CN219785420U - 一种包装盒自动上胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，特别涉及一种包装盒自动上胶机，包括：工作台，所述工作台的底部安装有旋转电机，所述旋转电机通过转轴连接放置板，所述放置板的顶部开设有多个吸附孔，吸附孔连接真空泵，放置板的上方设有移动板，移动板的底部固定连接喷胶管与喷气管，通过设置旋转电机，可调整包装盒的朝向，便于喷胶管对包装盒进行喷胶作业，并通过喷气管对包装盒进行清尘作业，防止后续喷胶管对其进行喷胶作业时，胶水与包装盒的连接处沾染灰尘，进而导致包装盒喷胶连接处粘连不佳，影响后续的使用，并在喷胶过程中，通过真空泵进行吸气，将包装盒固定在放置板上，防止在喷胶过程中，包装盒出现移动，导致上胶不均匀，影响喷胶的质量。

Description

一种包装盒自动上胶机

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，特别涉及一种包装盒自动上胶机。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒等，纸质包装盒应用于极为广泛的领域，特别是现在的物流快递行业，需要使用到纸质包装盒进行收纳封装，包装盒在使用时需要进行上胶封边。

现有的上胶封边多数是采用人工封边，费时费力，提高了工作人员的劳动强度，且封边时胶水与包装盒之间易粘附有粉尘，影响胶带的粘合度，导致包装盒在输送过程中易发生脱落，容易造成包装盒内部的物品受损，还有现有上胶装置在使用的过程中不能有效地对包装盒进行固定，这样就会导致上胶时包装盒会发生位移，导致上胶不均匀。

因此，有必要提供一种包装盒自动上胶机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种包装盒自动上胶机。

本实用新型提供的一种包装盒自动上胶机，包括：工作台，所述工作台的底部开设有转动槽，所述转动槽的内部安装有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器连接转轴，所述转轴安装在放置板的底部，所述放置板的顶部开设有多个吸附孔，所述吸附孔的底部通过内气管连接外气孔，所述外气孔通过真空管连接真空泵，所述真空泵安装在放置板的底部，所述放置板的上方设有移动板，所述移动板的底部固定连接喷胶管与喷气管，所述喷胶管通过出胶管连接带有气泵的储胶筒，所述喷气管通过出气管连接气泵，所述储胶筒与气泵安装在与工作台相连的放置架上，所述移动板的顶部固定连接滑块，所述滑块滑动连接电动滑轨，所述电动滑轨的两端分别滑动连接左支撑板与右支撑板，所述左支撑板与右支撑板的底部固定连接工作台的顶部，所述电动滑轨的顶部固定连接电动液压装置，所述电动液压装置的顶部固定连接支架，所述支架的底部与工作台固定连接。

优选的，所述喷气管包括上部以及下部，所述上部的形状为圆柱形，所述上部与进气管相连，所述下部的形状为圆台型，所述下部的底端的直径尺寸下与下部的顶端的直径尺寸。

优选的，所述工作台的底部固定连接环形的防护板，所述防护板转动连接防护槽，所述防护槽设置在转动槽的一侧的工作台的顶部。

优选的，所述左支撑板与右支撑板相对的端面上分别设有左滑槽与右滑槽，所述左滑槽与右滑槽分别滑动连接左滑块与右滑块，所述左滑块与右滑块分别固定连接电动滑轨的两端。

优选的，所述喷气管与喷胶管之间设有隔板，所述隔板的底部位于喷气管与喷胶管的下方。

优选的，所述放置板的顶部的两端分别固定连接左挡板与右挡板。

优选的，所述电动滑轨的端面固定连接移动杆，所述移动杆滑动连接移动槽，所述移动槽设置在支架的端面上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种包装盒自动上胶机具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置旋转电机以及放置板，可通过旋转电机带动放置板进行旋转，调整放置在放置板上的包装盒的朝向，便于喷胶管对包装盒进行喷胶作业，并通过在喷胶管的一侧设有喷气管，在进行喷胶作业前，通过喷气管对包装盒进行清尘作业，防止后续喷胶管对其进行喷胶作业时，胶水与包装盒的连接处沾染灰尘，进而导致包装盒喷胶连接处粘连不佳，影响后续的使用，并在喷胶过程中，通过真空泵进行吸气，将包装盒固定在放置板上，防止在喷胶过程中，包装盒出现移动，导致上胶不均匀，影响喷胶的质量；

2、本实用新型通过将喷气管设为上部与下部，并将下部设为圆台型，上小下大的结构，通过较小尺寸的出气端，可加快空气的流速，更好的将包装盒上的灰尘吹落，便于后续的喷胶作业；

