CN220940322U - 一种用于陶瓷砂轮混合料制备加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于陶瓷砂轮混合料制备加工装置，包括底座和固定安装于底座顶部两端的固定架，两个固定架之间设有用于对制备陶瓷砂轮的材料进行混料的混料罐；混料罐的顶部固定安装有混料电机，混料电机的输出端转动贯穿至混料罐内并固定连接有混料杆，混料杆的两侧均设置有混料棒及混料桨。本实用新型通过对混料罐内材料的搅拌混合与对混料罐内材料的正反翻料，且二者能够同时进行，从而能够使得混料罐内不同位置的材料均能够得以充分的交换混合，使得混料的范围更广泛，这样能够对边角位置的物料进行充分的混料，促使混料的更均匀，确保了混料的质量，且结构简单，便于混料使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷砂轮混合料制备技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷砂轮混合料制备加工装置。
背景技术
众所周知，陶瓷砂轮是由磨料、结合剂、气孔组成的，属于非均质材料。陶瓷砂轮具有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小等特点，加工时可以采用各种切削液，适用范围广泛。
在陶瓷砂轮的生产工艺中，需要对研磨后的粉料进行混合，而混料需要用到混料装置，经检索现有技术CN216024471U公开了一种陶瓷砂轮生产用混料装置，包括罐体、第一搅拌机构和第二搅拌机构；本装置混料速度快，且具备刮壁功能，便于后期清理。但是，现有技术在对陶瓷砂轮加工所需的材料进行混合制备时，均采用搅拌混合的方式进行混料的，这样搅拌混料的范围相对有限，难以对搅拌罐体内边角位置的物料进行混合，使得混料的不匀不充分，因此需要进一步改进，为此，本实用新型设计了一种用于陶瓷砂轮混合料制备加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于陶瓷砂轮混合料制备加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于陶瓷砂轮混合料制备加工装置，包括底座和固定安装于底座顶部两端的固定架，两个固定架之间设有用于对制备陶瓷砂轮的材料进行混料的混料罐；混料罐的顶部固定安装有混料电机，混料电机的输出端转动贯穿至混料罐内并固定连接有混料杆，混料杆的两侧均设置有混料棒及混料桨；
所述混料罐的两侧均固定连接有转轴，两个固定架内均设有安装腔，且转轴的一端转动贯穿至安装腔内并固定套接有齿轮，底座上设有升降腔，升降腔内活动安装有升降板，升降板的顶部两端均固定安装有升降柱，且升降柱的顶端活动贯穿至安装腔，位于安装腔内的升降柱上开设有齿轮传动槽，且升降柱通过齿轮传动槽与齿轮相啮合；
位于升降板下方的升降腔内转动安装有两个转动柱，转动柱上固定套接有凸轮，且凸轮与升降板的底侧滚动连接,升降板与升降腔底部内壁之间固定连接有弹簧；底座的前侧还固定安装有两个驱动电机，且驱动电机的输出端转动贯穿至升降腔内并与转动柱的一端固定连接。
进一步的，位于混料杆两侧的混料桨整体呈外八字形结构。
进一步的，所述混料罐的顶部右侧设置有进料口，混料罐的底部中央设置有出料口，且进料口与出料口上分别设置有密封盖。
进一步的，所述升降板的两端均固定设置有竖向滑块，升降腔的两侧内壁上均固定安装有竖向滑轨，且竖向滑块沿竖直方向滑动安装于竖向滑轨上。
进一步的，所述安装腔靠近混料罐的一侧内壁上固定安装有轴承，且转轴转动安装于轴承上。
进一步的，所述底座的前侧设置有控制器，且控制器分别与驱动电机、混料电机电性控制连接。
采用上述结构，本实用新型取得的有益效果如下：
本实用新型中，通过混料电机带动混料杆以及混料棒和混料桨旋转，可以对混料罐内的材料进行旋转搅拌混料；
同时，还通过驱动电机带动转动柱及凸轮旋转，使升降板上下移动，使升降柱上下移动，升降柱移动时还通过齿轮传动槽与齿轮啮合传动，可以使齿轮及转轴正反转，转轴又带动混料罐正反转，这样通过混料罐的正反转，能够使得混料罐内的材料进行正反来回的翻转翻料；
并且，对混料罐内材料的搅拌混合与对混料罐内材料的正反翻料，二者能够同时进行，从而能够使得混料罐内不同位置的材料均能够得以充分的交换混合，使得混料的范围更广泛，这样能够对边角位置的物料进行充分的混料，使得混料的更均匀，确保了混料的质量，且结构简单，便于混料使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于陶瓷砂轮混合料制备加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型剖视后的结构示意图；
图3为图2中A部分的结构示意图；
图4为本实用新型中升降柱、齿轮传动槽、齿轮之间的传动结构示意图。
图中：1、底座；101、升降腔；2、固定架；201、安装腔；202、轴承；3、转轴；4、混料罐；401、混料电机；402、混料杆；403、混料棒；404、混料桨；405、进料口；406、出料口；5、驱动电机；6、转动柱；7、凸轮；8、升降板；9、升降柱；901、齿轮传动槽；10、齿轮；11、弹簧；12、竖向滑块；13、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于陶瓷砂轮混合料制备加工装置，包括底座1和固定安装于底座1顶部两端的固定架2，两个固定架2之间设有用于对制备陶瓷砂轮的材料进行混料的混料罐4；混料罐4的顶部固定安装有混料电机401，混料电机401的输出端转动贯穿至混料罐4内并固定连接有混料杆402，混料杆402的两侧均设置有混料棒403及混料桨404；
