CN107439088B - 一种红豆杉的果肉和种子的分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种红豆杉的果肉和种子的分离装置，属于果实加工分离装置领域，包括入料斗、分离箱、果渣输出管及种子输出管，分离箱内从上至下依次设有传送带机构、辊轴机构及分离机构，辊轴机构包括滑道及呈等边三角形分布的右传动轮、辊轴一和辊轴二，右传动轮除与辊轴一配合作用对果实进行挤压外，还用于传动输送带；辊轴一和辊轴二配合作用对果实进行挤压；滑道除与辊轴二配合作用对果实进行挤压外，还用于输送挤压后果实；分离机构实现果肉和种子的分别输出。本发明工作效果好，工作效率高；还可直接收获果肉和种子，提升自动化程度，进一步节省劳动力；结构紧凑，结构设计合理而巧妙，充分利用装置内部空间，减少了装置整体所占面积。

Description

一种红豆杉的果肉和种子的分离装置

技术领域

本发明涉及果实加工分离装置领域，具体的涉及一种红豆杉的果肉和种子的分离装置。

背景技术

红豆杉又名紫杉，是一种红豆杉属的植物。属于浅根植物，其主根不明显、侧根发达，木材细密，色红鲜艳，坚韧耐用，为珍贵的用材树种。特别由于含有抗癌特效药物紫杉醇而非常珍贵，这种神奇的药物是继阿霉素和顺铂之后，目前世界上最好的抗癌药物，是迄今国际市场最畅销，最热门的新型抗癌药物，也是晚期癌症患者的最后一道防线，具有极高的开发利用价值。是世界上公认濒临灭绝的天然珍稀抗癌植物，是经过了第四纪冰川遗留下来的古老孑遗树种，在地球上已有250万年的历史。由于在自然条件下红豆杉生长速度缓慢，再生能力差，所以很长时间以来，世界范围内还没有形成大规摸的红豆杉原料林基地。1994年红豆杉被我国定为一级珍稀濒危保护植物，同时被全世界42个有红豆杉的国家称为“国宝”，联合国也明令禁止采伐，是名符其实的“植物大熊猫”。为了大力发展这一珍贵树种，经过反复科学实验，已经研究出一整套的培育大苗的技术。

及时处理红豆杉果实、获得种子，是育苗种子保持活力的首要作业。一般地，多采用人工进行红豆杉果实的果肉和种子的分离工作，其方法是：将果实浸泡后，用手搓或脚踏，将果肉去除，之后将种子洗干净。其存在一些问题：人工效率不够高，需耗费较多的劳动力；处理时间过长，会使种子成堆而发热，造成种子发芽率降低。目前，现有技术中，授权公告号为CN 205812714U的专利文件公开了一种红豆杉果肉和种子的分离装置，其实现了红豆杉果肉和种子分离工作的机械化，工作效率较高，节省了劳动力，大大减少了红豆杉果实的处理时间。但其还存在如下问题：其种子和果肉的分别获取还需要人工操作，自动化程度还不够高；该装置占用面积较大。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题在于提供一种红豆杉的果肉和种子的分离装置，其属于机械自动化装置，可高效实现红豆杉果实果肉与种子的分离，且分离较为完全，可节省劳动力，可节约红豆杉果实的处理时间；还可直接收获果肉和种子，提升自动化程度，进一步节省劳动力；结构紧凑，结构设计合理而巧妙，充分利用装置内部空间，减少了装置整体所占面积。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：

一种红豆杉的果肉和种子的分离装置，包括入料斗、分离箱、果渣输出管及种子输出管，所述入料斗设于分离箱上表面并与分离箱连通，所述果渣输出管和种子输出管均设于分离箱下部，所述分离箱内从上至下依次设有传送带机构、辊轴机构及分离机构，

所述传送带机构包括左传动轮、右传动轮及环绕左传动轮和右传动轮的输送带，所述左传动轮所在一端的输送带位于入料斗正下方；

所述辊轴机构包括右传动轮、辊轴一、辊轴二及滑道，所述辊轴二设于右传动轮正下方，所述辊轴一设于右传动轮与左传动轮相对的一侧，右传动轮、辊轴一及辊轴二呈等边三角形排布，且右传动轮、辊轴一及辊轴二两两之间表面的间隙均为仅允许一层红豆杉果实通过，而辊轴一及辊轴二的表面上都均匀分布有凸条，所述辊轴二与右传动轮的转动方向一致，辊轴一的转动方向与右传动轮相反；所述滑道设于辊轴一和辊轴二的正下方，滑道上端固定在分离箱内壁上，滑道上表面与辊轴二上的凸条之间的间隙刚好允许一层红豆杉种子通过；

