CN207391254U - 一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，包括横梁，所述横梁的底部固定安装有推杆电机，横梁上固定安装有两个支撑杆，且两个支撑杆分别位于推杆电机的两侧，横梁的下方设有横杆，横杆靠近横梁的一侧固定安装有气缸，推杆电机的输出轴固定安装在气缸上，两个支撑杆相互靠近的一侧均开设有滑槽，横杆的两端分别滑动安装在两个滑槽内，滑槽的上方设有焊接在支撑杆上的固定座，固定座内滑动安装有固定杆，且固定杆的两端均延伸至固定座外，两个固定杆均与横杆焊接固定。本实用新型通过调节装置中气缸的高度，使装置适用于各种不同尺寸的泡沫玻璃的生产，不仅提高了装置的实用性，并且能够为产品提供质量保证。

Description

一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫玻璃制造技术领域，尤其涉及一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置。

背景技术

泡沫玻璃是一种以废平板玻璃和瓶罐玻璃为原料，经高温发泡成型的多孔无机非金属材料，具有防火、防水、无毒、耐腐蚀、防蛀、不老化、无放射性、绝缘、防磁波、防静电、机械强度高和各类泥浆粘结性好的特性，从而被广泛应用于各个行业，由于泡沫玻璃行业的迅速发展，其生产设备也开始向大型化转变，目前人们主要采用辊道传输泡沫模盒，模盒在辊道上运动时进行喷涂、装粉、震动、压粉等工序，其中压粉工序尤为重要，压粉头压入模盒内的深度与压力将直接影响产品质量。

人们通常采用气缸作为压粉头的驱动进行压粉工作，但目前多数压粉装置都不具有整体升降机构，由于生产不同尺寸的泡沫玻璃在压粉工序时压粉头需要压入模盒内的深度也不同，人们目前主要依靠调节气缸行程来改变压粉头压入模盒内的深度，但由于气缸的行程调节较为麻烦，且其行程范围较小，不能适用于各种泡沫玻璃的生产需要，若压粉头压入模盒的深度不能达到要求，将影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，包括横梁，所述横梁的底部固定安装有推杆电机，横梁上固定安装有两个支撑杆，且两个支撑杆分别位于推杆电机的两侧，横梁的下方设有横杆，横杆靠近横梁的一侧固定安装有气缸，推杆电机的输出轴固定安装在气缸上，两个支撑杆相互靠近的一侧均开设有滑槽，横杆的两端分别滑动安装在两个滑槽内，滑槽的上方设有焊接在支撑杆上的固定座，固定座内滑动安装有固定杆，且固定杆的两端均延伸至固定座外，两个固定杆均与横杆焊接固定，固定杆的一侧设有固定安装在固定座顶部的固定块，固定块上开设有螺孔，螺孔内活动安装有丝杆，且丝杆的两端均延伸至固定块外，固定杆上等间距开设有多个通孔，丝杆的一端贯穿通孔并安装在支撑杆上，横杆的下方设有压粉板，气缸的输出轴贯穿横杆并固定安装在压粉板上，压粉板远离横杆的一侧设有压粉头。

优选的，所述推杆电机的输出轴上固定安装有连接块，且连接块与气缸之间焊接固定。

优选的，所述滑槽的上方开设有卡槽，丝杆的一端贯穿通孔安装在卡槽内，丝杆远离卡槽的一端焊接有把手。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上对称开设两个定位槽，横杆的两端均对称焊接有两个定位块，定位块滑动安装在定位槽内。

优选的，所述横杆的底部对称焊接有两个定位杆，定位杆远离横杆的一端外固定套设有第一卡块，第一卡块靠近横杆的一侧设有滑动套设在定位杆外的第二卡块，定位杆外套设有焊接在第一卡块上的弹簧，弹簧与第二卡块之间焊接固定。

