CN209591361U - 一种背光结构及显示模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背光结构及显示模组，涉及显示技术领域，达到改善拼接处暗影问题的目的。本实用新型的主要技术方案为：包括：基板、光源和扩散片，所述基板与所述扩散片层叠设置，所述光源设置于所述基板靠近所述扩散片的一侧，相邻的所述基板之间拼接形成有拼接缝隙，与所述拼接缝隙相邻的所述光源的外部设置有棱镜结构，所述棱镜结构临近于所述拼接缝隙，所述棱镜结构用于将所述光源的光线聚集于所述扩散片上与所述拼接缝隙正对的区域。

Description

一种背光结构及显示模组

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光结构及显示模组。

背景技术

随着LED技术的不断发展，Mini LED作为一种新型技术应用于手机、车载、笔记本等上面。Mini LED技术的直下背光源的有数千颗、数万颗，甚至更多的 Mini LED灯珠，其亮度得到了很大的提升，同时每颗Mini LED都可以由PCB 板单独控制亮和暗，显示屏的HDR精细度达到前所未有水平。

然而，因为制作工艺难度及良率问题，Mini LED无法将数千颗或数万颗都做在一块电路板上，只能通过将LED做在多块电路板上，然后通过拼接的方式将几块电路板拼接在一起。而拼接的位置是无法完全重合在一起的，会存在微小的缝隙，在缝隙处光线较其它位置较弱，形成明显的亮暗对比，产生暗影。以及拼接公差，使LED无法完全对应，产生混光现象。因此如何解决改善拼接处暗影问题是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种背光结构及显示模组，主要目的是改善拼接处暗影问题。

一方面，本实用新型实施例提供了一种背光结构，该背光结构包括：

基板、光源和扩散片，所述基板与所述扩散片层叠设置，所述光源设置于所述基板靠近所述扩散片的一侧，相邻的所述基板之间拼接形成有拼接缝隙，与所述拼接缝隙相邻的所述光源的外部设置有棱镜结构，所述棱镜结构临近于所述拼接缝隙，所述棱镜结构用于将所述光源的光线聚集于所述扩散片上与所述拼接缝隙正对的区域。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

具体地，所述棱镜结构呈V型，且所述棱镜结构的尖端背离所述光源。

具体地，所述棱镜结构为条形结构，且所述棱镜结构的数量至少为两个，所述棱镜结构并列设置于所述光源的外部。

具体地，还包括保护层，所述保护层包围在所述光源的外部，所述棱镜结构设置于所述保护层上。

具体地，所述扩散片与所述拼接缝隙正对的区域且靠近所述光源的一侧呈凹凸不平状。

具体地，所述扩散片与所述拼接缝隙正对的区域且靠近所述光源的一侧设置有凸起部，所述凸起部用于使所述扩散片与所述拼接缝隙正对的区域呈凹凸不平状。

具体地，所述凸起部呈条形，且所述凸起部的长度方向与所述拼接缝隙的长度方向相同。

具体地，相邻的所述基板之间的所述拼接缝隙处设置有第一反射层，所述反射层包括相对的两端，所述反射层的两端分别连接于相邻的两个所述基板。

具体地，还包括第二反射层和棱镜片，所述第二反射层层叠设置于所述基板上，所述棱镜片层叠设置于所述扩散片背离所述光源的一侧。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种显示模组，该显示模组包括：显示面板和以上任一实施例所提供的背光结构，所述显示面板与所述背光结构相对设置。

本实用新型实施例提出的一种背光结构及显示模组，在与拼接缝隙临近的光源上设置棱镜结构，棱镜结构具有聚光的作用，能够将聚集在扩散片上与拼接缝隙正对的区域上，进而能够将使得拼接缝隙对应的区域的亮度提高，避免拼接缝隙正对的区域出现暗影。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种背光结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种背光结构的光源的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种背光结构的另一结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种背光结构的光源与加工模具的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种背光结构的背光结构的又一结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种背光结构的扩散片与制作模具的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种背光结构的扩散片的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种背光结构的再一结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种背光结构的光源的另一结构示意图。

