CN209597862U - 轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了轧机，包括开卷机、卷取机和轧机本体，开卷机设置在轧机本体的入口端，卷取机设置在轧机本体的出口端，带钢被开卷机送入轧机本体进行轧制后被卷取机收卷，其特征在于：还包括设置在轧机本体入口端的引带对接机构，引带对接机构包括底板、压紧装置和焊机，压紧装置可升降设置在底板上方，焊机设置在底板上方；带钢在引带对接机构处与引带对接后被开卷机收卷。本实用新型通过设置引带对接机构，利用引带对接机构将待轧制的带钢带头与引带对接，利用引带来替代卷取机与轧机本体之间的带钢切废段，引带可重复利用，本实用新型有效地避免了可逆式轧机在进行带钢轧制时存在的卷心切废量，从而提高了轧机的成材率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧带钢生产领域，尤其是一种轧机。
背景技术
冷轧带钢生产通常以连续式冷轧为主，而可逆式冷轧一般用于调节产品品种或产品规格。近年来，随着用户市场中对冷轧薄板产品的小批量、多品种、短周期等个性化需求的日益增长，可逆式冷轧越来越受到关注。
但由于可逆式轧机自身的结构缺陷，卷取机和轧机之间的带钢不能轧制目标厚度，只能切废，造成轧制的钢卷每卷均存在一定的卷心切废量，造成可逆式轧机成材率普遍低于连轧机组。以卷重17t、成品尺寸为0.6*1006mm的产品统计，可逆式轧机的成材率基本维持在96％，最好水平约为97％。因此，提高可逆式轧机成材率的主要手段就是避免卷心切废。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可将带钢与引带对接以避免钢卷卷心切废的轧机。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：轧机，包括开卷机、卷取机和轧机本体，所述开卷机设置在轧机本体的入口端，卷取机设置在轧机本体的出口端，带钢被开卷机送入轧机本体进行轧制后被卷取机收卷，其特征在于：还包括设置在轧机本体入口端的引带对接机构，所述引带对接机构包括底板、压紧装置和焊机，压紧装置可升降设置在底板上方，焊机设置在底板上方；所述带钢在引带对接机构处与引带对接后被开卷机收卷。
进一步的是：所述底板由引带底板和带钢底板组成，压紧装置数量为两个且分别可升降设置在引带底板上方和带钢底板上方。
进一步的是：所述压紧装置由竖直固定在底板上的导轨、与导轨相匹配的压紧块和紧固件组成。
进一步的是：所述紧固件为压紧螺栓。
进一步的是：还包括设置在开卷机下方的地辊，所述带钢经过地辊传输后被开卷机收卷。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置引带对接机构，利用引带对接机构将待轧制的带钢带头与引带对接，利用引带来替代卷取机与轧机本体之间的带钢切废段，引带可重复利用，本实用新型有效地避免了可逆式轧机在进行带钢轧制时存在的卷心切废量，从而提高了轧机的成材率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为压紧装置的侧视图；
图中标记为：1-开卷机、2-卷取机、3-轧机本体、4-带钢、5-引带对接机构、51-压紧装置、52-焊机、53-引带底板、54-带钢底板、55-导轨、56-压紧块、57-紧固件、6-引带、7-地辊。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
如图1所示，现有的可逆式轧机通过开卷机1对钢卷进行开卷，带钢4经过轧机本体3的轧制后被卷取机2收卷成钢卷，通过开卷机1和卷取机2的共同作用来实现的带钢4的输送以进行连续轧制，由于带钢4的带头需要与卷取机2连接，会造成轧机本体3与卷取机2之间这一段带钢不能进行轧制，这一段需要后期切除的带钢段即为钢卷的卷心切废段。本实用新型通过减除卷心切废段来提高轧机的成材率，如图1所示，本实用新型在轧机本体3的入口端设置了引带对接机构5，开卷机1在对钢卷进行开卷前，先通过引带对接机构5将钢卷的带头与引带6进行对接，引带6的长度与轧机本体3与卷取机2之间的切废段长度一致，利用引带6来充当带钢4的切废段，在带钢4轧制完成后将引带6切除，引带6经过矫直后可重复利用，引带6可选用废旧带钢以节约成本。本实用新型通过利用可重复使用的引带6来充当带钢轧制工作中存在的卷心切废段，有效避免了带钢轧制中出现卷心切废量，从而提高了轧机的成材率。
