CN209588620U - 一种纱线烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纱线烘干机，包括机体和输送装置，机体上设置有进料口和出料口，输送装置包括输送轨道、设置在输送轨道上的输送辊和驱动装置，输送辊可以被驱动装置带动着，沿着输送轨道进行移动，进料口和出料口的高度大于输送辊的直径，且小于挂在输送辊上的纱线圈的高度，输送辊平行于水平面和进料口所在的平面，且可以沿着自身的轴线转动，在输送辊的上安装有调节齿轮，进料口和出料口处均安装有平行于输送轨道的调节齿条，调节齿轮在即将经过进料口或者出料口时，可以与调节齿条啮合，纱线圈固定设置在输送辊上。在保证纱线圈的质量的同时，通过将进料口和出料口设计成较短的高度，从而降低机体内热空气散出的速度，节约了生产成本。

Description

一种纱线烘干机

技术领域

本实用新型涉及纺织烘干设备的技术领域，尤其涉及一种纱线烘干机。

背景技术

随着经济的发展，人们对纺织用品的需求量越来越大。用于纺织设备的改良对提高纺织生产的效率有着极大的促进作用。现有的纱线烘干机在实际使用时，通常会将纱线圈挂在输送辊上，然后由输送装置将输送辊带动使其沿着轨道移动，从而将纱线圈从进料口运输至机体内。之后不断的向位于机体内的纱线圈吹出干燥的热空气进行烘干，之后再将其从出料口运出。但是该设备为了便于将纱线圈通过进料口和出料口，且使纱线圈不会碰触到进料口或者出料口的底端，通常将进料口和出料口设计的较大，这样可以避免纱线圈沾染到机体上的灰尘，使烘干好的纱线圈的质量得到保证。而这样的设置会导致机体内的热空气很快的从进料口和出料口中散出，需要不断的向机体内通入温度较高的干燥空气，大大增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以降低机体内热空气从进料口和出料口处散出速度的纱线烘干机。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纱线烘干机，包括机体和输送装置，所述的机体上设置有进料口和出料口，所述的输送装置包括输送轨道、设置在输送轨道上的输送辊和驱动装置，输送辊可以被驱动装置带动着，沿着输送轨道进行移动，所述的进料口和出料口的高度大于输送辊的直径，且小于挂在输送辊上的纱线圈的高度，所述的输送辊平行于水平面和进料口所在的平面，且可以沿着自身的轴线转动，在输送辊的上安装有调节齿轮，所述的进料口和出料口处均安装有平行于输送轨道的调节齿条，所述的调节齿轮在即将经过进料口或者出料口时，可以与调节齿条啮合，所述的纱线圈固定设置在输送辊上。

通过采用上述技术方案，通过在机体进料口和出料口处设置长度合适的调节齿条，在输送辊即将经过进料口或出料口处时，输送辊在调节齿轮和调节齿条的作用下旋转。因为纱线圈固定在输送辊上，从而使纱线圈随着一并转动，在纱线圈转动至其底端的高度高于进料口或出料口底端的高度时，进入机体内或者从机体内运出。使纱线圈能够在不碰触到进料口或者出料口的底端的情况下，方便的运出，减少纱线圈所沾上的灰尘，提高烘干出的纱线圈的质量。在保证纱线圈的质量的同时，通过将进料口和出料口设计成较短的高度，从而降低机体内热空气散出的速度，节约了生产成本。在转动轴上的调节齿轮脱离调节齿条时，转动轴和纱线圈会因为重力的原因，自动的恢复至调节齿轮未接触调节齿条的状态，便于进行烘干处理。

本实用新型进一步设置为：所述的输送辊由至少三根的输送杆和输送板组成，所述的输送杆相互平行，且均安装在输送板的一侧上，所述的调节齿轮安装在输送板的另外一侧，输送板由驱动装置带动着，沿着输送轨道进行移动，所述的输送杆与输送板相贴合的点均位于同一个圆上，且该圆的圆心位于调节齿轮的轴线上。

通过采用上述技术方案，可以在将纱线圈挂设在输送辊上的时候，减少纱线圈与输送辊贴合的面积，从而使纱线圈能够更好的在机体内进行干燥的流程。在输送辊被调节齿轮带动转动的时候，能够平稳的进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述的输送板与调节齿轮之间通过输送转轴连接，所述的输送轨道上设置有与输送板平行的安装板，且安装板位于输送轨道的下侧，在安装板上安装有轴承，输送转轴穿设在轴承内，安装板由驱动装置带动着，沿着输送轨道进行移动。

