CN209579662U - 一种洗发水瓶软管生产用定长裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗发水瓶软管生产用定长裁剪装置，包括工作台，所述工作台的侧壁上设置有滑轨，且滑轨上开设有滑槽，所述滑轨通过滑槽与电动滑板滑动连接，且电动滑板的内部设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端外壁通过固定轴与夹板的内侧壁连接，且夹板的外壁上设置有橡胶垫，所述工作台的上方外壁中心处设置有固定台，且固定台的上方外壁上设置有软管本体。本实用新型通过设置滑轨、滑槽、电动滑板、步进电机，在使用时通过步进电机可有效的稳定控制电动滑板的前进和后退工作，且精准度非常高，而电动滑板在步进电机的作用下可有效的使其在滑轨的滑槽内来回移动，即可达到带动电动滑板外壁上的气动伸缩杆来回移动的目的。

Description

一种洗发水瓶软管生产用定长裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及洗发水瓶生产技术领域，具体为一种洗发水瓶软管生产用定长裁剪装置。

背景技术

日化用品是指人们日常生活中使用的科技化学制品，包括洗发水、沐浴露、化妆品、洗衣粉等，随着时代与科技的发展社会的进步，日化产品的种类和性能也逐渐更新，从外观到内部原料都随着科技的进步得到良好的推动和发展，其中发展最为迅速的即为各种日化产生包装瓶或者包装盒，例如洗发水瓶。

传统的洗发水瓶软管生产用定长裁剪装置具有以下不足之处：其在对软管检测时软管质地较软且为圆柱状结构从而容易产生切割时来回滚动影响生产的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种洗发水瓶软管生产用定长裁剪装置，解决了传统的洗发水瓶软管生产用定长裁剪装置其在对软管检测时软管质地较软且为圆柱状结构从而容易产生切割时来回滚动影响生产的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗发水瓶软管生产用定长裁剪装置，包括工作台，所述工作台的侧壁上设置有滑轨，且滑轨上开设有滑槽，所述滑轨通过滑槽与电动滑板滑动连接，且电动滑板的内部设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端外壁通过固定轴与夹板的内侧壁连接，且夹板的外壁上设置有橡胶垫，所述工作台的上方外壁中心处设置有固定台，且固定台的上方外壁上设置有软管本体，所述工作台的两侧外壁上分别设置有步进电机，所述工作台的右侧外壁上设置有切台，且切台的上方外壁上设置有电动伸缩杆，所述切台通过电动伸缩杆与切板架的底部外壁连接，且切台的上方外壁、电动伸缩杆的内侧开设有切槽，所述切台的右侧外壁上设置有收集箱，所述切板架的底部两侧外壁上镶嵌有连接板，且切板架通过连接板与电动伸缩杆的伸缩端外壁连接，所述切板架的底部外侧壁通过固定螺栓与切刀连接，所述固定台的上方外壁上焊接有台板，且台板的上方外壁中心处开设有管槽。

优选的，所述气动伸缩杆通过夹板、橡胶垫与软管本体的外壁配合连接，所述气动伸缩杆共设置有两个，且气动伸缩杆相互对立设置在工作台的两侧壁上。

优选的，所述橡胶垫通过高温融化与夹板的外壁粘合连接，所述步进电机通过导线与电动滑板电性连接。

优选的，所述切槽呈V字状结构，且切槽的内壁上粘合有软木板，所述切刀通过软木板与切槽的内壁配合连接。

优选的，所述收集箱呈无盖盒装结构设置，且收集箱的高度略低于切台的高度，所述台板与切刀相互垂直设置，且台板与切刀的中心处位于同一水平线上。

优选的，所述台板的宽度为固定台的宽度的二分之一，且台板通过管槽与软管本体的外壁配合连接，所述台板与夹板相互平行设置。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种洗发水瓶软管生产用定长裁剪装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置滑轨、滑槽、电动滑板、步进电机，在使用时通过步进电机可有效的稳定控制电动滑板的前进和后退工作，且精准度非常高，而电动滑板在步进电机的作用下可有效的使其在滑轨的滑槽内来回移动，即可达到带动电动滑板外壁上的气动伸缩杆来回移动的目的。

