CN206106474U - 一种包面纸机 - Google Patents

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CN206106474U CN201620959498.9U CN201620959498U CN206106474U CN 206106474 U CN206106474 U CN 206106474U CN 201620959498 U CN201620959498 U CN 201620959498U CN 206106474 U CN206106474 U CN 206106474U
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Abstract

本实用新型提供一种包面纸机,包括机台、模具组件和包面纸组件:机台上表面前侧沿中点处向下凹陷形成用于放置盒胚的中空腔,机台上端面上设置有两个桌板;模具组件包括驱动盒胚上下滑动的驱动组件、装卸盒胚的装卸组件和支撑盒胚的模具,驱动组件固定在机台上,装卸组件和模具固定在驱动组件上;包面纸组件包括两个第一毛刷组件、两个第二毛刷组件、两个第三毛刷组件和第四毛刷组件,两个第一毛刷组件设置在机台侧面,两个第二毛刷组件设置在机台上端面,两个第三毛刷组件对称设置在中空腔内侧,第四毛刷组件设置在驱动组件上。本实用新型提供一种包面纸机,具有包装过程简单,节省纸面,且最终得到的包装盒产品结实,表面干净、美观。

Description

一种包面纸机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及包装盒加工设备,特别是一种包面纸机。背景技术
[0002] 通常的包装盒包括灰板和面纸,灰板作为包装盒内部支撑体,面纸作为包装盒外观表面。在加工包装盒时,一般先会将灰板做成盒胚,然后再将过胶的面纸包在盒胚外面, 最后做除泡工作,得到最终的包装盒产品。包面纸的过程现在一般是使用人工来完成,这样的整个作业效率低,产能无法得到提升,并且由于人为因素过多,作业难以达到一致的规范,最终导致包装盒成品的质量不稳定,且虽然市场存在包面纸机,而现有的包面纸机与本实用新型提供的包面纸机在加工包装盒的过程存在着差别,本实用新型提供的包面纸机具有包装过程简单,节省纸面,且最终得到的包装盒产品结实,表面干净、美观。实用新型内容
[0003] 为了解决上述技术问题,而提供一种新型加工过程的包面纸机,使得包装过程简单,节省纸面,且最终得到的包装盒产品结实,表面干净、美观。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型所采取的措施:
[0005] 本实用新型提供的一种包面纸机,包括机台、用于固定和驱动盒胚的模具组件和用于将面纸折弯并压紧于所述盒胚外表面上的包面纸组件:所述机台上表面前侧沿中点处向下凹陷形成用于放置所述盒胚的中空腔,所述机台上端面上、所述中空腔沿所述机台长度方向的两侧设置有两个桌板;所述模具组件包括驱动所述盒胚上下滑动的驱动组件、装卸所述盒胚的装卸组件和支撑所述盒胚的模具,所述驱动组件固定在所述机台上,所述装卸组件和所述模具固定在所述驱动组件上,且所述模具随所述驱动组件进入和离开所述中空腔;所述包面纸组件包括两个第一毛刷组件、两个第二毛刷组件、两个第三毛刷组件和第四毛刷组件,两个所述第一毛刷组件设置在所述机台侧面、且位于所述中空腔沿所述机台长度方向的两侧,两个所述第二毛刷组件设置在所述机台上端面、对应所述桌板下端、且位于所述中空腔沿所述机台长度方向的两侧,两个所述第三毛刷组件对称设置在所述中空腔内侧,所述第四毛刷组件设置在所述驱动组件上。
[0006] 当所述盒胚下移到所述中空腔过程中,两个所述第三毛刷组件之间的距离保证所述第三毛刷组件的所述毛刷能够将第二面和第三面粘贴在所述盒胚上,当所述盒胚停止下移时,两个所述第一毛刷组件的位置保证所述第一毛刷组件工作时,所述第一毛刷组件的所述毛刷将第六面和第七面粘贴在所述盒胚上,两个所述第二毛刷组件的位置保证所述第二毛刷组件工作时,所述第二毛刷组件的所述毛刷能够将第四面和第五面粘贴在所述盒胚上,当所述盒胚在所述驱动装置上移时,所述第四毛刷组件的位置保证所述第四毛刷组件的所述毛刷将第八面和第九面粘贴在所述盒胚上。