优选的，所述第二卡块靠近横杆的一侧设有滑动套设在定位杆外的第三卡块，压粉板的两侧对称焊接有两个连接杆，两个连接杆远离压粉板的一端分别焊接在两个第三卡块上。

优选的，所述压粉板的下方设有辊道本体，且辊道本体位于两个支撑杆之间，辊道本体上设有模盒，压粉头远离压粉板的一端延伸至模盒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过横梁、推杆电机、支撑杆、横杆、气缸、滑槽、固定座、固定杆、固定块、螺孔、丝杆、通孔、压粉板、压粉头、定位杆、第三卡块共同构建了一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，通过横梁、推杆电机、支撑杆使气缸能够上下移动，通过固定座、固定杆、固定块、螺孔、丝杆、通孔可将横杆牢牢固定，通过气缸、压粉板、压粉头进行压粉工作，本实用新型通过调节装置中气缸的高度，使装置适用于各种不同尺寸的泡沫玻璃的生产，不仅提高了装置的实用性，并且能够为产品提供质量保证。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置剖视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置中A部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置中B部分的剖视结构示意图。

图中：1横梁、2推杆电机、3支撑杆、4横杆、5气缸、6滑槽、7固定座、8固定杆、9固定块、10螺孔、11丝杆、12通孔、13压粉板、14压粉头、15定位杆、16第三卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，包括横梁1，横梁1的底部固定安装有推杆电机2，横梁上固定安装有两个支撑杆，且两个支撑杆分别位于推杆电机的两侧，横梁1的下方设有横杆4，横杆4靠近横梁1的一侧固定安装有气缸5，推杆电机2的输出轴固定安装在气缸5上，两个支撑杆3相互靠近的一侧均开设有滑槽6，横杆4的两端分别滑动安装在两个滑槽6内，滑槽6的上方设有焊接在支撑杆3上的固定座7，固定座7内滑动安装有固定杆8，且固定杆8的两端均延伸至固定座7外，两个固定杆8均与横杆4焊接固定，固定杆8的一侧设有固定安装在固定座7顶部的固定块9，固定块9上开设有螺孔10，螺孔10内活动安装有丝杆11，且丝杆11的两端均延伸至固定块9外，固定杆8上等间距开设有多个通孔12，丝杆11的一端贯穿通孔12并安装在支撑杆3上，横杆4的下方设有压粉板13，气缸5的输出轴贯穿横杆4并固定安装在压粉板13上，压粉板13远离横杆4的一侧设有压粉头14，通过横梁1、推杆电机2、支撑杆3、横杆4、气缸5、滑槽6、固定座7、固定杆8、固定块9、螺孔10、丝杆11、通孔12、压粉板13、压粉头14、定位杆15、第三卡块16共同构建了一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，通过横梁1、推杆电机2、支撑杆3使气缸5能够上下移动，通过固定座7、固定杆8、固定块9、螺孔10、丝杆11、通孔12可将横杆4牢牢固定，通过气缸5、压粉板13、压粉头14进行压粉工作，本实用新型通过调节装置中气缸5的高度，使装置适用于各种不同尺寸的泡沫玻璃的生产，不仅提高了装置的实用性，并且能够为产品提供质量保证。

推杆电机2的输出轴上固定安装有连接块，且连接块与气缸5之间焊接固定，滑槽6的上方开设有卡槽，丝杆11的一端贯穿通孔12安装在卡槽内，丝杆11远离卡槽的一端焊接有把手，滑槽6的两侧内壁上对称开设两个定位槽，横杆4的两端均对称焊接有两个定位块，定位块滑动安装在定位槽内，横杆4的底部对称焊接有两个定位杆15，定位杆15远离横杆4的一端外固定套设有第一卡块，第一卡块靠近横杆4的一侧设有滑动套设在定位杆15外的第二卡块，定位杆15外套设有焊接在第一卡块上的弹簧，弹簧与第二卡块之间焊接固定，第二卡块靠近横杆4的一侧设有滑动套设在定位杆15外的第三卡块16，压粉板13的两侧对称焊接有两个连接杆，两个连接杆远离压粉板的一端分别焊接在两个第三卡块16上，压粉板13的下方设有辊道本体，且辊道本体位于两个支撑杆3之间，辊道本体上设有模盒，压粉头14远离压粉板13的一端延伸至模盒内，通过横梁1、推杆电机2、支撑杆3、横杆4、气缸5、滑槽6、固定座7、固定杆8、固定块9、螺孔10、丝杆11、通孔12、压粉板13、压粉头14、定位杆15、第三卡块16共同构建了一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，通过横梁1、推杆电机2、支撑杆3使气缸5能够上下移动，通过固定座7、固定杆8、固定块9、螺孔10、丝杆11、通孔12可将横杆4牢牢固定，通过气缸5、压粉板13、压粉头14进行压粉工作，本实用新型通过调节装置中气缸5的高度，使装置适用于各种不同尺寸的泡沫玻璃的生产，不仅提高了装置的实用性，并且能够为产品提供质量保证。

