CN202877233U - 一种用于普碳钢和不锈钢混合轧制的可逆冷轧机组 - Google Patents
一种用于普碳钢和不锈钢混合轧制的可逆冷轧机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202877233U CN202877233U CN 201220206251 CN201220206251U CN202877233U CN 202877233 U CN202877233 U CN 202877233U CN 201220206251 CN201220206251 CN 201220206251 CN 201220206251 U CN201220206251 U CN 201220206251U CN 202877233 U CN202877233 U CN 202877233U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine
- rolling
- uncoiler
- behind
- coiling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
一种用于普碳钢和不锈钢混合轧制的可逆冷轧机组,包括主轧机,主轧机的右、左设有机前和机后装置,机前装置的右侧设置有机前卷取机、机前收垫纸机、机前卸卷小车、开头矫直机、开卷机、收纸机和上卷小车,机后装置的左侧设置有机后卷取机、机后收垫纸机、机后卸卷小车和皮带助卷器,机前、机后卷取机设置有液压换挡机构,两台卷取机的正上方分别设有机前收垫纸机和机后收垫纸机,两台卷取机卷筒的正前下方分别设有机前卸卷小车和机后卸卷小车,开卷机位于机组的入口,开卷机上设有收纸机,开卷机卷筒的正前下方设有上卷小车,开头矫直机设置在开卷机和机前卷取机之间,皮带助卷器设置在机组的出口末端,本实用新型既可生产普碳钢又可生产不锈钢。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧机组技术领域,具体涉及一种用于普碳钢和不锈钢混合轧制的可逆冷轧机组。
背景技术
常规的可逆冷轧机组在设计中一般只考虑同类品种规格的产品轧制,要么专门轧制普碳钢、要么专门轧制不锈钢,不能满足某些冷轧厂开发新产品,占领高端市场,适应多变的市场需求,无法实现多钢种轧制的需要。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种用于普碳钢和不锈钢混合轧制的可逆冷轧机组,既满足普碳钢规模化生产又兼顾不锈钢生产。
为了达到上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于普碳钢和不锈钢混合轧制的可逆冷轧机组,包括主轧机9,主轧机9为一六辊UCM型轧机,主轧机9的右、左侧分别设有机前装置8和机后装置10,机前装置8的右侧设置有机前卷取机5、机前收垫纸机6、机前卸卷小车7、开头矫直机4、开卷机3、收纸机1和上卷小车2并配合使用,机后装置10的左侧设置有机后卷取机11、机后收垫纸机12、机后卸卷小车13和皮带助卷器14并配合使用,机前卷取机5和机后卷取机11均设置有液压换挡机构来改变减速箱速比,机前收垫纸机6和机后收垫纸机12分别把合在机前卷取机5和机后卷取机11本体减速箱正上方,两台卷取机卷筒的正前下方分别设有机前卸卷小车7和机后卸卷小车13,开卷机3位于机组的入口,开卷机3上设有收纸机1,开卷机卷筒的正前下方设有上卷小车2,开头矫直机4设置在开卷机3和机前卷取机5之间,皮带助卷器14设置在机组的出口末端,以上各单体设备直接把合在设备基础上,水平方向上保持同一机组中心线,水平方向上各个单体设备布置紧凑,竖直方向上根据带钢卷径变化范围及包角要求确定相互标高位置。
本实用新型既可生产普碳钢又可生产不锈钢完全满足用户多钢种轧制的需要,具有良好的应用推广前景,在山东泰山钢铁集团有限公司建成投产,投产后3个月,机组的各项技术指标(包括:机组速度、最薄产品厚度、控制精度等)即达到了设计要求,月产量即达到了2万多吨。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细描述。
参照附图,一种用于普碳钢和不锈钢混合轧制的可逆冷轧机组,包括主轧机9,主轧机9为一六辊UCM型轧机,主轧机9的右、左侧分别设有机前装置8和机后装置10,机前装置8的右侧设置有机前卷取机5、机前收垫纸机6、机前卸卷小车7、开头矫直机4、开卷机3、收纸机1和上卷小车2并配合使用,机后装置10的左侧设置有机后卷取机11、机后收垫纸机12、机后卸卷小车13和皮带助卷器14并配合使用,机前装置8和机后装置10用以实现带钢的对中、表面除油、测厚、测速、测张和板形控制的功能,机前卷取机5和机后卷取机11均设置有液压换挡机构来改变减速箱速比,以实现不同速度和张力范围的带钢卷取,机前收垫纸机6和机后收垫纸机12分别把合在机前卷取机5和机后卷取机11本体减速箱正上方,在进行不锈钢轧制时进行同步衬纸和收纸,两台卷取机卷筒的正前下方分别设有机前卸卷小车7和机后卸卷小车13,对成品带卷和尾卷进行卸卷,开卷机3位于机组的入口,对原料钢卷进行开卷,开卷机3上设有收纸机1,将原料钢卷中的衬纸进行同步收卷起来,开卷机卷筒的正前下方设有上卷小车2,将原料钢卷运放至开卷机卷筒上,实现上卷功能,开头矫直机4设置在开卷机3和机前卷取机5之间,对原来钢卷头部矫直、带钢展平和带刚头尾分切,皮带助卷器14设置在机组的出口末端,在带套筒轧制时进行自动助卷,以上各单体设备均通过地角螺栓直接把合在设备基础上,水平方向上保持同一机组中心线,为提高机组成材率,水平方向上各个单体设备尽可能布置紧凑,竖直方向上通过带钢卷径范围及相关包角确定相互标高位置。