3、本实用新型通过设置防护槽以及防护板，可通过防护板在不影响工作台转动的情况下，对转动槽进行防护，防止异物进入到转动槽中，影响后续的使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种包装盒自动上胶机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的一种包装盒自动上胶机的右视角的结构示意图；

图3为图1所示的一种包装盒自动上胶机的后视角的结构示意图；

图4为图1所示的电动滑轨的结构示意图；

图5为图1所示的放置板的结构示意图；

图6为图1所示的底座的结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、放置板；3、吸附孔；4、左支撑板；5、右支撑板；6、电动滑轨；7、左滑槽；8、移动板；9、电动液压装置；10、支架；11、移动槽；12、移动杆；13、右滑槽；14、放置架；15、储胶筒；16、气泵；17、喷气管；18、喷胶管；19、出气管；20、出胶管；21、滑块；22、隔板；23、左滑块；24、右滑块；25、真空管；26、真空泵；27、防护板；28、左挡板；29、右挡板；30、转动槽；31、旋转电机；32、防护槽；101、上部；102、下部。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合具体实施例对一种包装盒自动上胶机新型的具体实现进行详细描述。

参考图1至图6，本实用新型提供的一种包装盒自动上胶机，包括：工作台1，所述工作台1的底部开设有转动槽30，所述转动槽30的内部安装有旋转电机31，所述旋转电机31通过联轴器连接转轴，所述转轴安装在放置板2的底部，所述放置板2的顶部开设有多个吸附孔3，所述吸附孔3的底部通过内气管连接外气孔，所述外气孔通过真空管25连接真空泵26，所述真空泵26安装在放置板2的底部，所述放置板2的上方设有移动板8，所述移动板8的底部固定连接喷胶管18与喷气管17，所述喷胶管18通过出胶管20连接带有气泵16的储胶筒15，所述喷气管17通过出气管19连接气泵16，所述储胶筒15与气泵16安装在与工作台1相连的放置架14上，所述移动板8的顶部固定连接滑块21，所述滑块21滑动连接电动滑轨6，所述电动滑轨6的两端分别滑动连接左支撑板4与右支撑板5，所述左支撑板4与右支撑板5的底部固定连接工作台1的顶部，所述电动滑轨6的顶部固定连接电动液压装置9，所述电动液压装置9的顶部固定连接支架10，所述支架10的底部与工作台1固定连接。

需要说明的是：通过设置旋转电机31以及放置板2，可通过旋转电机31带动放置板2进行旋转，调整放置在放置板2上的包装盒的朝向，便于喷胶管18对包装盒进行喷胶作业，并通过在喷胶管18的一侧设有喷气管17，在进行喷胶作业前，通过喷气管17对包装盒进行清尘作业，防止后续喷胶管18对其进行喷胶作业时，胶水与包装盒的连接处沾染灰尘，进而导致包装盒喷胶连接处粘连不佳，影响后续的使用，并在喷胶过程中，通过真空泵26进行吸气，将包装盒固定在放置板2上，防止在喷胶过程中，包装盒出现移动，导致上胶不均匀，影响喷胶的质量；

在本实用新型的实施例中，参考图4所示，所述喷气管17包括上部101以及下部102，所述上部101的形状为圆柱形，所述上部101与进气管相连，所述下部102的形状为圆台型，所述下部102的底端的直径尺寸下与下部102的顶端直径的尺寸。

需要说明的是：通过将喷气管17设为上部101与下部102，并将下部102设为圆台型，上小下大的结构，通过较小尺寸的出气端，可加快空气的流速，更好的将包装盒上的灰尘吹落，便于后续的喷胶作业；

在本实用新型的实施例中，参考图5、图6所示，所述工作台1的底部固定连接环形的防护板27，所述防护板27转动连接防护槽32，所述防护槽32设置在转动槽30的一侧的工作台1的顶部。

需要说明的是：通过设置防护槽32以及防护板27，可通过防护板27在不影响工作台1转动的情况下，对转动槽30进行防护，防止异物进入到转动槽30中，影响后续的使用；

在本实用新型的实施例中，参考图4所示，所述左支撑板4与右支撑板5相对的端面上分别设有左滑槽7与右滑槽13，所述左滑槽7与右滑槽13分别滑动连接左滑块23与右滑块24，所述左滑块23与右滑块24分别固定连接电动滑轨6的两端。

