CN209598976U - 一种微型电机金属外壳加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机的技术领域，特别是涉及一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，其减少打磨过程损伤用户的手的情况的发生，提高安全性；并且方便收集微型电机金属外壳打磨过程产生的碎屑，提高环保性；包括底板和四组支腿，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，底板顶端的右侧设置有带式打磨机，底板中部的右侧设置有上下贯穿的通孔；还包括左支板、右支板、传动轴、圆形把手、滑块、转轴、左内安装板、两组左弹簧、左外安装板、右内安装板、两组右弹簧和右外安装板；还包括收集箱和四组支撑杆，收集箱的内部设置有腔室，收集箱的顶端设置有取放口，并且取放口和腔室连通，取放口位于通孔的下方。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机的技术领域，特别是涉及一种微型电机金属外壳加工用打磨装置。
背景技术
众所周知，微型电机金属外壳加工用打磨装置是一种用于打磨微型电机金属外壳的辅助装置，其在电机的领域中得到了广泛的使用；现有的微型电机金属外壳加工用打磨装置包括底板和四组支腿，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，底板顶端的右侧设置有带式打磨机，底板中部的右侧设置有上下贯穿的通孔，并且通孔位于带式打磨机左部输出端的下方；现有的微型电机金属外壳加工用打磨装置使用时，首先打开带式打磨机，然后用户手持微型电机金属外壳，之后用户将微型电机金属外壳的圆周外壁对准带式打磨机的左部输出端进行打磨即可；现有的微型电机金属外壳加工用打磨装置使用中发现，微型电机金属外壳的体积较小，打磨过程容易损伤用户的手，导致安全性较差；并且微型电机金属外壳打磨过程的碎屑容易导致固体污染，导致环保性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少打磨过程损伤用户的手的情况的发生，提高安全性；并且方便收集微型电机金属外壳打磨过程产生的碎屑，提高环保性的微型电机金属外壳加工用打磨装置。
本实用新型的一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，包括底板和四组支腿，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，底板顶端的右侧设置有带式打磨机，底板中部的右侧设置有上下贯穿的通孔，并且通孔位于带式打磨机左部输出端的下方；还包括左支板、右支板、传动轴、圆形把手、滑块、转轴、左内安装板、两组左弹簧、左外安装板、右内安装板、两组右弹簧和右外安装板，左支板的底端与底板顶端的左侧连接，右支板的底端与底板中部的左侧连接，传动轴的右端自左向右依次穿过左支板和右支板的中部并伸出至右支板的右端外界，左支板和右支板均与传动轴可旋转连接，传动轴的左端与圆形把手右端的中部同心连接，传动轴圆周外壁的右侧设置有螺纹，滑块的左端中部设置有左右贯穿的螺纹孔，传动轴的右端插入并螺装至螺纹孔内，滑块的底端与底板顶端的中部接触，滑块的顶端设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承，转轴的底端插入并固定至滚珠轴承内部，转轴左端的上侧与左内安装板的右端连接，两组左弹簧的右端分别与左内安装板左端的上侧和下侧连接，两组左弹簧的左端分别与左外安装板右端的上侧和下侧连接，两组左弹簧内均设置有左伸缩杆，两组左伸缩杆的右端均与左内安装板的左端连接，两组左伸缩杆的左端均与左外安装板的右端连接，转轴右端的上侧与右内安装板的左端连接，右内安装板右端的上侧和下侧分别与两组右弹簧的左端连接，两组右弹簧的右端分别与右外安装板左端的上侧和下侧连接，两组右弹簧内均设置有右伸缩杆，两组右伸缩杆的左端分别与右内安装板右端的上侧和下侧连接，两组右伸缩杆的右端分别与右外安装板左端的上侧和下侧连接；还包括收集箱和四组支撑杆，收集箱的内部设置有腔室，收集箱的顶端设置有取放口，并且取放口和腔室连通，取放口位于通孔的下方，收集箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑杆的顶端连接。
本实用新型的一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，还包括立板、主动轴、主动锥形齿轮和从动锥形齿轮，立板的底端与滑块顶端的左侧连接，主动轴的右端横向穿过立板的中部并伸出至立板的右端外界，并且主动轴与立板可旋转连接，主动轴的右端与主动锥形齿轮的左端中部同心连接，从动锥形齿轮固定套装在转轴下半区域的中部，并且主动锥形齿轮和从动锥形齿轮啮合。
