CN209597491U - 一种质子交换膜生产用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种质子交换膜生产用喷涂装置,包括底座,底座顶部的左右两侧分别固定连接有第一支杆与第二支杆,第一支杆与第二支杆的顶部通过横杆固定连接,横杆顶部的右侧固定连接有壳体,壳体的右侧固定连接有搅拌电机,搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴。本实用新型通过搅拌电机、搅拌轴、搅拌齿、投料口、泵体、连接管、出水管、伸缩管、喷头、伸缩气缸、移动杆、第二轴承、转块、交换膜吸附板、连接轴与转盘之间的相互配合,实现了一种喷涂更加均匀的质子交换膜喷涂装置,不仅可以通过喷头的移动来实现喷涂,而且可以通过旋转吸附台来实现更均匀的喷涂,并且本装置设有搅拌装置,从而更加方便涂料的混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及质子交换膜技术领域,具体为一种质子交换膜生产用喷涂装置。
背景技术
质子交换膜是质子交换膜燃料电池的核心部件,对电池性能起着关键作用。它不仅具有阻隔作用,还具有传导质子的作用,质子交换膜燃料电池具有工作温度低、启动快、比功率高、结构简单、操作方便等优点,被公认为电动汽车、固定发电站等的首选能源。在燃料电池内部,质子交换膜为质子的迁移和输送提供通道,使得质子经过膜从阳极到达阴极,与外电路的电子转移构成回路,向外界提供电流,因此质子交换膜的性能对燃料电池的性能起着非常重要的作用,它的好坏直接影响电池的使用寿命。
现有质子交换膜在制备过程中通过空气产生的吸力将质子交换膜吸附在制备的吸附台上,在质子交换膜上涂满催化剂的混合物,再在质子交换膜下方进行加热通过吸附台传递热量将质子交换膜烘干,但是常见的质子交换膜喷涂装置喷涂不均匀,因为常见的喷涂装置吸附台一般为固定不动的,所以在喷涂过程中,容易造成质子交换膜喷涂不均匀,从而影响其生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种质子交换膜生产用喷涂装置,具备喷涂更均匀的优点,解决了常见的质子交换膜喷涂装置喷涂不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种质子交换膜生产用喷涂装置,包括底座,所述底座顶部的左右两侧分别固定连接有第一支杆与第二支杆,所述第一支杆与第二支杆的顶部通过横杆固定连接,所述横杆顶部的右侧固定连接有壳体,所述壳体的右侧固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的左侧贯穿壳体且延伸至其内部,位于壳体内部的搅拌轴表面固定连接有等距离排列的搅拌齿,所述壳体的顶部开设有投料口,所述横杆顶部的左侧固定连接有泵体,所述泵体的进水端上固定连接有连接管,所述连接管的右侧贯穿壳体且延伸至其内部,所述泵体的出水端上固定连接有出水管,所述出水管远离泵体的一端贯穿第一支杆且延伸至其右侧固定连接有伸缩管,所述伸缩管的右侧固定连接有喷头,所述第二支杆左侧的顶部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的左侧固定连接有移动杆,所述移动杆的底部与喷头的顶部固定连接,所述第一支杆的右侧通过第一轴承活动连接有转块,所述转块的右侧固定连接有交换膜吸附板,所述交换膜吸附板的右侧固定连接有连接轴,所述连接轴的右侧贯穿第二支杆且延伸至其右侧固定连接有转盘。
优选的,所述连接管上设置有阀门。
优选的,所述横杆的底部开设有滑槽,所述移动杆的顶部贯穿滑槽且延伸至其内部固定连接有与滑槽相适配的滑块。
优选的,所述第二支杆对应连接轴的位置设置有第二轴承。
优选的,所述转盘右侧的顶部固定连接有旋转把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过搅拌电机、搅拌轴、搅拌齿、投料口、泵体、连接管、出水管、伸缩管、喷头、伸缩气缸、移动杆、第二轴承、转块、交换膜吸附板、连接轴与转盘之间的相互配合,实现了一种喷涂更加均匀的质子交换膜喷涂装置,不仅可以通过喷头的移动来实现喷涂,而且可以通过旋转吸附台来实现更均匀的喷涂,并且本装置设有搅拌装置,从而更加方便涂料的混合。
2、本实用新型通过设置阀门,使得连接管在出料与停料时更加方便,通过设置滑槽与滑块对移动杆起到限位作用,使其在左右移动时更加稳定,通过设置第二轴承,使得连接轴在旋转时更加省力,且不会对第二支杆造成磨损,通过设置旋转把手,使得转盘在旋转时更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图。
图中:1底座、2第一支杆、3第二支杆、4横杆、5壳体、6搅拌电机、7搅拌轴、8搅拌齿、9投料口、10泵体、11连接管、12出水管、13伸缩管、14喷头、15伸缩气缸、16移动杆、17第一轴承、18转块、19交换膜吸附板、20连接轴、21转盘、22阀门、23滑槽、24滑块、25第二轴承、26旋转把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种质子交换膜生产用喷涂装置,包括底座1,底座1顶部的左右两侧分别固定连接有第一支杆2与第二支杆3,第一支杆2与第二支杆3的顶部通过横杆4固定连接,横杆4顶部的右侧固定连接有壳体5,壳体5的右侧固定连接有搅拌电机6,搅拌电机6的输出轴上固定连接有搅拌轴7,搅拌轴7的左侧贯穿壳体5且延伸至其内部,位于壳体5内部的搅拌轴7表面固定连接有等距离排列的搅拌齿8,壳体5的顶部开设有投料口9,横杆4顶部的左侧固定连接有泵体10,泵体10的进水端上固定连接有连接管11,连接管11的右侧贯穿壳体5且延伸至其内部,连接管11上设置有阀门22,通过设置阀门22,使得连接管11在出料与停料时更加方便,泵体10的出水端上固定连