CN220195436U - 一种新型塑粉分散设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑粉分散设备，包括机身，所述机身上转动连接有驱动轴一和驱动轴二，所述驱动轴一上设置有冠齿轮一，所述冠齿轮一上设置有多个与其啮合的驱动齿轮，多个所述驱动齿轮分别与驱动轴二转动连接，多个所述驱动齿轮远离驱动轴二的一端均设置有分散盘一，所述机身内设置有驱动分散盘一进行前后方向往复移动的往复机构，旨在解决由于分散盘的位置固定而使分散效率较低、效果较差的这个问题。本实用新型通过在机身内设置多个可进行自转和公转的分散盘，再设置可以驱动分散盘进行直线往复运动往复机构，大大增加了分散盘的分散范围，减少了无法触及的死角，使分散作业变的更高效，分散效果更好。

Description

一种新型塑粉分散设备

技术领域

本实用新型涉及分散领域，更具体地说，它涉及一种新型塑粉分散设备。

背景技术

塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，在塑粉加工过程中，需要对塑粉原料进行分散混合，现有的分散装置大多使用分散盘对原料进行分散混合，但由于分散盘的位置大多固定，塑粉原料也大多是粉状或固体，流动性较差，这就导致在对塑粉进行分散搅拌的过程中会出现很多分散盘无法触及的死角，进而影响塑粉的分散混合，分散效率较低、效果较差。

因此需要提出一种方案来解决由于分散盘的位置固定而使分散效率较低、效果较差的这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型塑粉分散设备，通过在机身内设置多个可进行自转和公转的分散盘，再设置可以驱动分散盘进行直线往复运动往复机构，大大增加了分散盘的分散范围，减少了无法触及的死角，使分散作业变的更高效，分散效果更好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型塑粉分散设备，包括机身，所述机身上转动连接有驱动轴一和驱动轴二，所述驱动轴一上设置有冠齿轮一，所述冠齿轮一上设置有多个与其啮合的驱动齿轮，多个所述驱动齿轮分别与驱动轴二转动连接，多个所述驱动齿轮远离驱动轴二的一端均设置有分散盘一，所述机身内设置有驱动分散盘一进行前后方向往复移动的往复机构，所述机身上设置有驱动驱动轴一进行旋转的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当需要对塑粉进行分散时，使用者将塑粉原料倒入机身内，然后通过驱动机构驱动驱动轴一旋转，驱动轴一会通过冠齿轮一带动多个驱动齿轮旋转，驱动齿轮在自转的同时还会围绕冠齿轮一进行公转旋转，进而带动分散盘一进行自转和围绕冠齿轮一进行公转，进而对塑粉原料进行分散混合，在这个过程中，往复机构还会带动分散盘进行前后方向的往复运动，增加了分散盘一的分散范围，减少了无法触及的死角，使分散作业变的更高效，分散效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴一和驱动轴二上均设置有分散盘二。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴与驱动轴一固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述往复机构包括与机身固定连接的支撑架，所述支撑架上设置有呈波浪状的环形轨道，多个所述驱动齿轮上均固定连接有驱动杆，多个所述分散盘一上均固定连接有与驱动杆滑动配合的滑套，所述滑套上设置有供驱动杆插入的滑槽，所述驱动杆和滑槽均呈多边形结构，所述滑套上转动连接有连接套，所述连接套上设置有一端与其固定连接的插杆，所述插杆与环形轨道滑动连接，所述环形轨道上设置有供插杆插入并移动的驱动槽。

本实用新型进一步设置为：所述插杆与驱动槽内壁的接触面上转动连接有滚轮。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴一和驱动轴二之间设置有用于密封驱动齿轮和冠齿轮一的密封套，所述密封套分别与驱动轴一、驱动轴二和多个驱动杆转动连接。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上设置有一端与其固定连接的支撑管，所述支撑管的另一端延伸入密封套内并固定连接有与多个驱动齿轮啮合的冠齿轮二。

本实用新型进一步设置为：所述密封套上固定连接有多个限位杆，多个所述限位杆分别与多个插杆滑动连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在机身内设置多个可进行自转和公转的分散盘，再设置可以驱动分散盘进行直线往复运动往复机构，大大增加了分散盘的分散范围，减少了无法触及的死角，使分散作业变的更高效，分散效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，显示了分散装置的整体结构；

图2为图1的A部分放大图，显示了密封套内的结构；

图3为图1的B部分放大图，显示了环形轨道与插杆的连接关系；

图4为本实用新型的结构示意图二，显示了支撑架和环形轨道的形状和位置关系。

图中：1、机身；2、驱动轴一；3、驱动轴二；4、冠齿轮一；5、驱动齿轮；6、分散盘一；7、驱动机构；8、分散盘二；9、支撑架；10、环形轨道；11、驱动杆；12、滑套；13、连接套；14、插杆；15、驱动槽；16、滚轮；17、密封套；18、支撑管；19、冠齿轮二；20、限位杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种新型塑粉分散设备，如图1至图4所示，包括机身1，机身1的两端分别转动连接有驱动轴一2和驱动轴二3，机身1上设有驱动驱动轴一进行旋转的驱动机构7，驱动机构7包括电机，电机的输出轴与驱动轴一2固定连接。

驱动轴一2和驱动轴二3上均固定了解有分散盘二8。驱动轴一2上固定连接有冠齿轮一4，冠齿轮一4上设有多个与其啮合的驱动齿轮5，多个驱动齿轮5均与驱动轴二3转动连接，多个驱动齿轮5远离驱动轴二3的一端均设有分散盘一6。

