CN220995037U - 一种旋片式塑料拌料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旋片式塑料拌料机，包括拌料箱，所述拌料箱顶部敞开，所述拌料箱内部通过轴承转动安装有驱动杆，所述驱动杆顶部通过轴承转动安装有顶板，且驱动杆的表面上圆心对称设有三组旋片组件，所述旋片组件包括旋片框，且旋片框内部镂空，通过电机带动驱动杆和三组旋片框转动，对拌料箱内的塑料颗粒初步混合搅拌，相对于现有技术，驱动杆带动旋片框转动，同时齿轮与内齿圈啮合带动轴杆和第二转板转动，形成第二转动维度，马达和传动带带动两个展开的安装架内部的第一转板转动，形成第三转动维度，对物料上下的翻动，通过多个维度和多个混合方式加快拌料箱内部塑料颗粒的混合速度和均匀度。

Description

一种旋片式塑料拌料机

技术领域

本实用新型涉及拌料机技术领域，具体为一种旋片式塑料拌料机。

背景技术

塑料拌料机是塑料制品生产流程中的常用设备，用于将不同的颗粒进行拌料混合，现有的旋片式拌料机由于旋叶的设计单一，容易产生搅拌死角，造成拌料不均匀，导致产品的生产工艺参数很难控制，最终影响产品的质量。

专利CN205466821U提出一种立体旋片式塑料拌料机，通过正反转电动机配合立体的旋片设计，在塑料颗粒进行拌料时不存在死角，拌料效率高。

上述方案中虽然设置的立体刀片可以处理拌料箱内部四角的问题，但是旋片式的拌料机常见的缺陷是混合均匀度较差，特别是对于塑料颗粒这种小颗粒的混合，单一旋片和单一转动方式导致塑料颗粒混合效率低且混合不均匀，无法通过多个转动维度加快塑料颗粒的混合速度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种旋片式塑料拌料机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，驱动杆带动旋片框转动，同时齿轮与内齿圈啮合带动轴杆和第二转板转动，形成第二转动维度，马达和传动带带动两个展开的安装架内部的第一转板转动，形成第三转动维度，对物料上下的翻动，通过多个维度和多个混合方式加快拌料箱内部塑料颗粒的混合速度和均匀度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种旋片式塑料拌料机，包括拌料箱，所述拌料箱顶部敞开，所述拌料箱内部通过轴承转动安装有驱动杆，所述驱动杆顶部通过轴承转动安装有顶板，且驱动杆的表面上圆心对称设有三组旋片组件，所述旋片组件包括旋片框，且旋片框内部镂空，所述旋片框一端与驱动杆固定，所述旋片框的镂空位置等距设有多组第二转板，所述第二转板的中心处固定有轴杆，且轴杆顶部穿出旋片框，所述旋片框的两侧对称设有两块第一转板，且第一转板沿水平方向转动。

进一步的，所述旋片组件还包括齿轮，所述轴杆穿出旋片框的顶部固定有齿轮，所述顶板底部表面上固定有内齿圈，且齿轮与内齿圈啮合连接。

进一步的，所述旋片框一侧的两个第一转板外侧设有安装架，且第一转板的水平中间位置通过轴承与安装架转动连接。

进一步的，所述安装架一侧的外端安装有传动带，且传动带的主动轮和从动轮分别与两个第一转板固定，所述安装架另一侧外端固定有马达，且马达输出端与安装架上端的第一转板固定。

进一步的，所述旋片框的顶部和底部两侧均固定有双向电动推杆，且双向电动推杆的伸长端与两侧安装架固定。

进一步的，所述拌料箱底部固定有电机，且电机输出端与驱动杆固定。

进一步的，所述拌料箱底部位于电机一侧开设有排料口，且排料口通过阀门控制开关。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种旋片式塑料拌料机，包括拌料箱；排料口；电机；驱动杆；顶板；内齿圈；旋片组件；旋片框；安装架；双向电动推杆；第一转板；传动带；马达；轴杆；第二转板；齿轮；

1.本实用新型通过电机带动驱动杆和三组旋片框转动，对拌料箱内的塑料颗粒初步混合搅拌。

2.本实用新型通过双向电动推杆可将安装架推离旋片框，为第一转板和第二转板的转动提供空间，避免两者在转动时发生碰撞。

3.本实用新型相对于现有技术，驱动杆带动旋片框转动，同时齿轮与内齿圈啮合带动轴杆和第二转板转动，形成第二转动维度，马达和传动带带动两个展开的安装架内部的第一转板转动，形成第三转动维度，对物料上下的翻动，通过多个维度和多个混合方式加快拌料箱内部塑料颗粒的混合速度和均匀度。

附图说明

图1为本实用新型一种旋片式塑料拌料机的整体底部结构示意图；

图2为本实用新型一种旋片式塑料拌料机的整体顶部结构示意图；

图3为本实用新型一种旋片式塑料拌料机的驱动杆与旋片组件连接示意图；

图4为本实用新型一种旋片式塑料拌料机的旋片组件结构示意图。

图中：1、拌料箱；11、排料口；2、电机；3、驱动杆；31、顶板；32、内齿圈；4、旋片组件；41、旋片框；42、安装架；43、双向电动推杆；44、第一转板；45、传动带；46、马达；47、轴杆；48、第二转板；49、齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋片式塑料拌料机，包括拌料箱1，所述拌料箱1顶部敞开，所述拌料箱1内部通过轴承转动安装有驱动杆3，所述驱动杆3顶部通过轴承转动安装有顶板31，且驱动杆3的表面上圆心对称设有三组旋片组件4，所述旋片组件4包括旋片框41，且旋片框41内部镂空，所述旋片框41一端与驱动杆3固定，所述旋片框41的镂空位置等距设有多组第二转板48，所述第二转板48的中心处固定有轴杆47，且轴杆47顶部穿出旋片框41，所述旋片框41的两侧对称设有两块第一转板44，且第一转板44沿水平方向转动，使用装置时，将塑料颗粒混合料放入拌料箱1内部，通过驱动杆3转动带动旋片组件4旋转，对塑料颗粒进行多维度的高效混合搅拌。

