CN207078749U - 一种带上料机构的粉状饲料料仓 - Google Patents
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Abstract
一种带上料机构的粉状饲料料仓,包括上料机构、仓筒和二者的斜撑支架,斜撑支架一侧面上设有若干沿仓筒外圆面的横向支撑,每个横向支撑上设有两个托轮,仓筒倾斜的支撑在斜撑支架上,仓筒中间腰身处设有一圈筋板,筋板上安装有大齿轮,斜撑支架中部的平台上设有马达,马达上通过减速器连接有小齿轮,小齿轮与大齿轮相互咬合,仓筒的顶部开有进料口,上料机构的顶部抵在进料口处,上料机构固定在斜撑支架的另一侧,上料机构包括固定架、移动架、送料架、油缸和料斗。本实用新型的仓筒倾斜旋转,使仓筒内的料旋转下落,避免产生结拱不落现象,上料机构直接将物料运输至仓筒顶部的进料口,自动卸料,减少人工劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工领域,尤其涉及一种带上料机构的粉状饲料料仓。
背景技术
在饲料生产过程中,涉及到粉碎、配料、成品打包等加工工段需要将多种物料暂时存储在料仓中,但由于常规料仓结构不合理,一般存储物料的料仓体积较大,高度较高,传统方式是人工上料,劳动强度大,工作效率低下,而且,物料存储在料仓中经堆积挤压后,经常出现物料结拱不落料的问题,造成生产停滞,大大影响生产效率。
发明内容
本实用新型为解决上述问题,提供了一种带有上料机构的可以防止粉料结拱的饲料料仓。
本实用新型所采取的技术方案:
一种带上料机构的粉状饲料料仓,包括上料机构、仓筒和二者的斜撑支架,斜撑支架一侧面上设有若干沿仓筒外圆面的横向支撑,每个横向支撑上设有两个托轮,仓筒倾斜的支撑在斜撑支架上,仓筒中间腰身处设有一圈筋板,筋板上安装有大齿轮,斜撑支架中部的平台上设有马达,马达上通过减速器连接有小齿轮,小齿轮与大齿轮相互咬合,仓筒的顶部开有进料口,上料机构的顶部抵在进料口处,上料机构固定在斜撑支架的另一侧,上料机构包括固定架、移动架、送料架、油缸和料斗,固定架固定在斜撑支架上,固定架两侧设有滑道,移动架上配合滑道宽度设有滑轮,滑轮落入滑道内,移动架的顶部设有移动架横梁,移动架横梁上吊装两个链轮,固定架中部安装外链条,外链条绕过移动架横梁上的链轮并与送料架连接,送料架滑动安装于移动架上,料斗固定在送料架上,油缸固定安装于固定架下部中间位置,油缸的伸缩杆上安装有链轮,固定架中部外链条的内侧安装内链条,内链条绕过油缸伸缩杆上的链轮并与移动架连接。
所述的仓筒底部的出料口呈锥形,在锥形部位的横向支撑绕整个仓筒一周。
所述的仓筒出料口设有导料板。
所述的料斗底部设有上下两排料斗架,上排的料斗架通过转轴与送料架连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的仓筒倾斜旋转,使仓筒内的料旋转下落,避免产生结拱不落现象,上料机构直接将物料运输至仓筒顶部的进料口,自动卸料,减少人工劳动强度,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型上料机构的结构示意图。
其中:1-仓筒;2-筋板;3-大齿轮;4-横向支撑;5-托轮;6-出料口;7-导料板;8-斜撑支架;9-马达;10-小齿轮;11-固定架;12-送料架;13-料斗;14-油缸;15-外链条;16-链轮;17-进料口;18-移动架横梁;19-移动架;20-内链条。
具体实施方式
