可得，该PET打包带生产用拉伸装置，通过设置包括机壳1，支撑脚2，隔板3，主轴4，伺服电机5，加热装置6，进料口7，挤压辊8，外壳9，蜂鸣器10，工控机11，拉伸轮12，出料口13，限位杆14和电源线15，解决了现有的一种PET打包带生产用拉伸装置缺少加热器温度调节装置，对加热器的工作状态不能优化控制，拉伸作业缺少防护装置，PET打包带容易受外界污染，影响PET打包带质量，缺少温度过高报警装置，加热装置温度过高时，影响PET打包带质量的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种PET打包带生产用拉伸装置，其特征在于：该PET打包带生产用拉伸装置包括机壳(1)，支撑脚(2)，隔板(3)，主轴(4)，伺服电机(5)，加热装置(6)，进料口(7)，挤压辊(8)，外壳(9)，蜂鸣器(10)，工控机(11)，拉伸轮(12)，出料口(13)，限位杆(14)和电源线(15)，所述的支撑脚(2)采用四个，分别焊接在机壳(1)的下方四角；所述的隔板(3)焊接在机壳(1)的内部中间位置；所述的伺服电机(5)通过螺栓固定在隔板(3)上方的左侧，通过导线与工控机(11)相连；所述的主轴(4)通过轴套固定在机壳(1)的内部，通过联轴器与伺服电机(5)的输出轴相连，并且位于伺服电机(5)的上方，左端贯穿至机壳(1)的外侧；所述的挤压辊(8)通过轴套固定在主轴(4)的左端；所述的限位杆(14)通过轴套固定在机壳(1)的左侧，并且位于挤压辊(8)的后方；所述的加热装置(6)通过轴套固定在限位杆(14)的末端，并且位于挤压辊(8)的上端；所述的拉伸轮(12)采用多个，通过轴套固定在机壳(1)的左侧；所述的外壳(9)采用透明材质，上端铰接在机壳(1)的左侧，位于加热装置(6)，挤压辊(8)和拉伸轮(12)的外侧；所述的蜂鸣器(10)通过螺栓固定在机壳(1)内部的上方左侧，通过导线与工控机(11)相连；所述的工控机(11)通过螺栓固定在机壳(1)的上方；所述的电源线(15)嵌装在工控机(11)的右侧，通过导线与工控机(11)相连；所述的进料口(7)开设在外壳(9)的前侧，与加热装置(6)和挤压辊(8)处于同一高度；所述的出料口(13)开设在外壳(9)的后侧，与进料口(7)处于同一高度。
2.根据权利要求1所述的一种PET打包带生产用拉伸装置，其特征在于：所述加热装置(6)包括加热辊(61)，加热板(62)和温度传感器(63)，所述的加热辊(61)采用中空结构；所述的加热板(62)通过螺栓固定在加热辊(61)的内壁上；通过导线与工控机(11)相连；所述的温度传感器(63)通过螺栓固定在加热辊(61)内部的左侧，通过导线与蜂鸣器(10)相连。
3.根据权利要求2所述的一种PET打包带生产用拉伸装置，其特征在于：所述加热板(62)选用XY-0023型；所述的温度传感器(63)选用CWDZ11型。
4.根据权利要求1所述的一种PET打包带生产用拉伸装置，其特征在于：所述伺服电机(5)选用IHSS60-36-20-31型；所述的蜂鸣器(10)选用LTE-1101J型。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112743825A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-04 | 上海亚大汽车塑料制品有限公司宁波分公司 | 加工热缩护套的加热循环隧道炉及热缩护套的收缩方法 |
| CN116533552A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-08-04 | 青岛金福鑫塑料机械有限公司 | 一种pet打包带生产成形装置及生产方法 |
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