本实用新型的工作原理为:
从工艺过程上可分为:A:上卷;B:穿带轧制;C:可逆轧制;D:成品轧制和E:卸卷等五个工作状态。现分述如下:
A:上卷
上卷小车2托起带卷向开卷机3前进到卷筒前处停止,对中后上卷小车2继续向开卷机3移动,使坯料带卷中心对准开卷机3的卷筒中心,带卷宽度中心对准轧制中心线时停车完成上卷过程。
B:穿带轧制
点动开卷机3,使带头处于合适位置,升起开头矫直机4的前导板,伸出刮板将捆带铲断,正向点动开卷机3并投入CPC对中调节,当带头到达第三个矫直辊时降下上夹送辊和上矫直辊,粗略直头,降下开头矫直机4后压辊,抬起机前装置8的摆动导板到穿带位置,在开卷机3与开头矫直机4之间施加适当张力,抬起开卷机3的压辊,收回开头矫直机4的刮板,降下前导板,联合点动开头矫直机4的夹送辊和矫直辊,使带头通过切头剪,并根据需要进行切头操作,以穿带速度联合点动开头矫直机4和开卷机3,将带头送至机前装置入8的对中装置处,根据带材实际宽度,开动对中装置达到合适的开口度,使带头对准轧制中心线,抬起机后装置10的摆动导板到喂料位置,在引料单元配合下将带头喂入机后卷取机11的钳口并夹紧,卷筒涨径,合上活动支撑,降下机后装置10的摆动导板,抬起压辊,机后卷取机11施加适当张力、将带材拉直,降下机后卷取机11压辊,按照工艺要求设定轧制压力(辊缝值)、弯辊力,抬起开头矫直机4的上夹送辊和上矫直辊,以穿带速度点动主轧机9,机组联动,待机后卷取机11缠带2~3圈后停车,抬起机后卷取机11压辊,按工艺要求设定前后张力,并建张,进入稳定轧制,在开卷机3上的带材剩下18~20圈时,机组减速到穿带速度运行,同时降下开卷机3压辊和开头矫直机4的上矫直辊,进行带尾轧制;此时,如来料有垫纸,在机组启动前,先将空纸筒装在收纸机1上,然后将垫纸手动绕在纸筒上一两圈,并用胶带纸粘贴固定好,便可进行开卷轧制,收纸机1固定在开卷机3本体上,随开卷机3一起实现对中,确保来料卷中的垫纸在微张力下稳定整齐地实现收纸。
C:可逆轧制
抬起开头矫直机4后压辊,降下机前装置8的摆动导板到机前卷取机5的钳口处,反向点动主轧机9,在机前装置摆动导板和压辊的联合作用下将带头喂入机前卷取机钳口并夹紧、卷筒涨径、合上机前卷取机5的活动支撑,降下机前装置8的摆动导板,抬起压辊,机前卷取机5施加适当张力,拉直带材,降下机后卷取机11压辊,以穿带速度点动主轧机9,机组联动,待机前卷取机5缠带2~3圈后停车,抬起机后卷取机11压辊,按工艺要求重新设定前后张力,并建张,设定速度,进行逆向轧制,进入稳定轧制段,在机前卷取机5上的带材剩下18~20圈时机组减速到穿带速度运行,剩3圈时停车,根据轧制工艺规程规定的道次,按前述操作反复进行,直至轧到成品厚度。
D:成品轧制
成品道次轧制时,将出口侧除油装置的吹气喷嘴打开,轧到带尾自动停车后,降下机前卷取机5和机后卷取机11压辊,卸掉卷取张力,以喂料速度点动主轧机9、机前卷取机5和机后卷取机11,使成品厚度带尾到达机后装置10的剪切机处时停止,开动剪切机,切断带材,点动机前卷取机5和机后卷取机11,将成品带材和带尾分别缠在机前卷取机5和机后卷取机11的卷筒上,人工捆扎带卷;如果生产的带材表面质量要求较高,为防止带材之间发生错层,产生带材表面划伤,在成品道次轧制时,采用垫纸。在成品道次轧制前,点动机前垫纸机6或机后垫纸机12,将机前垫纸机6或机后垫纸机12上预先准备好的纸卷头部展开一段,垫到下卷取的带卷内,即可实现成品道次轧制的垫纸;如果需要带套筒轧制时,在成品道次轧制时可借助皮带助卷器14进行自动辅助助卷。
E:卸卷
将机前卸卷小车7或机后卸卷小车13开到对应的卷筒下方,托住带卷,打开活动支撑,抬起压辊,卷取机缩径松开钳口,推板和机前卸卷小车7或机后卸卷小车13同步移动,当小车完全退出卷筒后停止,提升带卷到最高位置,继续横移小车到固定鞍座处,将带卷落放在固定鞍座上,小车鞍座落至最低位置,完成卸卷。
主轧机9设计为六辊UCM型轧机,具备高刚性、板形控制能力强。在不增加电机功率情况下,通过设置液压换挡机构改变卷取机减速箱速比,进行高、低速分档控制,在进行不锈钢和前几个道次的普碳钢轧制时使用低速大张力,实现大压下量轧制;进行普碳钢后几个道次的轧制时使用高速小张力,实现高效率轧制,满足一条机组完成普碳钢和不锈钢混合轧制时不同道次的张力卷取。开卷机和卷取机处均设有收垫纸机,满足不锈钢轧制时防带材划伤用的衬纸收、垫。
Claims (1)
