CN209584707U - 一种无氟耐水解压花服装革 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无氟耐水解压花服装革，其特征在于，包括花纹层，所述花纹层下方固定贴合有贴面层，所述贴面层下方固定贴合有发泡层，所述发泡层下方固定贴合有底布。优点：本实用新型的服装革，具有手感柔软、花纹饱满，而且具有非常好的耐水解性能；而且，制备方法简单，节省时间，能够大大的提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无氟耐水解压花服装革，属于合成革技术领域。
背景技术
目前，合成革产品逐渐成为未来流行的趋势，合成革已广泛用于生产箱包、服装、鞋类等产品。现在人们对皮革的美观程度越来越关注，为了使合成革能够满足人们对革面美感的需求，会对皮革进行压花、喷涂料等处理，使合成革的表面花型饱满、高亮、透感。现有技术中，合成革主要是由基布层、湿法贝斯层、干法贴面层构成，合成革的压花、喷涂料处理中存在很多技术困难，加工出来的成品表面易出现亮度低、立体感差等缺陷，花纹不够饱满、柔软度不好等不能满足人们对高品质的需求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种无氟耐水解压花服装革，具有手感柔软、花纹饱满，而且具有非常好的耐水解性能。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无氟耐水解压花服装革，其特征在于，包括花纹层，所述花纹层下方固定贴合有贴面层，所述贴面层下方固定贴合有发泡层，所述发泡层下方固定贴合有底布。
进一步的，所述花纹层采用压花花纹层。
进一步的，所述贴面层采用干法贴面层。
进一步的，所述发泡层采用湿法发泡层。
进一步的，所述底布采用软质服装革底布。
进一步的，所述贴面层的厚度为0.02-0.05㎜、发泡层的厚度为0.30-0.40㎜以及底布的厚度为0.30-0.50㎜。
本实用新型所达到的有益效果：
本实用新型的服装革，具有手感柔软、花纹饱满，而且具有非常好的耐水解性能；而且，制备方法简单，节省时间，能够大大的提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的服装革的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种无氟耐水解压花服装革，其特征在于，包括花纹层，所述花纹层下方固定贴合有贴面层，所述贴面层下方固定贴合有发泡层，所述发泡层下方固定贴合有底布。
本实施例中，所述花纹层采用压花花纹层。采用压花工艺生产的产品花纹清晰，更具真皮感。
本实施例中，所述贴面层采用干法贴面层。采用贴面工艺生产的产品可以提高耐磨、耐水解性能。
本实施例中，所述发泡层采用湿法发泡层。采用湿法发泡层的优点为增加产品的丰满度和柔软度，使人穿着更舒适。
本实施例中，所述底布采用软质服装革底布。使用软质服装革底布主要是作为湿法发泡层的载体，使产品更柔软，而且底布还可以吸汗透气。
本实施例中，所述贴面层的厚度为0.02-0.05㎜、发泡层的厚度为0.30-0.40㎜以及底布的厚度为0.30-0.50㎜。花纹层主要是给予皮革表面的纹路更接近真皮，贴面层的厚度基本控制在0.02-0.05㎜左右，发泡层的厚度一般控制在0.30--0.40㎜左右，底布厚度一般选择薄、软的布，厚度基本控制在0.30--0.50㎜左右。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种无氟耐水解压花服装革，其特征在于，包括花纹层，所述花纹层下方固定贴合有贴面层，所述贴面层下方固定贴合有发泡层，所述发泡层下方固定贴合有底布，所述发泡层采用湿法发泡层。
2.根据权利要求1所述的无氟耐水解压花服装革，其特征在于，所述花纹层采用压花花纹层。
3.根据权利要求1所述的无氟耐水解压花服装革，其特征在于，所述贴面层采用干法贴面层。
4.根据权利要求1所述的无氟耐水解压花服装革，其特征在于，所述底布采用软质服装革底布。
5.根据权利要求1所述的无氟耐水解压花服装革，其特征在于，所述贴面层的厚度为0.02-0.05㎜、发泡层的厚度为0.30-0.40㎜以及底布的厚度为0.30-0.50㎜。
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|---|---|---|---|---|
| CN109385907A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-26 | 昆山协孚新材料股份有限公司 | 一种无氟耐水解压花服装革及其生产方法 |
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