CN209425213U - 一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子产品加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,可实现半自动打磨,打磨精度较好;可对打磨过程中产生的碎屑快速进行收集,保护工作人员的身体健康;包括工作台和电机,电机输出端设置有传动轴,传动轴输出端设置有打磨轮;还包括固定座、滑动板、横板、转动杆、转盘、支撑板、连接板、螺纹杆、转动板、压板、托板和气缸,固定座左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔,气缸顶部输出端设置有伸缩杆;还包括四组支腿、底板、箱体和连接管,箱体顶端中央区域纵向设置有连接孔,工作台顶端右半区域纵向设置有贯通孔,连接管上设置有吸风机,连接管输入端设置有收集斗。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置。
背景技术
众所周知,电子产品外壳加工用打磨辅助装置是一种用于电子产品外壳加工过程中,对外壳表面进行打磨的辅助装置,其在电子产品加工的领域中得到了广泛的使用;现有的电子产品外壳加工用打磨辅助装置包括工作台、安装杆和电机,安装杆底端与工作台顶端左半区域连接,安装杆顶端与电机底端连接,电机输出端设置有传动轴,传动轴输出端设置有打磨轮;现有的电子产品外壳加工用打磨辅助装置使用时,首先打开电机,电机驱动传动轴转动,传动轴带动打磨轮转动,工作人员手持电子产品外壳,对需要打磨的区域进行打磨;现有的电子产品外壳加工用打磨辅助装置使用中发现,工作人员手持电子产品外壳进行打磨,打磨精度较低,导致其使用准确性较差;打磨过程中产生的碎屑难以清理,且容易对工作人员的身体健康造成损害,导致其使用可靠性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可实现半自动打磨,打磨精度较好,提高使用准确性;可对打磨过程中产生的碎屑快速进行收集,保护工作人员的身体健康,提高使用可靠性的电子产品外壳加工用打磨辅助装置。
本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,包括工作台和电机,电机输出端设置有传动轴,传动轴输出端设置有打磨轮;还包括固定座、滑动板、横板、转动杆、转盘、支撑板、连接板、螺纹杆、转动板、压板、托板和气缸,所述固定座底端与工作台顶端左半区域连接,固定座顶端中央区域设置有滑动槽,固定座左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔,所述左转动孔和右转动孔均与滑动槽连通,所述滑动板底端伸入至滑动槽内,滑动板左侧壁上半区域横向设置有第一螺纹孔,所述转动杆外侧壁中央区域设置有外螺纹,转动杆左端穿过左转动孔并与转盘右侧壁中央区域连接,转动杆右端螺装穿过第一螺纹孔并插入至右转动孔内,滑动板顶端与横板顶端左半区域连接,电机安装在横板顶端右半区域,所述支撑板底端与工作台顶端右半区域连接,所述连接板右端与支撑板左侧壁上半区域连接,连接板顶端左半区域纵向设置有第二螺纹孔,所述螺纹杆顶端与转动板底端中央区域连接,螺纹杆底端螺装穿过第二螺纹孔并与压板顶端中央区域连接,所述气缸安装在工作台顶端右半区域,气缸顶部输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆顶端与托板底端中央区域连接;还包括四组支腿、底板、箱体和连接管,所述四组支腿顶端分别与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述底板横向安装在四组支腿之间,所述箱体底端与底板顶端右半区域连接,箱体内部设置有工作腔,箱体顶端中央区域纵向设置有连接孔,工作台顶端右半区域纵向设置有贯通孔,所述连接管输出端依次穿过贯通孔和连接孔并伸入至工作腔内,连接管上设置有吸风机,吸风机位于箱体顶端,连接管输入端设置有收集斗。
本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,还包括稳定杆,滑动板左侧壁下半区域横向设置有滑动孔,所述稳定杆左端与滑动槽内左侧壁下半区域连接,稳定杆右端穿过滑动孔并与滑动槽内右侧壁下半区域连接。
本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,还包括把手,所述把手右端与转盘左侧壁上半区域连接。
本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,左转动孔和右转动孔内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承,转动杆左端和右端分别穿过左滚珠轴承和右滚珠轴承并分别与左滚珠轴承和右滚珠轴承键连接。
本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,还包括防滑垫,所述防滑垫安装在托板顶端中央区域。
