CN209598574U - 一种金工实习用焊接夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金工实习用焊接夹持装置，解决了现有技术中金工实习时焊件不易夹持、夹持方式单一的问题。本实用新型包括操作台，所述操作台上设有板材夹持机构和管材夹持机构，板材夹持机构和管材夹持机构之间设有挡板；所述板材夹持机构包括滑移座和旋转夹持机构，滑移座与操作台滑动连接，旋转夹持机构与操作台转动连接；所述管材夹持机构包括组合管夹座和支撑座，组合管夹座与操作台可拆卸连接，支撑座与操作台滑动连接，且组合管夹座和支撑座位于同一直线上。本实用新型的板材夹持机构用于夹持板状焊件；管材夹持机构用于夹持圆柱或圆管焊件，实现多工位、多夹持方式的夹持，以适应不同焊件的焊接。

Description

一种金工实习用焊接夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械夹具技术领域，特别是指一种金工实习用焊接夹持装置。

背景技术

金工实习又叫金属加工工艺实习，是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节，包括车工，铣工，焊工，磨工等。在焊工课时，现有的焊接工件的方式是：一手扶着第一焊件，以使第一焊件与第二焊件位置相对固定，然后焊工另一只手操作夹有焊条的焊钳将第一焊件与第二焊件焊接在一起。且焊件一般是放置在地面上，没有固定和加持装置。这样的焊接方式很容易导致焊接质量差，焊接效率低，有甚者会对初次接触焊接的学生造成灼伤，安全系数低。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种金工实习用焊接夹持装置，解决了现有技术中金工实习时焊件不易夹持、夹持方式单一的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种金工实习用焊接夹持装置，包括操作台，所述操作台上设有板材夹持机构和管材夹持机构，板材夹持机构和管材夹持机构之间设有挡板；所述板材夹持机构包括滑移座和旋转夹持机构，滑移座与操作台滑动连接，旋转夹持机构与操作台转动连接；所述管材夹持机构包括组合管夹座和支撑座，组合管夹座与操作台可拆卸连接，支撑座与操作台滑动连接，且组合管夹座和支撑座位于同一直线上。

所述旋转夹持机构包括竖直设置的螺纹旋杆，螺纹旋杆与设置在操作台下部的螺纹套螺纹连接，螺纹旋杆上通过抱箍座连接有夹持板，夹持板上活动设有顶杆。

所述夹持板为水平设置的U形板，U形板的上板上螺纹连接有顶杆，顶杆的下部设有压板，U形板的下板上设有防滑垫。

所述组合管夹座包括左夹座和右夹座，左夹座和右夹座均通过螺栓与操作台相连接，左夹座和右夹座之间转动设有夹持环座，夹持环座的两端均设有光滑环部，光滑环部分别与左夹座上的圆形通孔、右夹座上的圆形通孔相配合。

所述夹持环座的环壁上等角度设有至少三个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的下部通过弹簧连接有弧形板，弧形板位于夹持环座的内部。

所述弧形板的弧度与夹持环座内壁的弧形相一致。

所述滑移座与操作台上的第一滑轨滑动连接，支撑座与操作台上的第二滑轨滑动连接。

本实用新型的板材夹持机构用于夹持板状焊件；管材夹持机构用于夹持圆柱或圆管焊件，实现多工位、多夹持方式的夹持，以适应不同焊件的焊接。滑移座和旋转夹持机构配合使用，可调节板材放置位置和焊接角度，确保焊接质量。组合管夹座和支撑座配合使用，可改变管材的焊接位置，实现周向均匀焊接，无需二次定位，提高焊接质量和焊接效率。本实用新型结构简单、操作方便、安全，提高学生的动手能力，确保操作安全系数，具有较高的推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体俯视示意图。

图2为本实用新型前视示意图。

图3为本实用新型后视示意图。

图4为本实用新型旋转夹持机构结构示意图。

图5为本实用新型组合管夹座结构示意图。

图6为图5中A-A向视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-4所示，一种金工实习用焊接夹持装置，包括操作台1，所述操作台1上设有两个板材夹持机构和两个管材夹持机构，分别夹持第一焊件和第二焊件。板材夹持机构用于夹持板状焊件；管材夹持机构用于夹持圆柱或圆管焊件，实现多工位多夹持方式的夹持，以适应不同焊件的焊接。板材夹持机构和管材夹持机构之间设有挡板2，实现分区分工位焊接。所述板材夹持机构包括滑移座3和旋转夹持机构4，滑移座3和旋转夹持机构4配合使用，用于对板状焊件的夹持。滑移座3与操作台1滑动连接，即滑移座3与操作台1上的第一滑轨7滑动连接，通过滑移座沿第一滑轨的移动，实现对板材后部支撑位置的改变，旋转夹持机构4与操作台1转动连接，旋转夹持机构用于对板材前端（即焊接端）的夹持，通过滑移座和旋转夹持机构配合使用，调节板材放置位置和焊接角度，确保焊接质量。所述管材夹持机构包括组合管夹座5和支撑座6，组合管夹座5和支撑座6配合使用，用于管材的夹持，组合管夹座5与操作台1可拆卸连接，支撑座6与操作台1滑动连接，即支撑座6与操作台1上的第二滑轨8滑动连接，通过支撑座沿第二滑轨的移动，实现对管材后部支撑位置的改变。组合管夹座用于管材前端（焊接端）的夹持，组合管夹座5和支撑座6配合使用，调节管材放置位置和焊接角度，确保焊接质量。组合管夹座5和支撑座6位于同一直线上，确保第一焊接管件与第二焊接管件的中心轴线重合，使第一焊接管件与第二焊接管件接触良好，便于焊接。