机身1内设有驱动分散盘一6进行前后方向往复移动的往复机构，往复机构包括与机身1固定连接的支撑架9，支撑架9上固定连接有呈波浪状的环形轨道10，多个驱动齿轮5上均固定连接有驱动杆11，多个分散盘一6上均固定连接有与驱动杆11滑动配合的滑套12，滑套12上设有供驱动杆11插入的滑槽，驱动杆11和滑槽均呈多边形结构，滑套12上转动连接有连接套13，连接套13上设有一端与其固定连接的插杆14，插杆14的另一端与环形轨道10滑动连接，环形轨道10上设有供插杆14插入并移动的驱动槽15，插杆14多个与驱动槽15内壁接触面上均转动连接有滚轮16。支撑架9上设有一端与其固定连接的支撑管18，支撑管18的另一端固定连接有与多个驱动齿轮5啮合的冠齿轮二19，冠齿轮二上开设有供驱动轴二穿过的通槽。

驱动轴一2和驱动轴二3之间设有用于密封驱动齿轮5、冠齿轮一4和冠齿轮二19的密封套17，密封套17分别与驱动轴一2、支撑管18和多个驱动杆11转动连接，密封套17上固定连接有多个限位杆20，多个限位杆20分别与多个插杆14滑动连接。

当需要对塑粉进行分散时，使用者将塑粉原料倒入机身1内，然后通过电机驱动驱动轴一旋转，驱动轴一会带动冠齿轮一4旋转，冠齿轮一4会带动多个驱动齿轮5进行自转，驱动齿轮5在自转的同时还会沿着冠齿轮二19的轨迹移动并围绕冠齿轮一4进行公转，冠齿轮二19会使驱动齿轮5的自转和公转更平稳。

多个驱动齿轮5在进行公转的过程中会带动驱动轴二旋转，驱动轴一和驱动轴二在旋转的过程中会分别带动两侧分散盘二8进行旋转，进而在水平方向上对原料进行分散。

驱动齿轮5在进行自转和公转的过程中会带动驱动杆11进行公转和自转，驱动杆11会通过滑槽带动滑套12进行公转和自转，进而带动分散盘一6在竖向方向上进行自转和围绕冠齿轮一4进行公转，实现对塑粉原料进行竖直方向上的分散混合。

在这个过程中，环形轨道10会通过插杆14和连接套带动滑套12沿着驱动杆11的轨迹进行往复移动，进而带动分散盘一6进行前后方向的往复运动，通过分散盘一6的公转和直线往复运动，增加了分散盘一6的分散范围，减少了无法触及的死角，使分散作业变的更高效，分散效果更好。

在上述过程中，限位杆20会对插杆14进行限位，使插杆14对滑套12的驱动效果更稳定，密封套17会对塑粉原料进行阻隔，避免驱动齿轮5、冠齿轮一4和冠齿轮二19暴露在塑粉内而影响传动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型塑粉分散设备，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)上转动连接有驱动轴一(2)和驱动轴二(3)，所述驱动轴一(2)上设置有冠齿轮一(4)，所述冠齿轮一(4)上设置有多个与其啮合的驱动齿轮(5)，多个所述驱动齿轮(5)分别与驱动轴二(3)转动连接，多个所述驱动齿轮(5)远离驱动轴二(3)的一端均设置有分散盘一(6)，所述机身(1)内设置有驱动分散盘一(6)进行前后方向往复移动的往复机构，所述机身(1)上设置有驱动驱动轴一进行旋转的驱动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑粉分散设备，其特征在于：所述驱动轴一(2)和驱动轴二(3)上均设置有分散盘二(8)。

3.根据权利要求1所述的一种新型塑粉分散设备，其特征在于：所述驱动机构(7)包括电机，所述电机的输出轴与驱动轴一(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑粉分散设备，其特征在于：所述往复机构包括与机身(1)固定连接的支撑架(9)，所述支撑架(9)上设置有呈波浪状的环形轨道(10)，多个所述驱动齿轮(5)上均固定连接有驱动杆(11)，多个所述分散盘一(6)上均固定连接有与驱动杆(11)滑动配合的滑套(12)，所述滑套(12)上设置有供驱动杆(11)插入的滑槽，所述驱动杆(11)和滑槽均呈多边形结构，所述滑套(12)上转动连接有连接套(13)，所述连接套(13)上设置有一端与其固定连接的插杆(14)，所述插杆(14)与环形轨道(10)滑动连接，所述环形轨道(10)上设置有供插杆(14)插入并移动的驱动槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种新型塑粉分散设备，其特征在于：所述插杆(14)与驱动槽(15)内壁的接触面上转动连接有滚轮(16)。

6.根据权利要求4所述的一种新型塑粉分散设备，其特征在于：所述驱动轴一(2)和驱动轴二(3)之间设置有用于密封驱动齿轮(5)和冠齿轮一(4)的密封套(17)，所述密封套(17)分别与驱动轴一(2)、驱动轴二(3)和多个驱动杆(11)转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种新型塑粉分散设备，其特征在于：所述支撑架(9)上设置有一端与其固定连接的支撑管(18)，所述支撑管(18)的另一端延伸入密封套(17)内并固定连接有与多个驱动齿轮(5)啮合的冠齿轮二(19)。

8.根据权利要求6所述的一种新型塑粉分散设备，其特征在于：所述密封套(17)上固定连接有多个限位杆(20)，多个所述限位杆(20)分别与多个插杆(14)滑动连接。