CN112413431A - 一种mini LED灯板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及线路板技术领域,具体是一种mini LED灯板,包括增亮膜、聚碳酸酯层和铝基板,聚碳酸酯层内混合有有机纳米微珠光扩散剂,聚碳酸酯层位于灯珠所在部位设有M字形凸起,增亮膜设于聚碳酸酯层上方,灯珠与灯珠之间设有棱镜结构的折射膜,本发明采用混有扩散粒子的扩散胶层,并在相邻的灯珠之间设有棱镜结构的折射膜,使光辐射面积更大,可以得到更均匀的显示效果。
Description
技术领域
本发明属于LED灯板技术领域,尤其涉及一种mini LED灯板。
背景技术
近年来由于LED灯的制造技术日趋成熟,而且LED具有耗电量低、发热 度低、使用寿命长、启动速率快、色彩丰富以及亮度佳的优点,能大量节省照 明灯具的用电量。也因此,于环保观念日趋受到重视的今日,LED已渐渐取代 传统灯具成为未来市场的主流。
由于mini LED的发光角度限制,其所发出的光能主要集中在垂直方向的一定范围内,从而造成背光画面亮暗不均。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供的一种mini LED灯板,具备更高的发光散布率和发光均匀性。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种mini LED灯板,包括增亮膜、光扩散层和铝基板,所述铝基板上排布设置多个miniLED灯珠,所述光扩散层内混合有机纳米微珠光扩散剂,所述光扩散层在铝基板上灯珠所在部位设有M字形凸起,增亮膜设于聚碳酸酯层上方,灯珠与灯珠之间设有的折射膜。
增亮膜分为上下两层,表面均设置棱镜结构,但上下层的棱镜结构为交叉垂直设置。
进一步的,所述光扩散层为聚碳酸酯层,聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗冲击性,耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能,保持灯珠的高透光率。
进一步的,所述灯板的侧面设有倾斜的反射面,防止灯板的侧面漏光,提高发光效率。
进一步的,所述折射膜为微棱镜结构,折射朝向铝基板散射的光线。
进一步的,所述光扩散剂中的比例为1%以下,微珠粒径为≤3μm,提供较高的透光率。
进一步的,所述折射膜边缘贴近M字形凸起的边缘,从M字形凸起中折射出的光线由折射膜的棱镜结构,将光线向上折射。
进一步的,所述M字形凸起的表面设有多个折射平面,通过多个折射平面将光线折射或反射后进行散布,使其放光更均匀。
本发明有益效果
本发明公开了一种mini LED灯板,采用混有扩散粒子的扩散胶层,并在相邻的灯珠之间设有棱镜结构的折射膜,使光辐射面积更大,可以得到更均匀的显示效果,在灯板的两侧设置反射面,防止侧面漏光。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明结构示意图;
附图标记说明:上层增亮膜1、下层增亮膜2、光扩散层3、折射膜4、反射面5、铝基板6、灯珠7。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制,因此,说明书的阐述仅仅是为了说明的目的,因此,本文中发明构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明,此外附图并不是限制。
如图1所示:
实施例1
一种mini LED灯板,包括增亮膜、光扩散层和铝基板,所述铝基板上排布设置多个miniLED灯珠,所述光扩散层内混合有机纳米微珠光扩散剂,所述光扩散层在铝基板上灯珠所在部位设有M字形凸起,增亮膜设于聚碳酸酯层上方,灯珠与灯珠之间设有的折射膜。
增亮膜分为上下两层,表面均设置棱镜结构,但上下层的棱镜结构为交叉垂直设置。
所述光扩散层为聚碳酸酯层,聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗冲击性,耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能,保持灯珠的高透光率。