进一步，所述旋转夹持机构4包括竖直设置的螺纹旋杆401，螺纹旋杆401的下段设有外螺纹，螺纹旋杆401的顶端设有转动手柄。螺纹旋杆401与设置在操作台1下部的螺纹套402螺纹连接，螺纹旋杆401上通过抱箍座403连接有夹持板404，通过调节抱箍在螺纹旋杆上的位置，实现夹持板高度的粗调，然后通过转动手柄，实现夹持板高度的细调。夹持板404上活动设有顶杆405，顶杆配合夹持板，用于对板材的压定。所述夹持板404为水平设置的U形板，U形板的上板上设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有顶杆405，顶杆405的下部设有压板406，转动顶杆实现压板的上下移动，用于对板材的压紧，U形板的下板上设有防滑垫407，防止焊接过程中出现滑动，同时起到缓冲作用。焊接时，将板材放置在防滑垫上，根据板材情况，对夹持板进行粗调和细调，确保第一焊接板材和第二焊接板材接触良好，然后通过转动顶杆，使压板压紧板材，再进行焊接。

实施例2，如图5-6所示，一种金工实习用焊接夹持装置，所述组合管夹座5包括左夹座501和右夹座502，左夹座501和右夹座502均通过螺栓与操作台1相连接，左夹座501和右夹座502之间转动设有夹持环座503，即夹持环座503通过左夹座501和右夹座502的夹合，实现其转动连接。夹持环座503的两端均设有光滑环部504，光滑环部504分别与左夹座501上的圆形通孔505、右夹座502上的圆形通孔505相配合，夹持环座503通过光滑环部504实现在左夹座501和右夹座502之间的转动，夹持环座用于夹持管材，通过转动夹持环座实现管材的转动，便于对管材进行周向焊接。

进一步，所述夹持环座503的环壁上沿周向等角度设有三个或四个螺纹孔506，螺纹孔506设置在夹持环座的中心环面上。螺纹孔506内螺纹连接有调节螺栓507，调节螺栓507的下部通过弹簧508连接有弧形板509，弧形板509位于夹持环座503的内部，通过转动调节螺栓实现弹簧张紧程度的调节，实现对管材的自动压紧。所述弧形板509的弧度与夹持环座503内壁的弧形相一致，弧形板可采用薄板，便于管材的安装和定位。使用时，将管材插进夹持环座内，弧形板在弹簧的作用下对管材进行自动压紧和自动定位，如果出现中心偏离，通过调节相应调节螺栓，实现管材位置调节，然后配合支撑座，保证第一管材与第二管材的接触良好，对其进行一定弧度的焊接；焊接好第一焊接位置后，转动夹持环座，改变管材的焊接位置，实现周向均匀焊接，无需二次定位，提高焊接质量和焊接效率。

其他结构与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金工实习用焊接夹持装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上设有板材夹持机构和管材夹持机构，板材夹持机构和管材夹持机构之间设有挡板（2）；所述板材夹持机构包括滑移座（3）和旋转夹持机构（4），滑移座（3）与操作台（1）滑动连接，旋转夹持机构（4）与操作台（1）转动连接；所述管材夹持机构包括组合管夹座（5）和支撑座（6），组合管夹座（5）与操作台（1）可拆卸连接，支撑座（6）与操作台（1）滑动连接，且组合管夹座（5）和支撑座（6）位于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的金工实习用焊接夹持装置，其特征在于：所述旋转夹持机构（4）包括竖直设置的螺纹旋杆（401），螺纹旋杆（401）与设置在操作台（1）下部的螺纹套（402）螺纹连接，螺纹旋杆（401）上通过抱箍座（403）连接有夹持板（404），夹持板（404）上活动设有顶杆（405）。

3.根据权利要求2所述的金工实习用焊接夹持装置，其特征在于：所述夹持板（404）为水平设置的U形板，U形板的上板上螺纹连接有顶杆（405），顶杆（405）的下部设有压板（406），U形板的下板上设有防滑垫（407）。

4.根据权利要求1或2或3所述的金工实习用焊接夹持装置，其特征在于：所述组合管夹座（5）包括左夹座（501）和右夹座（502），左夹座（501）和右夹座（502）均通过螺栓与操作台（1）相连接，左夹座（501）和右夹座（502）之间转动设有夹持环座（503），夹持环座（503）的两端均设有光滑环部（504），光滑环部（504）分别与左夹座（501）上的圆形通孔（505）、右夹座（502）上的圆形通孔（505）相配合。

5.根据权利要求4所述的金工实习用焊接夹持装置，其特征在于：所述夹持环座（503）的环壁上等角度设有至少三个螺纹孔（506），螺纹孔（506）内螺纹连接有调节螺栓（507），调节螺栓（507）的下部通过弹簧（508）连接有弧形板（509），弧形板（509）位于夹持环座（503）的内部。

6.根据权利要求5所述的金工实习用焊接夹持装置，其特征在于：所述弧形板（509）的弧度与夹持环座（503）内壁的弧形相一致。

7.根据权利要求1或6所述的金工实习用焊接夹持装置，其特征在于：所述滑移座（3）与操作台（1）上的第一滑轨（7）滑动连接，支撑座（6）与操作台（1）上的第二滑轨（8）滑动连接。