CN209580233U - 一种拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种拉丝装置，其特征在于，包括点胶机构、滚压机构、固化机构、转盘，所述点胶机构用于向待处理工件上涂布UV胶；所述滚压机构用于提供压力，将UV胶推匀；所述固化机构用于提供UV光，使UV胶固化，所述固化机构包括用于提供UV光的光源、光源支架，所述光源固定或滑动安装在所述光源支架上；所述转盘位于所述光源支架的上方，所述转盘可在所述点胶机构、滚压机构、固化机构的工作区域移动，所述转盘设有至少一个治具平台，所述治具平台由透明材料制成，用于承托所述待处理工件，且所述治具平台，所述光源发出的光朝向所述治具平台。本申请提供的拉丝装置，将光源设置在治具平台的下方，从下方往上照射待处理工件，提高固化效率和效果。

Description

一种拉丝装置

技术领域

本申请涉及贴膜设备技术领域，特别是涉及一种拉丝装置。

背景技术

在手机加工过程中，为了美观或使用需要，常常要将膜片与透明面板贴合在一起。拉丝过程包括点胶、滚压、固化的步骤，操作繁琐。其中，UV胶固化需要将贴合的工件置于紫外光线下照射一定时间，使UV胶性质发生变化，固定膜片与透明面板。现在手机行业使用亚克力板的情况增多，而亚克力板较厚，在点胶后固化过程中，紫外光穿透亚克力板后强度衰弱很多，导致固化效果欠佳，影响成品良率。

因此，如何提供一种拉丝装置，实现点胶、滚压、固化的自动化工作，同时保证UV胶固化的效果，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的为提供一种拉丝装置。本申请提供的拉丝装置，可以实现点胶、滚压、固化工序的自动化运行，同时通过设置透明的治具平台，并将光源设置在治具平台的下方，从下方往上照射待处理工件，提高固化效率和效果。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种拉丝装置，包括点胶机构、滚压机构、固化机构、转盘，

所述点胶机构用于向待处理工件上涂布UV胶；

所述滚压机构用于提供压力，将UV胶推匀；

所述固化机构用于提供UV光，使UV胶固化，所述固化机构包括用于提供UV光的光源、光源支架，所述光源固定或滑动安装在所述光源支架上；

所述转盘位于所述光源支架的上方，所述转盘可在所述点胶机构、滚压机构、固化机构的工作区域移动，所述转盘设有至少一个治具平台，以使得所述治具平台位于所述光源上方，所述治具平台由透明材料制成，用于承托所述待处理工件，且所述光源发出的光朝向所述治具平台。