附图标号说明：

1-基板，11-拼接缝隙，2-光源，21-棱镜结构，22-第一侧，23-第二侧，24- 保护层，3-扩散片，31-聚光区域，32-凸起部，4-第一反射层，5-棱镜片，6-加工模具，61-V型结构模型，7-制作模具，71-凸起部模型。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的背光结构及显示模组，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

一方面，如图1至图9所示，本实用新型实施例提供了一种背光结构，如图1所示，该背光结构包括：基板1、光源2和扩散片3，基板1与扩散片3层叠设置，光源2设置于基板1靠近扩散片3的一侧，相邻的基板1之间拼接形成有拼接缝隙11，与拼接缝隙11相邻的光源2的外部设置有棱镜结构21，棱镜结构21临近于拼接缝隙11，棱镜结构21用于将光源2的光线聚集于扩散片 3与拼接缝隙11正对的区域。背光结构中的多个基板1拼接在一起，在拼接处形成了拼接缝隙11。基板1上设置有光源2用于发光，同时靠近拼接缝隙11的光源2上还设置有棱镜结构21，棱镜结构21能够将光源2发出的光聚集在拼接缝隙11的上方，即扩散片3与拼接缝隙11正对的区域，为了方便叙述，将扩散片3上与拼接缝隙11正对的区域定义为聚光区域，扩散片3能够将光源2发出的光进行散射，发光的光源2可以认为是点光源2，通过设置扩散片3，使得光源2发出的光能够均匀射出，能够为显示面板提供一光线均匀的面光源2。扩散片3的基材需选择光透过率高的材料。而光源2可以是一个或一个以上的发光体，如发光二极管、灯泡等，由该光源2发出显示面板所需要的光源2。其中，棱镜结构21能够将光源2发出的部分光线聚集到聚光区域31，提高了聚光区域31的亮度，使得聚光区域31的光强与扩散片3其他位置的光强保持一致，进而能够避免拼接缝隙11处出现暗影的状况，以及背光结构出现混光的现象的发生。其中，背光结构可以为Mini LED背光结构，而基板1可以为PCB板，如图5 所示，多个PCB板拼接形成Mini LED板，光源2为Mini LED，Mini LED板上设置有多个Mini LED，在距离拼接缝隙11最近的Mini LED上设置棱镜结构21，其中，Mini LED包括第一侧22和第二侧23，其中第一侧22为靠近拼接缝隙11 的一侧，第二侧23为背离拼接缝隙11的一侧，可以在第一侧22的部分或全部设置棱镜结构21，当Mini LED为长方体时，如图2所示，可以认为其靠近拼接缝隙11的侧面、以及靠近扩散片3的那个侧面均为第一侧22，因而可以在这两个侧面上设置棱镜结构21。当Mini LED为球型灯珠时，如图3所示，此时可以认为经过扩散片3与拼接缝隙11正对的区域的边界的直线与球型灯珠的相切，该直线与聚光区域31的长度方向垂直，经过切点且垂直PCB板的平面将该球型灯珠分为两部分，具体为第一区域和第二区域，其中第一区域靠近拼接缝隙11，该第一区域作为第一侧22，而第二区域背离拼接缝隙11，第二区域作为第二侧 23，在第一侧22上设置棱镜结构21。其中，棱镜结构21不仅可以将光线聚集在拼接缝隙11正对的区域上，其聚光范围还可以略大于拼接缝隙11正对区域，具体如图3所示。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

具体地，如图1至图4所示，棱镜结构21呈V型，且棱镜结构21的尖端背离光源2。棱镜结构21为V型结构，其尖端背离光源2，并且指向聚光区域 31，棱镜结构21的中线与扩散片3之间的夹角的取值范围为大于等于50°，小于等于60°。棱镜结构21包括相交的两个平面，两个平面之间形成夹角，该夹角为V型结构的尖端，且V型结构的尖端的夹角的取值范围为大于等于50°，小于等于60°。

