CN208100020U - 一种监控摄像头固定支架打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件打磨附属装置的技术领域，特别是涉及一种监控摄像头固定支架打磨装置，其自动化程度高，节省人力，提高工作效率，可以满足批量生产，提高实用性；并且降低安全隐患，可以防止打磨过程中产生的金属屑散落一地并影响工作环境卫生的情况，提高使用可靠性；包括工作台、第一电机、支板、顶板、螺纹杆、螺纹管、丝杠、安装板和转盘，工作台顶端后侧设置有矩形槽，并在矩形槽内设置有滑板，支板的前端设置有滑槽，还包括第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、滑块、第二电机、砂轮、第三电机、转轴、三组第四电机、三组传动轴、三组固定板、左挡板、右挡板和收集箱，工作台上设置有落料通道，收集箱的顶端设置有收集口。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件打磨附属装置的技术领域，特别是涉及一种监控摄像头固定支架打磨装置。
背景技术
众所周知，监控摄像头固定支架一般通过铸造工序成型，铸造后的固定支架存在很多的毛边，影响整体的美观度，监控摄像头固定支架打磨装置是一种用于对铸造成型后的支架进行打磨，去除其毛边，提高其整体美观度的辅助装置，其在安防监控、机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的监控摄像头固定支架打磨装置包括工作台和打磨机，工作台上设置有固定装置；现有的监控摄像头固定支架打磨装置使用时，通过固定装置将支架固定柱，然后通过人工操作打磨机对支架的毛边进行打磨即可；现有的监控摄像头固定支架打磨装置使用中发现，其耗费人力，工作效率较低，无法满足批量生产，导致实用性较低；并且人工打磨过程中存在一定的安全隐患，打磨的金属屑散落一地，影响工作环境的卫生，导致使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动化程度高，节省人力，提高工作效率，可以满足批量生产，提高实用性；并且降低安全隐患，可以防止打磨过程中产生的金属屑散落一地并影响工作环境卫生的情况，提高使用可靠性的监控摄像头固定支架打磨装置。
本实用新型的一种监控摄像头固定支架打磨装置，包括工作台；还包括第一电机、支板、顶板、螺纹杆、螺纹管、丝杠、安装板和转盘，所述工作台顶端后侧设置有矩形槽，并在矩形槽内设置有滑板，所述滑板可在矩形槽内前后滑动，工作台的后端设置有与矩形槽相通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承，所述螺纹管的前端自工作台的后端穿过第一滚珠轴承至矩形槽内，所述螺纹杆的前端与滑板的后端中部连接，螺纹杆的后端插入并螺装至螺纹管的前端内部，所述支板的底端和顶端分别与滑板的顶端后侧和顶板的底端后侧连接，所述第一电机安装在顶板的顶端，所述滑板的顶端设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有第二滚珠轴承，所述安装板上设置有上下贯通的螺纹孔，所述丝杠的底端自安装板的顶端螺装穿过螺纹孔并插入至第二滚珠轴承内部，丝杠的顶端自顶板的底端穿过顶板并与第一电机的底部输出端传动连接，支板的前端设置有竖向的滑槽，安装板的后端设置有滑块，所述滑块位于滑槽内并可沿滑槽上下滑动，安装板的前端安装有第二电机，并在第二电机的前侧输出端设置有砂轮，所述工作台的底端设置有第三电机，并在第三电机的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端自工作台的底端穿过工作台并与转盘的底端中部连接，所述转盘的底端等角度设置有三组第四电机，并在三组第四电机的顶部输出端均设置有传动轴，所述三组传动轴的顶端均自转盘的底端穿过转盘至转盘的上方，并在三组传动轴的顶端均设置有固定板，所述三组固定板的顶端均设置有固定装置；还包括左挡板、右挡板和收集箱，所述左挡板和右挡板的底端分别与工作台顶端的左后侧和右后侧连接，左挡板和右挡板分别位于砂轮的左侧和右侧，所述工作台上设置有落料通道，所述落料通道位于左挡板和右挡板之间，所述收集箱位于工作台的下方，并在收集箱的顶端设置有收集口，所述收集口位于落料通道的下方。