生产某一尺寸规格的泡沫玻璃时，需要对原料进行喷涂、装粉、震动，压粉，其在进行压粉工序前，需要根据所需产品尺寸调节压粉装置中气缸5及压粉头14的高度，首先利用把手旋拧丝杆11，丝杆11在螺孔10内转动的同时将向一侧移动，从而使丝杆11从支撑杆3上的卡槽内移出，继续旋拧丝杆11，使丝杆11再从固定杆8上的通孔12内移出，此时控制推杆电机2的输出轴伸缩，推杆电机2将带动气缸向上或向下移动，此时定位块在定位槽内滑动，使横杆4移动时不会偏移，待移动至合适位置时再控制推杆电机2进行微调，使丝杆11与固定杆8上的通孔12对齐，然后利用把手旋拧丝杆11，使丝杆11穿过通孔12并卡进卡槽，将横杆4及气缸5锁定在此位置，当气缸5的输出轴带动压粉头14进行压粉工作时，第三卡块16将通过连接杆随着压粉板13一起移动，第三卡块16在定位杆15外滑动，使压粉板13下压过程中不会发生偏移，且压粉板13下压过程中，第三卡块16与第二卡块接触并压缩弹簧为压粉头14压粉提供缓冲力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，包括横梁(1)，其特征在于，所述横梁(1)的底部固定安装有推杆电机(2)，横梁(1)上固定安装有两个支撑杆(3)，且两个支撑杆(3)分别位于推杆电机(2)的两侧，横梁(1)的下方设有横杆(4)，横杆(4)靠近横梁(1)的一侧固定安装有气缸(5)，推杆电机(2)的输出轴固定安装在气缸(5)上，两个支撑杆(3)相互靠近的一侧均开设有滑槽(6)，横杆(4)的两端分别滑动安装在两个滑槽(6)内，滑槽(6)的上方设有焊接在支撑杆(3)上的固定座(7)，固定座(7)内滑动安装有固定杆(8)，且固定杆(8)的两端均延伸至固定座(7)外，两个固定杆(8)均与横杆(4)焊接固定，固定杆(8)的一侧设有固定安装在固定座(7)顶部的固定块(9)，固定块(9)上开设有螺孔(10)，螺孔(10)内活动安装有丝杆(11)，且丝杆(11)的两端均延伸至固定块(9)外，固定杆(8)上等间距开设有多个通孔(12)，丝杆(11)的一端贯穿通孔(12)并安装在支撑杆(3)上，横杆(4)的下方设有压粉板(13)，气缸(5)的输出轴贯穿横杆(4)并固定安装在压粉板(13)上，压粉板(13)远离横杆(4)的一侧设有压粉头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，其特征在于，所述推杆电机(2)的输出轴上固定安装有连接块，且连接块与气缸(5)之间焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置， 其特征在于，所述滑槽(6)的上方开设有卡槽，丝杆(11)的一端贯穿通孔(12)安装在卡槽内，丝杆(11)远离卡槽的一端焊接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，其特征在于，所述滑槽(6)的两侧内壁上对称开设两个定位槽，横杆(4)的两端均对称焊接有两个定位块，定位块滑动安装在定位槽内。

5.根据权利要求1所述的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，其特征在于，所述横杆(4)的底部对称焊接有两个定位杆(15)，定位杆(15)远离横杆(4)的一端外固定套设有第一卡块，第一卡块靠近横杆(4)的一侧设有滑动套设在定位杆(15)外的第二卡块，定位杆(15)外套设有焊接在第一卡块上的弹簧，弹簧与第二卡块之间焊接固定。

6.根据权利要求5所述的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，其特征在于，所述第二卡块靠近横杆(4)的一侧设有滑动套设在定位杆(15)外的第三卡块(16)，压粉板(13)的两侧对称焊接有两个连接杆，两个连接杆远离压粉板的一端分别焊接在两个第三卡块(16)上。

7.根据权利要求1或5所述的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，其特征在于，所述压粉板(13)的下方设有辊道本体，且辊道本体位于两个支撑杆(3)之间，辊道本体上设有模盒，压粉头(14) 远离压粉板(13)的一端延伸至模盒内。