CN208866929U - 电力开关设备零部件生产加工用打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电力开关设备生产附属装置的技术领域,特别是涉及电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,其可增强外壳在打磨过程中的稳固性,提高打磨效果,增强使用效果;同时可对打磨过程中产生的粉尘进行处理,改善周围环境,提高使用可靠性;且无需工作人员一直手举外壳进行打磨,降低劳动程度,提高使用性;包括底座、工作台、支架、安装架、驱动器和打磨块,驱动器的输出端上设置有驱动轴,打磨块安装在驱动轴和安装架上;还包括四组伸缩电机和放置板;还包括支板、两组第一滑块、两组第二滑块、左固定件和右固定件;还包括固定架、抽风机、处理箱、两组输入管和两组吸头,两组吸头分别位于打磨块左右两侧。

Description

电力开关设备零部件生产加工用打磨设备
技术领域
本实用新型涉及设备生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种电力开关设备零部件生产加工用打磨设备。
背景技术
众所周知,电力开关设备零部件生产加工用打磨设备是一种用于电力开关设备生产过程中,对其外壳部件进行打磨,以便后续进行安装操作的辅助装置,其在电力开关设备生产领域中得到广泛的使用;现有的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备包括底座、工作台、支架、安装架、驱动器和打磨块,工作台和支架均设置在底座顶端,且工作台位于支架下方,安装架设置在支架内顶壁上,驱动器设置在安装架上,驱动器的输出端上设置有驱动轴,打磨块安装在驱动轴和安装架上;现有的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备使用时只需控制驱动器带动驱动轴上的打磨块进行转动,之后手握外壳并使其顶端与打磨块底端接触,之后左右移动外壳,使转动过程中的打磨块对与其接触的外壳区域进行打磨即可;现有的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备使用中发现,工作人员手握外壳进行打磨时的稳固性有限,外壳易在打磨过程中产生移位现象,从而影响其打磨效果,使用效果有限;并且打磨过程中外壳上会产生大量粉尘,从而影响周围环境,使用可靠性有限;且打磨过程中工作人员需一直手举外壳进行打磨操作,劳动程度较高,从而导致其使用性有限。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可增强外壳在打磨过程中的稳固性,提高打磨效果,增强使用效果;同时可对打磨过程中产生的粉尘进行处理,改善周围环境,提高使用可靠性;且无需工作人员一直手举外壳进行打磨,降低劳动程度,提高使用性的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备。
本实用新型的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,包括底座、工作台、支架、安装架、驱动器和打磨块,工作台和支架均设置在底座顶端,且工作台位于支架下方,安装架设置在支架内顶壁上,驱动器设置在安装架上,驱动器的输出端上设置有驱动轴,打磨块安装在驱动轴和安装架上;还包括四组伸缩电机和放置板,所述工作台内设置有工作腔,四组伸缩电机分别设置在工作腔内底壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,所述放置板位于工作台上方,四组伸缩电机的顶部输出端上均设置有驱动杆,且所述四组驱动杆顶端均穿过工作腔内顶壁并分别与放置板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接;还包括支板、两组第一滑块、两组第二滑块、左固定件和右固定件,所述放置板顶端前半区域和后半区域上分别设置有第一滑槽和第二滑槽,两组第一滑块均设置在第一滑槽内部,且两组第一滑块均可在第一滑槽内左右滑动,所述两组第二滑块均设置在第二滑槽内部,且两组第二滑块均可在第二滑槽内左右滑动,所述支板底端与放置板顶端接触,且两组第一滑块和两组第二滑块顶端分别与支板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述左固定件和右固定件分别设置在支板左右两端上,且左固定件和右固定件输出端分别位于支板顶端左右两侧;还包括固定架、抽风机、处理箱、两组输入管和两组吸头,所述处理箱和固定架均设置在支架顶端,且处理箱位于支架下方,所述抽风机设置在固定架顶端,并在抽风机的底部输出端上设置有连通管,且所述连通管输入端穿过支架并与处理箱相通,所述两组吸头分别位于打磨块左右两侧,两组输入管分别设置在两组吸头的输出端上,且两组输入管输出端均穿过支架并与处理箱相通。
