CN202114919U - 一种十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高阻隔薄膜吹塑机,尤其涉及一种十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机,其属于吹塑机领域。所述挤出机采用双螺杆式挤出机,其加热冷却系筒由加热装置和冷却装置,其设于挤出机机筒上,在挤出机工作过程中,加热装置和冷却装置交替工作,使机筒工作时温度恒定在一个适当的温度,挤出机的控制系统采用电气控制装置。电气控制系统采用触摸屏、PLC、温度控制模块、变频调速等组成的电气控制系统,实现测试单元的串口通信提高了共挤薄膜吹塑机生产线的生产率,十一层薄膜的尼龙阻隔层薄,避免薄膜显得过于僵硬和经常发生薄膜蜷曲的现象;同时,减少了其尼龙材料的使用量,降低了产品原料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及高阻隔薄膜吹塑机,尤其涉及一种十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机,其属于吹塑机领域。
背景技术
随着社会的发展和进步,人们生活质量得到不断的发展,相应的人们对各种塑料包装薄膜性能的要求也在不断的增,特别是高阻隔性产品成为人们关注的焦点。目前,五层、七层和九层薄膜的尼龙阻隔层过厚,导致薄膜显得过于僵硬和经常发生薄膜蜷曲的现象;并且其尼龙材料的使用量大,增加了产品原料成本。并且市场上已存在五层、七层和九层的高阻隔性薄膜吹塑机,其电器控制系统采用单机自动化仪表实现的,能够实现开关两控制和显示熔体压力,但是其测试功能只有显示功能,无法实现测试单元的串口通信。同时,五层、七层和九层共挤薄膜吹塑机生产线的生产率较低。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机,其主要针对于现有技术提供一种能生产出尼龙阻隔层少的、层数多的、均匀度好的十一层共挤高阻隔薄膜的吹塑机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机,其主要包括:填料机、共挤机、机头、IBC膜泡内冷热控制装置、自动收卷装置,填料机与称重机连接,填料机与称重机连接,称重机与挤出机连接,挤出机与自动换网装置连接,自动换网装置与机头连接,机头与自动风环装置连接,自动风环装置与IBC膜泡内冷热控制装置连接,IBC膜泡内冷热控制装置与稳泡装置连接,稳泡装置与人字板装置连接,人字板装置与旋转器连接,旋转器与电晕处理机连接,电晕处理机与纠偏机连接,纠偏机与自动收卷机连接,其特征在于:所述机头采用双螺旋平面叠加机头,其分为十一层,由碟片叠加而成,机头采用侧进料,熔体以中心轴对称,每个碟片有两次流道;所述挤出机采用双螺杆式挤出机,其加热冷却系筒由加热装置和冷却装置构成,其设于挤出机机筒上,在挤出机工作过程中,加热装置和冷却装置交替工作,使机筒工作时温度恒定在一个温度,挤出机的控制系统采用电气控制装置。
所述加热装置选为电阻加热、电感加热和载热体加热,其优选为电阻加热。
所述冷却装置选为风冷加热和水冷冷却,其优选为风冷冷却。
所述双螺杆挤出机电气控制系统由触摸屏作为上位机与M2双回路自整定PID温控模块及PLC进行通讯,其工作过程为:把触摸屏中的设定值通过通信线路传输到PLC,同时机筒和模头上的当前温度通过热电偶传送到温控模块进行处理,再由温控模块传送到PLC中。当温度值与设定植在PLC中进行数值比较后,如果当前值低于设定值,PLC就发出指令使PLC内部相应的热电器得电工作,并使接触器得电工作。由于接触器的闭合通电,使得加热器通电加热。在加热过程中,热电偶不断地把当前温度传送到温控模块,温控模块也不断地把数值传送到PLC中进行数值比较。经过一段时间的加热后,如果当前温度值高于设定值,PLC就发出指令,使得PLC内部的继电器、接触器失电不工作。由于接触器的断开,使得加热器断电不加热。对有冷却风机的,PLC同时发出指令使PLC内部相应的继电器得电工作,使风机通电工作。通过风机冷却,把机筒的当前温度降低。当机筒温度达到设定值以后,PLC发出指令,使内部继电器失电不工作,并使中间继电器线圈失电不工作。由于中间继电器断开,使冷却风机断电停止工作。
所述PID控制器的参数整定根据被控过程的特性确定PID控制器的比例系数、积分时间和微分时间的大小。
所述PID控制器的参数整定步骤如下:
(1)首先预选择一个足够短的采样周期让系统工作;
(2)仅加入比例控制环节,直到系统对输入的阶跃响应出现临界振荡,记下这时的比例放大系数和临界振荡周期;
(3)在一定的控制度下通过公式计算得到PID控制器的参数。
本实用新型的提供的一种十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机它已不仅仅适用于高分子材料的挤出成型和混炼加工,它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、炸药、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。挤出机高速、高产,可使投资者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。同时电气控制系统采用触摸屏、PLC、温度控制模块、变频调速等组成的电气控制系统,实现测试单元的串口通信提高了共挤薄膜吹塑机生产线的生产率,十一层薄膜的尼龙阻隔层薄,避免薄膜显得过于僵硬和经常发生薄膜蜷曲的现象;同时,减少了其尼龙材料的使用量,降低了产品原料成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的流程图。