本实用新型的一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，还包括螺栓，收集箱左端的下侧设置有收集口，并且收集口与腔室相通，收集口的左侧设置有挡板，收集箱左端的下侧设置有紧固螺纹槽，螺栓的右端穿过挡板的下部并螺装至紧固螺纹槽内，并且螺栓的左端设置有蝴蝶把手。
本实用新型的一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，还包括转盘和把手，转盘的右端中部与主动轴的左端同心连接，转盘的左端上侧与把手的右端连接。
本实用新型的一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，还包括散热片，散热片的顶端与收集箱的底端中部连接。
本实用新型的一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，还包括四组螺纹杆和四组垫块，支腿的底端均设置有螺纹槽，并且四组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹槽的底端内部，四组螺纹杆的底端分别与四组垫块的顶端连接。
本实用新型的一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，圆形把手上设置有防滑纹。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将微型电机金属外壳套装在左外安装板和右外安装板的外侧，旋转传动轴使传动轴的右端自滑块的左端旋出，推动滑块在底板的顶端自左向右运动，并使微型电机金属外壳的圆周外壁与带式打磨机的左部输出端贴紧打磨，减少打磨过程损伤用户的手的情况的发生，提高安全性；通过上述设置，方便收集微型电机金属外壳打磨过程产生的碎屑，提高环保性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是传动轴与滑块等连接的放大结构示意图；
附图中标记：1、底板；2、支腿；3、带式打磨机；4、左支板； 5、右支板；6、传动轴；7、圆形把手；8、滑块；9、滚珠轴承；10、转轴；11、左内安装板；12、左弹簧；13、左外安装板；14、左伸缩杆；15、右内安装板；16、右弹簧；17、右外安装板；18、右伸缩杆； 19、收集箱；20、支撑杆；21、立板；22、主动轴；23、主动锥形齿轮；24、从动锥形齿轮；25、挡板；26、螺栓；27、转盘；28、把手； 29、散热片；30、螺纹杆；31、垫块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示，本实用新型的一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，包括底板1和四组支腿2，底板1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接，底板1顶端的右侧设置有带式打磨机3，底板1中部的右侧设置有上下贯穿的通孔，并且通孔位于带式打磨机3左部输出端的下方；还包括左支板4、右支板5、传动轴6、圆形把手7、滑块8、转轴10、左内安装板11、两组左弹簧12、左外安装板13、右内安装板15、两组右弹簧16和右外安装板17，左支板4的底端与底板1顶端的左侧连接，右支板5的底端与底板1中部的左侧连接，传动轴6的右端自左向右依次穿过左支板4和右支板5的中部并伸出至右支板5的右端外界，左支板4和右支板5均与传动轴6可旋转连接，传动轴6的左端与圆形把手7右端的中部同心连接，传动轴6圆周外壁的右侧设置有螺纹，滑块8的左端中部设置有左右贯穿的螺纹孔，传动轴6的右端插入并螺装至螺纹孔内，滑块8的底端与底板1顶端的中部接触，滑块8的顶端设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承9，转轴10的底端插入并固定至滚珠轴承9内部，转轴10左端的上侧与左内安装板11的右端连接，两组左弹簧12的右端分别与左内安装板 11左端的上侧和下侧连接，两组左弹簧12的左端分别与左外安装板13 右端的上侧和下侧连接，两组左弹簧12内均设置有左伸缩杆14，两组左伸缩杆14的右端均与左内安装板11的左端连接，两组左伸缩杆14 的左端均与左外安装板13的右端连接，转轴10右端的上侧与右内安装板15的左端连接，右内安装板15右端的上侧和下侧分别与两组右弹簧 16的左端连接，两组右弹簧16的右端分别与右外安装板17左端的上侧和下侧连接，两组右弹簧16内均设置有右伸缩杆18，两组右伸缩杆18 的左端分别与右内安装板15右端的上侧和下侧连接，两组右伸缩杆18 的右端分别与右外安装板17左端的上侧和下侧连接；还包括收集箱19 和四组支撑杆20，收集箱19的内部设置有腔室，收集箱19的顶端设置有取放口，并且取放口和腔室连通，取放口位于通孔的下方，收集箱 19底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑杆20的顶端连接；通过将微型电机金属外壳套装在左外安装板和右外安装板的外侧，旋转传动轴使传动轴的右端自滑块的左端旋出，推动滑块在底板的顶端自左向右运动，并使微型电机金属外壳的圆周外壁与带式打磨机的左部输出端贴紧打磨，减少打磨过程损伤用户的手的情况的发生，提高安全性；通过上述设置，方便收集微型电机金属外壳打磨过程产生的碎屑，提高环保性。