（2）本实用新型通过设置气动伸缩杆、夹板、橡胶垫、固定台，在使用时气动伸缩杆可在计算机的稳定控制电磁阀的通断实现自动伸缩作用，进而达到随时夹取或松开固定台上的软管的目的，同时夹板的外壁上设置有橡胶垫可有效的起到保护缓冲作用，避免夹板夹持力度过大造成软管过度形变或损坏的现象发生。

（3）本实用新型通过设置电动伸缩杆、切槽、切刀、收集箱，在使用时当气动伸缩杆在夹持住软管本体后，步进电机工作，其将促使电动滑板在滑轨的滑槽内移动，当电动滑板带着其上的软管本体移动到工作台的右侧时，电动伸缩杆工作使得切刀下落对软管本体实现切割裁剪作用的目的，同时切刀与切槽配合连接，可有效的实现软管切割效果，而收集箱则可对切割后的软管进行统一收集工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视图；

图2为本实用新型的切板架侧视图；

图3为本实用新型的固定台立体图。

图中附图标记为：1、工作台；2、滑轨；3、滑槽；4、电动滑板；5、气动伸缩杆；6、固定轴；7、夹板；8、橡胶垫；9、固定台；10、软管本体；11、步进电机；12、切台；13、电动伸缩杆；14、切槽；15、切板架；16、收集箱；17、连接板；18、固定螺栓；19、切刀；20、台板；21、管槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种洗发水瓶软管生产用定长裁剪装置，包括工作台1，工作台1的侧壁上设置有滑轨2，且滑轨2上开设有滑槽3，滑轨2通过滑槽3与电动滑板4滑动连接，且电动滑板4的内部设置有气动伸缩杆5，气动伸缩杆5通过夹板7、橡胶垫8与软管本体10的外壁配合连接，气动伸缩杆5共设置有两个，且气动伸缩杆5相互对立设置在工作台1的两侧壁上，在使用时通过步进电机11可有效的稳定控制电动滑板的4前进和后退工作，且精准度非常高，而电动滑板4在步进电机11的作用下可有效的使其在滑轨2的滑槽内3来回移动，即可达到带动电动滑板4外壁上的气动伸缩杆5来回移动的目的，气动伸缩杆5的伸缩端外壁通过固定轴6与夹板7的内侧壁连接，且夹板7的外壁上设置有橡胶垫8，橡胶垫8通过高温融化与夹板7的外壁粘合连接，步进电机11通过导线与电动滑板4电性连接，工作台1的上方外壁中心处设置有固定台9，且固定台9的上方外壁上设置有软管本体10，工作台1的两侧外壁上分别设置有步进电机11，台板20的宽度为固定台9的宽度的二分之一，且台板20通过管槽21与软管本体10的外壁配合连接，台板20与夹板7相互平行设置，在使用时气动伸缩杆5可在计算机的稳定控制电磁阀的通断实现自动伸缩作用，进而达到随时夹取或松开固定台9上的软管的目的，同时夹板7的外壁上设置有橡胶垫8可有效的起到保护缓冲作用，避免夹板7夹持力度过大造成软管过度形变或损坏的现象发生，工作台1的右侧外壁上设置有切台12，且切台12的上方外壁上设置有电动伸缩杆13，切台12通过电动伸缩杆13与切板架15的底部外壁连接，且切台12的上方外壁、电动伸缩杆13的内侧开设有切槽14，切槽14呈V字状结构，且切槽14的内壁上粘合有软木板，切刀19通过软木板与切槽14的内壁配合连接，切台12的右侧外壁上设置有收集箱16，切板架15的底部两侧外壁上镶嵌有连接板17，且切板架15通过连接板17与电动伸缩杆13的伸缩端外壁连接，切板架15的底部外侧壁通过固定螺栓18与切刀19连接，在使用时当气动伸缩杆5在夹持住软管本体10后，步进电机11工作，其将促使电动滑板4在滑轨2的滑槽3内移动，当电动滑板4带着其上的软管本体10移动到工作台1的右侧时，电动伸缩杆13工作使得切刀19下落对软管本体10实现切割裁剪作用的目的，同时切刀19与切槽14配合连接，可有效的实现软管切割效果，而收集箱16则可对切割后的软管进行统一收集工作，收集箱16呈无盖盒装结构设置，且收集箱16的高度略低于切台12的高度，台板20与切刀19相互垂直设置，且台板20与切刀19的中心处位于同一水平线上，固定台9的上方外壁上焊接有台板20，且台板20的上方外壁中心处开设有管槽21。

