CN209584142U - 一种用于油脂浸出成套设备的链板式油脂浸出器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于油脂浸出成套设备的链板式油脂浸出器,包括带有多个喷淋装置的壳体组件,进料组件的出料端与所述壳体组件连通,于壳体组件的内部还设置上层栅板组件,链板组件与所述上层栅板组件滑动连接,链板组件的一个传动端通过主动轴组件与传动组件的被动端连接,传动组件的主动端与减速机的输出端连接;在链板组件的另一个传动端通过尾轴组件连接壳体组件;于上层栅板组件的下方、在壳体组件内还设置下层栅板组件。本实用新型采用传动组件结合链板组件的双链轮传动结构,减少了传动部件的数量,保证了设备的可靠性和耐用度。通过布置高位推板防止各级混合油在料层上串流,避免了物料翻转时的塌陷,保证了浸出效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种用于油脂浸出成套设备的链板式油脂浸出器。
背景技术
目前,油脂浸出设备是用有机溶剂提取油料中油脂的设备,传统的油脂浸出设备结构复杂,其传动部件数量较多,在工作过程中易出现混合油在料层上串流、物料翻转塌陷等问题,无法保证设备的可靠性和耐用度。
实用新型内容
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种用于油脂浸出成套设备的链板式油脂浸出器,其不仅能实现较好的物料浸出效果,同时还能保证混合油浸出的浓度剃度,大大保证了设备的可靠性和耐用度。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种用于油脂浸出成套设备的链板式油脂浸出器,包括带有多个喷淋装置的壳体组件,进料组件的出料端与所述壳体组件连通,于所述壳体组件的内部还设置上层栅板组件,链板组件与所述上层栅板组件滑动连接,所述链板组件的一个传动端通过主动轴组件与传动组件的被动端连接,所述传动组件的主动端与减速机的输出端连接;在所述链板组件的另一个传动端通过尾轴组件连接壳体组件;于所述上层栅板组件的下方、在所述壳体组件内还设置下层栅板组件。
其进一步技术方案在于:
于所述壳体组件的底部还布置多个油斗,在所述下层栅板组件的一侧设置与所述油斗连通的下层接盘;于所述上层栅板组件的一侧还设置上层接盘,所述上层接盘通过多根溢流管组件连接;
在所述壳体组件的尾部还固接壳体加强架;
所述进料组件由料仓及给料机组合构成;
于所述壳体组件上还设置传动链张紧装置。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构简单,使用方便,其采用传动组件结合链板组件的双链轮传动结构,减少了传动部件的数量,保证了设备的可靠性和耐用度。通过布置高位推板防止各级混合油在料层上串流,避免了物料翻转时的塌陷,保证了浸出效果,油斗布置于壳体组件的底部,保证了浸出的浓度梯度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
其中:1、进料组件;2、壳体组件;3、壳体加强架;4、传动组件;5、传动链张紧装置;6、主动轴组件;7、上层接盘;8、尾轴组件;9、上层栅板组件;10、下层栅板组件;11、下层接盘;12、油斗;13、链板组件;14、溢流管组件;15、喷淋装置。
具体实施方式
下面说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,一种用于油脂浸出成套设备的链板式油脂浸出器包括带有多个喷淋装置15的壳体组件2,还包括进料组件1,进料组件1包括料仓和给料机,进料组件1中给料机的出料端与壳体组件2连通,于壳体组件2的内部还设置上层栅板组件9,链板组件13与上层栅板组件9滑动连接,链板组件13 的一个传动端通过主动轴组件6与传动组件4的被动端连接,传动组件4的主动端与减速机的输出端连接,上述传动组件4为传动链、主动链轮和被动链轮,主动链轮和被动链轮之间通过传动链连接,主动链轮为传动组件4的主动端,被动链轮为传动组件4的被动端。通过减速机的输出端控制主动链轮,通过传动链带动被动链轮转动,由于被动链轮通过主动轴组件6与链板组件13的一个传动端连接,因此其驱动链板组件13在上层栅板组件9上滑动,上述链板组件 13为链轮输送机构,该链轮输送机构包括主动输送链轮和被动输送链轮,主动输送链轮和被动输送链轮之间连接输送链条,在各节输送链条上均设置用于推送物料的高位推板。在上述链板组件13的另一个传动端通过尾轴组件8连接壳体组件2;于上层栅板组件9的下方、在壳体组件2内还设置下层栅板组件10。在上述壳体组件2上还安装用于调节传动组件4中传动链的传动链张紧装置5。
于壳体组件2的底部还布置多个油斗12,在下层栅板组件10的一侧设置与油斗12连通的下层接盘11;于上层栅板组件9的一侧还设置上层接盘7,上层接盘7通过多根溢流管组件14连接。在壳体组件2的尾部还固接壳体加强架 3。
本实用新型的具体工作过程如下:
如图1所示,物料通过进料组件1进入壳体组件2并落在上层栅板组件9 上,减速机开启并通过传动组件4驱动链板组件13在上层栅板组件9上循环转动,在输送物料过程中喷淋装置15喷出溶剂,物料通过高位推板输送至链板组件13的尾部后落入下层栅板组件10上,溶剂与物料接触后形成混合油,位于上层栅板组件9上的混合油通过上层接盘7、溢流管组件14落如底部油斗12 中,同时位于下层栅板组件10中的混合油直接通过下层接盘11进入油斗12,从而实现油料浸出过程,最后物料通过出料口送出。
本实用新型结构简单,使用方便,其采用传动组件结合链板组件的双链轮传动结构,减少了传动部件的数量,保证了设备的可靠性和耐用度。通过布置高位推板防止各级混合油在料层上串流,避免了物料翻转时的塌陷,保证了浸出效果,油斗布置于壳体组件的底部,保证了浸出的浓度梯度。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (5)
1.一种用于油脂浸出成套设备的链板式油脂浸出器,其特征在于:包括带有多个喷淋装置(15)的壳体组件(2),进料组件(1)的出料端与所述壳体组件(2)连通,于所述壳体组件(2)的内部还设置上层栅板组件(9),链板组件(13)与所述上层栅板组件(9)滑动连接,所述链板组件(13)的一个传动端通过主动轴组件(6)与传动组件(4)的被动端连接,所述传动组件(4)的主动端与减速机的输出端连接;在所述链板组件(13)的另一个传动端通过尾轴组件(8)连接壳体组件(2);于所述上层栅板组件(9)的下方、在所述壳体组件(2)内还设置下层栅板组件(10)。
2.如权利要求1所述的一种用于油脂浸出成套设备的链板式油脂浸出器,其特征在于:于所述壳体组件(2)的底部还布置多个油斗(12),在所述下层栅板组件(10)的一侧设置与所述油斗(12)连通的下层接盘(11);于所述上层栅板组件(9)的一侧还设置上层接盘(7),所述上层接盘(7)通过多根溢流管组件(14)连接。
3.如权利要求1所述的一种用于油脂浸出成套设备的链板式油脂浸出器,其特征在于:在所述壳体组件(2)的尾部还固接壳体加强架(3)。
4.如权利要求1所述的一种用于油脂浸出成套设备的链板式油脂浸出器,其特征在于:所述进料组件(1)由料仓及给料机组合构成。
5.如权利要求1所述的一种用于油脂浸出成套设备的链板式油脂浸出器,其特征在于:于所述壳体组件(2)上还设置传动链张紧装置(5)。
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2018
- 2018-12-06 CN CN201822047764.2U patent/CN209584142U/zh active Active
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