CN112917825A - 一种注塑用分布进料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种注塑用分布进料装置，包括底板，所述底板的顶部右侧抵紧有外壳，所述底板的顶部右侧设有摆动组件。该装置使用时，通过左右两个第一电机与短杆的固定连接关系，以及圆柱与第二箱体的固定连接关系，从而通过第一电机带动圆块偏心转动，从而使第二箱体左右摇晃，进而将料体快速的经第二箱体的底部流出，保证注塑机可以平稳的运行，使注塑机有料体运转工作状态，以及第二箱体通过圆柱与第一箱体的转动连接关系，使得在注塑机工作运转时，原料可以源源不断的下落，而不会使原料迸溅，从而降低由于原料迸溅溢出而产生的浪费，进而大大提升其注塑机整体的适用性，方便人们对注塑机的操控。

Description

一种注塑用分布进料装置
技术领域
本发明涉及注塑用分布进料装置技术领域，具体为一种注塑用分布进料装置。
背景技术
注塑机是塑胶机械里的一个分类，配合不同的注塑模具能制造部够产生不同的塑料制品，比如家用的，桶、衣架、整理箱、桌椅凳、梳子发夹等，它生产出来的东西在我们的生活中几乎无处不在，而在注塑时，注塑机需要进行分布进料才能满足注塑机的工作，故需要一种注塑用分布进料装置。
现有技术中的注塑用分布进料装置，在注塑机进料时，过多的料体会堵住下料口，导致下料困难，对注塑机的模具制造和生产产生影响，同时下料时，可能由于机械的运转和人为的操作不当，料体溢出进料箱，料体容易浪费，并且在下料时，料体无法均匀的下落在滚动的螺杆，螺杆的表面料体不平整均匀，而导致出模速度或块或慢，而在冲模压模过程中，压模的动板给予静板不平衡均匀力时可能导致模具品质下降，模具残次品增多，影响工艺，降低收入，从而不方便人们的使用，大大降低注塑机的适用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种注塑用分布进料装置，以解决上述背景技术中在注塑机进料时，过多的料体会堵住下料口，导致下料困难，对注塑机的模具制造和生产产生影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种注塑用分布进料装置，包括底板，所述底板的顶部右侧抵紧有外壳，所述外壳的内部安装有加热管，所述加热管的内部安装有管体，所述管体的内部间隙配合有螺杆，所述底板的顶部右侧设有摆动组件；
所述摆动组件包括进料斗、第一开口、第二开口、第一电机、圆块、第一箱体、短杆、圆柱和第二箱体；
所述第二箱体的外壁底部固接于底板的顶部右侧，所述第二箱体的内部设有圆柱，所述圆柱的后端面与第二箱体的内壁后端面转动连接，所述圆柱的正端面转动连接有第一箱体，所述圆柱的左右两侧分别设有短杆，左侧的所述短杆的右端与圆柱的外壁左侧固定连接，左侧的所述短杆的外壁左侧设有第一电机，所述第一电机的外壁右端与左侧的短杆的右端固定连接，所述第一电机的输出端的前后端固接有圆块，所述第一箱体的顶部上方设有进料斗，所述进料斗的底部与第一箱体的顶部相连通，所述第二箱体的外壁顶部加工有第一开口，所述第二箱体的外壁左右端面分别加工有第二开口。
优选的，所述圆块的形状为扇形。
优选的，所述第一电机以圆柱的中心轴呈轴对称分布。
优选的，所述第一箱体与第二箱体的内壁底部呈倒锥形设置。
优选的，所述底板的顶部右侧上方设有分布组件；
所述分布组件包括第二电机、圆柄、第一圆杆、宽板、条形块、短块、第二圆杆、套筒、第一长块和第二长块；
所述第二电机的外壁正端面固接于管体的外壁后端面，所述第二电机的输出端固接有圆柄，所述圆柄的内壁间隙配合有第二圆杆，所述第二圆杆的外壁上方设有套筒，所述套筒的外壁下端与第二圆杆的外壁上端固定连接，所述套筒的内壁间隙配合有第一圆杆，所述第一圆杆的外壁左右端通过轴承转动连接有第一长块，所述第一长块的外壁上方设有第二长块，所述第二长块的外壁上方设有宽板，两个所述第二长块的顶部分别与宽板的外壁底部固定连接，所述宽板的外壁正端面固接有多个条形块，所述宽板的外壁左右端转动连接有短块，两个所述短块的外壁与外壳的内壁左右端转动连接。
优选的，所述所述条形块在宽板的外壁正端面呈等距分布。
优选的，所述宽板嵌于外壳、加热管和管体的内部上方。