使用时，在使用时通过步进电机11可有效的稳定控制电动滑板的4前进和后退工作，且精准度非常高，而电动滑板4在步进电机11的作用下可有效的使其在滑轨2的滑槽内3来回移动，即可达到带动电动滑板4外壁上的气动伸缩杆5来回移动的目的，在使用时气动伸缩杆5可在计算机的稳定控制电磁阀的通断实现自动伸缩作用，进而达到随时夹取或松开固定台9上的软管的目的，同时夹板7的外壁上设置有橡胶垫8可有效的起到保护缓冲作用，避免夹板7夹持力度过大造成软管过度形变或损坏的现象发生，在使用时当气动伸缩杆5在夹持住软管本体10后，步进电机11工作，其将促使电动滑板4在滑轨2的滑槽3内移动，当电动滑板4带着其上的软管本体10移动到工作台1的右侧时，电动伸缩杆13工作使得切刀19下落对软管本体10实现切割裁剪作用的目的，同时切刀19与切槽14配合连接，可有效的实现软管切割效果，而收集箱16则可对切割后的软管进行统一收集工作。

综上可得，本实用新型通过设置滑轨2、滑槽3、电动滑板4、步进电机11，在使用时通过步进电机11可有效的稳定控制电动滑板的4前进和后退工作，且精准度非常高，而电动滑板4在步进电机11的作用下可有效的使其在滑轨2的滑槽内3来回移动，即可达到带动电动滑板4外壁上的气动伸缩杆5来回移动的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种洗发水瓶软管生产用定长裁剪装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的侧壁上设置有滑轨（2），且滑轨（2）上开设有滑槽（3），所述滑轨（2）通过滑槽（3）与电动滑板（4）滑动连接，且电动滑板（4）的内部设置有气动伸缩杆（5），所述气动伸缩杆（5）的伸缩端外壁通过固定轴（6）与夹板（7）的内侧壁连接，且夹板（7）的外壁上设置有橡胶垫（8），所述工作台（1）的上方外壁中心处设置有固定台（9），且固定台（9）的上方外壁上设置有软管本体（10），所述工作台（1）的两侧外壁上分别设置有步进电机（11），所述工作台（1）的右侧外壁上设置有切台（12），且切台（12）的上方外壁上设置有电动伸缩杆（13），所述切台（12）通过电动伸缩杆（13）与切板架（15）的底部外壁连接，且切台（12）的上方外壁、电动伸缩杆（13）的内侧开设有切槽（14），所述切台（12）的右侧外壁上设置有收集箱（16），所述切板架（15）的底部两侧外壁上镶嵌有连接板（17），且切板架（15）通过连接板（17）与电动伸缩杆（13）的伸缩端外壁连接，所述切板架（15）的底部外侧壁通过固定螺栓（18）与切刀（19）连接，所述固定台（9）的上方外壁上焊接有台板（20），且台板（20）的上方外壁中心处开设有管槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种洗发水瓶软管生产用定长裁剪装置，其特征在于：所述气动伸缩杆（5）通过夹板（7）、橡胶垫（8）与软管本体（10）的外壁配合连接，所述气动伸缩杆（5）共设置有两个，且气动伸缩杆（5）相互对立设置在工作台（1）的两侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种洗发水瓶软管生产用定长裁剪装置，其特征在于：所述橡胶垫（8）通过高温融化与夹板（7）的外壁粘合连接，所述步进电机（11）通过导线与电动滑板（4）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种洗发水瓶软管生产用定长裁剪装置，其特征在于：所述切槽（14）呈V字状结构，且切槽（14）的内壁上粘合有软木板，所述切刀（19）通过软木板与切槽（14）的内壁配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种洗发水瓶软管生产用定长裁剪装置，其特征在于：所述收集箱（16）呈无盖盒装结构设置，且收集箱（16）的高度略低于切台（12）的高度，所述台板（20）与切刀（19）相互垂直设置，且台板（20）与切刀（19）的中心处位于同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种洗发水瓶软管生产用定长裁剪装置，其特征在于：所述台板（20）的宽度为固定台（9）的宽度的二分之一，且台板（20）通过管槽（21）与软管本体（10）的外壁配合连接，所述台板（20）与夹板（7）相互平行设置。