本实用新型的一种监控摄像头固定支架打磨装置，还包括左风机和右风机，所述左风机和右风机分别安装在左挡板的右端和右挡板的左端，并且左风机和右风机的输出端均向下倾斜并正对落料通道。
本实用新型的一种监控摄像头固定支架打磨装置，所述三组第四电机中每两组第四电机与转盘圆心组成的夹角均为120°。
本实用新型的一种监控摄像头固定支架打磨装置，所述第一电机为正反转双向伺服电机，所述第三电机为步进电机，并且第三电机每次启动转动角度均为120°
本实用新型的一种监控摄像头固定支架打磨装置，还包括控制器，所述第一电机、第二电机、第三电机、三组第四电机、左风机和右风机均与控制器电连接。
本实用新型的一种监控摄像头固定支架打磨装置，还包括三组支柱和三组支撑轮，所述三组支柱等角度均匀安装在转盘的底端，所述三组支撑轮分别安装在三组支柱的底端，并且三组支撑轮的底端均与工作台的顶端接触。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，通过固定装置将支架固定安装在其中左前侧一组固定板的顶端，通过第三电机带动转盘顺时针旋转120°，将支架旋转到加工位置，此时加工位置处的第四电机旋转，带动固定板以及支架旋转，第二电机带动砂轮高速旋转，对支架的表面进行打磨，同时第一电机带动丝杠正反向交替旋转，使安装板以及第二电机上下移动，实现对整个支架的外表面进行打磨，打磨过程中将加工位置前一组的固定板上安装上第二组支架，打磨结束后，第三电机带动转盘顺时针旋转120°，将打磨好的支架拆卸下来，同样的方式对第二组支架进行打磨，自动化程度高，节省人力，提高工作效率，可以满足批量生产，提高实用性，通过手动旋转螺纹管，可以对滑板在前方方向上进行调节，以使砂轮可以对支架进行充分的打磨；不需要工人手动操作打磨机，并且加工位置位于工作台的后半部，降低安全隐患，通过左挡板和右挡板对打磨过程中产生金属屑进行隔挡，隔挡下来的金属屑通过落料通道自收集口进入收集箱中，防止打磨过程中产生的金属屑散落一地并影响工作环境卫生的情况，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型工作时的左视结构示意图；
图3是本实用新型工作台的俯视结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、第一电机；3、支板；4、顶板；5、螺纹杆；6、螺纹管；7、丝杠；8、安装板；9、转盘；10、矩形槽；11、滑板；12、第一滚珠轴承；13、第二滚珠轴承；14、滑槽；15、滑块；16、第二电机；17、砂轮；18、第三电机；19、转轴；20、第四电机；21、传动轴；22、固定板；23、左挡板；24、右挡板；25、收集箱；26、落料通道；27、左风机；28、控制器；29、支柱；30、支撑轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种监控摄像头固定支架打磨装置，包括工作台1；还包括第一电机2、支板3、顶板4、螺纹杆5、螺纹管6、丝杠7、安装板8和转盘9，工作台顶端后侧设置有矩形槽10，并在矩形槽内设置有滑板11，滑板可在矩形槽内前后滑动，工作台的后端设置有与矩形槽相通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承12，螺纹管的前端自工作台的后端穿过第一滚珠轴承至矩形槽内，螺纹杆的前端与滑板的后端中部连接，螺纹杆的后端插入并螺装至螺纹管的前端内部，支板的底端和顶端分别与滑板的顶端后侧和顶板的底端后侧连接，第一电机安装在顶板的顶端，滑板的顶端设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有第二滚珠轴承13，安装板上设置有上下贯通的螺纹孔，丝杠的底端自安装板的顶端螺装穿过螺纹孔并插入至第二滚珠轴承内部，丝杠的顶端自顶板的底端穿过顶板并与第一电机的底部输出端传动连接，支板的前端设置有竖向的滑槽14，安装板的后端设置有滑块15，滑块位于滑槽内并可沿滑槽上下滑动，安装板的前端安装有第二电机16，并在第二电机的前侧输出端设置有砂轮17，工作台的底端设置有第三电机18，并在第三电机的顶部输出端设置有转轴19，转轴的顶端自工作台的底端穿过工作台并与转盘的底端中部连接，