CN209597813U - 一种电池壳体除尘装置 - Google Patents

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李武章
励建炬
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Jiangsu Kodali Precision Industry Co Ltd
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Jiangsu Kodali Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了属于除尘技术领域的一种电池壳体除尘装置,包括电池壳,所述电池壳内侧壁后方一体成型有夹板,所述夹板内侧壁固定有电池片,所述电池壳上表面设有支撑板,所述支撑板下表面转动连接有转轴,所述转轴外侧壁下方固定有滚轴;通过转轴、毛刷和齿轮的设置,使电动机通过传动带带动转轴转动,转轴的数量为多个,多个转轴之间通过齿轮的相互嵌合进行转动,使用户通过卡扣将支撑板与电池壳连接后,转动的毛刷可对电池壳内部进行清理,通过静电消除器和管道的设置,因静电消除器由高压电源产生器和放电极组成,通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子,然后用风把大量正负离子通过管道吹到电池壳内部。

Description

一种电池壳体除尘装置
技术领域
本实用新型属于除尘技术领域,具体涉及一种电池壳体除尘装置。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。
现有的技术存在以下问题:
1、电池壳体在长期的使用过程中,表面会沾染较多的灰尘,电池壳体内部电池片工作产热,内外温差较大使电池壳体表面易产生水汽,水汽与灰尘混合形成污垢粘附在电池壳体表面,不便于对电池壳体的清理;
2、电池壳体内部多个电池片在长期使用过程中易产生静电,静电的产生易对电池片造成破坏,使电池片易发生膨胀爆炸的情况。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电池壳体除尘装置,具有除尘和防静电的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电池壳体除尘装置,包括电池壳,所述电池壳内侧壁后方一体成型有夹板,所述夹板内侧壁固定有电池片,所述电池壳上表面设有支撑板,所述支撑板下表面转动连接有转轴,所述转轴外侧壁下方固定有滚轴,所述滚轴外侧壁固定有毛刷,所述转轴外侧壁上方固定有转轮,所述转轮外侧壁一侧固定有传动带,所述转轴外侧壁靠近所述转轮下方固定有齿轮,所述电池壳内侧壁一侧一体成型有安装腔,所述安装腔内侧壁固定有静电消除器,所述安装腔前表面固定有管道。
作为本实用新型的优选技术方案,滚轴的长度小于所述电池壳的高度。
作为本实用新型的优选技术方案,支撑板外侧壁一侧转动连接有卡扣。
作为本实用新型的优选技术方案,传动带外侧壁一侧设有减速机。
作为本实用新型的优选技术方案,减速机上表面固定有电动机。
作为本实用新型的优选技术方案,管道的长度小于所述电池壳的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过转轴、毛刷和齿轮的设置,使电动机通过传动带带动转轴转动,转轴的数量为多个,多个转轴之间通过齿轮的相互嵌合进行转动,使用户通过卡扣将支撑板与电池壳连接后,转动的毛刷可对电池壳内部进行清理;
2、本实用新型通过静电消除器和管道的设置,因静电消除器由高压电源产生器和放电极组成,通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子,然后用风把大量正负离子通过管道吹到电池壳内部以中和静电,防止产生的静电对电池片造成伤害。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的支撑板内部结构示意图;
图3为本实用新型图1中的电池壳内部结构示意图;
