CN209597024U - 一种上料可控的搅拌机 - Google Patents

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王华锋
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Abstract

本实用新型提供了一种上料可控的搅拌机;很好的实现了搅拌原料上料的筛选效果,提高了工作效率;其解决的技术方案包括搅拌筒体,搅拌筒体内设有竖向放置且可转动的转轴,搅拌筒体内的设有水平放置的第一平板,第一平板与搅拌筒体的下部形成搅拌腔,搅拌筒体内设有置于第一平板上方的第二平板,第一平板与第二平板以及搅拌筒体之间形成集料腔,第二平板上开设有扇形的滤板,转轴的外圆上设有置于第二平板上方的第一推板,第一推板的下端与第二平板之间设有间隙,第一平板的端面上开设有进料口,进料口内设有可转动的挡板,挡板的转动可实现进料口的启闭,转轴的外圆上设有置于第一平板下方的搅拌叶片;本实用新型构思新颖,结构巧妙。

Description

一种上料可控的搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,特别是一种上料可控的搅拌机。
背景技术
搅拌机是用来混合物料的装置,在实际生产中,通常对多种物料进行混合使之混合均匀,在使用过程中,在一些特殊的生产产品中,如涂料等,在进行混合时,需要对原料进行筛选,大颗粒的原料不能进入搅拌机,否则会影响产品质量,因此在上料前,需要对原料进行筛选。
现在的搅拌机,对原料的筛选大都是通过单独的设备进行筛选,筛选完毕后在投入搅拌,此种方法较为麻烦,因此设计一种一体化的上料控制的搅拌机是有必要的。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供了一种上料可控的搅拌机;很好的实现了搅拌原料上料的筛选效果,操作方便,保证了产品的质量,提高了工作效率。
其解决的技术方案包括搅拌筒体,搅拌筒体内设有竖向放置且可转动的转轴,搅拌筒体内的设有水平放置的第一平板,第一平板与搅拌筒体的下部形成搅拌腔,搅拌筒体内设有置于第一平板上方的第二平板,第一平板与第二平板以及搅拌筒体之间形成集料腔,第二平板上开设有扇形的滤板,转轴的外圆上设有置于第二平板上方的第一推板,第一推板的下端与第二平板之间设有间隙,第一平板的端面上开设有进料口,进料口内设有可转动的挡板,挡板的转动可实现进料口的启闭,转轴的外圆上设有置于第一平板下方的搅拌叶片。
本实用新型构思新颖,结构巧妙,很好的实现了搅拌原料上料的筛选效果,操作方便,保证了产品的质量,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型第一平板部位俯视图。
图3为本实用新型第二平板部位俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-3可知,本实用新型包括搅拌筒体1,搅拌筒体1内设有竖向放置且可转动的转轴2,搅拌筒体1内的设有水平放置的第一平板17,第一平板17与搅拌筒体1的下部形成搅拌腔3,搅拌筒体1内设有置于第一平板17上方的第二平板4,第一平板17与第二平板4以及搅拌筒体1之间形成集料腔5,第二平板4上开设有扇形的滤板16,转轴2的外圆上设有置于第二平板4上方的第一推板6,第一推板6的下端与第二平板4之间设有间隙,第一平板17的端面上开设有进料口7,进料口7内设有可转动的挡板13,挡板13的转动可实现进料口7的启闭,转轴2的外圆上设有置于第一平板17下方的搅拌叶片8。
为了实现挡板13对进料口7的控制,所述的第一平板17上开设有空槽9,进料口7置于空槽9区域,空槽9的外侧一端贯穿搅拌筒体1的侧壁,空槽9的外侧一端为开口结构,挡板13的内侧一端铰接在空槽9内,挡板13的转动可实现进料口7的启闭。
为了实现转轴2的转动,所述的转轴2的上端贯穿搅拌筒体1的上侧壁并置于筒体1上部,转轴2的上端连接有驱动电机10。
为了便于对搅拌筒体1内加料,所述的搅拌筒体1的侧壁上开设有加料口11,加料口11位于第二平板4的上方。
为了便于排出搅拌后的物料,所述的搅拌筒体1的下端开设有出料口12。
为了便于转动挡板13,所述的挡板13的外侧一端置于筒体1的外部,挡板13的外侧一端设有手柄14。
为了便于集料腔5中的物料进入搅拌腔3,所述的转轴2的外圆上设有置于第一平板17上方的第二推板15,第二推板15靠近第一平板17布置。
本实用新型在具体使用时,首先通过加料口11向搅拌筒体1内加入需要搅拌的原料,加入的原料会首先停留在第二平板4的上方,此时启动驱动电机10,驱动电机10的转动会带动转轴2的转动,转轴2的转动会带动第一推板6、第二推板15以及搅拌叶片8的转动,第一推板6的转动会推动物料在第二平板4上方的物料,使物料透过扇形滤板16落入集料腔5内,并将大颗粒的物料隔离在第二平板4的上方,使符合要求的颗粒落入集料腔5内;初始状态时,第一平板17上的挡板13处于封堵进料口7的位置,此时集料腔5内的物料无法进入搅拌腔3内,从第二平板4上落下的物料会积聚在集料腔5内,当需要向搅拌腔3内加入物料时,此时操作人员在外部通过转动挡板13使挡板13转动至集料腔5与搅拌腔3连通,此时集料腔5中的物料会经过进料口7落入搅拌腔3内,由于转轴2的外圆上设有第二推板15,转轴2的转动会通过第二推板15推动物料更快的落入搅拌腔3内,使物料落入更加彻底,落入搅拌腔3中的物料在搅拌叶片8的作用下进行混合,混合后的物料可以通过搅拌筒体1下端的出料口12排出。
本实用新型通过设计了搅拌筒体1内上下多层的结构布置,可以将进行搅拌的物料进行颗粒大小的筛选,保证最终成品的质量,同时通过同一根转轴2的驱动实现滤料-进料-搅拌的功能,结构紧凑,实用性强,实现了筛选和搅拌的一体化结构。
本实用新型构思新颖,结构巧妙,很好的实现了搅拌原料上料的筛选效果,操作方便,保证了产品的质量,提高了工作效率。