转盘的底端等角度设置有三组第四电机20，并在三组第四电机的顶部输出端均设置有传动轴21，三组传动轴的顶端均自转盘的底端穿过转盘至转盘的上方，并在三组传动轴的顶端均设置有固定板22，三组固定板的顶端均设置有固定装置；还包括左挡板23、右挡板24和收集箱25，左挡板和右挡板的底端分别与工作台顶端的左后侧和右后侧连接，左挡板和右挡板分别位于砂轮的左侧和右侧，工作台上设置有落料通道26，落料通道位于左挡板和右挡板之间，收集箱位于工作台的下方，并在收集箱的顶端设置有收集口，收集口位于落料通道的下方；通过上述设置，通过固定装置将支架固定安装在其中左前侧一组固定板的顶端，通过第三电机带动转盘顺时针旋转120°，将支架旋转到加工位置，此时加工位置处的第四电机旋转，带动固定板以及支架旋转，第二电机带动砂轮高速旋转，对支架的表面进行打磨，同时第一电机带动丝杠正反向交替旋转，使安装板以及第二电机上下移动，实现对整个支架的外表面进行打磨，打磨过程中将加工位置前一组的固定板上安装上第二组支架，打磨结束后，第三电机带动转盘顺时针旋转120°，将打磨好的支架拆卸下来，同样的方式对第二组支架进行打磨，自动化程度高，节省人力，提高工作效率，可以满足批量生产，提高实用性，通过手动旋转螺纹管，可以对滑板在前方方向上进行调节，以使砂轮可以对支架进行充分的打磨；不需要工人手动操作打磨机，并且加工位置位于工作台的后半部，降低安全隐患，通过左挡板和右挡板对打磨过程中产生金属屑进行隔挡，隔挡下来的金属屑通过落料通道自收集口进入收集箱中，防止打磨过程中产生的金属屑散落一地并影响工作环境卫生的情况，提高使用可靠性。
本实用新型的一种监控摄像头固定支架打磨装置，还包括左风机27和右风机，左风机和右风机分别安装在左挡板的右端和右挡板的左端，并且左风机和右风机的输出端均向下倾斜并正对落料通道；通过上述设置，通过左风机和右风机将打磨过程中产生的金属屑吹入落料通道中，方便地金属屑进行收集，提高实用性。
本实用新型的一种监控摄像头固定支架打磨装置，三组第四电机中每两组第四电机与转盘圆心组成的夹角均为120°；通过上述设置，保证第三电机每启动一次便可以将一组支架移动到加工位置，提高精准度。
本实用新型的一种监控摄像头固定支架打磨装置，第一电机为正反转双向伺服电机，第三电机为步进电机，并且第三电机每次启动转动角度均为120°；通过上述设置，第一电机可以带动丝杠正反向交替旋转，使安装板上下移动，通过滑块和滑槽对安装板进行限位，提高实用性。
本实用新型的一种监控摄像头固定支架打磨装置，还包括控制器28，第一电机、第二电机、第三电机、三组第四电机、左风机和右风机均与控制器电连接；通过上述设置，通过控制器对第一电机、第二电机、第三电机、三组第四电机、左风机和右风机进行统一控制，提高实用性。
本实用新型的一种监控摄像头固定支架打磨装置，还包括三组支柱29和三组支撑轮30，三组支柱等角度均匀安装在转盘的底端，三组支撑轮分别安装在三组支柱的底端，并且三组支撑轮的底端均与工作台的顶端接触；通过上述设置，通过三组支柱和三组支撑轮提高转盘旋转时的稳固性。
本实用新型的一种监控摄像头固定支架打磨装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先其将用电设备与市电电连接，通过固定装置将支架固定安装在其中左前侧一组固定板的顶端，通过第三电机带动转盘顺时针旋转120°，将支架旋转到加工位置，此时加工位置处的第四电机旋转，带动固定板以及支架旋转，第二电机带动砂轮高速旋转，对支架的表面进行打磨，同时第一电机带动丝杠正反向交替旋转，使安装板以及第二电机上下移动，实现对整个支架的外表面进行打磨，打磨过程中将加工位置前一组的固定板上安装上第二组支架，打磨结束后，第三电机带动转盘顺时针旋转120°，将打磨好的支架拆卸下来，同样的方式对第二组支架进行打磨，自动化程度高，节省人力，提高工作效率，可以满足批量生产，提高实用性，通过手动旋转螺纹管，可以对滑板在前方方向上进行调节，以使砂轮可以对支架进行充分的打磨；不需要工人手动操作打磨机，并且加工位置位于工作台的后半部，降低安全隐患，通过左挡板和右挡板对打磨过程中产生金属屑进行隔挡，隔挡下来的金属屑通过落料通道自收集口进入收集箱中，防止打磨过程中产生的金属屑散落一地并影响工作环境卫生的情况，提高使用可靠性，通过左风机和右风机将打磨过程中