本实施例，所述旋片组件4还包括齿轮49，所述轴杆47穿出旋片框41的顶部固定有齿轮49，所述顶板31底部表面上固定有内齿圈32，且齿轮49与内齿圈32啮合连接，在驱动杆3转动时，会带动旋片框41和第二转板48同步转动，由于顶板31与驱动杆3的转动连接，顶板31不发生转动，(可以将顶板31与拌料箱1的顶部通过连接板固定连接，图中未示出)齿轮49作旋转移动的同时与内齿圈32啮合转动，进而带动第二转板48转动。

本实施例，所述旋片框41一侧的两个第一转板44外侧设有安装架42，且第一转板44的水平中间位置通过轴承与安装架42转动连接，所述安装架42一侧的外端安装有传动带45，且传动带45的主动轮和从动轮分别与两个第一转板44固定，所述安装架42另一侧外端固定有马达46，且马达46输出端与安装架42上端的第一转板44固定，所述旋片框41的顶部和底部两侧均固定有双向电动推杆43，且双向电动推杆43的伸长端与两侧安装架42固定，通过双向电动推杆43可将安装架42推离旋片框41，为第一转板44和第二转板48的转动提供空间，避免两者在转动时发生碰撞，马达46与传动带45的配合使得安装架42内的第一转板44同时转动，且沿水平方向翻转，可以对拌料箱1内部的塑料颗粒上端和下端翻动，加快物料混合的效果。

本实施例，所述拌料箱1底部固定有电机2，且电机2输出端与驱动杆3固定，所述拌料箱1底部位于电机2一侧开设有排料口11，且排料口11通过阀门控制开关，在搅拌混合完成后通过底部的排料口11送出，通过电机2带动驱动杆3和三组旋片框41转动，对拌料箱1内的塑料颗粒初步混合搅拌。

使用装置时，将塑料颗粒混合料放入拌料箱1内部，通过电机2带动驱动杆3和三组旋片框41转动，对拌料箱1内的塑料颗粒初步混合搅拌，驱动杆3转动时，会带动旋片框41和第二转板48同步转动，由于顶板31与驱动杆3的转动连接，顶板31不发生转动，齿轮49做旋转移动的同时与内齿圈32啮合转动，进而带动第二转板48转动，通过双向电动推杆43可将安装架42推离旋片框41，为第一转板44和第二转板48的转动提供空间，避免两者在转动时发生碰撞，马达46与传动带45的配合使得安装架42内的第一转板44同时转动，且沿水平方向翻转，可以对拌料箱1内部的塑料颗粒上端和下端翻动，加快物料混合的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种旋片式塑料拌料机，包括拌料箱(1)，其特征在于：所述拌料箱(1)顶部敞开，所述拌料箱(1)内部通过轴承转动安装有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)顶部通过轴承转动安装有顶板(31)，且驱动杆(3)的表面上圆心对称设有三组旋片组件(4)，所述旋片组件(4)包括旋片框(41)，且旋片框(41)内部镂空，所述旋片框(41)一端与驱动杆(3)固定，所述旋片框(41)的镂空位置等距设有多组第二转板(48)，所述第二转板(48)的中心处固定有轴杆(47)，且轴杆(47)顶部穿出旋片框(41)，所述旋片框(41)的两侧对称设有两块第一转板(44)，且第一转板(44)沿水平方向转动。

2.根据权利要求1所述的一种旋片式塑料拌料机，其特征在于：所述旋片组件(4)还包括齿轮(49)，所述轴杆(47)穿出旋片框(41)的顶部固定有齿轮(49)，所述顶板(31)底部表面上固定有内齿圈(32)，且齿轮(49)与内齿圈(32)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种旋片式塑料拌料机，其特征在于：所述旋片框(41)一侧的两个第一转板(44)外侧设有安装架(42)，且第一转板(44)的水平中间位置通过轴承与安装架(42)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种旋片式塑料拌料机，其特征在于：所述安装架(42)一侧的外端安装有传动带(45)，且传动带(45)的主动轮和从动轮分别与两个第一转板(44)固定，所述安装架(42)另一侧外端固定有马达(46)，且马达(46)输出端与安装架(42)上端的第一转板(44)固定。

5.根据权利要求4所述的一种旋片式塑料拌料机，其特征在于：所述旋片框(41)的顶部和底部两侧均固定有双向电动推杆(43)，且双向电动推杆(43)的伸长端与两侧安装架(42)固定。

6.根据权利要求1所述的一种旋片式塑料拌料机，其特征在于：所述拌料箱(1)底部固定有电机(2)，且电机(2)输出端与驱动杆(3)固定。

7.根据权利要求6所述的一种旋片式塑料拌料机，其特征在于：所述拌料箱(1)底部位于电机(2)一侧开设有排料口(11)，且排料口(11)通过阀门控制开关。