CN209407893U - 一种曲轴多工序加工一体机 - Google Patents

一种曲轴多工序加工一体机 Download PDF

Info

Publication number
CN209407893U
CN209407893U CN201822116521.XU CN201822116521U CN209407893U CN 209407893 U CN209407893 U CN 209407893U CN 201822116521 U CN201822116521 U CN 201822116521U CN 209407893 U CN209407893 U CN 209407893U
Authority
CN
China
Prior art keywords
power head
multiaxis power
head assembly
crankshaft
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201822116521.XU
Other languages
English (en)
Inventor
陈丽明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHUHAI NANTE METAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ZHUHAI NANTE METAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHUHAI NANTE METAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ZHUHAI NANTE METAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201822116521.XU priority Critical patent/CN209407893U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209407893U publication Critical patent/CN209407893U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及曲轴加工设备领域,公开了一种曲轴多工序加工一体机,包括了设备主体、若干组多轴动力头组件和C轴卡盘组件,将油槽油孔合并在一个工序中完成,保证了加工效率,避免了多次装夹造成产品出现打痕及整体位置的偏差,人员缩减为一人即可,达到了降低人工成本及保证了生产效率、生产质量的目的;经过合理配置,采用多轴动力头安装设计,增加产品的加工兼容性,适用于不同产品要求的加工,且工装夹具部分具备足够的强度和刚性,以及较好的耐磨性,保证了一体机的使用寿命。

Description

一种曲轴多工序加工一体机
技术领域
本实用新型涉及曲轴加工设备领域,特别是一种曲轴多工序加工一体机。
背景技术
曲轴是活塞式压缩机的动力传动部件,电动机等外在动力通过曲轴将动力传递到压缩机,在产品的多个部位需加工油槽油孔用于润滑油流通,因油槽油孔所在不同面,角度不统一,加工时需由多台设备才能加工完这两道工序,生产效率低,人员需求大,且因为不是一次装夹下加工完毕的,产品在多台设备多次装夹下造成装夹误差大,导致产品最终整体位置出现偏差及多次装夹下造成产品出现打痕,导致产品报废率高。如果所用曲轴多工序一体机可一次性完成不同角度的油孔油槽加工,不仅能够提高生产效率,降低人工成本,也能保证产品质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种曲轴多工序加工一体机,将油槽油孔合并在一个工序中完成,保证了加工效率,避免了多次装夹造成产品出现打痕及整体位置的偏差,人员缩减为一人即可,达到了降低人工成本及保证了生产效率、生产质量的目的。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型公开了一种曲轴多工序加工一体机,包括了设备主体、若干组多轴动力头组件和C轴卡盘组件,设备主体上开设有加工槽,多轴动力头组件和C轴卡盘组件设置于加工槽中,多轴动力头组件环形设置于C轴卡盘组件周侧,并两两相互垂直设置。
其中,多轴动力头组件包括了多轴动力头、若干轴头和若干刀具,多轴动力头上等距设置有若干轴头,若干刀具与若干轴头一一匹配,刀具装夹于轴头上。
其中,多组多轴动力头组件包括了X方向多轴动力头组件、Y方向多轴动力头组件和Z方向多轴动力头组件,并分别设置于以C轴卡盘组件为中心点的X、Y、Z三个方向上。
优选的,还包括有若干组丝杆组件,丝杆组件安装于设备主体的加工槽槽内,丝杆组件与多轴动力头组件一一匹配,多轴动力头组件安装于丝杆组件上,由丝杆组件带动平移。
其中,C轴卡盘组件包括了卡盘、若干组活动卡爪和伺服电机,活动卡爪以卡盘为中心阵列活动设置在卡盘上,伺服电机安装于设备主体内部,并通过皮带轮与卡盘相连。。
优选的,还包括有防护门,防护门活动设置在设备主体外表面,防护门大小与加工槽相匹配。
本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过结构优化设计将油槽油孔合并在一个工序中完成,保证了加工效率,避免了多次装夹造成产品出现打痕及整体位置的偏差,人员缩减为一人即可,达到了降低人工成本及保证了生产效率、生产质量的目的。
2.经过合理配置,采用多轴动力头安装设计,增加产品的加工兼容性,适用于不同产品要求的加工,且工装夹具部分具备足够的强度和刚性,以及较好的耐磨性,保证了一体机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
主要部件符号说明:
1:设备主体,2:Z方向多轴动力头组件,3:X方向多轴动力头组件,4:Y方向多轴动力头组件,5:操作面板,6:C轴卡盘组件,7:防护门,8:活动卡爪,9:轴头,10:刀具。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型公开了一种曲轴多工序加工一体机,包括了设备主体1、若干组多轴动力头组件和C轴卡盘组件6,设备主体1上开设有加工槽,多轴动力头组件和C轴卡盘组件6设置于加工槽中,多轴动力头组件环形设置于C轴卡盘组件6周侧,并两两相互垂直设置。
其中,多轴动力头组件包括了多轴动力头、若干轴头9和若干刀具10,多轴动力头上等距设置有若干轴头9,若干刀具10与若干轴头9一一匹配,刀具10装夹于轴头9上,C轴卡盘组件6包括了卡盘、若干组活动卡爪8和伺服电机,活动卡爪8以卡盘为中心阵列活动设置在卡盘上,伺服电机安装于设备主体1内部,并通过皮带轮与卡盘相连,;多组多轴动力头组件包括了X方向多轴动力头组件3、Y方向多轴动力头组件4和Z方向多轴动力头组件2,并分别设置于以C轴卡盘组件6为中心点的X、Y、Z三个方向上;还包括有若干组丝杆组件,丝杆组件安装于设备主体1的加工槽槽内,丝杆组件与多轴动力头组件一一匹配,多轴动力头组件安装于丝杆组件上,由丝杆组件带动平移;驱动C轴卡盘组件6转动;防护门7活动设置在设备主体1外表面,防护门7大小与加工槽相匹配。
工作原理:
本实用新型的整体安装结构如图1所示,工件装夹在C轴卡盘组件6上,操作面板5输入程序控制X轴、Z轴、Y轴、C轴的运动轨迹,由伺服电机带动带动皮带轮,皮带轮传递动力给卡盘转动,从而带动工件做旋转运动,多轴动力头组件则由丝杆组件传递动力,Z方向多轴动力头组件2和X方向多轴动力头组件3主要是加工与工件垂直方向的孔,Y方向多轴动力头组件4主要加工工件内径;各动力头上有多个轴头9,将刀具10装夹在轴头9上进行,当工件需要加工X轴或Z轴方向的孔位时,C轴卡盘组件6会将工件旋转到相应的方向,随后进行零件加工,加工时需关好防护门10。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种曲轴多工序加工一体机,其特征在于,包括了设备主体、若干组多轴动力头组件和C轴卡盘组件,所述的设备主体上开设有加工槽,所述的多轴动力头组件和C轴卡盘组件设置于加工槽中,所述的多轴动力头组件环形设置于C轴卡盘组件周侧,并两两相互垂直设置。
2.如权利要求1所述的一种曲轴多工序加工一体机,其特征在于:所述的多轴动力头组件包括了多轴动力头、若干轴头和若干刀具,所述的多轴动力头上等距设置有若干轴头,所述的若干刀具与若干轴头一一匹配,刀具装夹于轴头上。
3.如权利要求2所述的一种曲轴多工序加工一体机,其特征在于:多组所述的多轴动力头组件包括了X方向多轴动力头组件、Y方向多轴动力头组件和Z方向多轴动力头组件,并分别设置于以C轴卡盘组件为中心点的X、Y、Z三个方向上。
4.如权利要求1所述的一种曲轴多工序加工一体机,其特征在于:还包括有若干组丝杆组件,所述的丝杆组件安装于设备主体的加工槽槽内,丝杆组件与多轴动力头组件一一匹配,所述的多轴动力头组件安装于丝杆组件上,由丝杆组件带动平移。
5.如权利要求1所述的一种曲轴多工序加工一体机,其特征在于:所述的C轴卡盘组件包括了卡盘、若干组活动卡爪和伺服电机,所述的活动卡爪以卡盘为中心阵列活动设置在卡盘上,所述的伺服电机安装于设备主体内部,并通过皮带轮与卡盘相连。
6.如权利要求1所述的一种曲轴多工序加工一体机,其特征在于:还包括有防护门,所述的防护门活动设置在设备主体外表面,防护门大小与加工槽相匹配。
CN201822116521.XU 2018-12-17 2018-12-17 一种曲轴多工序加工一体机 Active CN209407893U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822116521.XU CN209407893U (zh) 2018-12-17 2018-12-17 一种曲轴多工序加工一体机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822116521.XU CN209407893U (zh) 2018-12-17 2018-12-17 一种曲轴多工序加工一体机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209407893U true CN209407893U (zh) 2019-09-20