具体地，如图2所示，棱镜结构21为条形结构，且棱镜结构21的数量至少为两个，棱镜结构21并列设置于光源2的外部。光源2的外部设置有多个棱镜结构21，并列设置在光源2的外部，且多个棱镜结构21彼此相连接，此时，光源2外部的棱镜结构21排列形成锯齿形，增强了聚光效果。棱镜结构21的沿着拼接缝隙11的长度方向设置，当光源2为球型灯珠时，棱镜结构21设置在球型灯珠的外表面，此时，设定经过拼接缝隙11的长度方向的边界，且处置与拼接缝隙11的平面为平面A，棱镜结构21在平面A上的投影与拼接缝隙11 的边界平行。

具体地，如图9所示，还包括保护层24，保护层24包围在光源2的外部，棱镜结构21设置于保护层24上。其中保护层24可以是独立于光源2的结构，也可以是光源2的一部分。保护层24可以为灯罩，灯罩罩在光源2的外部，对光源2进行保护，灯罩靠近扩散片3的一侧设置有棱镜结构21，在制作棱镜结构21时，棱镜结构21的厚度的取值范围为35μm至45μm。棱镜结构21为V 型结构时，其长为0.2mm，宽为0.8mm，高为0.2mm，设置有V型结构的保护层24具有棱镜的聚光效果，能够将光线聚集在聚光区域31光线较弱的位置。对V型结构进行加工时，如图4所示，其加工模具6的表面具有超高的精密结构，用于加工V型结构，V型结构的加工模具6上设置有V型结构模型61，经过UV胶(光敏胶)固化转印到Minil LED上，形成V型结构。保护层24的材质为UV胶材质。保护层24还可以是独立于光源2之外的结构，此时，保护层24不是灯罩，但保护层24上设置有V型结构，将设置有V型结构的保护层24 粘接在灯罩的外部。

具体地，扩散片3与拼接缝隙11正对的区域且靠近光源2的一侧呈凹凸不平状。扩散片3的与拼接缝隙11正对的区域设置成凹凸不平状，能够使照射在聚光区域31的光发生散射，改善光线的方向，增大出光角度，使光线更加均匀，避免光源2外部的棱镜结构21聚集在聚光区域31的光线过于集中，造成聚光区域31局部过量的情况出现。

具体地，如图1、图3、图6和图7所示，扩散片3与拼接缝隙11正对的区域且靠近光源2的一侧设置有凸起部32，凸起部32用于使扩散片3与所述拼接缝隙11正对的区域呈凹凸不平状。通过在聚光区域31上设置凸起部32，使得聚光区域31靠近光源2的一侧呈凹凸不平状，进而使得光线能够在聚光区域 31发生漫反射。其中，凸起部32优选为V型，且凸起部32的尖端指向拼接缝隙11。凸起部32的厚度的取值范围为35μm至45μm。在扩散片3的聚光区域31的下表面涂布UV胶，其中，聚光区域31靠近光源2的一侧为下表面，凸起部32的制作模具7上设置有凸起部32模型，将制作模具7上的凸起部模型71转印到聚光区域31的UV胶上，形成凸起部32，其中凸起部模型71为V 型结构，而凸起部32也为V型结构。扩散片3上的V型凸起部32的尖端的夹角的取值范围为的取值范围为大于等于50°，小于等于60°。

具体地，如图7所示，凸起部32呈条形，且凸起部32的长度方向与拼接缝隙11的长度方向相同。两块基板1之间的拼接缝隙11呈条形，凸起部32沿着拼接缝隙11的长度方向设置，因而需要设置的凸起部32的数量较少，如果凸起部32垂直于拼接缝隙11的长度方向设置，需要的凸起部32的数量会大量的增加。同时，通过使凸起部32沿着拼接缝隙11的长度方向设置，可以保证照射在聚光区域31的光线向聚光区域31的两边偏折，进而能够保证聚光区域 31与扩散片3的其他区域的光强相同。多个凸起部32之间相互连接，呈锯齿形。