所述灯板的侧面设有倾斜的反射面,防止灯板的侧面漏光,提高发光效率。
所述折射膜为微棱镜结构,折射朝向铝基板散射的光线。
所述光扩散剂中的比例为0.6%,微珠粒径为2μm,提供90%以上的透光率,90的雾度。
所述折射膜边缘贴近M字形凸起的边缘,从M字形凸起中折射出的光线由折射膜的棱镜结构,将光线向上折射。
所述M字形凸起的表面设有多个折射平面,通过多个折射平面将光线折射或反射后进行散布,使其放光更均匀。
实施例2
一种mini LED灯板,包括增亮膜、光扩散层和铝基板,所述铝基板上排布设置多个miniLED灯珠,所述光扩散层内混合有机纳米微珠光扩散剂,所述光扩散层在铝基板上灯珠所在部位设有M字形凸起,增亮膜设于聚碳酸酯层上方,灯珠与灯珠之间设有的折射膜。
增亮膜分为上下两层,表面均设置棱镜结构,但上下层的棱镜结构为交叉垂直设置。
所述光扩散层为聚碳酸酯层,聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗冲击性,耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能,保持灯珠的高透光率。
所述灯板的侧面设有倾斜的反射面,防止灯板的侧面漏光,提高发光效率。
所述折射膜为微棱镜结构,折射朝向铝基板散射的光线。
所述光扩散剂中的比例为0.6%,微珠粒径为3μm,提供90%的透光率和85的雾度。
所述折射膜边缘贴近M字形凸起的边缘,从M字形凸起中折射出的光线由折射膜的棱镜结构,将光线向上折射。
所述M字形凸起的表面设有多个折射平面,通过多个折射平面将光线折射或反射后进行散布,使其放光更均匀。
实施例3
一种mini LED灯板,包括增亮膜、光扩散层和铝基板,所述铝基板上排布设置多个miniLED灯珠,所述光扩散层内混合有机纳米微珠光扩散剂,所述光扩散层在铝基板上灯珠所在部位设有M字形凸起,增亮膜设于聚碳酸酯层上方,灯珠与灯珠之间设有的折射膜。
增亮膜分为上下两层,表面均设置棱镜结构,但上下层的棱镜结构为交叉垂直设置。
所述光扩散层为聚碳酸酯层,聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗冲击性,耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能,保持灯珠的高透光率。
所述灯板的侧面设有倾斜的反射面,防止灯板的侧面漏光,提高发光效率。
在本实施例中,所述折射膜为平面结构,折射朝向铝基板散射的光线。
所述光扩散剂中的比例为0.6%,微珠粒径为3μm,提供90%的透光率和85的雾度。
所述折射膜边缘贴近M字形凸起的边缘,从M字形凸起中折射出的光线由折射膜的棱镜结构,将光线向上折射。
所述M字形凸起的表面设有多个折射平面,通过多个折射平面将光线折射或反射后进行散布,使其放光更均匀。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是,本发明中所未详细描述的技术特征,均可以通过任一现有技术实现。
Claims (7)
1.一种mini LED灯板,其特征在于,包括增亮膜、光扩散层和铝基板,所述铝基板上排布设置多个mini LED灯珠,所述光扩散层内混合有机纳米微珠光扩散剂,所述光扩散层在铝基板上灯珠所在部位设有M字形凸起,增亮膜设于聚碳酸酯层上方,灯珠与灯珠之间设有的折射膜。
2.根据权利要求1所述的一种mini LED灯板,其特征在于,所述光扩散层为聚碳酸酯层。
3.根据权利要求1所述的一种mini LED灯板,其特征在于,所述灯板的侧面设有倾斜的反射面。
4.根据权利要求1所述的一种mini LED灯板,其特征在于,所述折射膜为微棱镜结构。
5.根据权利要求1所述的一种mini LED灯板,其特征在于,所述光扩散剂中的比例为1%以下,微珠粒径为≤3μm。
6.根据权利要求1所述的一种mini LED灯板,其特征在于,所述折射膜边缘贴近M字形凸起的边缘。
7.根据权利要求1所述的一种mini LED灯板,其特征在于,所述M字形凸起的表面设有多个折射平面。
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