本实用新型的一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，还包括立板21、主动轴22、主动锥形齿轮23和从动锥形齿轮24，立板21的底端与滑块8顶端的左侧连接，主动轴22的右端横向穿过立板21的中部并伸出至立板21的右端外界，并且主动轴22与立板21可旋转连接，主动轴22的右端与主动锥形齿轮23的左端中部同心连接，从动锥形齿轮24 固定套装在转轴10下半区域的中部，并且主动锥形齿轮23和从动锥形齿轮24啮合；通过旋转主动轴，主动轴旋转经主动锥形齿轮和从动锥形齿轮传动使转轴转动，转轴转动带动微型电机金属外壳转动，方便打磨微型电机金属外壳，提高便利性。
本实用新型的一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，还包括螺栓26，收集箱19左端的下侧设置有收集口，并且收集口与腔室相通，收集口的左侧设置有挡板25，收集箱19左端的下侧设置有紧固螺纹槽，螺栓26的右端穿过挡板25的下部并螺装至紧固螺纹槽内，并且螺栓26的左端设置有蝴蝶把手；通过上述设置，方便收集收集箱的腔室内的固体碎屑，提高实用性。
本实用新型的一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，还包括转盘27和把手28，转盘27的右端中部与主动轴22的左端同心连接，转盘 27的左端上侧与把手28的右端连接；通过把手旋转转盘经主动轴、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮和转轴传动，方便微型电机金属外壳的打磨，提高实用性。
本实用新型的一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，还包括散热片29，散热片29的顶端与收集箱19的底端中部连接；通过设置散热片，方便碎屑降温，提高安全性。
本实用新型的一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，还包括四组螺纹杆30和四组垫块31，支腿2的底端均设置有螺纹槽，并且四组螺纹杆30的顶端分别插入并螺装至四组螺纹槽的底端内部，四组螺纹杆30的底端分别与四组垫块31的顶端连接；通过分别旋转四组螺纹杆，方便调整整体的稳定性。
本实用新型的一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，圆形把手 7上设置有防滑纹；通过在圆形把手上设置防滑纹，方便用户旋转圆形把手，提高便利性。
本实用新型的一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，其在工作时，首先推动收集箱至合适位置，然后分别旋转四组螺纹杆至整体稳定，之后打开带式打磨机，然后将微型电机金属外壳套装在左外安装板和右外安装板的外侧，旋转传动轴使传动轴的右端自滑块的左端旋出，推动滑块在底板的顶端自左向右运动，并使微型电机金属外壳的圆周外壁与带式打磨机的左部输出端贴紧打磨，之后通过收集箱对微型电机金属外壳打磨过程产生的碎屑进行收集即可。
本实用新型的一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，包括底板(1)和四组支腿(2)，底板(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接，底板(1)顶端的右侧设置有带式打磨机(3)，底板(1)中部的右侧设置有上下贯穿的通孔，并且通孔位于带式打磨机(3)左部输出端的下方；其特征在于，还包括左支板(4)、右支板(5)、传动轴(6)、圆形把手(7)、滑块(8)、转轴(10)、左内安装板(11)、两组左弹簧(12)、左外安装板(13)、右内安装板(15)、两组右弹簧(16)和右外安装板(17)，左支板(4)的底端与底板(1)顶端的左侧连接，右支板(5)的底端与底板(1)中部的左侧连接，传动轴(6)的右端自左向右依次穿过左支板(4)和右支板(5)的中部并伸出至右支板(5)的右端外界，左支板(4)和右支板(5)均与传动轴(6)可旋转连接，传动轴(6)的左端与圆形把手(7)右端的中部同心连接，传动轴(6)圆周外壁的右侧设置有螺纹，滑块(8)的左端中部设置有左右贯穿的螺纹孔，传动轴(6)的右端插入并螺装至螺纹孔内，滑块(8)的底端与底板(1)顶端的中部接触，滑块(8)的顶端设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承(9)，转轴(10)的底端插入并固定至滚珠轴承(9)内部，转轴(10)左端的上侧与左内安装板(11)的右