优选的，所述宽板的顶部与第二箱体的底部相连通。
优选的，所述底板的顶部左侧设有压模组件；
所述压模组件包括气缸、动板、方板、凹形块、静板和通道；
所述方板的外壁下端面固接于底板的顶部左侧，所述方板的外壁右端面下方固接有气缸，所述气缸的伸缩端固接有凹形块，上下方的所述凹形块的右端固接有动板，所述动板的右侧设有静板，所述静板的内部加工有通道。
优选的，所述动板与静板为对应设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该注塑用分布进料装置，通过底板、外壳、加热管、管体和摆动组件配合，使得在该装置使用时，通过左右两个第一电机与短杆的固定连接关系，以及圆柱与第二箱体的固定连接关系，从而通过第一电机带动圆块偏心转动，从而使第二箱体左右摇晃，进而将料体快速的经第二箱体的底部流出，保证注塑机可以平稳的运行，使注塑机有料体运转工作状态。
通过底板、外壳、加热管、管体和摆动组件的配合，使得在改装置使用时，通过进料斗、第一箱体与第二箱体的设置，以及第二箱体通过圆柱与第一箱体的转动连接关系，使得在注塑机工作运转时，原料可以源源不断的下落，而不会使原料迸溅，从而降低由于原料迸溅溢出而产生的浪费，进而大大提升其注塑机整体的适用性，方便人们对注塑机的操控。
通过底板、外壳、加热管、管体、分布组件和摆动组件的配合，使得在该装置使用时，通过圆柄与第二圆杆的配合，以及套筒在第一圆杆外壁的转动，从而通过转动第二圆杆间接带动第二长块和宽板在管体内进行前后摆动，原料流经多个条形块和宽板最后均匀的落入管体内，螺杆的表壁，从而使螺杆与原料更加均匀的贴合在一起，进而提升注塑机的工作稳定性，减少注塑间歇，使注塑机保持长久稳定的运行，大大提升经济性。
通过底板、外壳、加热管、管体、分部组件、摆动组件、压模组件和螺杆的配合，使得该装置在使用时，通过动板与静板的对应设置，气缸的对称设置，以及方板与底板的固定连接关系，从而通过气缸给予动板向右均匀平衡的推力，使动板与静板充分的贴合在一起，保证模具的品质，减少残次品的生成，节省多余废料的开支，增加经济的收入。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中第一箱体、圆柱和第二箱体的结构示意图；
图3为图1中第二圆杆、套筒和第一长块的结构示意图；
图4为图1中第一电机、圆块和的短杆结构示意图；
图5为图1中宽板、条形块和短块的结构示意图；
图6为图1中气缸、动板和方板的结构示意图。
图中：1、底板，2、外壳，3、加热管，4、管体，5、分布组件，501、第二电机，502、圆柄，503、第一圆杆，504、宽板，505、条形块，506、短块，507、第二圆杆，508、套筒，509、第一长块，510、第二长块，6、摆动组件，601、进料斗、602、第一开口，603、第二开口，604、第一电机，605、圆块，606、第一箱体，607、短杆，608、圆柱，609、第二箱体、7、压模组件，701、气缸，702、动板，703、方板，704、凹形块，705、静板，706、通道，8、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案一种注塑用分布进料装置，包括底板1，底板1的顶部右侧抵紧有外壳2，外壳2的内部安装有加热管3，加热管3的内部安装有管体4，管体4的内部间隙配合螺杆8，底板1的顶部右侧设有摆动组件6。
摆动组件6包括进料斗601、第一开口602、第二开口603、第一电机604、圆块605、第一箱体606、短杆607、圆柱608和第二箱体609，第二箱体609的外壁底部固接于底板1的顶部右侧，第二箱体609的内部设有圆柱608，圆柱608的后端面与第二箱体609的内壁后端面转动连接，圆柱608的正端面转动连接有第一箱体606，圆柱608的左右两侧分别设有短杆607，左侧的短杆607的右端与圆柱608的外壁左侧固定连接，左侧的短杆607的外壁左侧设有第一电机604，第一电机的型号为SM80-D601930，第一电机604的外壁右端与左侧的短杆607的右端固定连接，第一电机604的输出端的前后端固接有圆块605，圆块605的形状为扇形，扇形的设置可更好的使左右第一电机604呈偏心转动动，第一电机604以圆柱608的中心轴呈轴对称分布，轴对称的设置，使第一电机604转动时，第一箱体606的左右摆动幅度相同，第一箱体606的顶部上方设有进料斗601，进料斗601的设置用于方便排入料体，进料斗601的底部与第一箱体606的顶部相连通，第二箱体609的外壁顶部加工有第一开口602，第一箱体606与第二箱体609的内壁底部呈倒锥形设置，倒锥形方便更好的下料，第二箱体609的外壁左右端面分别加工有第二开口603，第二开口603便于左右短杆607的摆动。