接有出水管12,出水管12远离泵体10的一端贯穿第一支杆2且延伸至其右侧固定连接有伸缩管13,伸缩管13的右侧固定连接有喷头14,第二支杆3左侧的顶部固定连接有伸缩气缸15,伸缩气缸15的左侧固定连接有移动杆16,移动杆16的底部与喷头14的顶部固定连接,横杆4的底部开设有滑槽23,移动杆16的顶部贯穿滑槽23且延伸至其内部固定连接有与滑槽23相适配的滑块24,通过设置滑槽23与滑块24对移动杆16起到限位作用,使其在左右移动时更加稳定,第一支杆2的右侧通过第一轴承17活动连接有转块18,转块18的右侧固定连接有交换膜吸附板19,交换膜吸附板19的右侧固定连接有连接轴20,第二支杆3对应连接轴20的位置设置有第二轴承25,通过设置第二轴承25,使得连接轴20在旋转时更加省力,且不会对第二支杆3造成磨损,连接轴20的右侧贯穿第二支杆3且延伸至其右侧固定连接有转盘21,转盘21右侧的顶部固定连接有旋转把手26,通过设置旋转把手26,使得转盘21在旋转时更加稳定,通过搅拌电机6、搅拌轴7、搅拌齿8、投料口9、泵体10、连接管11、出水管12、伸缩管13、喷头14、伸缩气缸15、移动杆16、第一轴承17、转块18、交换膜吸附板19、连接轴20与转盘21之间的相互配合,实现了一种喷涂更加均匀的质子交换膜喷涂装置,不仅可以通过喷头14的移动来实现喷涂,而且可以通过旋转吸附台来实现更均匀的喷涂,并且本装置设有搅拌装置,从而更加方便涂料的混合。
使用时,将涂料通过投料口9投放到壳体5内,打开搅拌电机6,使其通过搅拌轴7带动搅拌齿8将涂料混合均匀,通过空气产生的吸力将质子交换膜吸附在交换膜吸附板19上,然后打开阀门22与泵体10,使得泵体10通过连接管11将壳体5内的涂料进行抽取,并且通过出水管12与伸缩管13传送至喷头14,并通过喷头14进行喷洒,与此同时打开伸缩气缸15,使其通过移动杆16带动喷头14进行左右移动,从而使得喷涂更均匀,并且在喷涂的同时,可以通过旋转把手26转动转盘21,因此可以带动交换膜吸附板19进行转动,从而可以使其上面的交换膜喷涂更加均匀。
综上所述:该质子交换膜生产用喷涂装置,通过设置搅拌电机6、搅拌轴7、搅拌齿8、投料口9、泵体10、连接管11、出水管12、伸缩管13、喷头14、伸缩气缸15、移动杆16、第一轴承17、转块18、交换膜吸附板19、连接轴20与转盘21,解决了常见的质子交换膜喷涂装置喷涂不均匀的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种质子交换膜生产用喷涂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左右两侧分别固定连接有第一支杆(2)与第二支杆(3),所述第一支杆(2)与第二支杆(3)的顶部通过横杆(4)固定连接,所述横杆(4)顶部的右侧固定连接有壳体(5),所述壳体(5)的右侧固定连接有搅拌电机(6),所述搅拌电机(6)的输出轴上固定连接有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)的左侧贯穿壳体(5)且延伸至其内部,位于壳体(5)内部的搅拌轴(7)表面固定连接有等距离排列的搅拌齿(8),所述壳体(5)的顶部开设有投料口(9),所述横杆(4)顶部的左侧固定连接有泵体(10),所述泵体(10)的进水端上固定连接有连接管(11),所述连接管(11)的右侧贯穿壳体(5)且延伸至其内部,所述泵体(10)的出水端上固定连接有出水管(12),所述出水管(12)远离泵体(10)的一端贯穿第一支杆(2)且延伸至其右侧固定连接有伸缩管(13),所述伸缩管(13)的右侧固定连接有喷头(14),所述第二支杆(3)左侧的顶部固定连接有伸缩气缸(15),所述伸缩气缸(15)的左侧固定连接有移动杆(16),所述移动杆(16)的底部与喷头(14)的顶部固定连接,所述第一支杆(2)的右侧通过第一轴承(17)活动连接有转块(18),所述转块(18)的右侧固定连接有交换膜吸附板(19),所述交换膜吸附板(19)的右侧固定连接有连接轴(20),所述连接轴(20)的右侧贯穿第二支杆(3)且延伸至其右侧固定连接有转盘(21)。
2.根据权利要求1所述的一种质子交换膜生产用喷涂装置,其特征在于:所述连接管(11)上设置有阀门(22)。
3.根据权利要求1所述的一种质子交换膜生产用喷涂装置,其特征在于:所述横杆(4)的底部开设有滑槽(23),所述移动杆(16)的顶部贯穿滑槽(23)且延伸至其内部固定连接有与滑槽(23)相适配的滑块(24)。
4.根据权利要求1所述的一种质子交换膜生产用喷涂装置,其特征在于:所述第二支杆(3)对应连接轴(20)的位置设置有第二轴承(25)。
5.根据权利要求1所述的一种质子交换膜生产用喷涂装置,其特征在于:所述转盘(21)右侧的顶部固定连接有旋转把手(26)。
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CN201920004297.7U CN209597491U (zh) | 2019-01-03 | 2019-01-03 | 一种质子交换膜生产用喷涂装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112718297A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-30 | 安徽高德铝业有限公司 | 一种铝合金加工件喷涂装置 |
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2019
- 2019-01-03 CN CN201920004297.7U patent/CN209597491U/zh active Active
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