本实用新型的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,所述左固定件包括左转动块、左螺纹杆、左固定板和左圆形卡板,右固定件包括右转动块、右螺纹杆、右固定板和右圆形卡板,所述左固定板和右固定板分别设置在支板左右两端上,并在左固定板左端上侧和右固定板右端上侧分别设置有左螺纹孔和右螺纹孔,所述左螺纹杆和右螺纹杆分别螺装在左螺纹孔和右螺纹孔上,左转动块和右转动块分别设置在左螺纹杆左端和右螺纹杆右端,左圆形卡板和右圆形卡板分别设置在左螺纹杆右端和右螺纹杆左端。
本实用新型的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,所述处理箱包括箱体和两组过滤板,箱体内部设置在放置腔,两组过滤板分别设置在箱体内部左半区域和右半区域处,且连通管输入口位于两组过滤板之间。
本实用新型的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,还包括箱门,所述箱体前端设置有取放口,箱门设置在取放口上。
本实用新型的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,还包括左圆形防滑板和右圆形防滑板,所述左圆形防滑板和右圆形防滑板分别设置在左圆形卡板右端和右圆形卡板左端。
本实用新型的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,还包括下防滑板,所述下防滑板设置在支板顶端,且下防滑板顶端左右两侧分别与左圆形卡板和右圆形卡板底端接触。
本实用新型的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,还包括两组挡门,所述工作台前端设置有维修口,两组挡门分别设置在工作台前端左右两侧,且两组挡门均位于维修口前侧。
本实用新型的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,还包括缓冲板,所述缓冲板设置在底座底端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:其可通过对左固定件和右固定件进行调节,使左固定件和右固定件的输出端进行左右移动,以便对位于支板上的外壳进行卡紧固定,从而增强外壳在打磨过程中的稳固性,提高打磨效果,增强使用效果;同时可通过抽风机将打磨块周围的空气通过吸头抽出,并通过处理箱对抽出空气中的粉尘进行处理,从而可对打磨过程中产生的粉尘进行处理,改善周围环境,提高使用可靠性;且可通过四组伸缩电机同时带动驱动杆上的支板进行上下移动,使外壳顶端直接与打磨块接触,并通过推动支板带动其进行左右移动,从而无需工作人员一直手举外壳进行打磨,降低劳动程度,提高使用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的外部示意图;
图3是图1的A部局部放大图;
附图中标记:1、底座;2、工作台;3、支架;4、安装架;5、驱动器;6、打磨块;7、伸缩电机;8、放置板;9、驱动杆;10、支板;11、第一滑块;12、左固定件;13、固定架;14、抽风机;15、输入管;16、吸头;17、连通管;18、左螺纹杆;19、左固定板;20、左圆形卡板;21、右转动块;22、箱体;23、过滤板;24、箱门;25、左圆形防滑板;26、下防滑板;27、挡门;28、缓冲板;29、右固定件;30、右螺纹杆;31、右固定板;32、右圆形卡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,包括底座1、工作台2、支架3、安装架4、驱动器5和打磨块6,工作台和支架均设置在底座顶端,且工作台位于支架下方,安装架设置在支架内顶壁上,驱动器设置在安装架上,驱动器的输出端上设置有驱动轴,打磨块安装在驱动轴和安装架上;还包括四组伸缩电机7和放置板8,工作台内设置有工作腔,四组伸缩电机分别设置在工作腔内底壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,放置板位于工作台上方,四组伸缩电机的顶部输出端上均设置有驱动杆9,且四组驱动杆顶端均穿过工作腔内顶壁并分别与放置板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接;还包括支板10、两组第一滑块11、两组第二滑块、左固定件12和右固定件29,放置板顶端前半区域和后半区域上分别设置有第一滑槽和第二滑槽,两组第一滑块均设置在第一滑槽内部,且两组第一滑块均可在第一滑槽内左右滑动,两组第二滑块均设置在第二滑槽内部,且两组第二滑块均可在第二滑槽内左右滑动,支板底端与放置板