Claims (7)

1.一种上料可控的搅拌机,包括搅拌筒体(1),其特征在于,所述的搅拌筒体(1)内设有竖向放置且可转动的转轴(2),搅拌筒体(1)内的设有水平放置的第一平板(17),第一平板(17)与搅拌筒体(1)的下部形成搅拌腔(3),搅拌筒体(1)内设有置于第一平板(17)上方的第二平板(4),第一平板(17)与第二平板(4)以及搅拌筒体(1)之间形成集料腔(5),第二平板(4)上开设有扇形的滤板(16),转轴(2)的外圆上设有置于第二平板(4)上方的第一推板(6),第一推板(6)的下端与第二平板(4)之间设有间隙,第一平板(17)的端面上开设有进料口(7),进料口(7)内设有可转动的挡板(13),挡板(13)的转动可实现进料口(7)的启闭,转轴(2)的外圆上设有置于第一平板(17)下方的搅拌叶片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种上料可控的搅拌机,其特征在于,所述的第一平板(17)上开设有空槽(9),进料口(7)置于空槽(9)区域,空槽(9)的外侧一端贯穿搅拌筒体(1)的侧壁,空槽(9)的外侧一端为开口结构,挡板(13)的内侧一端铰接在空槽(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种上料可控的搅拌机,其特征在于,所述的转轴(2)的上端贯穿搅拌筒体(1)的上侧壁并置于搅拌筒体(1)上部,转轴(2)的上端连接有驱动电机(10)。
4.根据权利要求1所述的一种上料可控的搅拌机,其特征在于,所述的搅拌筒体(1)的侧壁上开设有加料口(11),加料口(11)位于第二平板(4)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种上料可控的搅拌机,其特征在于,所述的搅拌筒体(1)的下端开设有出料口(12)。
6.根据权利要求1所述的一种上料可控的搅拌机,其特征在于,所述的挡板(13)的外侧一端置于搅拌筒体(1)的外部,挡板(13)的外侧一端设有手柄(14)。
7.根据权利要求1所述的一种上料可控的搅拌机,其特征在于,所述的转轴(2)的外圆上设有置于第一平板(17)上方的第二推板(15),第二推板(15)靠近第一平板(17)布置。
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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: A mixer with controllable feeding

Effective date of registration: 20211025

Granted publication date: 20191108

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Luohe branch

Pledgor: LUOHE TIANHENG MACHINERY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980011218

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