如图1所示，引带对接机构5由底板、压紧装置51和焊机52组成，底板用于放置引带6和带钢4的待对接带头，焊机52和压紧装置51都设置在底板上方，焊机52用于焊接引带6和带钢4，压紧装置51用于将引带6和带钢5压紧在底板上。另外，压紧装置51采用可升降结构，如图2所示，压紧装置51由导轨55、压紧块56和紧固件57组成，导轨55竖直固定在底板上，压紧块56可顺着导轨55上下滑动，而紧固件57用于对压紧块56进行固定，紧固件57可选用操作方便的压紧螺栓，将压紧块56滑动至合适位置将引带6或带钢4压紧后，通过拧动压紧螺栓来将压紧块56固定在导轨55上。本实用新型中，压紧装置51采用两个，底板同样采用两个，底板由引带底板53和带钢底板54组成，引带底板53和带钢底板54上分别设置一个压紧装置，焊机52位于引带底板53和带钢底板54的中间上方处，引带底板53靠近开卷机1。
另外，为了辅助开卷机1对对接完成的带钢4收卷，在开卷机1下方还设有地辊7，地辊7与开卷机1之间需留出大于钢卷厚度的距离，通过地辊7的转动将带钢4向开卷机1输送，便于开卷机1将带钢4收卷。
通过本实用新型所述的轧机进行带钢轧制时，向将带钢4的一端端头放置在带钢底板54上，将带钢4的此端端头与放置在引带底板53上的引带6对接，操作压紧装置51将引带6和带钢4压紧，启动焊机52将引带6与带钢4焊接，然后启动地辊7与开卷机1将带钢4卷取，使与引带6对接的带钢4端头位于钢卷的最外层，将带钢4的此端端头穿过轧机本体3后牵引至卷取机2，启动轧机本体3进行轧制，并通过卷取机2和开卷机1的共同作用实现带钢4从开卷机1朝卷取机2的输送，实现对带钢4的连续轧制，在使用钢卷时将引带6切除即可。
Claims (5)
1.轧机，包括开卷机(1)、卷取机(2)和轧机本体(3)，所述开卷机(1)设置在轧机本体(3)的入口端，卷取机(2)设置在轧机本体(3)的出口端，带钢(4)被开卷机(1)送入轧机本体(3)进行轧制后被卷取机(2)收卷，其特征在于：还包括设置在轧机本体(3)入口端的引带对接机构(5)，所述引带对接机构(5)包括底板、压紧装置(51)和焊机(52)，压紧装置(51)可升降设置在底板上方，焊机(52)设置在底板上方；所述带钢(4)在引带对接机构(5)处与引带(6)焊接后被开卷机(1)收卷。
2.如权利要求1所述的轧机，其特征在于：所述底板由引带底板(53)和带钢底板(54)组成，所述压紧装置(51)数量为两个且分别可升降设置在引带底板(53)上方和带钢底板(54)上方。
3.如权利要求1或2所述的轧机，其特征在于：所述压紧装置由竖直固定在底板上的导轨(55)、与导轨(55)滑动匹配的压紧块(56)和紧固件(57)组成。
4.如权利要求3所述的轧机，其特征在于：所述紧固件(57)为压紧螺栓。
5.如权利要求1所述的轧机，其特征在于：还包括设置在开卷机(1)下方的地辊(7)，所述带钢(4)经过地辊(7)传输后被开卷机(1)收卷。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920260388.7U CN209597862U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 轧机 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920260388.7U CN209597862U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 轧机 |
Publications (1)
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ID=68405076
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209597862U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114011876A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-02-08 | 鞍钢重型机械有限责任公司 | 可实现带头带尾重复使用的镁合金卷材生产工艺 |
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2019
- 2019-02-28 CN CN201920260388.7U patent/CN209597862U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114011876A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-02-08 | 鞍钢重型机械有限责任公司 | 可实现带头带尾重复使用的镁合金卷材生产工艺 |
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