图中:1、电池壳;2、支撑板;3、卡扣;4、转轴;5、滚轴;6、毛刷;7、转轮;8、传动带;9、减速机;10、电动机;11、齿轮;12、夹板;13、电池片;14、安装腔;15、静电消除器;16、管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种电池壳体除尘装置,包括电池壳1,电池壳1内侧壁后方一体成型有夹板12,夹板12内侧壁通过容腔固定有电池片13,电池壳1上表面设有支撑板2,支撑板2下表面通过轴套转动连接有转轴4,转轴4外侧壁下方通过焊接固定有滚轴5,滚轴5外侧壁通过胶水粘贴固定有毛刷6,转轴4外侧壁上方通过焊接固定有转轮7,转轮7外侧壁一侧通过凹槽固定有传动带8,转轴4外侧壁靠近转轮7下方通过焊接固定有齿轮11,电池壳1内侧壁一侧一体成型有安装腔14,安装腔14内侧壁通过容腔固定有静电消除器15,安装腔14前表面通过焊接固定有管道16。
借助于上述技术方案通过转轴4、毛刷6和齿轮11的设置,转轴4的数量为多个,多个转轴4之间通过齿轮11的相互嵌合进行转动,使用户将支撑板2与电池壳1连接后,转动的毛刷6可对电池壳1内部进行清理,通过静电消除器15和管道16的设置,因静电消除器15由高压电源产生器和放电极组成,通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子,然后用风把大量正负离子通过管道16吹到电池壳内部以中和静电,防止产生的静电对电池片13造成伤害。
另外,在本实施例中,对于上述滚轴5来说,滚轴5的长度小于电池壳1的高度;采用该方案防止滚轴5的转动对电池壳1造成磨损。
另外,在本实施例中,对于上述支撑板2来说,支撑板2外侧壁一侧通过转轴转动连接有卡扣3;采用该方案便于支撑板2与电池壳1利用卡扣3进行连接。
另外,在本实施例中,对于上述传动带8来说,传动带8外侧壁一侧设有减速机9;采用该方案便于减缓转轴4的转动速度。
另外,在本实施例中,对于上述减速机9来说,减速机9上表面通过螺栓固定有电动机10;采用该方案使电动机10可通过传动带8带动转轴4进行转动。
另外,在本实施例中,对于上述管道16来说,管道16的长度小于电池壳1的宽度;采用该方案便于将管道16安放在电池壳1的内部。
在本实施例中减速机9为杭台机械源头厂家销售,型号为XS-110型的减速机;电动机10为台州朗博电机有限公司销售,型号为Y2-160L-4极型电动机;静电消除器15为深圳森美睿科技有限公司销售,型号为SJ-M010型的微型除静电器。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案通过转轴4、毛刷6和齿轮11的设置,使电动机10通过传动带8带动转轴4转动,转轴4的数量为多个,多个转轴4之间通过齿轮11的相互嵌合进行转动,使用户通过卡扣3将支撑板2与电池壳1连接后,转动的毛刷6可对电池壳1内部进行清理,通过静电消除器15和管道16的设置,因静电消除器15由高压电源产生器和放电极组成,通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子,然后用风把大量正负离子通过管道16吹到电池壳内部以中和静电,防止产生的静电对电池片13造成伤害。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池壳体除尘装置,包括电池壳(1),所述电池壳(1)内侧壁后方一体成型有夹板(12),所述夹板(12)内侧壁固定有电池片(13),其特征在于:所述电池壳(1)上表面设有支撑板(2),所述支撑板(2)下表面转动连接有转轴(4),所述转轴(4)外侧壁下方固定有滚轴(5),所述滚轴(5)外侧壁固定有毛刷(6),所述转轴(4)外侧壁上方固定有转轮(7),所述转轮(7)外侧壁一侧固定有传动带(8),所述转轴(4)外侧壁靠近所述转轮(7)下方固定有齿轮(11),所述电池壳(1)内侧壁一侧一体成型有安装腔(14),所述安装腔(14)内侧壁固定有静电消除器(15),所述安装腔(14)前表面固定有管道(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电池壳体除尘装置,其特征在于:所述滚轴(5)的长度小于所述电池壳(1)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种电池壳体除尘装置,其特征在于:所述支撑板(2)外侧壁一侧转动连接有卡扣(3)。
4.根据权利要求1所述的一种电池壳体除尘装置,其特征在于:所述传动带(8)外侧壁一侧设有减速机(9)。
5.根据权利要求4所述的一种电池壳体除尘装置,其特征在于:所述减速机(9)上表面固定有电动机(10)。
6.根据权利要求1所述的一种电池壳体除尘装置,其特征在于:所述管道(16)的长度小于所述电池壳(1)的宽度。
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