端连接，两组左弹簧(12)的右端分别与左内安装板(11)左端的上侧和下侧连接，两组左弹簧(12)的左端分别与左外安装板(13)右端的上侧和下侧连接，两组左弹簧(12)内均设置有左伸缩杆(14)，两组左伸缩杆(14)的右端均与左内安装板(11)的左端连接，两组左伸缩杆(14)的左端均与左外安装板(13)的右端连接，转轴(10)右端的上侧与右内安装板(15)的左端连接，右内安装板(15)右端的上侧和下侧分别与两组右弹簧(16)的左端连接，两组右弹簧(16)的右端分别与右外安装板(17)左端的上侧和下侧连接，两组右弹簧(16)内均设置有右伸缩杆(18)，两组右伸缩杆(18)的左端分别与右内安装板(15)右端的上侧和下侧连接，两组右伸缩杆(18)的右端分别与右外安装板(17)左端的上侧和下侧连接；还包括收集箱(19)和四组支撑杆(20)，收集箱(19)的内部设置有腔室，收集箱(19)的顶端设置有取放口，并且取放口和腔室连通，取放口位于通孔的下方，收集箱(19)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支撑杆(20)的顶端连接。
2.如权利要求1所述的一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，其特征在于，还包括立板(21)、主动轴(22)、主动锥形齿轮(23)和从动锥形齿轮(24)，立板(21)的底端与滑块(8)顶端的左侧连接，主动轴(22)的右端横向穿过立板(21)的中部并伸出至立板(21)的右端外界，并且主动轴(22)与立板(21)可旋转连接，主动轴(22)的右端与主动锥形齿轮(23)的左端中部同心连接，从动锥形齿轮(24)固定套装在转轴(10)下半区域的中部，并且主动锥形齿轮(23)和从动锥形齿轮(24)啮合。
3.如权利要求2所述的一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，其特征在于，还包括螺栓(26)，收集箱(19)左端的下侧设置有收集口，并且收集口与腔室相通，收集口的左侧设置有挡板(25)，收集箱(19)左端的下侧设置有紧固螺纹槽，螺栓(26)的右端穿过挡板(25)的下部并螺装至紧固螺纹槽内，并且螺栓(26)的左端设置有蝴蝶把手。
4.如权利要求3所述的一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，其特征在于，还包括转盘(27)和把手(28)，转盘(27)的右端中部与主动轴(22)的左端同心连接，转盘(27)的左端上侧与把手(28)的右端连接。
5.如权利要求4所述的一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，其特征在于，还包括散热片(29)，散热片(29)的顶端与收集箱(19) 的底端中部连接。
6.如权利要求5所述的一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，其特征在于，还包括四组螺纹杆(30)和四组垫块(31)，支腿(2)的底端均设置有螺纹槽，并且四组螺纹杆(30)的顶端分别插入并螺装至四组螺纹槽的底端内部，四组螺纹杆(30)的底端分别与四组垫块(31)的顶端连接。
7.如权利要求6所述的一种微型电机金属外壳加工用打磨装置，其特征在于，圆形把手(7)上设置有防滑纹。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111546142A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-08-18 | 杭州加淼科技有限公司 | 一种卡套式接头制造加工工艺 |
| CN111633515A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-08 | 杭州加淼科技有限公司 | 一种不锈钢卡套式接头制造自动化加工系统 |
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2018
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| CN111633515A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-08 | 杭州加淼科技有限公司 | 一种不锈钢卡套式接头制造自动化加工系统 |
| CN111546142B (zh) * | 2020-06-10 | 2021-06-11 | 浙江飞挺机械股份有限公司 | 一种卡套式接头制造加工工艺 |
| CN111633515B (zh) * | 2020-06-10 | 2021-06-15 | 杭州加淼科技有限公司 | 一种不锈钢卡套式接头制造自动化加工系统 |
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