CN209599361U - 一种新型塑料制品钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型塑料制品钻孔装置,包括底座和电钻,所述底座前端设置有上模板和下模板,所述上模板上端设置有固定板,所述固定板中间设置有螺丝扭,所述螺丝扭下端设置有橡胶护垫,所述底座上端两侧设置有单杆气缸,所述单杆气缸连接设置有固定杆,所述固定杆前端设置有电钻,所述电钻前端设置有钻头,所述固定杆后端连接设置有双杆气缸,所述固定杆外侧连接设置有电源线,所述电源线另一端连接设置有立柱,所述立柱上端设置有控制开关,本实用新型结构简单,并且底座上端的上模板和下模板为U型结构,起到保护电钻工作时穿透底座的作用,并且上模板中的固定板设置有螺丝扭,通过转动螺丝扭可固定塑料制品的移动,实用性能强。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品钻孔装置,具体为一种新型塑料制品钻孔装置。
背景技术
随着时代的发展,在科技不断进步的情况下,塑料制品工业不断壮大,但是现有的钻孔装置工作过程中,电钻机很容易损坏底座台面,并且手动操作的危险很大,具有不稳定性和安全性,实用性不强,为了解决上述所存在的问题,本实用设计了一种新型塑料制品钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钻孔装置工作过程中电钻机很容易损坏底座台面,并且手动操作的危险很大,具有不稳定性和安全性,而提出的一种新型塑料制品钻孔装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底座和电钻,所述底座前端设置有上模板和下模板,所述上模板上端设置有固定板,所述固定板中间设置有螺丝扭,所述螺丝扭下端设置有橡胶护垫,所述底座上端两侧设置有单杆气缸,所述单杆气缸连接设置有固定杆,所述固定杆前端设置有电钻,所述电钻前端设置有钻头,所述固定杆后端连接设置有双杆气缸,所述固定杆外侧连接设置有电源线,所述电源线另一端连接设置有立柱,所述立柱上端设置有控制开关,本实用新型结构简单,并且底座上端的上模板和下模板为U型结构,起到保护电钻工作时穿透底座的作用,并且上模板中的固定板设置有螺丝扭,通过转动螺丝扭可固定塑料制品的移动,实用性能强。
优选的,所述单杆气缸通过六角螺丝固定在底座上端两侧,气缸可以起到上下移动和支撑的作用,单杆气缸为铝合金材料,铝合质地轻盈并且具有高度散热性。
优选的,所述电钻使用固定架连接固定,固定架另一端使用螺丝与螺母固定在固定杆上,钻头为麻花形状,并且钻头为钴合金材料,钴合金比较耐磨,具有硬度强加工效果好的特点。
优选的,所述双杆气缸底端使用固定螺栓固定,双杆气缸中间设置有定位孔,使用匹配螺丝穿过固定杆连接在双杆气缸固定孔中,双杆气缸的上下运动可带动电钻的运动。
优选的,所述固定板两侧使用固定螺丝固定在上模板上端,螺丝扭为可升降固定螺母,螺丝扭底端设置有橡胶护垫,旋转螺丝扭可夹紧塑料制品工件,并且橡胶护垫具有弹性,不会存在夹紧过程中对工件的损坏。
优选的,所述电源线与单杆气缸、双杆气缸和电钻电性连接,电源线另一端与控制开关连接,并且单杆气缸、双杆气缸外连接设置有电磁阀,电磁阀另一端连接控制开关,电磁阀输出控制单杆气缸、双杆气缸,输出则连接控制开关,控制开关可实现单杆气缸、双杆气缸的上下运动,从而带动电钻运动和工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,并且底座上端的上模板和下模板为U型结构,下模板中设置有凹槽空间,起到保护电钻工作时穿透底座的作用,并且上模板中的固定板设置有螺丝扭,通过转动螺丝扭可固定塑料制品的移动,螺丝扭底端设置有橡胶护垫,可防止夹紧工件时对工件的损坏,实用性能强。
附图说明
图1为本实用新型塑料制品钻孔装置整体结构主视图。
图2为本实用新型塑料制品钻孔装置整体结构侧视图。
图3为本实用新型塑料制品钻孔装置整体结构俯视图