1.一种用于普碳钢和不锈钢混合轧制的可逆冷轧机组,包括主轧机(9),主轧机(9)为一六辊UCM型轧机,主轧机(9)的右、左侧分别设有机前装置(8)和机后装置(10),机前装置(8)的右侧设置有机前卷取机(5)、机前收垫纸机(6)、机前卸卷小车(7)、开头矫直机(4)、开卷机(3)、收纸机(1)和上卷小车(2)并配合使用,机后装置(10)的左侧设置有机后卷取机(11)、机后收垫纸机(12)、机后卸卷小车(13)和皮带助卷器(14)并配合使用,机前卷取机(5)和机后卷取机(11)均设置有液压换挡机构来改变减速箱速比,机前收垫纸机(6)和机后收垫纸机(12)分别把合在机前卷取机(5)和机后卷取机(11)本体减速箱正上方,两台卷取机卷筒的正前下方分别设有机前卸卷小车(7)和机后卸卷小车(13),开卷机(3)位于机组的入口,开卷机(3)上设有收纸机(1),开卷机卷筒的正前下方设有上卷小车(2),开头矫直机(4)设置在开卷机(3)和机前卷取机(5)之间,皮带助卷器(14)设置在机组的出口末端,以上各单体设备直接把合在设备基础上,水平方向上保持同一机组中心线,水平方向上各个单体设备布置紧凑,竖直方向上根据带钢卷径变化范围及包角要求确定相互标高位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220206251 CN202877233U (zh) | 2012-05-09 | 2012-05-09 | 一种用于普碳钢和不锈钢混合轧制的可逆冷轧机组 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220206251 CN202877233U (zh) | 2012-05-09 | 2012-05-09 | 一种用于普碳钢和不锈钢混合轧制的可逆冷轧机组 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202877233U true CN202877233U (zh) | 2013-04-17 |
Family
ID=48068699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220206251 Expired - Lifetime CN202877233U (zh) | 2012-05-09 | 2012-05-09 | 一种用于普碳钢和不锈钢混合轧制的可逆冷轧机组 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202877233U (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103464457A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-12-25 | 中国重型机械研究院有限公司 | 一种混合轧制的可逆冷轧机组 |
CN103691739A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-04-02 | 马鞍山市华科实业有限公司 | 钢带的冷轧工艺 |
CN106378359A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-02-08 | 广东冠邦科技有限公司 | 一种四辊液压铜箔轧机 |
CN109692871A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-30 | 顾溢芯 | 一种冷轧头尾卷的轧制系统 |
CN110102571A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-08-09 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种不锈钢带辅助生产系统及方法 |
CN111389908A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-10 | 宁波宝新不锈钢有限公司 | 一种提高单机架可逆式轧机收得率的方法 |
CN114130822A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-04 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 不锈钢厚规格冷板开卷机轧制效率提升方法 |
CN114309066A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-12 | 洛阳铜研智能装备有限公司 | 一种铜箔六辊轧机及其操作方法 |
-
2012
- 2012-05-09 CN CN 201220206251 patent/CN202877233U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103464457A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-12-25 | 中国重型机械研究院有限公司 | 一种混合轧制的可逆冷轧机组 |
CN103691739A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-04-02 | 马鞍山市华科实业有限公司 | 钢带的冷轧工艺 |