本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,箱体左侧壁下半区域设置有取放口,所述取放口与工作腔连通,并在取放口处设置有挡板,箱体前侧壁中央区域设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明板。
本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,还包括四组滚轮,所述四组滚轮分别安装在四组支腿底端。
本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,还包括支杆和推杆,所述支杆左端与支撑板右侧壁中央区域连接,支杆右端与推杆左侧壁中央区域连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:滑动板外侧壁与滑动槽内侧壁光滑接触,转动转盘,转盘带动转动杆转动,由于转动杆外侧壁中央区域设置有外螺纹,且转动杆右端螺装穿过滑动板上的螺纹孔,转动杆转动的同时使得滑动板在滑动槽内左右滑动,滑动板顶端与横板底端左半区域连接,且电机安装在横板顶端右半区域,电机输出端位于电机右侧,通过气缸可控制伸缩杆上下运动,由于伸缩杆顶端与托板顶端中央区域连接,使得伸缩杆带动托板上下运动,可以根据电子产品外壳的尺寸进行调节,旋转转动板,转动板带动螺纹杆转动,由于螺纹杆顶端与压板顶端中央区域连接,使得螺纹杆带动压板上下运动,通过压板和托板的配合可以实现对电子产品外壳的压紧固定,并通过打磨轮对电子产品外壳进行打磨,可实现半自动打磨,提高打磨精度,提高使用准确性;收集斗位于打磨轮下方,打磨过程中,打开吸风机,吸风机把打磨过程中产生的碎屑从收集斗中吸入,碎屑经过收集斗、连接管和吸风机之后进入至工作腔内,进而实现对碎屑的收集,保护工作人员的身体健康,提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A的局部放大图;
图3是箱体和透明板的连接示意右视图;
附图中标记:1、工作台;2、电机;3、传动轴;4、打磨轮;5、固定座;6、滑动板;7、横板;8、转动杆;9、转盘;10、支撑板;11、连接板;12、螺纹杆;13、转动板;14、压板;15、托板;16、气缸;17、伸缩杆;18、支腿;19、底板;20、箱体;21、连接管;22、吸风机;23、收集斗;24、稳定杆;25、把手;26、左滚珠轴承;27、右滚珠轴承;28、防滑垫;29、挡板;30、透明板;31、滚轮;32、支杆;33、推杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,包括工作台1和电机2,电机2输出端设置有传动轴3,传动轴3输出端设置有打磨轮4;还包括固定座5、滑动板6、横板7、转动杆8、转盘9、支撑板10、连接板11、螺纹杆12、转动板13、压板14、托板15和气缸16,固定座5底端与工作台1顶端左半区域连接,固定座5顶端中央区域设置有滑动槽,固定座5左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔,左转动孔和右转动孔均与滑动槽连通,滑动板6底端伸入至滑动槽内,滑动板6左侧壁上半区域横向设置有第一螺纹孔,转动杆8外侧壁中央区域设置有外螺纹,转动杆8左端穿过左转动孔并与转盘9右侧壁中央区域连接,转动杆8右端螺装穿过第一螺纹孔并插入至右转动孔内,滑动板6顶端与横板7顶端左半区域连接,电机2安装在横板7顶端右半区域,支撑板10底端与工作台1顶端右半区域连接,连接板11右端与支撑板10左侧壁上半区域连接,连接板11顶端左半区域纵向设置有第二螺纹孔,螺纹杆12顶端与转动板13底端中央区域连接,螺纹杆12底端螺装穿过第二螺纹孔并与压板14顶端中央区域连接,气缸16安装在工作台1顶端右半区域,气缸16顶部输出端设置有伸缩杆17,伸缩杆17顶端与托板15底端中央区域连接;还包括四组支腿18、底板19、箱体20和连接管21,四组支腿18顶端分别与工作台1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,底板19横向安装在四组支腿18之间,箱体20底端与底板19顶端右半区域连接,箱体20内部设置有工作腔,箱体20顶端中央区域纵向设置有连接孔,工作台1顶端右半区域纵向设置有贯通孔,连接管21输出端依次穿过贯通孔和连接孔并伸入至工作腔内,连接管21上设置有吸风机22,吸风机22位于箱体20顶端,连接管21输入端设置有收集斗23;滑动板外侧壁与滑动槽内侧壁光滑接触,转动转盘,转盘带动转动杆转动,由于转动杆外侧壁中央区域设置有外螺纹,且转动杆右端螺装穿过滑动板上的螺纹孔,转动杆转动的同时使得滑动板在滑动槽内左右滑动,滑动板顶端与横板底端左半区域连接,且电机安装在横板顶端右半区域,电机输出端位于电机右侧,通过气缸可控制伸缩杆上下运动,由于伸缩杆顶端与托板顶端中央区域连接,使得伸缩杆带动托板上下运动,可以根据电子产品外壳的尺寸进行调节,旋转转动板,转动板带动螺纹杆转动,由于螺纹杆顶端与压板顶端中央区域连接,使得螺纹杆带动压板上下运动,通过压板和托板的配合可以实现对电子产品外壳的压紧固定,并通过打磨轮对电子产品外壳进行打磨,可实现半自动打磨,提高打磨精度,提高使用准确性;收集斗位于打磨轮下方,打磨过程中,打开吸风机,吸风机把打磨过程中产生的碎屑从收集斗中吸入,碎屑经过收集斗、连接管和吸风机之后进入至工作腔内,进而实现对碎屑的收集,保护工作人员的身体健康,提高使用可靠性。