图中:1-底座,2-下模板,3-上模板,4-固定板,5-螺丝扭,6-橡胶护垫,7-单杆气缸,8-固定杆,9-双杆气缸,10-电钻,11-钻头,12-电源线,13-立柱,14-控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:包括底座1和电钻10,所述底座1前端设置有上模板3和下模板2,上模板3和下模板2为U型结构,起到保护电钻10工作时穿透底座1的作用,所述上模板3上端设置有固定板4,固定板4两侧使用固定螺丝固定在上模板3上端,所述固定板4中间设置有螺丝扭5,螺丝扭5为可升降固定螺母,旋转螺丝扭5可夹紧塑料制品工件,所述螺丝扭5下端设置有橡胶护垫6,橡胶护垫6具有弹性,不会存在夹紧过程中对工件的损坏,所述底座1上端两侧设置有单杆气缸7,单杆气缸7通过六角螺丝固定在底座1上端两侧,单杆气缸7为铝合金材料,所述单杆气缸7连接设置有固定杆8,所述固定杆8前端设置有电钻10,电钻10使用固定架连接固定,固定架另一端使用螺丝与螺母固定在固定杆8上,所述电钻10前端设置有钻头11,钻头11为麻花形状,并且钻头11为钴合金材料,钴合金比较耐磨,具有硬度强加工效果好的特点,所述固定杆8后端连接设置有双杆气缸9,双杆气缸9底端使用固定螺栓固定,双杆气缸9中间设置有定位孔,使用匹配螺丝穿过固定杆8连接在双杆气缸9固定孔中,所述固定杆8外侧连接设置有电源线12,电源线12与单杆气缸7、双杆气缸9和电钻10电性连接,电源线12另一端与控制开关14连接,所述电源线12另一端连接设置有立柱13,所述立柱13上端设置有控制开关14,单杆气缸7、双杆气缸9外连接设置有电磁阀,电磁阀另一端连接控制开关14,电磁阀输出控制单杆气缸7、双杆气缸9,输出则连接控制开关14,控制开关14可实现单杆气缸7、双杆气缸9的上下运动,从而带动电钻10运动和工作。
本实用新型的工作原理为:根据用户使用这款钻孔装置,将材料放置在底座1的上模板3和下模板2之间后,调节固定板4中的螺丝扭5,可对材料进行夹紧,螺丝扭5底端设置有橡胶护垫6,橡胶护垫6起到夹紧过程的保护作用,防止夹紧对材料的损伤,控制开关14通过电源线12与单杆气缸7、双杆气缸9和电钻10电性连接,单杆气缸7、双杆气缸9外接设置有电磁阀,电磁阀输出连接控制单杆气缸7、双杆气缸9,输出则连接控制开关14,摁下控制开关14可实现单杆气缸7、双杆气缸9的上下运动,从而带动电钻10运动和工作,并且底座1上端的上模板3和下模板2为U型结构,下模板2设置有凹槽空间,起到保护电钻10工作时穿透底座的作用,实用性能强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型塑料制品钻孔装置,包括底座(1)和电钻(10),所述底座(1)前端设置有上模板(3)和下模板(2),所述上模板(3)上端设置有固定板(4),所述固定板(4)中间设置有螺丝扭(5),所述螺丝扭(5)下端设置有橡胶护垫(6),所述底座(1)上端两侧设置有单杆气缸(7),所述单杆气缸(7)连接设置有固定杆(8),所述固定杆(8)前端设置有电钻(10),所述电钻(10)前端设置有钻头(11),所述固定杆(8)后端连接设置有双杆气缸(9),所述固定杆(8)外侧连接设置有电源线(12),所述电源线(12)另一端连接设置有立柱(13),所述立柱(13)上端设置有控制开关(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型塑料制品钻孔装置,其特征在于:所述单杆气缸(7)通过六角螺丝固定在底座(1)上端两侧,单杆气缸(7)为铝合金材料。
3.根据权利要求1所述的一种新型塑料制品钻孔装置,其特征在于:所述电钻(10)使用固定架连接固定,固定架另一端使用螺丝与螺母固定在固定杆(8)上,钻头(11)为麻花形状,并且钻头(11)为钴合金材料。
4.根据权利要求1所述的一种新型塑料制品钻孔装置,其特征在于:所述双杆气缸(9)底端使用固定螺栓固定,双杆气缸(9)中间设置有定位孔,使用匹配螺丝穿过固定杆(8)连接在双杆气缸(9)固定孔中。
5.根据权利要求1所述的一种新型塑料制品钻孔装置,其特征在于:所述固定板(4)两侧使用固定螺丝固定在上模板(3)上端,螺丝扭(5)为可升降固定螺母。
6.根据权利要求1所述的一种新型塑料制品钻孔装置,其特征在于:所述电源线(12)与单杆气缸(7)、双杆气缸(9)和电钻(10)电性连接,电源线(12)另一端与控制开关(14)连接,并且单杆气缸(7)、双杆气缸(9)外连接设置有电磁阀,电磁阀另一端连接控制开关(14)。
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