底板1的顶部右侧上方设有分布组件5，分布组件5包括第二电机501、圆柄502、第一圆杆503、宽板504、条形块505、短块506、第二圆杆507、套筒508、第一长块509和第二长块510，第二电机501的外壁正端面固接于管体4的外壁后端面，第二电机501的型号为ECMA-E11320RS，第二电机501的输出端固接有圆柄502，圆柄502的内壁间隙配合有第二圆杆507，圆柄502的转动会带动第二圆杆507在圆柄502内呈上下滑动，第二圆杆507的外壁上方设有套筒508，套筒508的外壁下端与第二圆杆507的外壁上端固定连接，套筒508的内壁间隙配合有第一圆杆503，套筒508对第一圆杆503进行限位，第一圆杆503的外壁左右端通过轴承转动连接有第一长块509，第一长块509的外壁上方设有第二长块510，第二长块510的外壁上方设有宽板504，两个第二长块510的顶部分别与宽板504的外壁底部固定连接，第二长块510对宽板504进行限位，宽板504嵌于外壳2、加热管3和管体4的内部上方，宽板504的设置不影响注塑装置的运行，宽板504的外壁正端面固接有多个条形块505，宽板504的顶部与第二箱体609的底部相连通，从第二箱体609底部流出的料体，经宽板504流入管体4内，条形块505在宽板504的外壁正端面呈等距分布，条形块505等距设置目的在于，使流经条形块505内壁的料体更加均匀，宽板504的外壁左右端转动连接有短块506，两个短块506的外壁与外壳2的内壁左右端转动连接。
底板1的顶部左侧设有压模组件7，压模组件7包括气缸701、动板702、方板703、凹形块704、静板705和通道706，方板703的外壁下端面固接于底板1的顶部左侧，方板703的外壁右端面下方固接有气缸701，气缸701的伸缩端固接有凹形块704，上下方的凹形块704的右端固接有动板702，动板702的右侧设有静板705，动板702与静板705为对应设置，通过动板702与静板705的配合，从而完成注塑模具，静板705的内部加工有通道706。
在本实施例中，当使用该注塑用分布进料装置时，首先将第一电机604与第二电机501接通外界电源，然后通过运转第一电机604带动前后端的两个扇形的圆块605做偏心转动，从而通过圆柱608的设置，以及圆柱608与第一箱体606的转动连接关系，从而使第一箱体606在第二箱体609内呈左右的摆动，进而使从第一箱体606内的料体进行晃动，震荡的料体快速的流经第一箱体606与第二箱体609的底部，同时，通过第二电机501带动圆柄502转动，第二圆杆507在圆柄502的内部上下滑动，套筒508在第一圆杆503左右滑动的同时，使第一长块509带动第二长块510前后摆动，并且，通过多个条形块505在宽板504正端面的设置，料体经过条形块505，以及宽板504前后的摆动落入，螺杆8内，然后通过气缸701给予动板702向右的推力，动板702与静板705的配合，最后经过通道706流入动板702与静板705的内部，经冷却，压模完成。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种注塑用分布进料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部右侧抵紧有外壳(2)，所述外壳(2)的内部安装有加热管(3)，所述加热管(3)的内部安装有管体(4)，所述管体(4)的内部间隙配合有螺杆(8)，所述底板(1)的顶部右侧设有摆动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑用分布进料装置，其特征在于：所述摆动组件(6)包括进料斗(601)、第一开口(602)、第二开口(