顶端接触,且两组第一滑块和两组第二滑块顶端分别与支板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,左固定件和右固定件分别设置在支板左右两端上,且左固定件和右固定件输出端分别位于支板顶端左右两侧;还包括固定架13、抽风机14、处理箱、两组输入管15和两组吸头16,处理箱和固定架均设置在支架顶端,且处理箱位于支架下方,抽风机设置在固定架顶端,并在抽风机的底部输出端上设置有连通管17,且连通管输入端穿过支架并与处理箱相通,两组吸头分别位于打磨块左右两侧,两组输入管分别设置在两组吸头的输出端上,且两组输入管输出端均穿过支架并与处理箱相通;其可通过对左固定件和右固定件进行调节,使左固定件和右固定件的输出端进行左右移动,以便对位于支板上的外壳进行卡紧固定,从而增强外壳在打磨过程中的稳固性,提高打磨效果,增强使用效果;同时可通过抽风机将打磨块周围的空气通过吸头抽出,并通过处理箱对抽出空气中的粉尘进行处理,从而可对打磨过程中产生的粉尘进行处理,改善周围环境,提高使用可靠性;且可通过四组伸缩电机同时带动驱动杆上的支板进行上下移动,使外壳顶端直接与打磨块接触,并通过推动支板带动其进行左右移动,从而无需工作人员一直手举外壳进行打磨,降低劳动程度,提高使用性。
本实用新型的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,左固定件包括左转动块、左螺纹杆18、左固定板19和左圆形卡板20,右固定件包括右转动块21、右螺纹杆30、右固定板31和右圆形卡板32,左固定板和右固定板分别设置在支板左右两端上,并在左固定板左端上侧和右固定板右端上侧分别设置有左螺纹孔和右螺纹孔,左螺纹杆和右螺纹杆分别螺装在左螺纹孔和右螺纹孔上,左转动块和右转动块分别设置在左螺纹杆左端和右螺纹杆右端,左圆形卡板和右圆形卡板分别设置在左螺纹杆右端和右螺纹杆左端;其可通过螺纹结构,通过旋转左螺纹杆和右螺纹杆分别控制左左圆形卡板和右左圆形卡板进行移动,从而可对位于支板上的外壳进行夹紧固定,以便增强外壳在打磨过程中的稳固性,提高打磨效果,增强使用效果。
本实用新型的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,处理箱包括箱体22和两组过滤板23,箱体内部设置在放置腔,两组过滤板分别设置在箱体内部左半区域和右半区域处,且连通管输入口位于两组过滤板之间;其可通过过滤板对抽入至箱体内部的空气进行过滤,以便改善工作环境,提高使用性。
本实用新型的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,还包括箱门24,箱体前端设置有取放口,箱门设置在取放口上;其可方便对过滤板和箱体内部进行清理,提高使用性。
本实用新型的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,还包括左圆形防滑板25和右圆形防滑板,左圆形防滑板和右圆形防滑板分别设置在左圆形卡板右端和右圆形卡板左端;其可增加摩擦力,增强左固定件和右固定件的固定效果,提高使用性。
本实用新型的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,还包括下防滑板26,下防滑板设置在支板顶端,且下防滑板顶端左右两侧分别与左圆形卡板和右圆形卡板底端接触;其可增加摩擦力,增强外壳在支板上的稳固性,提高使用效果。
本实用新型的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,还包括两组挡门27,工作台前端设置有维修口,两组挡门分别设置在工作台前端左右两侧,且两组挡门均位于维修口前侧;其可方便对位于工作台内部的伸缩电机进行查看维修,提高使用性。
本实用新型的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,还包括缓冲板28,缓冲板设置在底座底端;其可增强装置的缓冲效果,提高使用性。
本实用新型的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,其在使用时先将外壳放置在下防滑板顶端,并依次旋转左螺纹杆和右螺纹杆控制左圆形卡板和右左圆形卡板进行移动,通过左防滑板和右防滑板对位于支板上的外壳进行夹紧固定,之后控制四组伸缩电机同时带动驱动杆上的支板进行移动,使外壳顶端与打磨块接触,之后控制驱动器带动驱动轴上的打磨块进行转动,同时左右推动支板带动支板上的外壳进行移动,使转动过程中的打磨块对与其接触的外壳区域进行打磨即可;上述过程中,可通过抽风机将打磨块周围的空气通过吸头抽出,并通过箱体内的过滤板对抽出空气中的粉尘进行过滤处理,从而对打磨过程中产生的粉尘进行处理,改善周围环境,提高使用可靠性。
