CN209584391U - 一种用于活塞杆的电镀装置 - Google Patents

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王波
王晓
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Abstract

本实用新型提供一种用于活塞杆的电镀装置,涉及电镀装置领域。该用于活塞杆的电镀装置,包括涨套、顶壁装置、衔接座和衔接装置,所述顶壁装置安装在涨套的外表面,所述衔接装置安装在衔接座的内部,所述顶壁装置包括顶板,所述顶板的下端固定安装有弹簧,所述弹簧的下端固定安装有滑轮,所述顶壁装置的下端固定安装有固定座,所述固定座的两侧均固定安装有弹簧管。该用于活塞杆的电镀装置,使该电镀装置能够根据活塞杆内壁直径对密封圈与内壁的贴合度进行微调,使密封圈与内腔紧紧贴合,避免了电镀液渗透的情况,方便了对该电镀装置进行快速拆卸,从而方便在电镀完成后对该电镀装置进行清洗。

Description

一种用于活塞杆的电镀装置
技术领域
本实用新型涉及电镀装置技术领域,具体为一种用于活塞杆的电镀装置。
背景技术
活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械的导柱,活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件,活塞杆的作用是连接活塞和十字头,传递作用于活塞上的力并带动活塞运动,要有足够的强度、刚度和稳定性,耐磨性好并有较高的加工精度和表面粗糙度要求。电镀则是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
而在对活塞杆进行电镀时,必须对活塞杆杆体的内腔和焊口进行防护隔离,从而防止电镀液进入到活塞杆杆体的内腔,但是现有的电镀装置在对电镀液进行隔离时,由于活塞杆内腔的尺寸有些许差异,导致电镀装置不能根据尺寸不同的活塞杆内腔自动调节密封圈与内腔的间隙,密封效果不够完好。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型试图克服以上缺陷,因此本实用新型提供了一种用于活塞杆的电镀装置,以达到了使该电镀装置能够根据活塞杆内壁直径对密封圈与内壁的贴合度进行微调,使密封圈与内腔紧紧贴合,避免了电镀液渗透情况的效果。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于活塞杆的电镀装置,包括涨套、顶壁装置、衔接座和衔接装置,所述顶壁装置安装在涨套的外表面,所述衔接装置安装在衔接座的内部。
所述顶壁装置包括顶板,所述顶板的下端固定安装有弹簧,所述弹簧的下端固定安装有滑轮,所述顶壁装置的下端固定安装有固定座,所述固定座的两侧均固定安装有弹簧管,所述弹簧管的一端固定安装有挤压头,所述滑轮的上方活动安装有连接杆,所述连接杆的一端活动安装有顶升臂。
所述衔接装置包括推杆,所述推杆的外表面套设有外壳,所述外壳的内部固定安装有微型弹簧,所述微型弹簧的下端固定安装有活塞块,所述推杆的下端套设有底壳,所述底壳的内部固定安装有海绵垫,所述推杆的下端固定安装有插销。
进一步,所述涨套的外表面套设有密封圈,所述密封圈与顶板之间固定连接,所述涨套的一侧固定安装有螺母,所述涨套右侧的外表面固定安装有锥度头,所述涨套的外表面套设有活塞杆。
进一步,所述连接杆与弹簧之间活动连接,且连接杆的数量为两组。
进一步,所述挤压头与滑轮相互靠近的一侧为弧形,且挤压头的数量为四组。
进一步,所述顶升臂与连接杆之间固定安装有转轴,且顶升臂与连接杆之间固定连接。
进一步,所述底壳的内部开设有插槽,所述插销与插槽之间活动连接。
本实用新型提供的一种用于活塞杆的电镀装置。具备以下有益效果:
1、该用于活塞杆的电镀装置,通过设置顶壁装置,将该电镀装置卡入活塞杆内腔,根据内腔的直径,内腔直径小时,顶板在弹簧的作用下与其贴合,弹簧的弹力带动滑轮向下运动,推动挤压头向两侧运动,挤压头在弹簧管的作用下运动并紧紧与滑轮贴合,同时,连接杆在弹簧的作用下带动顶升臂开口变小,顶升臂对顶板进一步施加压力,使顶板带动密封圈仅仅与活塞杆内腔贴合,然后即可进入电镀线进行电镀,使该电镀装置能够根据活塞杆内壁直径对密封圈与内壁的贴合度进行微调,使密封圈与内腔紧紧贴合,避免了电镀液渗透的情况。
2、该用于活塞杆的电镀装置,通过设置衔接装置,转动推杆,推杆上的插销与插槽分离,然后海绵垫将推杆向上顶,使衔接座之间失去固定,接着将两组衔接座分离,即可完成对该电镀装置的拆卸,方便了对该电镀装置进行快速拆卸,从而方便在电镀完成后对该电镀装置进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的顶壁装置结构示意图;
图3为本实用新型的衔接装置结构示意图。
图中:1涨套、2顶壁装置、21顶板、22弹簧、23滑轮、24固定座、25弹簧管、26挤压头、27连接杆、28顶升臂、3密封圈、4螺母、5锥度头、6衔接座、7衔接装置、71推杆、72外壳、73微型弹簧、74活塞块、75底壳、76海绵垫、77插销、8活塞杆。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面,本实用新型提供一种用于活塞杆的电镀装置,如图1-3所示,包括涨套1、顶壁装置2、衔接座6和衔接装置7,顶壁装置2安装在涨套1的外表面,衔接装置7安装在衔接座6的内部,涨套1的外表面套设有密封圈3,密封圈3与顶板21之间固定连接,涨套1的一侧固定安装有螺母4,涨套1右侧的外表面固定安装有锥度头5,涨套1的外表面套设有活塞杆8。
顶壁装置2包括顶板21,顶板21的下端固定安装有弹簧22,弹簧22的下端固定安装有滑轮23,顶壁装置2的下端固定安装有固定座24,固定座24的两侧均固定安装有弹簧管25,弹簧管25的一端固定安装有挤压头26,挤压头26与滑轮23相互靠近的一侧为弧形,且挤压头26的数量为四组,滑轮23的上方活动安装有连接杆27,连接杆27与弹簧22之间活动连接,且连接杆27的数量为两组,连接杆27的一端活动安装有顶升臂28,顶升臂28与连接杆27之间固定安装有转轴,且顶升臂28与连接杆27之间固定连接。
衔接装置7包括推杆71,推杆71的外表面套设有外壳72,外壳72的内部固定安装有微型弹簧73,微型弹簧73的下端固定安装有活塞块74,推杆71的下端套设有底壳75,底壳75的内部开设有插槽,插销77与插槽之间活动连接,底壳75的内部固定安装有海绵垫76,推杆71的下端固定安装有插销77。
工作原理:使用时,将该电镀装置卡入活塞杆8内腔,根据内腔的直径,内腔直径小时,顶板21在弹簧22的作用下与其贴合,弹簧22的弹力带动滑轮23向下运动,推动挤压头26向两侧运动,挤压头26在弹簧管25的作用下运动并紧紧与滑轮贴合,同时,连接杆27在弹簧22的作用下带动顶升臂28开口变小,顶升臂28对顶板21进一步施加压力,使顶板21带动密封圈3仅仅与活塞杆8内腔贴合,然后即可进入电镀线进行电镀,使该电镀装置能够根据活塞杆8内壁直径对密封圈3与内壁的贴合度进行微调,使密封圈3与内腔紧紧贴合,避免了电镀液渗透的情况,转动推杆71,推杆71上的插销77与插槽分离,然后海绵垫76将推杆71向上顶,使衔接座6之间失去固定,接着将两组衔接座6分离,即可完成对该电镀装置的拆卸,方便了对该电镀装置进行快速拆卸,从而方便在电镀完成后对该电镀装置进行清洗。
综上,该用于活塞杆的电镀装置,通过设置顶壁装置2,顶板21在弹簧22的作用下与其贴合,弹簧22的弹力带动滑轮23向下运动,推动挤压头26向两侧运动,挤压头26在弹簧管25的作用下运动并紧紧与滑轮贴合,同时,连接杆27在弹簧22的作用下带动顶升臂28开口变小,顶升臂28对顶板21进一步施加压力,使顶板21带动密封圈3仅仅与活塞杆8内腔贴合,然后即可进入电镀线进行电镀,使该电镀装置能够根据活塞杆8内壁直径对密封圈3与内壁的贴合度进行微调,使密封圈3与内腔紧紧贴合,避免了电镀液渗透的情况。
并且,该用于活塞杆的电镀装置,通过设置衔接装置7,转动推杆71,推杆71上的插销77与插槽分离,然后海绵垫76将推杆71向上顶,使衔接座6之间失去固定,接着将两组衔接座6分离,方便了对该电镀装置进行快速拆卸,从而方便在电镀完成后对该电镀装置进行清洗。