所述分离机构包括位于滑道下端正下方的分离圆桶，所述分离圆桶内中部设有上端通过连接板固定在分离箱内壁上的搅拌器，所述分离圆桶底部设有与种子输出管连通的开口，且开口处设有阀门，所述分离圆桶下部侧面上设有与果渣输出管连通的开孔，且该开孔孔径不能允许红豆杉种子通过，所述果渣输出管上设有阀门和抽水泵；

所述供水机构包括位于分离圆桶周围及其下方空间内的储水箱、设于右传动轮和辊轴一之间间隙正上方的送水喷头、以及连通储水箱和送水喷头的送水管，所述储水箱上端设有给水管，所述送水管沿分离箱内壁走线排布，所述送水管上设有压力泵。

进一步地，所述左传动轮和右传动轮正上方分别设有固定在分离箱顶部的挡板一和挡板二，挡板一底部与输送带表面之间的间隙不能允许红豆杉果实通过，挡板二底部与输送带表面之间的间隙仅允许一层红豆杉果实通过。挡板一的存在可防止红豆杉果实从入料斗落到输送带上时滚到左传动轮上输送带与分离箱内壁之间的夹缝内；挡板二的存在可限定红豆杉果实单层通过传送带机构末端，使得红豆杉果实平铺输送，输送有序，防止红豆杉果实堆叠，便于后续步骤的加工过程进行。

进一步地，所述辊轴二与右传动轮之间设有两端固定在分离箱内壁上的挡板三，所述辊轴一正上方设有固定在分离箱顶部的挡板四，挡板四底部与辊轴一顶部之间的间隙不能允许红豆杉果实通过。挡板三的存在可防止红豆杉果实进入右传动轮与辊轴二之间的间隙，同时可阻挡大部分流向右传动轮与辊轴二之间间隙的水流，使其流向辊轴一和辊轴二之间间隙，增大水流对该处红豆杉果肉和种子的冲刷力度；挡板四的存在可防止红豆杉果实落入辊轴一与分离箱内壁的夹缝内；同时可阻挡水流，使其流向右传动轮和辊轴一之间间隙，增大水流对该处红豆杉果肉和种子的冲刷力度。

进一步地，所述滑道中部下方设有固定在储水箱上表面的支撑块。可增强滑道的安装稳定性，保证滑道和辊轴二对红豆杉果实的第三次挤压过程及将红豆杉果肉和种子送往分离机构过程的顺利进行。

进一步地，所述滑道下端贴近分离圆桶中部。因为滑道的宽度至少等于辊轴机构的宽度，其宽度较大，而分离圆桶中部的宽度最大，可提供足够的宽度与滑道衔接，为红豆杉果肉和种子从辊轴机构送往分离机构的过程提供支持。

进一步地，所述连接板安装搅拌器的一端纵向设有隔离板。因为挡板三的存在可阻挡大部分流向右传动轮与辊轴二之间间隙的水流，仍有部分水流会通过该处间隙，很可能会溅到电机所在处，所以设置隔离板，可对电机起到防护作用。

3.有益效果

(1)本发明包括入料斗、分离箱、果渣输出管及种子输出管，相关工作人员将浸泡后的红豆杉果实倒入入料斗，通过对分离箱内传送机构、辊轴机构、搅拌器的驱动电机及阀门、抽水泵、压力泵等的有序电控制，即可从分别果渣输出管和种子输出管直接收获果肉和种子。实现机械自动化，且自动化程度较高，可大大节省劳动力，且工作效率高。

(2)本发明设置的辊轴机构中，辊轴一和右传动轮上的输送带之间对红豆杉果实进行一次挤压，一次挤压后的果实落入辊轴一和辊轴二之间的间隙处，辊轴一和辊轴二之间对红豆杉果实进行二次挤压，二次挤压后的果实落到滑道上，沿滑道滚至与辊轴二贴近的位置，滑道和辊轴二对红豆杉果实进行第三次挤压，且所述三次挤压作用部位的间隙渐小(一次挤压作用部位的间隙比红豆杉果实刚好通过的间隙少一根凸条的间距，二次挤压作用部位的间隙比红豆杉果实刚好通过的间隙少两根凸条的间距，二次挤压作用部位的间隙刚好为红豆杉种子通过的间距)，可高效实现红豆杉果实果肉与种子的分离，且分离较为完全。

