CN209598753U - 一种cnc辅助夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC辅助夹具，包括基台、夹持组件，基台上方设置有转轴，基台一端设置有用于带动转轴旋转的第一旋转电机，转轴上方连接设置有底座，底座两边分别安装一连接有输出轴的第二旋转电机，夹持组件包括有两个将夹持口反向设置的夹持工装，且每一夹持工装对应与一输出轴固连，第一旋转电机、第二旋转电机连接有控制器。本实用新型能够同时夹取两个待加工的工件，一个用于对工件加工，一个进行备料，从而减轻了操作人员的劳动强度，节约了时间。

Description

一种CNC辅助夹具

技术领域

本实用新型涉及CNC机床领域，尤其涉及一种CNC辅助夹具。

背景技术

目前，在机械行业中，为了满足人们对机械产品性能的不断提高，因而对零配件的加工精度要求也越来越高，而为能够加工出更加精细、尺寸更精准，大多的工件都采用数控机床生产，数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，集成度较高，数控机床是机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术一体的几点一体化产品，是机械制造设备中具有高精度，高效率、高自动化和高柔性等优点的工作母机。

机床夹具是用于固定工件的主要构件，但是现有的机床夹具只能用于对工件进行夹取，并不能实现多种功能，所以需要提供一种能够实现同时进行夹取或者备料的CNC夹具来解决上述问题。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的缺陷，所以本实用新型提供了一种CNC辅助夹具。

技术方案：一种CNC辅助夹具，包括基台、夹持组件，所述基台上方设置有转轴，所述基台一端设置有用于带动所述转轴旋转的第一旋转电机，所述转轴上方连接设置有底座，所述底座两边分别安装一连接有输出轴的第二旋转电机，所述夹持组件包括有两个将夹持口反向设置的夹持工装，且每一所述夹持工装对应与一输出轴固连，所述第一旋转电机、第二旋转电机连接有控制器。

优选的，所述控制器驱动第一旋转电机的单次旋转角度为180°。

优选的，所述底座的底侧表面设有数根加强筋。

优选的，所述控制器驱动第二旋转电机的单次旋转角度为90°。

优选的，所述基台一侧边设置有用于限定底座旋转的定位销，所述定位销头部设置有传感器。

优选的，所述传感器与所述控制器电性连接。

本实用新型实现以下有益效果：

1.通过设置有两个夹持工装，一个夹持工装夹取工件进行加工，另一个夹持工装则用于备料，从而增加了夹具的功能，有效的提高了机械加工的工作效率。

2.第二旋转电机驱动夹持工装旋转，能够将夹持工装所夹取的工件在加工时进行旋转，从而对工件进行多面加工。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图。

图2为本实用新型提供的定位销的结构示意图。

图中：1.基台、2.底座、3.第一旋转电机、4.转轴、5.第二旋转电机、6.输出轴、7.夹持工装、8.夹持口、9.定位销、10.传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参考图1-2，一种CNC辅助夹具，包括基台1、夹持组件，基台1上方设置有转轴4，基台1一端设置有用于带动转轴4旋转的第一旋转电机3，转轴4上方连接设置有底座2，底座2两边分别安装一连接有输出轴6的第二旋转电机5，夹持组件包括有两个将夹持口8反向设置的夹持工装7，且每一夹持工装7对应与一输出轴6固连，第一旋转电机3、第二旋转电机5连接有控制器。

具体的实施过程为，本实用新型基台1上方设置的转轴4用于带动底座2进行旋转，基台1一端设置的第一旋转电机3则是用于带动转轴4转动，底座2两边分别设置的第二旋转电机5用于连接夹持工装7，第二旋转电机5在带动夹持工装7进行旋转的同时能够实现对工件的表面的各个位置进行加工，此处需要说明的是底座2的两边可以是底座2的左右两边或者上下两边，夹持工装7所包括的夹持口8相反方向设置则是表示夹持口8皆向外侧设置，用于夹取待加工的工件，还需要解释的是，本实用新型所涉及的两个夹持工装7一个用于夹取待加工的工件，另一个夹持工装7则是用于对工件进行备料，当两个夹持工装7所夹取的工件全部加工结束时，则需要通知工作人员将两个夹持工装7所夹取的工件进行卸料，本实用新型所涉及的第一旋转电机3、第二旋转电机5需要通过控制器进行控制，此处需要说明的是本实用新型采用的控制器优选采用单片机。

实施例二

继续参考图1-2，在本实用新型的实施例二中，实施内容与实施例一内容基本相同，不同之处在于，

控制器驱动第一旋转电机3的单次旋转角度为180°，当控制器驱动第一旋转电机3旋转180°时能够实现两个夹持工装7的位置对调，此时夹持工装7所夹持的工件加工结束后被调换至备料结束的加工位置处，备料结束的夹持工装7被调换至加工机头位置处进行加工，此处需要说明的是，加工机头是用于加工工件的机器；

底座2的底侧表面设有数根加强筋，能够防止工件质量较大对底座2造成损坏的现象；

控制器驱动第二旋转电机5的单次旋转角度为90°，考虑到夹持工装7所夹持的工件需要进行多方位加工，而第二旋转电机5旋转90°能够满足对正在加工的工件进行位置调换，实现多方位加工的功能；

基台1一侧边设置有用于限定底座2旋转的定位销9，首先要说明的是定位销9采用的是自动弹出式定位销9，定位销9头部设置有传感器10，传感器10与控制器电性连接，考虑到在第一旋转电机3带动底座2旋转到固定阈值角度时容易产生晃动，所以设置定位销9对其进行定位，能够有效的避免底座2进行晃动，加快了加工机头对夹持工装7所夹持的工件进行加工，而定位销9所设置的传感器10则是用于接收控制器所发出的工作信号，提高工作效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种CNC辅助夹具，包括基台、夹持组件，其特征在于，所述基台上方设置有转轴，所述基台一端设置有用于带动所述转轴旋转的第一旋转电机，所述转轴上方连接设置有底座，所述底座两边分别安装一连接有输出轴的第二旋转电机，所述夹持组件包括有两个将夹持口反向设置的夹持工装，且每一所述夹持工装对应与一输出轴固连，所述第一旋转电机、第二旋转电机连接有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种CNC辅助夹具，其特征在于，所述控制器驱动第一旋转电机的单次旋转角度为180°。

3.根据权利要求1所述的一种CNC辅助夹具，其特征在于，所述底座的底侧表面设有数根加强筋。

4.根据权利要求1所述的一种CNC辅助夹具，其特征在于，所述控制器驱动第二旋转电机的单次旋转角度为90°。

5.根据权利要求1所述的一种CNC辅助夹具，其特征在于，所述基台一侧边设置有用于限定底座旋转的定位销，所述定位销头部设置有传感器。

6.根据权利要求5所述的一种CNC辅助夹具，其特征在于，所述传感器与所述控制器电性连接。