优选地，所述光源支架设有支撑板，所述光源滑动安装在所述支撑板上，并在所述支撑板上沿水平方向移动。

优选地，所述支撑板滑动安装在所述光源支架上，且所述支撑板可沿竖直方向移动。

优选地，所述支撑板设有导轨，滑块滑动安装在所述导轨上，所述光源与所述滑块固定连接；

所述光源支架设有第一驱动机构，以及与所述支撑板螺纹连接的螺杆，所述螺杆在所述第一驱动机构的驱动下相对于所述支撑板转动，使得所述支撑板沿所述螺杆的轴向移动。

优选地，所述点胶机构具体包括储胶部件、点胶支架，所述储胶部件可移动地安装在所述点胶支架上，所述储胶部件设有控制出胶的阀门。

优选地，所述滚压机构具体包括滚压支架、滚轮组件，所述滚轮组件包括滚轮支架和可旋转地安装在所述滚轮支架上的滚轮，所述滚轮组件可移动地安装在所述滚压支架上。

优选地，所在转盘设有3-8个所述治具平台。

优选地，所述光源为条状光源，所述条状光源的长度大于或等于所述待处理工件的长度或宽度。

优选地，所述治具平台由透明材料制成具体为：所述治具平台由玻璃或亚克力制成。

优选地，所述拉丝装置外侧还设有机罩，所述机罩设有空气过滤机构。

针对现有技术存在的问题，本申请提供一种拉丝装置，包括点胶机构、滚压机构、固化机构、转盘，所述点胶机构用于向待处理工件上涂布UV胶；所述滚压机构用于提供压力，将UV胶推匀；所述固化机构用于提供UV光，使UV胶固化，所述固化机构包括用于提供UV光的光源、光源支架，所述光源固定或滑动安装在所述光源支架上；所述转盘位于所述光源支架的上方，所述转盘可在所述点胶机构、滚压机构、固化机构的工作区域移动，所述转盘设有至少一个治具平台，所述治具平台由透明材料制成，用于承托所述待处理工件，且所述治具平台，所述光源发出的光朝向所述治具平台。本申请提供的拉丝装置，在点胶机构的工作区域，点胶机构在放置于转盘的治具平台上的待处理组件上涂布UV胶，然后人工或机械手将另一待处理组件(如亚克力板)覆盖在上面，组成待处理工件，转盘移动上述待处理工件至滚压机构的工作区域，滚压机构工作，将位于待处理工件两个组件之间的UV胶推匀，然后转盘继续移动，将上述待处理工件移动至固化机构的工作区域，固化机构将提供UV光的光源设置在转盘下方，并将治具平台设置为由透明材料制成，光源发出的UV光从下方至上方穿过透明的治具平台，不会受到阻挡，能够充分照射到待处理工件(此时待固化)上，待处理工件中的UV 胶在UV光线的作用下性质发生变化，形成纹路，顺利固化成型。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中拉丝装置的立体示意图(设有机罩)；

图2为本实用新型实施例中拉丝装置的立体示意图(未设机罩)；

图3为本实用新型实施例中拉丝装置的俯视示意图(未设机罩)；

图4为本实用新型实施例中拉丝装置的侧视示意图；

图5为本实用新型实施例中拉丝装置中转盘与固化机构的俯视示意图；

图6为本实用新型实施例中拉丝装置中转盘与固化机构的局部立体透视示意图；

图7为本实用新型实施例中拉丝装置中转盘与固化机构的局部侧视示意图；

图8为本实用新型实施例中固化机构的侧视示意图；

图9为本实用新型实施例中固化机构的俯视示意图；

附图标记：1-点胶机构；11-储胶部件；12-点胶支架；2-滚压机构；21- 滚压支架；22-滚轮组件；3-固化机构；31-光源；32-光源支架；321-支撑板； 4-转盘；41-治具平台；5-机罩。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请如图1至图9所示，本实用新型实施例提供一种拉丝装置，包括点胶机构1、滚压机构2、固化机构3、转盘4，

所述点胶机构1用于向待处理工件上涂布UV胶；

所述滚压机构2用于提供压力，将UV胶推匀；

所述固化机构3用于提供UV光，使UV胶固化，所述固化机构3包括用于提供UV光的光源31、光源支架32，所述光源31固定或滑动安装在所述光源支架32上；

所述转盘4位于所述光源支架32的上方，所述转盘4可在所述点胶机构 1、滚压机构2、固化机构3的工作区域移动，所述转盘4设有至少一个治具平台41，以使得所述治具平台41位于所述光源31上方，所述治具平台41由透明材料制成，用于承托所述待处理工件，且所述光源31发出的光朝向所述治具平台41。

原有的膜片通常是两张薄膜之间通过UV胶贴合，而现在使用亚克力板后，通常是将一张薄膜与亚克力板直接通过UV胶贴合。为了涂胶和推胶的操作需要，通常将薄膜放置在下方，涂胶后盖上亚克力板再进行推胶，则较厚的亚克力板在上方，阻碍了UV光的穿透和固化作用，导致生产良率下降。

针对现有技术存在的问题，本申请提供一种拉丝装置，包括点胶机构1、滚压机构2、固化机构3、转盘4，所述点胶机构1用于向待处理工件上涂布 UV胶；所述滚压机构2用于提供压力，将UV胶推匀；所述固化机构3用于提供UV光，使UV胶固化，所述固化机构3包括用于提供UV光的光源31、光源支架32，所述光源31固定或滑动安装在所述光源支架32上；所述转盘 4位于所述光源支架32的上方，所述转盘4可在所述点胶机构1、滚压机构2、固化机构3的工作区域移动，所述转盘4设有至少一个治具平台41，所述治具平台41由透明材料制成，用于承托所述待处理工件，且所述治具平台41，所述光源31发出的光朝向所述治具平台41。本申请提供的拉丝装置，在点胶机构1的工作区域，点胶机构1在放置于转盘4的治具平台41上的待处理组件上涂布UV胶，然后人工或机械手将另一待处理组件(如亚克力板)覆盖在上面，组成待处理工件，转盘4移动上述待处理工件至滚压机构2的工作区域，滚压机构2工作，将位于待处理工件两个组件之间的UV胶推匀，然后转盘4继续移动，将上述待处理工件移动至固化机构3的工作区域，固化机构3将提供UV光的光源31设置在转盘4下方，并将治具平台41设置为由透明材料制成，光源31发出的UV光从下方至上方穿过透明的治具平台41，不会受到阻挡，能够充分照射到待处理工件(此时待固化)上，待处理工件中的UV胶在UV光线的作用下性质发生变化，形成纹路，顺利固化成型。