本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,还包括稳定杆24,滑动板6左侧壁下半区域横向设置有滑动孔,稳定杆24左端与滑动槽内左侧壁下半区域连接,稳定杆24右端穿过滑动孔并与滑动槽内右侧壁下半区域连接;稳定杆可对滑动板起到限位的作用,防止滑动板从滑动槽内滑出,提高使用稳定性。
本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,还包括把手25,把手25右端与转盘9左侧壁上半区域连接;通过把手转动转盘,可以使操作更加省力,提高使用便捷性。
本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,左转动孔和右转动孔内分别设置有左滚珠轴承26和右滚珠轴承27,转动杆8左端和右端分别穿过左滚珠轴承26和右滚珠轴承27并分别与左滚珠轴承26和右滚珠轴承27键连接;左滚珠轴承和右滚珠轴承可以减小转动杆转动时所产生的摩擦阻力,提高使用平顺性。
本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,还包括防滑垫28,防滑垫28安装在托板15顶端中央区域;防滑垫可增大托板与电子产品外壳之间的摩擦力,提高对电子产品外壳的固定效果,提高使用可靠性。
本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,箱体20左侧壁下半区域设置有取放口,取放口与工作腔连通,并在取放口处设置有挡板29,箱体20前侧壁中央区域设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明板30;挡板为可拆卸连接,可通过打开挡板对工作腔内的碎屑进行处理,通过透明板可对进入工作腔内的碎屑的量进行观察,提高使用可控性。
本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,还包括四组滚轮31,四组滚轮31分别安装在四组支腿18底端;四组滑轮组可便于对装置进行移动,提高使用灵活性。
本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,还包括支杆32和推杆33,支杆32左端与支撑板10右侧壁中央区域连接,支杆32右端与推杆33左侧壁中央区域连接;通过推杆可使得对装置进行移动时更加省力,提高使用便利性。
本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,其在工作时,滑动板外侧壁与滑动槽内侧壁光滑接触,转动转盘,转盘带动转动杆转动,由于转动杆外侧壁中央区域设置有外螺纹,且转动杆右端螺装穿过滑动板上的螺纹孔,转动杆转动的同时使得滑动板在滑动槽内左右滑动,滑动板顶端与横板底端左半区域连接,且电机安装在横板顶端右半区域,电机输出端位于电机右侧,通过气缸可控制伸缩杆上下运动,由于伸缩杆顶端与托板顶端中央区域连接,使得伸缩杆带动托板上下运动,可以根据电子产品外壳的尺寸进行调节,旋转转动板,转动板带动螺纹杆转动,由于螺纹杆顶端与压板顶端中央区域连接,使得螺纹杆带动压板上下运动,通过压板和托板的配合可以实现对电子产品外壳的压紧固定,并通过打磨轮对电子产品外壳进行打磨,可实现半自动打磨,提高打磨精度,提高使用准确性;收集斗位于打磨轮下方,打磨过程中,打开吸风机,吸风机把打磨过程中产生的碎屑从收集斗中吸入,碎屑经过收集斗、连接管和吸风机之后进入至工作腔内,进而实现对碎屑的收集,保护工作人员的身体健康,提高使用可靠性;稳定杆可对滑动板起到限位的作用,防止滑动板从滑动槽内滑出,提高使用稳定性;通过把手转动转盘,可以使操作更加省力,提高使用便捷性;左滚珠轴承和右滚珠轴承可以减小转动杆转动时所产生的摩擦阻力,提高使用平顺性;防滑垫可增大托板与电子产品外壳之间的摩擦力,提高对电子产品外壳的固定效果,提高使用可靠性;挡板为可拆卸连接,可通过打开挡板对工作腔内的碎屑进行处理,通过透明板可对进入工作腔内的碎屑的量进行观察,提高使用可控性;四组滑轮组可便于对装置进行移动,提高使用灵活性;通过推杆可使得对装置进行移动时更加省力,提高使用便利性。
本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置所使用的电机和吸风机都是从市面上采购的,只需按照说明书进行安装使用即可。