具体实施方式
为深入了解该十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机,结合图1说明如下:
它主要包括:填料机、共挤机、机头、IBC膜泡内冷热控制装置、自动收卷装置,填料机与称重机连接,填料机与称重机连接,称重机与挤出机连接,挤出机与自动换网装置连接,自动换网装置与机头连接,机头与自动风环装置连接,自动风环装置与IBC膜泡内冷热控制装置连接,IBC膜泡内冷热控制装置与稳泡装置连接,稳泡装置与人字板装置连接,人字板装置与旋转器连接,旋转器与电晕处理机连接,电晕处理机与纠偏机连接,纠偏机与自动收卷机连接,其特征在于:所述机头采用双螺旋平面叠加机头,其分为十一层,由碟片叠加而成,机头采用侧进料,熔体以中心轴对称,每个碟片有两次流道;所述挤出机采用双螺杆式挤出机,其加热冷却系筒由加热装置和冷却装置构成,其设于挤出机机筒上,在挤出机工作过程中,加热装置和冷却装置交替工作,使机筒工作时温度恒定在一个温度,挤出机的控制系统采用电气控制装置。
所述加热装置选为电阻加热、电感加热和载热体加热,其优选为电阻加热。
所述冷却装置选为风冷加热和水冷加热,其优选为风冷加热。
所述双螺杆挤出机电气控制系统由触摸屏作为上位机与M2双回路自整定PID温控模块及PLC进行通讯,其工作过程为:把触摸屏中的设定值通过通信线路传输到PLC,同时机筒和模头上的当前温度通过热电偶传送到温控模块进行处理,再由温控模块传送到PLC中。当温度值与设定植在PLC中进行数值比较后,如果当前值低于设定值,PLC就发出指令使PLC内部相应的热电器得电工作,并使接触器得电工作。由于接触器的闭合通电,使得加热器通电加热。在加热过程中,热电偶不断地把当前温度传送到温控模块,温控模块也不断地把数值传送到PLC中进行数值比较。经过一段时间的加热后,如果当前温度值高于设定值,PLC就发出指令,使得PLC内部的继电器、接触器失电不工作。由于接触器的断开,使得加热器断电不加热。对有冷却风机的,PLC同时发出指令使PLC内部相应的继电器得电工作,使风机通电工作。通过风机冷却,把机筒的当前温度降低。当机筒温度达到设定值以后,PLC发出指令,使内部继电器失电不工作,并使中间继电器线圈失电不工作。由于中间继电器断开,使冷却风机断电停止工作。
所述PID控制器的参数整定根据被控过程的特性确定PID控制器的比例系数、积分时间和微分时间的大小。
所述PID控制器的参数整定步骤如下:
(1)首先预选择一个足够短的采样周期让系统工作;
(2)仅加入比例控制环节,直到系统对输入的阶跃响应出现临界振荡,记下这时的比例放大系数和临界振荡周期;
(3)在一定的控制度下通过公式计算得到PID控制器的参数。
Claims (2)
1.一种十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机,它主要包括填料机、共挤机、机头、IBC膜泡内冷热控制装置、自动收卷装置,填料机连接称重机,称重机连接挤出机,挤出机连接自动换网装置,自动换网装置连接机头,机头连接自动风环装置,自动风环装置连接IBC膜泡内冷热控制装置,IBC膜泡内冷热控制装置连接稳泡装置,稳泡装置连接人字板装置,人字板装置连接旋转器,旋转器连接电晕处理机,电晕处理机连接纠偏机,纠偏机连接自动收卷机,其特征在于:所述机头采用双螺旋平面叠加机头,其分为十一层,由碟片叠加而成,机头采用侧进料,熔体以中心轴对称,每个碟片有两次流道;所述挤出机采用双螺杆式挤出机,其加热冷却系筒由加热装置和冷却装置构成,其设于挤出机机筒上,在挤出机工作过程中,加热装置和冷却装置交替工作,使机筒工作时温度恒定在一个温度,挤出机的控制系统采用电气控制装置;所述加热装置选为电阻加热;所述冷却装置选为风冷冷却。
2.根据权利要求1所述的一种十一层共挤高阻隔薄膜吹塑机,其特征在于:所述双螺杆挤出机电气控制系统由触摸屏作为上位机与M2双回路自整定PID温控模块及PLC进行通讯。
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CN103677004A (zh) * | 2012-08-30 | 2014-03-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 聚乙烯纤维干法纺丝工艺甬道温度自动控制系统及其方法 |
CN104924593A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-09-23 | 威海两岸环保新材料科技有限公司 | 一步法制备聚乳酸薄膜的方法 |
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