Claims (6)

1.一种用于活塞杆的电镀装置,包括涨套(1)、顶壁装置(2)、衔接座(6)和衔接装置(7),其特征在于:所述顶壁装置(2)安装在涨套(1)的外表面,所述衔接装置(7)安装在衔接座(6)的内部;所述顶壁装置(2)包括顶板(21),所述顶板(21)的下端固定安装有弹簧(22),所述弹簧(22)的下端固定安装有滑轮(23),所述顶壁装置(2)的下端固定安装有固定座(24),所述固定座(24)的两侧均固定安装有弹簧管(25),所述弹簧管(25)的一端固定安装有挤压头(26),所述滑轮(23)的上方活动安装有连接杆(27),所述连接杆(27)的一端活动安装有顶升臂(28);所述衔接装置(7)包括推杆(71),所述推杆(71)的外表面套设有外壳(72),所述外壳(72)的内部固定安装有微型弹簧(73),所述微型弹簧(73)的下端固定安装有活塞块(74),所述推杆(71)的下端套设有底壳(75),所述底壳(75)的内部固定安装有海绵垫(76),所述推杆(71)的下端固定安装有插销(77)。
2.根据权利要求1所述的用于活塞杆的电镀装置,其特征在于:所述涨套(1)的外表面套设有密封圈(3),所述密封圈(3)与顶板(21)之间固定连接,所述涨套(1)的一侧固定安装有螺母(4),所述涨套(1)右侧的外表面固定安装有锥度头(5),所述涨套(1)的外表面套设有活塞杆(8)。
3.根据权利要求1所述的用于活塞杆的电镀装置,其特征在于:所述连接杆(27)与弹簧(22)之间活动连接,且连接杆(27)的数量为两组。
4.根据权利要求1所述的用于活塞杆的电镀装置,其特征在于:所述挤压头(26)与滑轮(23)相互靠近的一侧为弧形,且挤压头(26)的数量为四组。
5.根据权利要求1所述的用于活塞杆的电镀装置,其特征在于:所述顶升臂(28)与连接杆(27)之间固定安装有转轴,且顶升臂(28)与连接杆(27)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于活塞杆的电镀装置,其特征在于:所述底壳(75)的内部开设有插槽,所述插销(77)与插槽之间活动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111172570A (zh) * 2020-01-11 2020-05-19 高峰 一种活塞杆制造电镀加工工艺
CN112481687A (zh) * 2020-12-31 2021-03-12 徐州徐工液压件有限公司 一种大直径活塞杆井式电镀组合挂具

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