混料罐4的两侧均固定连接有转轴3，两个固定架2内均设有安装腔201，且转轴3的一端转动贯穿至安装腔201内并固定套接有齿轮10，底座1上设有升降腔101，升降腔101内活动安装有升降板8，升降板8的顶部两端均固定安装有升降柱9，且升降柱9的顶端活动贯穿至安装腔201，位于安装腔201内的升降柱9上开设有齿轮传动槽901，且升降柱9通过齿轮传动槽901与齿轮10相啮合；
位于升降板8下方的升降腔101内转动安装有两个转动柱6，转动柱6上固定套接有凸轮7，且凸轮7与升降板8的底侧滚动连接,升降板8与升降腔101底部内壁之间固定连接有弹簧11；底座1的前侧还固定安装有两个驱动电机5，且驱动电机5的输出端转动贯穿至升降腔101内并与转动柱6的一端固定连接。
在本实例中，位于混料杆402两侧的混料桨404整体呈外八字形结构；混料罐4的顶部右侧设置有进料口405，混料罐4的底部中央设置有出料口406，且进料口405与出料口406上分别设置有密封盖。
在本实例中，升降板8的两端均固定设置有竖向滑块12，升降腔101的两侧内壁上均固定安装有竖向滑轨，且竖向滑块12沿竖直方向滑动安装于竖向滑轨上；安装腔201靠近混料罐4的一侧内壁上固定安装有轴承202，且转轴3转动安装于轴承202上。
其中，底座1的前侧设置有控制器13，且控制器13分别与驱动电机5、混料电机401电性控制连接。
如图1-4所示的一种用于陶瓷砂轮混合料制备加工装置，在对陶瓷砂轮加工所需的原材料进行混合制备时，将待混合的陶瓷砂轮原材料装入混料罐4内，利用混料电机401工作，带动混料杆402以及混料棒403和混料桨404旋转，进而可以对混料罐4内的材料进行旋转搅拌混料；与此同时，还利用驱动电机5工作带动转动柱6及凸轮7旋转，使升降板8上下移动，同时弹簧11起到复位作用，升降板8上下移动时还使得升降柱9上下移动，升降柱9移动时还通过齿轮传动槽901与齿轮10啮合传动，进而可以使齿轮10及转轴3正反转，转轴3又带动混料罐4正反转，这样通过混料罐4的正反转，能够使得混料罐4内的材料进行正反来回的翻转翻料，且对混料罐4内材料的搅拌混合与对混料罐4内材料的正反翻料，二者能够同时进行，从而能够使得混料罐4内不同位置的材料均能够得以充分的交换混合，使得混料的范围、及空间角落更广泛，这样能够对边角位置的物料进行充分的混料，使得混料的更均匀，确保了混料的质量，且结构简单，便于混料加工使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于陶瓷砂轮混合料制备加工装置，其特征在于，包括底座(1)和固定安装于底座(1)顶部两端的固定架(2)，两个固定架(2)之间设有用于对制备陶瓷砂轮的材料进行混料的混料罐(4)；混料罐(4)的顶部固定安装有混料电机(401)，混料电机(401)的输出端转动贯穿至混料罐(4)内并固定连接有混料杆(402)，混料杆(402)的两侧均设置有混料棒(403)及混料桨(404)；
所述混料罐(4)的两侧均固定连接有转轴(3)，两个固定架(2)内均设有安装腔(201)，且转轴(3)的一端转动贯穿至安装腔(201)内并固定套接有齿轮(10)，底座(1)上设有升降腔(101)，升降腔(101)内活动安装有升降板(8)，升降板(8)的顶部两端均固定安装有升降柱(9)，且升降柱(9)的顶端活动贯穿至安装腔(201)，位于安装腔(201)内的升降柱(9)上开设有齿轮传动槽(901)，且升降柱(9)通过齿轮传动槽(901)与齿轮(10)相啮合；
位于升降板(8)下方的升降腔(101)内转动安装有两个转动柱(6)，转动柱(6)上固定套接有凸轮(7)，且凸轮(7)与升降板(8)的底侧滚动连接,升降板(8)与升降腔(101)底部内壁之间固定连接有弹簧(11)；底座(1)的前侧还固定安装有两个驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出端转动贯穿至升降腔(101)内并与转动柱(6)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷砂轮混合料制备加工装置，其特征在于，位于混料杆(402)两侧的混料桨(404)整体呈外八字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷砂轮混合料制备加工装置，其特征在于，所述混料罐(4)的顶部右侧设置有进料口(405)，混料罐(4)的底部中央设置有出料口(406)，且进料口(405)与出料口(406)上分别设置有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷砂轮混合料制备加工装置，其特征在于，所述升降板(8)的两端均固定设置有竖向滑块(12)，升降腔(101)的两侧内壁上均固定安装有竖向滑轨，且竖向滑块(12)沿竖直方向滑动安装于竖向滑轨上。
5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷砂轮混合料制备加工装置，其特征在于，所述安装腔(201)靠近混料罐(4)的一侧内壁上固定安装有轴承(202)，且转轴(3)转动安装于轴承(202)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷砂轮混合料制备加工装置，其特征在于，所述底座(1)的前侧设置有控制器(13)，且控制器(13)分别与驱动电机(5)、混料电机(401)电性控制连接。
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