(3)本发明中的分离机构为分离圆桶，其内部设有搅拌器。因为辊轴机构对红豆杉果实的果肉和种子成功进行了分离，并将果肉破碎，在供水机构的作用下，种子和破碎的果肉以及水流完全转移到分离圆桶中，再在搅拌器的作用下，水体中的红豆杉果肉和种子将会分离得更充分，种子会沉于分离圆桶下部，破碎的果肉会浮于水体上部，然后在抽水泵的作用下，破碎的果肉随水体一起从果渣输出管排出，之后种子从种子输出管排出。实现了红豆杉果肉与种子的充分分离并分别直接获取。

(4)本发明中对红豆杉果实的加工分离机构均设于分离箱内，且各机构结构紧凑，储水箱的结构也设计为尽量占用分离箱内下部多余空间，充分利用装置内部空间，节约了装置整体所占空间；另外，右传动轮在传动输送带的同时，还与辊轴一配合作用对红豆杉果实进行第一次挤压；而滑道的功能除与辊轴二配合作用对红豆杉果实进行第三次挤压外，还起着将红豆杉果肉和种子从辊轴机构送往分离机构的重要过渡作用。一物两用，充分利用了装置部件的作用，结构设计合理而巧妙，不需增加其他辅助部件，减少了装置零件组成，进一步节约了装置整体所占面积。

本发明属于机械自动化装置，可高效实现红豆杉果实果肉与种子的分离，且分离较为完全，可节省劳动力，可节约红豆杉果实的处理时间；还可直接收获果肉和种子，提升自动化程度，进一步节省劳动力；结构紧凑，结构设计合理而巧妙，充分利用装置内部空间，减少了装置整体所占面积。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A-A截面的剖视图。

其中，1-分离箱，2-入料斗，3-输送带，4-左传动轮，5-右传动轮，6-辊轴一，7-辊轴二，8-滑道，9-分离圆桶，10-搅拌器，11-种子输出管，12-挡板一，13-挡板二，14-挡板四，15-挡板三，16-凸条，17-阀门，18-送水喷头，19-送水管，20-储水箱，21-支撑块，22-果渣输出管，23-抽水泵，24-连接板，25-隔离板，26-电机，27-给水管，28-压力泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例

如图1及图2所示的一种红豆杉的果肉和种子的分离装置，包括入料斗2、分离箱1、果渣输出管22及种子输出管11，所述入料斗2设于分离箱1上表面并与分离箱1连通，所述果渣输出管22和种子输出管11均设于分离箱1下部，所述分离箱1内从上至下依次设有传送带机构、辊轴机构及分离机构，

所述传送带机构包括左传动轮4、右传动轮5及环绕左传动轮4和右传动轮5的输送带3，所述左传动轮4所在一端的输送带3位于入料斗2正下方；

所述辊轴机构包括右传动轮5、辊轴一6、辊轴二7及滑道8，所述辊轴二7设于右传动轮5正下方，所述辊轴一6设于右传动轮5与左传动轮4相对的一侧，右传动轮5、辊轴一6及辊轴二7呈等边三角形排布，且右传动轮5、辊轴一6及辊轴二7两两之间表面的间隙均为仅允许一层红豆杉果实通过，而辊轴一6及辊轴二7的表面上都均匀分布有凸条16，所述辊轴二7与右传动轮5的转动方向一致，辊轴一6的转动方向与右传动轮5相反；所述滑道8设于辊轴一6和辊轴二7的正下方，滑道8上端固定在分离箱1内壁上，滑道8上表面与辊轴二7上的凸条16之间的间隙刚好允许一层红豆杉种子通过；

所述分离机构包括位于滑道8下端正下方的分离圆桶9，所述分离圆桶9内中部设有上端通过连接板24固定在分离箱1内壁上的搅拌器10，所述分离圆桶9底部设有与种子输出管11连通的开口，且开口处设有阀门17，所述分离圆桶9下部侧面上设有与果渣输出管22连通的开孔，且该开孔孔径不能允许红豆杉种子通过，所述果渣输出管22上设有阀门17和抽水泵23；