通过采用上述技术方案，可以使输送板在被调节齿轮带动着转动的时候，通过轴承减少输送转轴和安装板之间的摩擦力，从而使输送板能够更加灵敏的进行转动，使整个装置运行的更为流畅。

本实用新型进一步设置为：所述的输送杆上设置有固定夹，所述的固定夹上固定设置有套管，所述的套管可以套设在输送杆上，且可以使固定夹沿着输送杆滑动。

通过采用上述技术方案，可以稳固的将纱线圈固定在输送辊上，安装和取下纱线圈都十分方便，在固定夹损坏时，更换固定夹也很方便。

本实用新型进一步设置为：所述的进料口和出料口的上侧均设置有输送通槽，输送通槽与进料口或出料口的上侧侧边相邻，所述的输送轨道可以穿设在输送通槽内。

通过采用上述技术方案，可以使输送轨道在经过进料口或出料口的时候，能够从输送通槽内经过，可以进一步减小进料口的高度，从而降低机体内热空气从进料口和出料口处散出的速度。

本实用新型进一步设置为：所述的出料口和进料口的底边均设置成斜面，且斜面较低的一端位于机体内侧。

通过采用上述技术方案，可以在机体内的进行鼓风操作的时候，风在从进料口或出料口吹出时，能够经过出料口和进料口的底边，从而将进料口和出料口底边上的灰尘吹走，降低进料口和出料口底边上灰尘积攒的量，减少对纱线圈的污染。

本实用新型进一步设置为：所述调节齿条一端位于机体内侧，一端位于机体外侧。

通过采用上述技术方案，可以给予输送辊一定的缓冲长度，使输送辊在经过进料口和出料口的时候，不会突然的散开，降低挂在输送辊上的纱线圈出现大幅度摆动现象的概率，从而减少纱线圈碰触到机体设置有进料口或者出料口的侧壁的概率，从而使烘干好的纱线圈的质量得到保证。

本实用新型进一步设置为：所述的机体上安装有挡风板，在进料口和出料口的下侧均安装有挡风板，挡风板的顶边即为进料口和出料口的底边，进料口或出料口加上挡风板的高度大于挂在输送辊上的纱线圈的高度。

通过采用上述技术方案，可以根据实际情况来安装不同长度的挡风板，从而调整进料口和出料口的高度，使其能够很好的进行工作。在调节齿条或调节齿轮损坏时，能够拆下挡风板，使该设备依然能够正常的进行工作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、可以降低机体内热空气从进料口和出料口处散出的速度，节约了生产成本；

2、可以根据实际情况安装和拆卸挡风板，在调节齿条或者调节齿轮损坏时，能使该设备依然能够正常的进行工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是隐藏部分机体和输送装置后的结构示意图；

图3是输送齿轮和输送齿条的位置示意图。

附图标记：1、机体；11、输送轨道；12、驱动装置；13、挡风板；14、进料口；15、出料口；2、安装板；21、轴承；22、输送转轴；23、调节齿轮；24、输送板；25、输送杆；26、输送辊；3、固定夹；31、套管；32、调节齿条；33、输送通槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种纱线烘干机，包括机体1和输送装置，在机体1的同一侧面上开设有两个同样大小的开口，在开口处安装有宽度和开口的宽度相同的挡风板13，挡风板13的顶端设置成斜面，斜面较低的一端位于机体1内侧。两个开口未被挡风板13遮住的部分分别为进料口14和出料口15。输送装置包括输送轨道11和驱动装置12，输送轨道11经过进料口14和出料口15。可以根据实际情况来安装不同高度的挡风板13，从而调整进料口14和出料口15的高度。