产生的金属屑吹入落料通道中，方便地金属屑进行收集，通过滑块和滑槽对安装板进行限位，保证安装板可以上下移动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种监控摄像头固定支架打磨装置，包括工作台(1)；其特征在于，还包括第一电机(2)、支板(3)、顶板(4)、螺纹杆(5)、螺纹管(6)、丝杠(7)、安装板(8)和转盘(9)，所述工作台(1)顶端后侧设置有矩形槽(10)，并在矩形槽(10)内设置有滑板(11)，所述滑板(11)可在矩形槽(10)内前后滑动，工作台(1)的后端设置有与矩形槽(10)相通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承(12)，所述螺纹管(6)的前端自工作台(1)的后端穿过第一滚珠轴承(12)至矩形槽(10)内，所述螺纹杆(5)的前端与滑板(11)的后端中部连接，螺纹杆(5)的后端插入并螺装至螺纹管(6)的前端内部，所述支板(3)的底端和顶端分别与滑板(11)的顶端后侧和顶板(4)的底端后侧连接，所述第一电机(2)安装在顶板(4)的顶端，所述滑板(11)的顶端设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有第二滚珠轴承(13)，所述安装板(8)上设置有上下贯通的螺纹孔，所述丝杠(7)的底端自安装板(8)的顶端螺装穿过螺纹孔并插入至第二滚珠轴承(13)内部，丝杠(7)的顶端自顶板(4)的底端穿过顶板(4)并与第一电机(2)的底部输出端传动连接，支板(3)的前端设置有竖向的滑槽(14)，安装板(8)的后端设置有滑块(15)，所述滑块(15)位于滑槽(14)内并可沿滑槽(14)上下滑动，安装板(8)的前端安装有第二电机(16)，并在第二电机(16)的前侧输出端设置有砂轮(17)，所述工作台(1)的底端设置有第三电机(18)，并在第三电机(18)的顶部输出端设置有转轴(19)，所述转轴(19)的顶端自工作台(1)的底端穿过工作台(1)并与转盘(9)的底端中部连接，所述转盘(9)的底端等角度设置有三组第四电机(20)，并在三组第四电机(20)的顶部输出端均设置有传动轴(21)，所述三组传动轴(21)的顶端均自转盘(9)的底端穿过转盘(9)至转盘(9)的上方，并在三组传动轴(21)的顶端均设置有固定板(22)，所述三组固定板(22)的顶端均设置有固定装置；还包括左挡板(23)、右挡板(24)和收集箱(25)，所述左挡板(23)和右挡板(24)的底端分别与工作台(1)顶端的左后侧和右后侧连接，左挡板(23)和右挡板(24)分别位于砂轮(17)的左侧和右侧，所述工作台(1)上设置有落料通道(26)，所述落料通道(26)位于左挡板(23)和右挡板(24)之间，所述收集箱(25)位于工作台(1)的下方，并在收集箱(25)的顶端设置有收集口，所述收集口位于落料通道(26)的下方。
2.如权利要求1所述的一种监控摄像头固定支架打磨装置，其特征在于，还包括左风机(27)和右风机，所述左风机(27)和右风机分别安装在左挡板(23)的右端和右挡板(24)的左端，并且左风机(27)和右风机的输出端均向下倾斜并正对落料通道(26)。
3.如权利要求2所述的一种监控摄像头固定支架打磨装置，其特征在于，所述三组第四电机(20)中每两组第四电机(20)与转盘(9)圆心组成的夹角均为120°。
4.如权利要求3所述的一种监控摄像头固定支架打磨装置，其特征在于，所述第一电机(2)为正反转双向伺服电机，所述第三电机(18)为步进电机，并且第三电机(18)每次启动转动角度均为120°。
5.如权利要求4所述的一种监控摄像头固定支架打磨装置，其特征在于，还包括控制器(28)，所述第一电机(2)、第二电机(16)、第三电机(18)、三组第四电机(20)、左风机(27)和右风机均与控制器(28)电连接。
6.如权利要求5所述的一种监控摄像头固定支架打磨装置，其特征在于，还包括三组支柱(29)和三组支撑轮(30)，所述三组支柱(29)等角度均匀安装在转盘(9)的底端，所述三组支撑轮(30)分别安装在三组支柱(29)的底端，并且三组支撑轮(30)的底端均与工作台(1)的顶端接触。
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