603)、第一电机(604)、圆块(605)、第一箱体(606)、短杆(607)、圆柱(608)和第二箱体(609)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑用分布进料装置，其特征在于：所述第二箱体(609)的外壁底部固接于底板(1)的顶部右侧，所述第二箱体(609)的内部设有圆柱(608)，所述圆柱(608)的后端面与第二箱体(609)的内壁后端面转动连接，所述圆柱(608)的正端面转动连接有第一箱体(606)，所述圆柱(608)的左右两侧分别设有短杆(607)，左侧的所述短杆(607)的右端与圆柱(608)的外壁左侧固定连接，左侧的所述短杆(607)的外壁左侧设有第一电机(604)，所述第一电机(604)的外壁右端与左侧的短杆(607)的右端固定连接，所述第一电机(604)的输出端的前后端固接有圆块(605)，所述第一箱体(606)的顶部上方设有进料斗(601)，所述进料斗(601)的底部与第一箱体(606)的顶部相连通，所述第二箱体(609)的外壁顶部加工有第一开口(602)，所述第二箱体(609)的外壁左右端面分别加工有第二开口(603)。
4.根据权利要求2所述的一种注塑用分布进料装置，其特征在于：所述圆块(605)的形状为扇形；所述第一电机(604)以圆柱(608)的中心轴呈轴对称分布。
5.根据权利要求2所述的一种注塑用分布进料装置，其特征在于：所述第一箱体(606)与第二箱体(609)的内壁底部呈倒锥形设置；所述底板(1)的顶部右侧上方设有分布组件(5)；
所述分布组件(5)包括第二电机(501)、圆柄(502)、第一圆杆(503)、宽板(504)、条形块(505)、短块(506)、第二圆杆(507)、套筒(508)、第一长块(509)和第二长块(510)；
所述第二电机(501)的外壁正端面固接于管体(4)的外壁后端面，所述第二电机(501)的输出端固接有圆柄(502)，所述圆柄(502)的内壁间隙配合有第二圆杆(507)，所述第二圆杆(507)的外壁上方设有套筒(508)，所述套筒(508)的外壁下端与第二圆杆(507)的外壁上端固定连接，所述套筒(508)的内壁间隙配合有第一圆杆(503)，所述第一圆杆(503)的外壁左右端通过轴承转动连接有第一长块(509)，所述第一长块(509)的外壁上方设有第二长块(510)，所述第二长块(510)的外壁上方设有宽板(504)，两个所述第二长块(510)的顶部分别与宽板(504)的外壁底部固定连接，所述宽板(504)的外壁正端面固接有多个条形块(505)，所述宽板(504)的外壁左右端转动连接有短块(506)，两个所述短块(506)的外壁与外壳(2)的内壁左右端转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种注塑用分布进料装置，其特征在于：所述所述条形块(505)在宽板(504)的外壁正端面呈等距分布。
7.根据权利要求5所述的一种注塑用分布进料装置，其特征在于：所述宽板(504)嵌于外壳(2)、加热管(3)和管体(4)的内部上方。
8.根据权利要求5所述的一种注塑用分布进料装置，其特征在于：所述宽板(504)的顶部与第二箱体(609)的底部相连通。
9.根据权利要求1所述的一种注塑用分布进料装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧设有压模组件(7)；
所述压模组件(7)包括气缸(701)、动板(702)、方板(703)、凹形块(704)、静板(705)和通道(706)；
所述方板(703)的外壁下端面固接于底板(1)的顶部左侧，所述方板(703)的外壁右端面下方固接有气缸(701)，所述气缸(701)的伸缩端固接有凹形块(704)，上下方的所述凹形块(704)的右端固接有动板(702)，所述动板(702)的右侧设有静板(705)，所述静板(705)的内部加工有通道(706)。
10.根据权利要求9所述的一种注塑用分布进料装置，其特征在于：所述动板(702)与静板(705)为对应设置。
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