本实用新型的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;并且上述各部件的型号不限,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,且电动机是现有设计和技术,本案对其没有任何的技术改进,抽风机和伸缩电机均为市面常见设备,自带控制模块和电线,插电即可使用,未改变其内部结构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,包括底座(1)、工作台(2)、支架(3)、安装架(4)、驱动器(5)和打磨块(6),工作台和支架均设置在底座顶端,且工作台位于支架下方,安装架设置在支架内顶壁上,驱动器设置在安装架上,驱动器的输出端上设置有驱动轴,打磨块安装在驱动轴和安装架上;其特征在于,还包括四组伸缩电机(7)和放置板(8),工作台内设置有工作腔,四组伸缩电机分别设置在工作腔内底壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,放置板位于工作台上方,四组伸缩电机的顶部输出端上均设置有驱动杆(9),且四组驱动杆顶端均穿过工作腔内顶壁并分别与放置板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接;还包括支板(10)、两组第一滑块(11)、两组第二滑块、左固定件(12)和右固定件(29),放置板顶端前半区域和后半区域上分别设置有第一滑槽和第二滑槽,两组第一滑块均设置在第一滑槽内部,且两组第一滑块均可在第一滑槽内左右滑动,两组第二滑块均设置在第二滑槽内部,且两组第二滑块均可在第二滑槽内左右滑动,支板底端与放置板顶端接触,且两组第一滑块和两组第二滑块顶端分别与支板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,左固定件和右固定件分别设置在支板左右两端上,且左固定件和右固定件输出端分别位于支板顶端左右两侧;还包括固定架(13)、抽风机(14)、处理箱、两组输入管(15)和两组吸头(16),处理箱和固定架均设置在支架顶端,且处理箱位于支架下方,抽风机设置在固定架顶端,并在抽风机的底部输出端上设置有连通管(17),且连通管输入端穿过支架并与处理箱相通,两组吸头分别位于打磨块左右两侧,两组输入管分别设置在两组吸头的输出端上,且两组输入管输出端均穿过支架并与处理箱相通。
2.如权利要求1所述的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,其特征在于,所述左固定件包括左转动块、左螺纹杆(18)、左固定板(19)和左圆形卡板(20),右固定件包括右转动块(21)、右螺纹杆(30)、右固定板(31)和右圆形卡板(32),左固定板和右固定板分别设置在支板左右两端上,并在左固定板左端上侧和右固定板右端上侧分别设置有左螺纹孔和右螺纹孔,左螺纹杆和右螺纹杆分别螺装在左螺纹孔和右螺纹孔上,左转动块和右转动块分别设置在左螺纹杆左端和右螺纹杆右端,左圆形卡板和右圆形卡板分别设置在左螺纹杆右端和右螺纹杆左端。
3.如权利要求2所述的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,其特征在于,所述处理箱包括箱体(22)和两组过滤板(23),箱体内部设置在放置腔,两组过滤板分别设置在箱体内部左半区域和右半区域处,且连通管输入口位于两组过滤板之间。
4.如权利要求3所述的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,其特征在于,还包括箱门(24),箱体前端设置有取放口,箱门设置在取放口上。
5.如权利要求4所述的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,其特征在于,还包括左圆形防滑板(25)和右圆形防滑板,左圆形防滑板和右圆形防滑板分别设置在左圆形卡板右端和右圆形卡板左端。
6.如权利要求5所述的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,其特征在于,还包括下防滑板(26),下防滑板设置在支板顶端,且下防滑板顶端左右两侧分别与左圆形卡板和右圆形卡板底端接触。
7.如权利要求6所述的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,其特征在于,还包括两组挡门(27),工作台前端设置有维修口,两组挡门分别设置在工作台前端左右两侧,且两组挡门均位于维修口前侧。
8.如权利要求7所述的电力开关设备零部件生产加工用打磨设备,其特征在于,还包括缓冲板(28),缓冲板设置在底座底端。
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