本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,包括工作台(1)和电机(2),电机(2)输出端设置有传动轴(3),传动轴(3)输出端设置有打磨轮(4);其特征在于,还包括固定座(5)、滑动板(6)、横板(7)、转动杆(8)、转盘(9)、支撑板(10)、连接板(11)、螺纹杆(12)、转动板(13)、压板(14)、托板(15)和气缸(16),所述固定座(5)底端与工作台(1)顶端左半区域连接,固定座(5)顶端中央区域设置有滑动槽,固定座(5)左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔,所述左转动孔和右转动孔均与滑动槽连通,所述滑动板(6)底端伸入至滑动槽内,滑动板(6)左侧壁上半区域横向设置有第一螺纹孔,所述转动杆(8)外侧壁中央区域设置有外螺纹,转动杆(8)左端穿过左转动孔并与转盘(9)右侧壁中央区域连接,转动杆(8)右端螺装穿过第一螺纹孔并插入至右转动孔内,滑动板(6)顶端与横板(7)顶端左半区域连接,电机(2)安装在横板(7)顶端右半区域,所述支撑板(10)底端与工作台(1)顶端右半区域连接,所述连接板(11)右端与支撑板(10)左侧壁上半区域连接,连接板(11)顶端左半区域纵向设置有第二螺纹孔,所述螺纹杆(12)顶端与转动板(13)底端中央区域连接,螺纹杆(12)底端螺装穿过第二螺纹孔并与压板(14)顶端中央区域连接,所述气缸(16)安装在工作台(1)顶端右半区域,气缸(16)顶部输出端设置有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)顶端与托板(15)底端中央区域连接;还包括四组支腿(18)、底板(19)、箱体(20)和连接管(21),所述四组支腿(18)顶端分别与工作台(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述底板(19)横向安装在四组支腿(18)之间,所述箱体(20)底端与底板(19)顶端右半区域连接,箱体(20)内部设置有工作腔,箱体(20)顶端中央区域纵向设置有连接孔,工作台(1)顶端右半区域纵向设置有贯通孔,所述连接管(21)输出端依次穿过贯通孔和连接孔并伸入至工作腔内,连接管(21)上设置有吸风机(22),吸风机(22)位于箱体(20)顶端,连接管(21)输入端设置有收集斗(23)。
2.如权利要求1所述的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,其特征在于,还包括稳定杆(24),滑动板(6)左侧壁下半区域横向设置有滑动孔,所述稳定杆(24)左端与滑动槽内左侧壁下半区域连接,稳定杆(24)右端穿过滑动孔并与滑动槽内右侧壁下半区域连接。
3.如权利要求2所述的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,其特征在于,还包括把手(25),所述把手(25)右端与转盘(9)左侧壁上半区域连接。
4.如权利要求3所述的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,其特征在于,左转动孔和右转动孔内分别设置有左滚珠轴承(26)和右滚珠轴承(27),转动杆(8)左端和右端分别穿过左滚珠轴承(26)和右滚珠轴承(27)并分别与左滚珠轴承(26)和右滚珠轴承(27)键连接。
5.如权利要求4所述的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,其特征在于,还包括防滑垫(28),所述防滑垫(28)安装在托板(15)顶端中央区域。
6.如权利要求5所述的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,其特征在于,箱体(20)左侧壁下半区域设置有取放口,所述取放口与工作腔连通,并在取放口处设置有挡板(29),箱体(20)前侧壁中央区域设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明板(30)。
7.如权利要求6所述的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,其特征在于,还包括四组滚轮(31),所述四组滚轮(31)分别安装在四组支腿(18)底端。
8.如权利要求7所述的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,其特征在于,还包括支杆(32)和推杆(33),所述支杆(32)左端与支撑板(10)右侧壁中央区域连接,支杆(32)右端与推杆(33)左侧壁中央区域连接。
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CN110883615A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-17 | 浙江骏业工具有限公司 | 四轴磨齿机 |
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