优选地，所述光源支架32设有支撑板321，所述光源31滑动安装在所述支撑板321上，并在所述支撑板321上沿水平方向移动。

光源31可以固定安装在所述光源支架32上，也可以滑动安装在所述光源支架32上，当光源31滑动安装在所述光源支架32上时，通过在光源支架 32上设置支撑板321，并将光源31滑动安装在所述支撑板321上，使得所述光源31在所述支撑板321上沿水平方向移动。将光源31设置为可以在水平方向移动，可以在移动过程中对待处理工件的整个面进行照射，进一步提高固化效率，增强固化效果。

优选地，所述支撑板321滑动安装在所述光源支架32上，且所述支撑板 321可沿竖直方向移动。

作为优选，将支撑板321滑动安装在所述光源支架32上，使得支撑板321 可沿竖直方向移动。通过光源31在竖直方向的移动，使得光源31发出的光可以靠近或远离所述转盘4，则根据待处理工件的固化要求，可以调整光源 31与治具平台41的间距，便于控制固化过程。

优选地，所述支撑板321设有导轨，滑块滑动安装在所述导轨上，所述光源31与所述滑块固定连接；

所述光源支架32设有第一驱动机构，以及与所述支撑板321螺纹连接的螺杆，所述螺杆在所述第一驱动机构的驱动下相对于所述支撑板321转动，使得所述支撑板321沿所述螺杆的轴向移动。

本申请中，可以通过在支撑板321上设置导轨、滑块，实现光源31在支撑板321上沿水平方向移动。设置导轨和滑块可以实现光源31的平稳移动。优选将光源31与滑块可拆卸地连接，当需要维修或更换时便于将光源与滑块拆开。

而设置第一驱动机构和螺杆，并将螺杆和支撑板321螺纹连接，通过第一驱动机构驱动螺杆旋转，带动支撑板321沿螺杆的轴向移动。将螺杆竖直设置，即可实现支撑板321在竖直方向的移动，配合光源31在水平方向的移动，可以控制光源31靠近或远离治具平台41，或从治具平台41的一端移动至另一端，提高UV光照射效率。

更优选设置1-3根导向杆，在导向杆上套设轴承，并将轴承与支撑板321 固定连接，轴承可在导向杆上滑动，实现支撑板321在导向杆上滑动，起到导向的作用。

优选地，所述点胶机构1具体包括储胶部件11、点胶支架12，所述储胶部件11可移动地安装在所述点胶支架12上，所述储胶部件11设有控制出胶的阀门。

优选点胶机构1包括储胶部件11、点胶支架12，储胶部件11内储存UV 胶，并通过控制出胶的阀门实现对出胶与否和出胶流量的控制。储胶部件11 可移动地安装在点胶支架12上可以通过XY轴移动平台、导轨滑块、螺杆等实现，储胶部件11可以沿水平方向或竖直方向移动，当储胶部件11沿竖直方向移动时，可以靠近或远离待处理组件，而当储胶部件11沿水平方向移动时，可以在待处理组件的表面涂布UV胶。

优选将UV胶沿待处理组件的一侧成线性涂布，便于后续滚压机构2的工作。涂布UV胶时，先将储胶部件11沿竖直方向下降至靠近待处理组件的侧边起始位置，然后开启阀门，使UV胶流出，同时驱动储胶部件11沿水平方向移动，在待处理组件上涂布线型的一条UV胶。通常驱动储胶部件11沿水平方向成慢速-快速-慢速移动，使得涂布的UV胶符合需要。

优选地，所述滚压机构2具体包括滚压支架21、滚轮组件22，所述滚轮组件22包括滚轮支架和可旋转地安装在所述滚轮支架上的滚轮，所述滚轮组件22可移动地安装在所述滚压支架21上。

优选滚压机构2包括滚压支架21、滚轮组件22，滚轮组件21可移动地安装在所述滚压支架21上可以通过XY轴移动平台、导轨滑块、螺杆等实现，在驱动机构的驱动下，滚轮组件22可以沿水平方向或竖直方向移动。

工作时，滚轮组件22先沿竖直方向移动，与待处理工件(此时待滚压) 接触，并给予待处理工件一定的压力，然后使滚轮组件22沿水平方向移动，使位于待处理工件中的UV胶在压力的作用下移动并布满待处理组件之间的空间。优选滚轮组件22中的滚轮由硅胶制成，具有一定的形变量不易损伤待处理工件。

优选地，所在转盘4设有3-8个所述治具平台41。

优选设置旋转驱动机构实现转盘4转动。还可设置分割器控制转盘4的转动角度，使得治具平台41准确定位在点胶、滚压、固化的工作区域内。优选转盘4设有3-8个所述治具平台41。治具平台41镶嵌在转盘4的孔洞中，使得位于转盘4下方的光源31发出的光可以透过透明的治具平台41照射到待处理工件(此时待固化)上，对UV胶进行固化。优选转盘4设有3个所述治具平台41，可以在点胶、滚压、固化三个工位之间转动，提高工作效率。

