CN209598802U - 型材加工中心的排屑系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型材加工中心的排屑系统，包括机架、至少两个设置在机架上的工作台、设置在机架下方并与工作台对应的排屑输送带机构，所述排屑输送带机构包括一输送机架及设置在输送机架上的回转式输送带装置，工作台上产生的碎屑，能够掉落至回转式输送带装置上，并统一输出，方便回收，且在所述输送机架底部设置有若干滑轮，可方便将排屑输送带机构移出进行清理或维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材加工领域，特别是一种型材加工中心的排屑系统。
背景技术
型材如铝型材等，通常具有较长的结构，加工极其不方便，传统的加工方式是切断后再进行加工，由于同一规格的型材通常需要进行相同的加工工艺，而传统的加工设备每次只能对单一的工件进行加工，每次加工完成后需要停机上下料，工作效率低，且不利于流水线式生产，为此，申请人开发了一种针对长型的型材的多工位加工中心，由于工作台较多或较长，传统的碎屑回收桶或回收装置无法对所有的工位的碎屑进行回收。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种型材加工中心的排屑系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
型材加工中心的排屑系统，包括机架、至少两个设置在机架上的工作台、设置在机架下方并与工作台对应的排屑输送带机构，所述排屑输送带机构包括一输送机架及设置在输送机架上的回转式输送带装置，所述输送机架底部设置有若干滑轮。
所述回转式输送带装置的输出端设置有一提升段，在提升段末端设置有回收桶或回收装置。
所述输送机架底部设置有若干通过螺纹调节的支撑脚。
所述机架底部设置有若干与工作台对应的斜向滑槽，工作台上产生的碎屑可通过斜向滑槽引导滑入回转式输送带装置上。
所述机架的前侧设置有一前板，所述前板上设置有与斜向滑槽对应的观察窗。
所述前板通过挂装机构可拆卸的安装在机架的前侧。
本实用新型的有益效果是：型材加工中心的排屑系统，包括机架、至少两个设置在机架上的工作台、设置在机架下方并与工作台对应的排屑输送带机构，所述排屑输送带机构包括一输送机架及设置在输送机架上的回转式输送带装置，工作台上产生的碎屑，能够掉落至回转式输送带装置上，并统一输出，方便回收，且在所述输送机架底部设置有若干滑轮，可方便将排屑输送带机构移出进行清理或维护。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型应用时的结构示意图；
图2是本实用新型应用时的分解示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，图1、图2是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，型材加工中心的排屑系统，包括机架1、至少两个设置在机架1上的工作台2、设置在机架1下方并与工作台2对应的排屑输送带机构3，所述排屑输送带机构3包括一输送机架31及设置在输送机架31上的回转式输送带装置32，工作台上产生的碎屑，能够掉落至回转式输送带装置上，并统一输出，方便回收。
进一步，所述输送机架31底部设置有若干滑轮311，可方便将排屑输送带机构移出进行清理或维护，且所述输送机架31底部设置有若干通过螺纹调节的支撑脚312，当输送机架31移动至接收位置时，可旋转支撑脚312，使得支撑脚312撑起输送机架31及滑轮311，避免其发生移动，保持正确的接收位置。
优选的，所述回转式输送带装置32的输出端设置有一提升段32a，在提升段32a末端设置有回收桶或回收装置，以统一回收碎屑，在本实用新型中，回转式输送带装置32为常见的输送带机构，在此不作详述。
优选的，所述机架1底部设置有若干与工作台2对应的斜向滑槽11，工作台2上产生的碎屑可通过斜向滑槽11引导滑入回转式输送带装置32上，保证碎屑能够准确的落入回转式输送带装置32的输送带上。
优选的，所述机架1的前侧设置有一前板12，所述前板12上设置有与斜向滑槽11对应的观察窗121，以便操作人员观察斜向滑槽11及输送带上的堆积或堵塞情况。避免碎屑过多而外泄。
优选的，所述前板12通过挂装机构可拆卸的安装在机架1的前侧，以方便工作人员清理。
优选的，在斜向滑槽11侧壁设置有若干喷头111，所述喷头111连接至高压气体产生装置，当需要移出的排屑输送带机构3时，需预先开启喷头111，以吹干或吹净斜向滑槽11，避免排屑输送带机构3移出后液体或碎屑掉落在地面上。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.型材加工中心的排屑系统，其特征在于：包括机架(1)、至少两个设置在机架(1)上的工作台(2)、设置在机架(1)下方并与工作台(2)对应的排屑输送带机构(3)，所述排屑输送带机构(3)包括一输送机架(31)及设置在输送机架(31)上的回转式输送带装置(32)，所述输送机架(31)底部设置有若干滑轮(311)。
2.根据权利要求1所述的型材加工中心的排屑系统，其特征在于：所述回转式输送带装置(32)的输出端设置有一提升段(32a)，在提升段(32a)末端设置有回收桶或回收装置。
3.根据权利要求1所述的型材加工中心的排屑系统，其特征在于：所述输送机架(31)底部设置有若干通过螺纹调节的支撑脚(312)。
4.根据权利要求1所述的型材加工中心的排屑系统，其特征在于：所述机架(1)底部设置有若干与工作台(2)对应的斜向滑槽(11)，工作台(2)上产生的碎屑可通过斜向滑槽(11)引导滑入回转式输送带装置(32)上。
5.根据权利要求4所述的型材加工中心的排屑系统，其特征在于：所述机架(1)的前侧设置有一前板(12)，所述前板(12)上设置有与斜向滑槽(11)对应的观察窗(121)。
6.根据权利要求5所述的型材加工中心的排屑系统，其特征在于：所述前板(12)通过挂装机构可拆卸的安装在机架(1)的前侧。
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Publications (1)
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| CN201920061344.1U Expired - Fee Related CN209598802U (zh) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | 型材加工中心的排屑系统 |
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2019
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Legal Events
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