CN209582019U - 可调接包清包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水泥包装机行业用接包机，特别是一种可调接包清包机。包括接包装置，辊道，辊道下方设置有升降装置。本实用新型与现有技术相比，能够通过升降装置将辊道整体提升或下降，能够适应不同规格的水泥袋接包和清包。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泥包装机行业用接包机，特别是一种可调接包清包机。
背景技术
由于水泥包装袋分别有20、25和50公斤的规格的，水泥袋的大小使接包机的前后、高低要进行调节，费时费力，甚至许多接包机不能调节。
发明内容
本实用新型的发明目的在于克服现有技术之不足而提供一种能够适应不同规格水泥袋的可调接包清包机。
本实用新型采用如下技术方案：
一种可调接包清包机，包括接包装置，辊道，其特征在于：辊道下方设置有升降装置。
采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，能够通过升降装置将辊道整体提升或下降，能够适应不同规格的水泥袋接包和清包。
本实用新型采用如下技术方案：
升降装置采用四杆式结构，第一连杆的底端与第一基座铰接，第一连杆的上端与辊道下方的第一铰座连接，第一铰座还装有推杆的一端，推杆的另一端与第二基座铰接，辊道下方的第二铰座与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与第三基座铰接，第一连杆置于辊道输入端的下方，第二连杆置于辊道输出端的下方，第二连杆的长度大于第一连杆的长度。
辊道的侧板上装有刷辊框架，刷辊框架置于辊道输出端上方。
刷辊框架内设置有刷辊，刷辊上装有传动装置。
刷辊通过传动链条与辊道的主动滚笼链轮连接。
辊道上方设置有两个导向护管，导向护管与辊道的侧板连接。
罩壳在辊道和刷辊框架的外侧，固定在地基上。
辊道上装有电机减速机，电机通过联轴器与主动滚笼连接，主动滚笼通过链轮、链条带动一组从动滚笼。
辊道的入料端安装有接包装置，辊道的出料端安装有托辊组。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型与水泥包装机配合使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例述本实用新型：
一种可调接包清包机，参见附图1至附图3，图中：罩壳1、辊道2、从动滚笼2-1、侧板2-2、链轮2-3；导向护管3、接包装置4、调节螺栓4-1、圆管4-2、接包板4-3、长条孔结构4-4；前铰轴5、第一连杆6、电动推杆（或气缸、油缸）7、中铰轴8、后铰轴9、第二连杆10、电机减速机11、托辊组12、涨紧链轮13、刷辊14、主动刷辊14-1、从动刷辊14-2；刷辊框架15、第一基座16、第二基座17、第三基座18、第一铰座19、第二铰座20、大包装袋21、小包装袋22、包装机23、皮带机24。
辊道2的下方设置有升降装置，升降装置采用四杆式结构，第一连杆6的底端与第一基座16通过前铰轴5铰接，第一连杆6的上端与辊道2下方的第一铰座19连接，第一铰座19还装有电动推杆7的一端，电动推杆7的另一端中铰轴8与第二基座17铰接。
第二连杆10底端通过后铰轴9与第三基座18铰接，第二连杆10上端与第二铰座20铰接，第一连杆6置于辊道2输入端（图1中左侧的位置）的下方，第二连杆置于辊道2输出端的下方，第二连杆10的长度大于第一连杆6的长度。
辊道2由两个侧板2-2、主动滚笼、从动滚笼2-1和链轮2-3以及链条等组成。
辊道2上方设置有导向护管3，导向护管3与辊道2的侧板2-2连接，导向护管3呈对称状设置有两个，两个导向护管3由进料向出料方向呈向内靠拢的状态，也就是两个导向护管3构成喇叭状，其开度可调；开度可调是通过如下结构实现的：通过导向护管3上的连接杆开设有长条孔，长条孔通过螺栓与侧板2-1连接。
辊道2的入料端安装有接包装置4，接包装置4由调节螺栓4-1、圆管4-2、接包板4-3和长条孔结构4-4等组成，接包板4-3上设置有长条孔结构4-4，长条孔结构4-4通过调节螺栓4-1与侧板2-2连接，长条孔结构4-4与调节螺栓4-1可以实现接包装置4沿侧板2-2向辊道2的出料端少量调节。
辊道2的出料端安装有托辊组12，以便水泥包通过托辊组12落到后面的皮带机上。
刷辊框架15安装在辊道2的侧板2-2上，刷辊框架15内设置有刷辊14两个，一个为主动刷辊14-1，一个为从动刷辊14-2，主动刷辊14-1由辊道2的主动滚笼带动；主动滚笼与主动刷辊14-1通过传送链13传动，传送链上装有涨紧链轮13。
辊道2上装有电机减速机11，电机减速机11通过联轴器与主动滚笼连接，主动滚笼通过链轮、链条带动一组从动滚笼2-1转动。
辊道2及刷辊框架15的外侧安装有罩壳1，罩壳1与地面地基连接，当辊道2及刷辊框架15经升降装置变动位置时，即由图三中接包板4由第一位置到第二位置时，罩壳1位置不动。