所述供水机构包括位于分离圆桶9周围及其下方空间内的储水箱20、设于右传动轮5和辊轴一6之间间隙正上方的送水喷头18、以及连通储水箱20和送水喷头18的送水管19，所述储水箱20上端设有给水管27，所述送水管19沿分离箱1内壁走线排布，所述送水管19上设有压力泵28。

为了防止红豆杉果实传送过程中脱离主要途径，所述左传动轮4和右传动轮5正上方分别设有固定在分离箱1顶部的挡板一12和挡板二13，挡板一12底部与输送带3表面之间的间隙不能允许红豆杉果实通过，挡板二13底部与输送带3表面之间的间隙仅允许一层红豆杉果实通过。挡板一12的存在可防止红豆杉果实从入料斗2落到输送带3上时滚到左传动轮4上输送带3与分离箱1内壁之间的夹缝内；挡板二13的存在可限定红豆杉果实单层通过传送带机构末端，使得红豆杉果实平铺输送，输送有序，防止红豆杉果实堆叠，便于后续步骤的加工过程进行。

为了保证红豆杉果实沿三次挤压的顺序移动，所述辊轴二7与右传动轮5之间设有两端固定在分离箱1内壁上的挡板三15，所述辊轴一6正上方设有固定在分离箱1顶部的挡板四14，挡板四14底部与辊轴一6顶部之间的间隙不能允许红豆杉果实通过。挡板三15的存在可防止红豆杉果实进入右传动轮5与辊轴二7之间的间隙，同时可阻挡大部分流向右传动轮5与辊轴二7之间间隙的水流，使其流向辊轴一6和辊轴二7之间间隙，增大水流对该处红豆杉果肉和种子的冲刷力度；挡板四14的存在可防止红豆杉果实落入辊轴一6与分离箱1内壁的夹缝内；同时可阻挡水流，使其流向右传动轮5和辊轴一6之间间隙，增大水流对该处红豆杉果肉和种子的冲刷力度。

为了增强滑道8的安装稳定性，所述滑道8中部下方设有固定在储水箱20上表面的支撑块21。保证了滑道8和辊轴二7对红豆杉果实第三次挤压过程及将红豆杉果肉和种子送往分离机构过程的顺利进行。

为了实现滑道8与分离圆桶9更好的衔接，所述滑道8下端贴近分离圆桶9中部。因为滑道8的宽度至少等于辊轴机构的宽度，其宽度较大，而分离圆桶9中部的宽度最大，可提供足够的宽度与滑道8衔接，为红豆杉果肉和种子从辊轴机构送往分离机构的过程提供支持。

为了防护电机26，所述连接板24安装搅拌器10的一端纵向设有隔离板25。因为挡板三15的存在可阻挡大部分流向右传动轮5与辊轴二7之间间隙的水流，仍有部分水流会通过该处间隙，很可能会溅到电机26所在处，所以设置隔离板25，可对电机26起到防护作用。

上述红豆杉的果肉和种子的分离装置的具体应用过程如下：

(1)先检查分离箱1内部机构是否能正常运行，并查看储水箱20中水量是否充足，不足时可通过给水管27外接水源予以充水；

(2)相关工作人员将浸泡后的红豆杉果实投入入料斗2中，红豆杉果实落到输送带3上，同时启动传送带机构的驱动电机26，左传动轮4和右传动轮5开始转动，使得输送带3将果实向前运输，经过挡板二13下方时，果实平铺成单层，然后沿右传动轮5滚入辊轴机构；

(3)在果实将要进入辊轴机构时，启动辊轴机构的驱动电机26，首先，果实落入辊轴一6和右传动轮5上的输送带3之间的间隙内，辊轴一6和右传动轮5上的输送带3之间对红豆杉果实进行一次挤压；一次挤压后的果实落入辊轴一6和辊轴二7之间的间隙处，辊轴一6和辊轴二7之间对红豆杉果实进行二次挤压；二次挤压后的果实落到滑道8上，沿滑道8滚至与辊轴二7贴近的位置，滑道8和辊轴二7对红豆杉果实进行第三次挤压；在此过程中，启动压力泵28，储水箱20内的水体由送水管19到达送水喷头18，水流沿果实的路径冲下，对其进行冲刷，将分离后的种子和破碎的果肉以及水流自身完全转移到分离圆桶9中；