一种带上料机构的粉状饲料料仓,包括上料机构、仓筒1和二者的斜撑支架8,斜撑支架8一侧面上设有若干沿仓筒1外圆面的横向支撑4,每个横向支撑4上设有两个托轮5,仓筒1倾斜的支撑在斜撑支架8上,仓筒1中间腰身处设有一圈筋板2,筋板2上安装有大齿轮3,斜撑支架8中部的平台上设有马达9,马达9上通过减速器连接有小齿轮10,小齿轮10与大齿轮3相互咬合,仓筒1的顶部开有进料口17,上料机构的顶部抵在进料口17处,上料机构固定在斜撑支架8的另一侧,上料机构包括固定架11、移动架19、送料架12、油缸14和料斗13,固定架11固定在斜撑支架8上,固定架11两侧设有滑道,移动架19上配合滑道宽度设有滑轮,滑轮落入滑道内,移动架19的顶部设有移动架横梁18,移动架横梁18上吊装两个链轮16,固定架11中部安装外链条15,外链条15绕过移动架横梁18上的链轮16并与送料架12连接,送料架12滑动安装于移动架19上,料斗13固定在送料架12上,油缸14固定安装于固定架11下部中间位置,油缸14的伸缩杆上安装有链轮16,固定架11中部外链条15的内侧安装内链条20,内链条20绕过油缸14伸缩杆上的链轮16并与移动架19连接。
所述的仓筒1底部的出料口6呈锥形,在锥形部位的横向支撑4绕整个仓筒1一周。
所述的仓筒1出料口6设有导料板7。
所述的料斗13底部设有上下两排料斗架,上排的料斗架通过转轴与送料架12连接。
应用上料时,料斗13内载满物料,内链条20两端分别固定在固定架11和移动架19上,油缸14的伸缩杆伸出,油缸14上的链轮16转动,内链条20拉动移动架19上升,外链条15两端分别固定在固定架11和送料架12上,移动架19上升时,外链条15带动送料架12运动,移动架横梁18上的链轮16转动,送料架12到达上部时,使料斗13的下部上翘,直至倾斜倒出料斗13内的全部物料,料斗13卸完料后,油缸14收缩,料斗13慢慢回到原位,移动架19回到装料点,当仓筒1放料时,马达9带动小齿轮10转动,小齿轮10通过与大齿轮3咬合带动仓筒1转动,仓筒1滚动,物料沿导料板7从出料口6逐渐流出。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种带上料机构的粉状饲料料仓,其特征在于,包括上料机构、仓筒(1)和二者的斜撑支架(8),斜撑支架(8)一侧面上设有若干沿仓筒(1)外圆面的横向支撑(4),每个横向支撑(4)上设有两个托轮(5),仓筒(1)倾斜的支撑在斜撑支架(8)上,仓筒(1)中间腰身处设有一圈筋板(2),筋板(2)上安装有大齿轮(3),斜撑支架(8)中部的平台上设有马达(9),马达(9)上通过减速器连接有小齿轮(10),小齿轮(10)与大齿轮(3)相互咬合,仓筒(1)的顶部开有进料口(17),上料机构固定在斜撑支架(8)的另一侧,上料机构的顶部抵在进料口(17)处,上料机构包括固定架(11)、移动架(19)、送料架(12)、油缸(14)和料斗(13),固定架(11)固定在斜撑支架(8)上,固定架(11)两侧设有滑道,移动架(19)上配合滑道宽度设有滑轮,滑轮落入滑道内,移动架(19)的顶部设有移动架横梁(18),移动架横梁(18)上吊装两个链轮(16),固定架(11)中部安装外链条(15),外链条(15)绕过移动架横梁(18)上的链轮(16)并与送料架(12)连接,送料架(12)滑动安装于移动架(19)上,料斗(13)固定在送料架(12)上,油缸(14)固定安装于固定架(11)下部中间位置,油缸(14)的伸缩杆上安装有链轮(16),从固定架(11)中部外链条(15)的内侧安装内链条(20),内链条(20)绕过油缸(14)伸缩杆上的链轮(16)并与移动架(19)连接。
2.根据权利要求1所述的带上料机构的粉状饲料料仓,其特征在于,所述的仓筒(1)底部的出料口(6)呈锥形,在锥形部位的横向支撑(4)绕整个仓筒(1)一周。
3.根据权利要求1所述的带上料机构的粉状饲料料仓,其特征在于,所述的仓筒(1)出料口(6)设有导料板(7)。
4.根据权利要求1所述的带上料机构的粉状饲料料仓,其特征在于,所述的料斗(13)底部设有上下两排料斗架,上排的料斗架通过转轴与送料架(12)连接。
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