CN106378359A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-02-08 | 广东冠邦科技有限公司 | 一种四辊液压铜箔轧机 |
CN109692871A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-30 | 顾溢芯 | 一种冷轧头尾卷的轧制系统 |
CN110102571A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-08-09 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种不锈钢带辅助生产系统及方法 |
CN111389908A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-10 | 宁波宝新不锈钢有限公司 | 一种提高单机架可逆式轧机收得率的方法 |
CN114130822A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-04 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 不锈钢厚规格冷板开卷机轧制效率提升方法 |
CN114309066A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-12 | 洛阳铜研智能装备有限公司 | 一种铜箔六辊轧机及其操作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202877233U (zh) | 一种用于普碳钢和不锈钢混合轧制的可逆冷轧机组 | |
CN202687568U (zh) | 一种用于铜带松卷的装置 | |
CN101745544B (zh) | 一种控制中低牌号电工钢横向厚度差的方法 | |
CN201380216Y (zh) | 带材的拉弯矫直设备 | |
CN207057275U (zh) | 一种用于五机架冷连轧机组的带钢卷开卷输送系统 | |
CN203227664U (zh) | 冷轧线材生产线 | |
CN103521519A (zh) | 一种冷轧钢带的轧制方法 | |
CN106807761A (zh) | 一种热轧带钢的新型卷取侧导板控制方法 | |
CN107520272B (zh) | 卷管机 | |
CN106345808A (zh) | 不锈钢连轧机组及其轧制工艺 | |
CN106944479A (zh) | 一种薄带材单机架连轧机及实施方法 | |
CN103084413A (zh) | 一种廿辊机组牵引钢卷的引带导入法 | |
CN103386420B (zh) | 一种冷轧带钢穿带方法 | |
CN202845435U (zh) | 一种可提高不锈钢成材率的卷扬设备 | |
CN104772405A (zh) | 一种卷圆机的卷圆方法 | |
CN103341490A (zh) | 一种卷芯和废次品钢卷整合利用生产线及工艺 | |
CN105964688B (zh) | 一种自动可逆冷轧控制装置及控制方法 | |
CN203018488U (zh) | 开头机装置 | |
CN201807625U (zh) | 平整分卷线卷取机尾部自动定位控制装置 | |
CN203316481U (zh) | 一种卷芯和废次品钢卷整合利用生产线 | |
CN108994093A (zh) | 一种轧机激光防偏装置 | |
CN104399747A (zh) | 炉卷轧机生产线 | |
CN207373722U (zh) | 一种薄材钢片多层覆膜冲压设备 | |
CN204220619U (zh) | 炉卷轧机生产线 | |
CN205043238U (zh) | 剪板机及包含该剪板机的螺旋焊管机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 710032 Shaanxi province Xi'an Weiyang Dongyuan Road No. 209 Chinese Heavy Machinery Research Institute Co. Ltd. Patentee after: China National Heavy Machinery Research Institute Co., Ltd. Address before: 710032 Shaanxi province Xi'an Weiyang Dongyuan Road No. 209 Chinese Heavy Machinery Research Institute Co. Ltd. Patentee before: China National Heavy Machinery Research Institute Co., Ltd. |
|
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130417 |