优选地，所述光源31为条状光源，所述条状光源的长度大于或等于所述待处理工件的长度或宽度。

优选将光源31设置为条状光源，所述条状光源的长度大于或等于所述待处理工件(此时待固化)的长度或宽度。设置条状光源，且条状光源的长度大于或等于所述待处理工件的长度或宽度，可以在光源31水平移动的过程中，对待处理工件底面或表面的每个部分均进行照射，提高固化效率。

条状光源的长度大于或等于所述待处理工件的长度或宽度是指，条状光源的长度大于或等于所述待处理工件的长度，或者条状光源的长度大于或等于所述待处理工件的宽度，则将待处理工件按照上述条件摆放在治具平台41 上，即可实现条状光源的顺利工作。通常将条状光源的长度设置为大于或等于治具平台41的长度或宽度，则能够摆放在所述治具平台41上进行固化的待处理工件，所述条状光源均能满足其照射需求。

优选地，所述治具平台41由透明材料制成具体为：所述治具平台41由玻璃制成。

所述治具平台41由透明材料制成具体为：所述治具平台41由玻璃制成。玻璃透光性能良好，利于光源31发出的光穿透后对待处理工件进行光照固化。

优选地，所述拉丝装置外侧还设有机罩5，所述机罩5设有空气过滤机构。

优选拉丝装置外侧还设有机罩5，所述机罩5设有空气过滤机构。机罩5 可以起到保护设备的作用，也避免工作人员碰到设备受伤。同时，设置空气过滤机构可以使机罩5内部的空气灰尘减少，为贴膜营造良好的环境，提高生产良率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种拉丝装置，其特征在于，包括点胶机构(1)、滚压机构(2)、固化机构(3)、转盘(4)，

所述点胶机构(1)用于向待处理工件上涂布UV胶；

所述滚压机构(2)用于提供压力，将UV胶推匀；

所述固化机构(3)用于提供UV光，使UV胶固化，所述固化机构(3)包括用于提供UV光的光源(31)、光源支架(32)，所述光源(31)固定或滑动安装在所述光源支架(32)上；

所述转盘(4)位于所述光源支架(32)的上方，所述转盘(4)可在所述点胶机构(1)、滚压机构(2)、固化机构(3)的工作区域移动，所述转盘(4)设有至少一个治具平台(41)，以使得所述治具平台(41)位于所述光源(31)上方，所述治具平台(41)由透明材料制成，用于承托所述待处理工件，且所述光源(31)发出的光朝向所述治具平台(41)。

2.根据权利要求1所述的拉丝装置，其特征在于，所述光源支架(32)设有支撑板(321)，所述光源(31)滑动安装在所述支撑板(321)上，并在所述支撑板(321)上沿水平方向移动。

3.根据权利要求2所述的拉丝装置，其特征在于，所述支撑板(321)滑动安装在所述光源支架(32)上，且所述支撑板(321)可沿竖直方向移动。

4.根据权利要求3所述的拉丝装置，其特征在于，所述支撑板(321)设有导轨，滑块滑动安装在所述导轨上，所述光源(31)与所述滑块固定连接；

所述光源支架(32)设有第一驱动机构，以及与所述支撑板(321)螺纹连接的螺杆，所述螺杆在所述第一驱动机构的驱动下相对于所述支撑板(321)转动，使得所述支撑板(321)沿所述螺杆的轴向移动。

5.根据权利要求1所述的拉丝装置，其特征在于，所述点胶机构(1)具体包括储胶部件(11)、点胶支架(12)，所述储胶部件(11)可移动地安装在所述点胶支架(12)上，所述储胶部件(11)设有控制出胶的阀门。

6.根据权利要求1所述的拉丝装置，其特征在于，所述滚压机构(2)具体包括滚压支架(21)、滚轮组件(22)，所述滚轮组件(22)包括滚轮支架和可旋转地安装在所述滚轮支架上的滚轮，所述滚轮组件(22)可移动地安装在所述滚压支架(21)上。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的拉丝装置，其特征在于，所在转盘(4)设有3-8个所述治具平台(41)。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的拉丝装置，其特征在于，所述光源(31)为条状光源，所述条状光源的长度大于或等于所述待处理工件的长度或宽度。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的拉丝装置，其特征在于，所述治具平台(41)由透明材料制成具体为：所述治具平台(41)由玻璃或亚克力制成。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的拉丝装置，其特征在于，所述拉丝装置外侧还设有机罩(5)，所述机罩(5)设有空气过滤机构。