具体地，如图1和图8所示，相邻的基板1之间的拼接缝隙11处设置有第一反射层4，反射层包括相对的两端，反射层的两端分别连接于相邻的两个基板 1。如图8所示，拼接缝隙11处没有设置第一反射层4，光线会从拼接缝隙11 处直接射出。在拼接缝隙11处设置第一反射层4，第一反射层4具有反射光线的作用，进而能够避免拼接缝隙11处的光线过暗。具体地，可以在拼接缝隙11 的位置喷涂白色胶体，用来填充缝隙，进而照射在拼接缝隙11处的光线不会从拼接缝隙11处直接射出，而是会经过白色胶体的反射，反射到扩散片3上。其中，第一反射层4靠近扩散片3的一侧表面光滑，有利于光线的反射。

具体地，如图1、图3和图8所示，还包括第二反射层和棱镜片5，第二反射层层叠设置于基板1上，棱镜片5层叠设置于扩散片3背离光源2的一侧。在背光结构中，第二反射层(图中未示出)设置于基板1上未设置有光源2的区域。光源2发出的光线会有一部分照射在第二反射层，第二反射层能够将照射在第二反射层上的光线反射到扩散片3上，进而能够增加光源2的利用率。基板1、扩散片3和棱镜片5依次层叠设置，棱镜片5具有聚光的作用，能够增加出射光源2的方向性及将该光源2射出的光线的光强增加，增加显示面板的亮度。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种显示模组，该显示模组包括：显示面板和以上任一实施例所提供的背光结构，显示面板与背光结构相对设置。因此，本实施例所提供的显示面板包括以上任一实施例所具有的有益效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种背光结构，其特征在于，包括：

基板、光源和扩散片，所述基板与所述扩散片层叠设置，所述光源设置于所述基板靠近所述扩散片的一侧，相邻的所述基板之间拼接形成有拼接缝隙，与所述拼接缝隙相邻的所述光源的外部设置有棱镜结构，所述棱镜结构临近于所述拼接缝隙，所述棱镜结构用于将所述光源的光线聚集于所述扩散片上与所述拼接缝隙正对的区域。

2.根据权利要求1所述的背光结构，其特征在于，

所述棱镜结构呈V型，且所述棱镜结构的尖端背离所述光源。

3.根据权利要求1所述的背光结构，其特征在于，

所述棱镜结构为条形结构，且所述棱镜结构的数量至少为两个，所述棱镜结构并列设置于所述光源的外部。

4.根据权利要求1所述的背光结构，其特征在于，

还包括保护层，所述保护层包围在所述光源的外部，所述棱镜结构设置于所述保护层上。

5.根据权利要求1所述的背光结构，其特征在于，

所述扩散片与所述拼接缝隙正对的区域且靠近所述光源的一侧呈凹凸不平状。

6.根据权利要求5所述的背光结构，其特征在于，

所述扩散片与所述拼接缝隙正对的区域且靠近所述光源的一侧设置有凸起部，所述凸起部用于使所述扩散片与所述拼接缝隙正对的区域呈凹凸不平状。

7.根据权利要求6所述的背光结构，其特征在于，

所述凸起部呈条形，且所述凸起部的长度方向与所述拼接缝隙的长度方向相同。

8.根据权利要求1所述的背光结构，其特征在于，

所述拼接缝隙处设置有第一反射层，所述反射层包括相对的两端，所述反射层的两端分别连接于相邻的两个所述基板。

9.根据权利要求1所述的背光结构，其特征在于，

还包括第二反射层和棱镜片，所述第二反射层层叠设置于所述基板上，所述棱镜片层叠设置于所述扩散片背离所述光源的一侧。

10.一种显示模组，其特征在于，包括：

显示面板和如权利要求1至9任一项所述的背光结构，所述显示面板与所述背光结构相对设置。