需要说明的是：通过设置左滑槽7与右滑槽13，并通过设置左滑块23与右滑块24，可通过滑槽对滑块21的限位，保证电动滑轨6上下移动的稳定，防止其受到外力出现倾斜；

在本实用新型的实施例中，参考图4所示，所述喷气管17与喷胶管18之间设有隔板22，所述隔板22的底部位于喷气管17与喷胶管18的下方。

需要说明的是：通过在喷气管17与喷胶管18之间设有隔板22，防止在在喷气管17进行喷气除尘时，防止对喷胶管18造成影响；

在本实用新型的实施例中，参考图5所示，所述放置板2的顶部的两端分别固定连接左挡板28与右挡板29。

需要说明的是：通过设置左挡板28与右挡板29，可对放置在放置板2上的包装盒起到阻挡防护的效果，在不影响对包装盒喷胶作业的前提下，防止在转动时，将包装盒掉落到放置板2的下方；

在本实用新型的实施例中，参考图1所示，所述电动滑轨6的端面固定连接移动杆12，所述移动杆12滑动连接移动槽11，所述移动槽11设置在支架10的端面上。

需要说明的是：通过设置移动杆12与移动槽11，通过移动槽11的限位，保证电动滑轨6上下移动的稳定。

本实用新型提供的一种包装盒自动上胶机的工作原理如下：

通过设置旋转电机31以及放置板2，可通过旋转电机31带动放置板2进行旋转，调整放置在放置板2上的包装盒的朝向，便于喷胶管18对包装盒进行喷胶作业，并通过在喷胶管18的一侧设有喷气管17，在进行喷胶作业前，通过喷气管17对包装盒进行清尘作业，防止后续喷胶管18对其进行喷胶作业时，胶水与包装盒的连接处沾染灰尘，进而导致包装盒喷胶连接处粘连不佳，影响后续的使用，并在喷胶过程中，通过真空泵26进行吸气，将包装盒固定在放置板2上，防止在喷胶过程中，包装盒出现移动，导致上胶不均匀，影响喷胶的质量。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种包装盒自动上胶机，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的底部开设有转动槽(30)，所述转动槽(30)的内部安装有旋转电机(31)，所述旋转电机(31)通过联轴器连接转轴，所述转轴安装在放置板(2)的底部，所述放置板(2)的顶部开设有多个吸附孔(3)，所述吸附孔(3)的底部通过内气管连接外气孔，外气孔通过真空管(25)连接真空泵(26)，所述真空泵(26)安装在放置板(2)的底部，所述放置板(2)的上方设有移动板(8)，所述移动板(8)的底部固定连接喷胶管(18)与喷气管(17)，所述喷胶管(18)通过出胶管(20)连接带有气泵(16)的储胶筒(15)，所述喷气管(17)通过出气管(19)连接气泵(16)，所述储胶筒(15)与气泵(16)安装在与工作台(1)相连的放置架(14)上，所述移动板(8)的顶部固定连接滑块(21)，所述滑块(21)滑动连接电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)的两端分别滑动连接左支撑板(4)与右支撑板(5)，所述左支撑板(4)与右支撑板(5)的底部固定连接工作台(1)的顶部，所述电动滑轨(6)的顶部固定连接电动液压装置(9)，所述电动液压装置(9)的顶部固定连接支架(10)，所述支架(10)的底部与工作台(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒自动上胶机，其特征在于，所述喷气管(17)包括上部(101)以及下部(102)，所述上部(101)的形状为圆柱形，所述上部(101)与进气管相连，所述下部(102)的形状为圆台型，所述下部(102)的底端的直径尺寸小于下部(102)的顶端的直径尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒自动上胶机，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定连接环形的防护板(27)，所述防护板(27)转动连接防护槽(32)，所述防护槽(32)设置在转动槽(30)的一侧的工作台(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒自动上胶机，其特征在于，所述左支撑板(4)与右支撑板(5)相对的端面上分别设有左滑槽(7)与右滑槽(13)，所述左滑槽(7)与右滑槽(13)分别滑动连接左滑块(23)与右滑块(24)，所述左滑块(23)与右滑块(24)分别固定连接电动滑轨(6)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒自动上胶机，其特征在于，所述喷气管(17)与喷胶管(18)之间设有隔板(22)，所述隔板(22)的底部位于喷气管(17)与喷胶管(18)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒自动上胶机，其特征在于，所述放置板(2)的顶部的两端分别固定连接左挡板(28)与右挡板(29)。

7.根据权利要求3所述的一种包装盒自动上胶机，其特征在于，所述电动滑轨(6)的端面固定连接移动杆(12)，所述移动杆(12)滑动连接移动槽(11)，所述移动槽(11)设置在支架(10)的端面上。