Family

ID=67938527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201822116521.XU Active CN209407893U (zh) 2018-12-17 2018-12-17 一种曲轴多工序加工一体机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209407893U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103231247B (zh) 一种转台式多头数控钻攻机床
CN103878590A (zh) 机床
CN203221338U (zh) 一种转台式多头数控钻攻机床
CN203918650U (zh) 立卧复合多轴数控加工中心
CN104002200A (zh) 立卧复合多轴数控加工中心
CN201940635U (zh) 四工位加工机
CN204397367U (zh) 一种动梁柱式龙门五轴加工中心
CN105014098A (zh) 卧式数控双刀车花机
CN204221369U (zh) 航空发动机匣加工用双主轴车铣复合加工机床
CN2825173Y (zh) 数控卧式镗铣床
CN209407893U (zh) 一种曲轴多工序加工一体机
CN203817553U (zh) 一种多轴线切割机床结构
CN111906391A (zh) 一种大数据自动化连接件生产螺纹加工机及加工方法
CN205600320U (zh) 一种高精度回转工作台
CN204771559U (zh) 一种多功能复合精密加工中心
CN204339411U (zh) 一种新型立式数控铣床
CN207724006U (zh) 基于六轴机器人的复合加工工作站
CN204818081U (zh) 卧式数控双刀车花机
CN108856784A (zh) 落地式立卧组合镗铣数控机床
CN204893411U (zh) 数控组合加工机床
CN103465126A (zh) 一种新型数控平面磨床
CN106736620A (zh) 一种双工作台混合加工机床
CN104057336B (zh) 用于伺服机构油泵斜盘类零件精密数控铣加工夹具
CN208744369U (zh) 双主轴数控机床
CN209598753U (zh) 一种cnc辅助夹具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant