CN209599732U - 一种塑料加工用注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料加工用注塑机，包括底座，底座的顶端固定安装有料筒，料筒一侧的顶端和底端分别固定连接有螺栓，两个螺栓的外部均活动套接有位于料筒一端的活动板，两个螺栓的一端分别螺纹套接有位于活动板一侧的螺纹套，螺纹套的顶端和底端分别固定连接有伸缩杆，活动板一侧的顶端固定连接有矩形板，矩形板的底端固定安装有第一电机。该种塑料加工用注塑机，通过复位弹簧、活动杆、第二电机、凸轮、支撑板和滚轮的配合使用，使入料斗可以间歇的左右移动，进而使入料斗内部的原料可以受到晃动而不易堵塞在入料斗的内部，从而达到了塑料加工用注塑机防止入料斗堵塞的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机，具体为一种塑料加工用注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式和全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
目前，注塑机的入料斗大多数都是顶端开口大，底端开口小，这种设计虽然可以避免物料在注入入料斗时洒落在外，但也容易造成大量的物料倒入入料斗时堵塞在入料斗的内部，并且注塑机中用于传动物料的螺杆与注塑机多为一体式安装在注塑机的内部，这也因此当螺杆传动经过加热器形成熔融状态的塑料原料后，不易清理。因此我们对此做出改进，提出一种塑料加工用注塑机。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种塑料加工用注塑机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种塑料加工用注塑机，包括底座，所述底座的顶端固定安装有料筒，所述料筒一侧的顶端和底端分别固定连接有螺栓，两个所述螺栓的外部均活动套接有位于料筒一端的活动板，两个所述螺栓的一端分别螺纹套接有位于活动板一侧的螺纹套，所述螺纹套的顶端和底端分别固定连接有伸缩杆，所述活动板一侧的顶端固定连接有矩形板，所述矩形板的底端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有位于料筒内部的螺杆，所述螺杆的一端活动套接有位于活动板远离第一电机一侧的第一密封圈，所述料筒顶端的一侧开设有圆孔，所述圆孔内腔的中部开设有环形槽，所述圆孔的内腔活动套接有入料斗，所述入料斗的底端固定套接有位于环形槽内部的第二密封圈，所述料筒顶端的一侧固定安装有位于入料斗两侧的固定块，所述入料斗两侧的中部分别固定连接有位于两个固定块内部的支撑板，两个所述支撑板的底端分别固定安装有滚轮，一个所述支撑板的一端固定连接有位于固定块外部的活动杆，所述活动杆的外部活动套接有复位弹簧，所述料筒顶端的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套接有凸轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一密封圈的直径值大于料筒内腔的直径值。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的形状与固定块内部的形状均为矩形，且支撑板的正面和背面分别与固定块内部的正面和背面滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮的数量为两个，两个所述滚轮底部分别与两个固定块内部的底端滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位弹簧的一端与一个固定块的一侧固定连接，所述复位弹簧的另一端与活动杆的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸轮位于活动杆的一侧，且凸轮的外部与活动杆的一端滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机通过第一电机电源开关与外界电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机通过第二电机电源开关与外界电源电性连接。
本实用新型的有益效果是：
1、该种塑料加工用注塑机，通过复位弹簧、活动杆、第二电机、凸轮、支撑板和滚轮的配合使用，使入料斗可以间歇的左右移动，进而使入料斗内部的原料可以受到晃动而不易堵塞在入料斗的内部，从而达到了塑料加工用注塑机防止入料斗堵塞的目的。
2、该种塑料加工用注塑机，螺栓和螺纹套的配合使用下，使活动板可以轻松的固定在料筒的一端或者从料筒的一端取下，方便了螺杆从料筒内部取出进行清洗，并且利用可以自由伸缩的伸缩杆，可以增大人们转动螺纹套时的动力臂，使螺纹套更容易转动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种塑料加工用注塑机的结构示意图；
图2是本实用新型一种塑料加工用注塑机的凸轮结构示意图；
图3是本实用新型一种塑料加工用注塑机的A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、料筒；3、螺栓；4、活动板；5、螺纹套；6、伸缩杆；7、矩形板；8、第一电机；9、螺杆；10、第一密封圈；11、圆孔；12、环形槽；13、入料斗；14、第二密封圈；15、固定块；16、支撑板；17、滚轮；18、活动杆；19、复位弹簧；20、第二电机；21、凸轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种塑料加工用注塑机，包括底座1，底座1的顶端固定安装有料筒2，料筒2一侧的顶端和底端分别固定连接有螺栓3，两个螺栓3的外部均活动套接有位于料筒2一端的活动板4，两个螺栓3的一端分别螺纹套接有位于活动板4一侧的螺纹套5，螺纹套5的顶端和底端分别固定连接有伸缩杆6，活动板4一侧的顶端固定连接有矩形板7，矩形板7的底端固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴上固定连接有位于料筒2内部的螺杆9，螺杆9的一端活动套接有位于活动板4远离第一电机8一侧的第一密封圈10，料筒2顶端的一侧开设有圆孔11，圆孔11内腔的中部开设有环形槽12，圆孔11的内腔活动套接有入料斗13，入料斗13的底端固定套接有位于环形槽12内部的第二密封圈14，料筒2顶端的一侧固定安装有位于入料斗13两侧的固定块15，入料斗13两侧的中部分别固定连接有位于两个固定块15内部的支撑板16，两个支撑板16的底端分别固定安装有滚轮17，一个支撑板 16的一端固定连接有位于固定块15外部的活动杆18，活动杆18的外部活动套接有复位弹簧19，料筒2顶端的一侧固定安装有第二电机20，第二电机20的输出轴上固定套接有凸轮21。
其中，第一密封圈10的直径值大于料筒2内腔的直径值，保证了第一密封圈10在螺栓3、螺纹套5和活动板4的配合使用下与料筒2的一端紧密接触时，第一密封圈10与料筒2内腔之间无缝隙，防止原料泄漏。
其中，支撑板16的形状与固定块15内部的形状均为矩形，且支撑板16的正面和背面分别与固定块15内部的正面和背面滑动连接，保证了入料斗13在左右移动时不会前后晃动。
其中，滚轮17的数量为两个，两个滚轮17底部分别与两个固定块15内部的底端滑动连接，通过滚轮17不仅对入料斗13和支撑板 16起到良好的支撑作用，并且减小了入料斗13移动时所受到的摩擦力，使入料斗13移动的更为平滑。
其中，复位弹簧19的一端与一个固定块15的一侧固定连接，复位弹簧19的另一端与活动杆18的一端固定连接，通过复位弹簧19、活动杆18、第二电机20、凸轮21、支撑板16和滚轮17的配合使用，使入料斗13可以间歇的左右移动，进而使入料斗13内部的原料可以受到晃动而不易堵塞在入料斗13的内部，从而达到了塑料加工用注塑机防止入料斗13堵塞的目的。
其中，凸轮21位于活动杆18的一侧，且凸轮21的外部与活动杆18的一端滑动连接。
其中，第一电机8通过第一电机8电源开关与外界电源电性连接。
其中，第二电机20通过第二电机20电源开关与外界电源电性连接。
工作时，首先打开第二电机20的电源开关和第一电机8的电源开关，第一电机8的输出轴带动螺杆9转动，第二电机20的输出轴带动凸轮21转动，由于活动杆18的一端在复位弹簧19恢复力的作用下可以与凸轮21的外部始终保持接触，因此凸轮21带动活动杆 18左右间歇的移动，活动杆18通过支撑板16和滚轮17带动入料斗 13左右间歇的移动，将物料倒入入料斗13的内部，物料通过入料斗 13进入料筒2的内部并被转动的螺杆9传送至料筒2的出料口并被挤出，当无需物料注入后，关闭第一电机8和第二电机20的电源开关，向外拉动四个伸缩杆6，并通过伸缩杆6逆时针转动两个螺纹套 5，当两个螺纹套5脱离两个螺栓3后，取下活动板4、矩形板7、第一电机8、第一密封圈10和螺杆9，并对螺杆9进行清洗，即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料加工用注塑机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有料筒(2)，所述料筒(2)一侧的顶端和底端分别固定连接有螺栓(3)，两个所述螺栓(3)的外部均活动套接有位于料筒(2)一端的活动板(4)，两个所述螺栓(3)的一端分别螺纹套接有位于活动板(4)一侧的螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的顶端和底端分别固定连接有伸缩杆(6)，所述活动板(4)一侧的顶端固定连接有矩形板(7)，所述矩形板(7)的底端固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴上固定连接有位于料筒(2)内部的螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端活动套接有位于活动板(4)远离第一电机(8)一侧的第一密封圈(10)，所述料筒(2)顶端的一侧开设有圆孔(11)，所述圆孔(11)内腔的中部开设有环形槽(12)，所述圆孔(11)的内腔活动套接有入料斗(13)，所述入料斗(13)的底端固定套接有位于环形槽(12)内部的第二密封圈(14)，所述料筒(2)顶端的一侧固定安装有位于入料斗(13)两侧的固定块(15)，所述入料斗(13)两侧的中部分别固定连接有位于两个固定块(15)内部的支撑板(16)，两个所述支撑板(16)的底端分别固定安装有滚轮(17)，一个所述支撑板(16)的一端固定连接有位于固定块(15)外部的活动杆(18)，所述活动杆(18)的外部活动套接有复位弹簧(19)，所述料筒(2)顶端的一侧固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴上固定套接有凸轮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑机，其特征在于，所述第一密封圈(10)的直径值大于料筒(2)内腔的直径值。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑机，其特征在于，所述支撑板(16)的形状与固定块(15)内部的形状均为矩形，且支撑板(16)的正面和背面分别与固定块(15)内部的正面和背面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑机，其特征在于，所述滚轮(17)的数量为两个，两个所述滚轮(17)底部分别与两个固定块(15)内部的底端滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑机，其特征在于，所述复位弹簧(19)的一端与一个固定块(15)的一侧固定连接，所述复位弹簧(19)的另一端与活动杆(18)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑机，其特征在于，所述凸轮(21)位于活动杆(18)的一侧，且凸轮(21)的外部与活动杆(18)的一端滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑机，其特征在于，所述第一电机(8)通过第一电机(8)电源开关与外界电源电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种塑料加工用注塑机，其特征在于，所述第二电机(20)通过第二电机(20)电源开关与外界电源电性连接。
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| CN112478669A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-12 | 安徽华顺智能装备有限公司 | 一种可实现终端自动理料的摩擦式输送机 |
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