(4)启动搅拌器10的驱动电机26，在搅拌器10的作用下，水体中的红豆杉果肉和种子将会分离得更充分，种子会沉于分离圆桶9下部，破碎的果肉会浮于水体上部，然后在抽水泵23的作用下，破碎的果肉随水体一起从果渣输出管22排出，之后种子从种子输出管11排出(因为水体不能完全从果渣输出管22排出，所以排出种子时，可先将阀门17打开一小部分，待水体流尽后再完全打开阀门17，将种子排出)。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。

Claims (4)

1.一种红豆杉的果肉和种子的分离装置，其特征在于，包括入料斗(2)、分离箱(1)、果渣输出管(22)及种子输出管(11)，所述入料斗(2)设于分离箱(1)上表面并与分离箱(1)连通，所述果渣输出管(22)和种子输出管(11)均设于分离箱(1)下部，所述分离箱(1)内包括供水机构和从上至下依次设置的传送带机构、辊轴机构及分离机构，

所述传送带机构包括左传动轮(4)、右传动轮(5)及环绕左传动轮(4)和右传动轮(5)的输送带(3)，所述左传动轮(4)所在一端的输送带(3)位于入料斗(2)正下方；

所述辊轴机构包括右传动轮(5)、辊轴一(6)、辊轴二(7)及滑道(8)，所述辊轴二(7)设于右传动轮(5)正下方，所述辊轴一(6)设于右传动轮(5)与左传动轮(4)相对的一侧，右传动轮(5)、辊轴一(6)及辊轴二(7)呈等边三角形排布，且右传动轮(5)、辊轴一(6)及辊轴二(7)两两之间表面的间隙均为仅允许一层红豆杉果实通过，而辊轴一(6)及辊轴二(7)的表面上都均匀分布有凸条(16)，所述辊轴二(7)与右传动轮(5)的转动方向一致，辊轴一(6)的转动方向与右传动轮(5)相反；所述滑道(8)设于辊轴一(6)和辊轴二(7)的正下方，滑道(8)上端固定在分离箱(1)内壁上，滑道(8)上表面与辊轴二(7)上的凸条(16)之间的间隙刚好允许一层红豆杉种子通过；

所述分离机构包括位于滑道(8)下端正下方的分离圆桶(9)，所述分离圆桶(9)内中部设有上端通过连接板(24)固定在分离箱(1)内壁上的搅拌器(10)，所述连接板(24)上置有驱动传送带机构、辊轴机构及搅拌器(10)的电机(26)；所述分离圆桶(9)底部设有与种子输出管(11)连通的开口，且开口处设有阀门(17)，所述分离圆桶(9)下部侧面上设有与果渣输出管(22)连通的开孔，且该开孔孔径不能允许红豆杉种子通过，所述果渣输出管(22)上设有阀门(17)和抽水泵(23)；

所述供水机构包括位于分离圆桶(9)周围及其下方空间内的储水箱(20)、设于右传动轮(5)和辊轴一(6)之间间隙正上方的送水喷头(18)、以及连通储水箱(20)和送水喷头(18)的送水管(19)，所述储水箱(20)上端设有给水管(27)，所述送水管(19)沿分离箱(1)内壁走线排布，所述送水管(19)上设有压力泵(28)；

所述左传动轮(4)和右传动轮(5)正上方分别设有固定在分离箱(1)顶部的挡板一(12)和挡板二(13)，挡板一(12)底部与输送带(3)表面之间的间隙不能允许红豆杉果实通过，挡板二(13)底部与输送带(3)表面之间的间隙仅允许一层红豆杉果实通过；

所述辊轴二(7)与右传动轮(5)之间设有两端固定在分离箱(1)内壁上的挡板三(15)，所述辊轴一(6)正上方设有固定在分离箱(1)顶部的挡板四(14)，挡板四(14)底部与辊轴一(6)顶部之间的间隙不能允许红豆杉果实通过。

2.根据权利要求1所述的一种红豆杉的果肉和种子的分离装置，其特征在于，所述滑道(8)中部下方设有固定在储水箱上表面的支撑块(21)。

3.根据权利要求1所述的一种红豆杉的果肉和种子的分离装置，其特征在于，所述滑道(8)下端贴近分离圆桶(9)中部。

4.根据权利要求1所述的一种红豆杉的果肉和种子的分离装置，其特征在于，所述连接板(24)安装搅拌器(10)的一端纵向设有隔离板(25)。

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