本设备应用于回转式水泥包装机、固定式水泥包装机，起接包、清包作用，经接包、清包后输送到后面的皮带机上。由于水泥袋有20、25、50公斤，水泥袋的大小使接包机的前后、高低要进行调节，费时费力，甚至许多接包机不能调节。
本设备为适应水泥袋大小的变化，做成可适应水泥袋大小变化、随时调整的接包机，同时具备正包、清包作用。
工作过程：
在水泥灌装过程中，如使用50公斤水泥袋，接包板位置在图三的第一位置，水泥袋达到设定的重量后掉袋（或推袋）到接包机的接包板4上，水泥袋上部翻转倒在接包机的从动滚笼2-1上，经导向护管3和从动滚笼2-1的导正作用，进入罩壳1内，经两道刷辊14的清扫，经托辊组12输送出接包机到后面的皮带机上，完成接包、正包、清包作用。
当灌装20或25公斤水泥袋时，需要调整接包机的位置，接包板位置在图三的第二位置，调整方法：启动电动推杆7（或气缸或油缸），驱动四杆机构运动（第一连杆6、第二连杆10、辊道2、第一基座16和第三基座18组成的四杆机构），使辊道2及刷辊14等上升，同时也向包装机方向移动，由四杆机构的设计，使接包板4达到要求的第二位置，以便完成灌装水泥时的接包、正包、清包过程。
整个调整过程由人工点动操作完成。
接包板4可在开始时一次性调整完成。
由接包机接包板两个位置和水泥袋输送出接包机托辊组的两个位置确定四杆机构的相应尺寸。
托辊组在灌装50公斤水泥袋时的位置，要高于后面皮带，在第二个位置时也能顺利将水泥袋输送到后面的皮带机上。
Claims (3)
1.一种可调接包清包机，包括接包装置，辊道，其特征在于：辊道下方设置有升降装置；升降装置采用四杆式结构，第一连杆的底端与第一基座铰接，第一连杆的上端与辊道下方的第一铰座连接，第一铰座还装有推杆的一端，推杆的另一端与第二基座铰接，辊道下方的第二铰座与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与第三基座铰接，第一连杆置于辊道输入端的下方，第二连杆置于辊道输出端的下方，第二连杆的长度大于第一连杆的长度；辊道上方设置有两个导向护管，导向护管与辊道的侧板连接，两个导向护管由进料向出料方向呈向内靠拢的状态，其开度可调；辊道的侧板上装有刷辊框架，刷辊框架置于辊道输出端上方，刷辊框架内设置有刷辊，刷辊上装有传动装置；罩壳在辊道和刷辊框架的外侧，固定在地基上；辊道上装有电机减速机，电机通过联轴器与主动滚笼连接，主动滚笼通过链轮、链条带动一组从动滚笼；辊道的入料端安装有接包装置，辊道的出料端安装有托辊组。
2.根据权利要求1所述的可调接包清包机，其特征在于：刷辊通过传动链条与辊道的主动滚笼链轮连接。
3.根据权利要求1所述的可调接包清包机，其特征在于：辊道的入料端安装有接包装置，接包装置由调节螺栓、圆管、接包板和长条孔结构组成，接包板上设置有长条孔结构，长条孔结构通过调节螺栓与侧板连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822250808.1U CN209582019U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 可调接包清包机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822250808.1U CN209582019U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 可调接包清包机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209582019U true CN209582019U (zh) | 2019-11-05 |
Family
ID=68351949
Family Applications (1)
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| CN201822250808.1U Active CN209582019U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 可调接包清包机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209582019U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111152960A (zh) * | 2020-01-23 | 2020-05-15 | 石河子大学 | 新型圆捆打包机 |
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2018
- 2018-12-29 CN CN201822250808.1U patent/CN209582019U/zh active Active
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