如图2和图3所示，在输送轨道11上安装有位于输送轨道11下侧的安装板2，安装板2可以被驱动装置12（图1中示出）带动，沿着输送轨道11移动。安装板2垂直于水平面且垂直于进料口14和出料口15所在的平面。在安装板2上安装有轴承21，在轴承21内穿设有输送转轴22。输送转轴22的一端固定安装有调节齿轮23，另一端固定安装有平行于调节齿轮23的圆形的输送板24，输送板24上固定安装有四根垂直于输送板24的输送杆25，四根输送杆25均位于同一个圆上，且该圆的圆心位于调节齿轮23的轴线上。输送杆25和输送板24组合形成输送辊26。在输送辊26上安装有固定夹3，固定夹3上一体成型有套管31，输送杆25可以穿设在套管31内，固定夹3可以沿着输送杆25进行移动。在进料口14和出料口15处均安装有调节齿条32，调节齿条32一端位于机体1（图1中示出）外侧，一端位于机体1内侧。在输送辊26即将经过进料口14或出料口15时，调节齿轮23可以与调节齿条32啮合。通过这样的设置，可以通过在机体1的进料口14和出料口15处安装长度适宜的调节齿条32，在输送辊26带着纱线圈经过进料口14或出料口15时，通过调节齿条32和调节齿轮23，从而使固定在输送辊26上的纱线圈一并转动，在纱线圈转动至其底端的高度高于进料口14或出料口15底端的高度时，进入机体1内或者从机体1内运出。使纱线圈能够在不碰触到进料口14或者出料口15的底端的情况下，方便的运出，减少纱线圈所沾上的灰尘，提高烘干出的纱线圈的质量。进而可以将进料口14和出料口15的高度设计成较短的高度，从而降低机体1内热空气散出的速度，有效的节约了生产成本。在纱线圈经过进料口14和出料口15后，因为有预留一定长度的调节齿条32，纱线圈不会突然的散开，降低挂在输送辊26上的纱线圈出现大幅度摆动，接触到机体1侧壁被污染的概率。纱线圈会因为重力的原因，自动的转动至调节齿轮23未接触调节齿条32的状态，便于进行烘干处理。在进料口14和出料口15的上侧均开设有输送通槽33，输送通槽33与进料口14或出料口15的上侧侧边相邻，且输送轨道11可以穿设在输送通槽33内。可以进一步减小进料口14的高度，从而降低机体1内热空气从进料口14和出料口15处散出的速度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纱线烘干机，包括机体(1)和输送装置，所述的机体(1)上设置有进料口(14)和出料口(15)，所述的输送装置包括输送轨道(11)、设置在输送轨道(11)上的输送辊(26)和驱动装置(12)，输送辊(26)可以被驱动装置(12)带动着，沿着输送轨道(11)进行移动，其特征在于：所述的进料口(14)和出料口(15)的高度大于输送辊(26)的直径，且小于挂在输送辊(26)上的纱线圈的高度，所述的输送辊(26)平行于水平面和进料口(14)所在的平面，且可以沿着自身的轴线转动，在输送辊(26)的上安装有调节齿轮(23)，所述的进料口(14)和出料口(15)处均安装有平行于输送轨道(11)的调节齿条(32)，所述的调节齿轮(23)在即将经过进料口(14)或者出料口(15)时，可以与调节齿条(32)啮合，所述的纱线圈固定设置在输送辊(26)上。

2.根据权利要求1所述的一种纱线烘干机，其特征在于：所述的输送辊(26)由至少三根的输送杆(25)和输送板(24)组成，所述的输送杆(25)相互平行，且均安装在输送板(24)的一侧上，所述的调节齿轮(23)安装在输送板(24)的另外一侧，输送板(24)由驱动装置(12)带动着，沿着输送轨道(11)进行移动，所述的输送杆(25)与输送板(24)相贴合的点均位于同一个圆上，且该圆的圆心位于调节齿轮(23)的轴线上。

3.根据权利要求2所述的一种纱线烘干机，其特征在于：所述的输送板(24)与调节齿轮(23)之间通过输送转轴(22)连接，所述的输送轨道(11)上设置有与输送板(24)平行的安装板(2)，且安装板(2)位于输送轨道(11)的下侧，在安装板(2)上安装有轴承(21)，输送转轴(22)穿设在轴承(21)内，安装板(2)由驱动装置(12)带动着，沿着输送轨道(11)进行移动。

4.根据权利要求3所述的一种纱线烘干机，其特征在于：所述的输送杆(25)上设置有固定夹(3)，所述的固定夹(3)上固定设置有套管(31)，所述的套管(31)可以套设在输送杆(25)上，且可以使固定夹(3)沿着输送杆(25)滑动。

5.根据权利要求4所述的一种纱线烘干机，其特征在于：所述的进料口(14)和出料口(15)的上侧均设置有输送通槽(33)，输送通槽(33)与进料口(14)或出料口(15)的上侧侧边相邻，所述的输送轨道(11)可以穿设在输送通槽(33)内。

6.根据权利要求1所述的一种纱线烘干机，其特征在于：所述的出料口(15)和进料口(14)的底边均设置成斜面，且斜面较低的一端位于机体(1)内侧。

7.根据权利要求1所述的一种纱线烘干机，其特征在于：所述调节齿条(32)一端位于机体(1)内侧，一端位于机体(1)外侧。

8.根据权利要求1所述的一种纱线烘干机，其特征在于：所述的机体(1)上安装有挡风板(13)，在进料口(14)和出料口(15)的下侧均安装有挡风板(13)，挡风板(13)的顶边即为进料口(14)和出料口(15)的底边。