[0007] 所述驱动组件包括支架、马达、驱动滑轨、同步带轮、滚珠丝杆和L型滑板,所述支架底端固定在所述机台上端面上,所述马达和所述驱动滑轨固定在所述支架上,所述L型滑板的竖向板的外侧在所述驱动滑轨上滑动,所述L型滑板的横向板的外侧固定所述模具,所述马达通过所述同步带轮驱动所述滚珠丝杆转动,所述滚珠丝杆带动所述L型滑板沿所述驱动滑轨上下滑动,所述驱动组件实现所述盒胚的上下移动。
[0008] 所述装卸组件包括卸盒气缸、固定板和连接杆,所述固定板固定在所述L型滑板的竖向板的内侧上,所述卸盒气缸通过所述固定板上的孔与所述固定板相互配合,所述卸盒气缸通过浮动接头与所述连接杆连接,所述连接杆穿过所述L型滑板的横向板上的孔置于所述模具内,所述模具的形状为中空的正四棱柱,所述模具的一端固定在所述L型滑板的横向板的外侧上,启动所述卸盒气缸,使得所述连接杆向前移动,因为所述模具位中空的正四棱柱,使得所述连接杆能穿过所述模具,并将粘贴好的所述盒胚顶出,使得粘贴好的所述盒胚与所述模具分尚。
[0009] 还包括避免所述面纸弯曲变卷的两个吹气嘴,两个所述吹气嘴上下对称设置在所述L型滑板的横向板上,且所述吹气嘴的开口朝向所述模具侧,两个所述吹气嘴是为了减小所述面纸弯曲变卷的程度,方便所述面纸在所述毛刷的作用下粘贴的所述盒胚上。
[0010] 所述第一毛刷组件和所述第二毛刷组件均包括滑轨、滑块、连接板、气缸和毛刷,所述滑轨固定在所述机台侧面上,所述滑块一端在所述滑轨上移动、另一端连接所述连接板,所述连接板的一端通过所述浮动接头与所述气缸连接、另一端连接所述毛刷,所述毛刷在所述气缸的推动下沿所述滑轨移动,所述第一毛刷组件粘贴第六面和第七面,所述第二毛刷组件粘贴第四面和第五面。
[0011] 所述第四毛刷组件包括第四滑轨、第四滑块、大L型连接板、小L型连接板、第四气缸和两个所述毛刷,所述第四滑轨固定在所述支架上,所述第四滑块一端在所述第四滑轨的侧面上移动,所述大L型连接板的竖向板连接所述第四滑块另一端、所述大L型连接板的横向板连接一个所述毛刷,所述大L型连接板远离所述毛刷的一端通过所述浮动接头与所述第四气缸连接,所述小L型连接板的竖向板连接所述第四滑轨的上端面、所述小L型连接板的横向板固定一个所述毛刷,所述大L型连接板在所述第四气缸的作用下沿所述第四滑轨移动,所述小L型连接板的所述毛刷粘贴第八面,所述大L型连接板的所述毛刷固定第九面。
[0012]固定在所述大L型连接板的所述毛刷与固定在所述小L型连接板的所述毛刷沿竖直方向具有一定的距离,所述大L型连接板的所述毛刷与固定在所述小L型连接板的所述毛刷分别作用所述第九面和所述第八面。
[0013] 还包括固定所述气缸的方板,所述方板的一侧固定在所述第四滑轨上,所述第四气缸通过所述方板上的孔与所述第四气缸相互配合,所述方板是为了固定所述第四气缸。
[0014] 所述第一毛刷组件的所述毛刷正面朝向里侧,所述第二毛刷组件的所述毛刷正面朝下,所述第三毛刷组件的所述毛刷正面朝向所述中空腔的中心,所述第四毛刷组件的所述毛刷正面朝向里侧,使得所述毛刷的正面作用所述面纸。
[0015] 本实用新型提供的一种包面纸机,通过对包面纸机结构的设计,提供了一种新的加工包装盒的过程,使得包装过程简单,节省纸面,且最终得到的包装盒产品结实,表面干净、美观。
附图说明
[0016]图1为本实用新型提供的一种包面纸机的结构件图;
[0017]图2为本实用新型提供面纸的展开图;
[0018]图3为本实用新型提供的一种包面纸机的模具组件的结构件图;
[0019]图4为本实用新型提供的一种包面纸机的第一毛刷组件和第二毛刷组件的结构简图;
[0020]图5为本实用新型提供的一种包面纸机的第四毛刷组件的结构件图;
[0021]图中,1、机台;11、中空腔;12、桌板;2、模具组件;21、驱动组件;211、支架;212、马达;213、驱动滑轨;214、同步带轮;215、滚珠丝杆;216、L型滑板;217、吹气嘴;22、装卸组件;
221、卸盒气缸;222、固定板;223、连接杆;23、模具;3、包面纸组件;31、第一毛刷组件;311、滑轨;312、滑块;313、连接板;314、气缸;32、第二毛刷组件;33、第三毛刷组件;34、第四毛刷组件;341、第四滑轨;342、第四滑块;343、大L型连接板;344、小L型连接;345、第四气缸;346、方板;4、盒胚;5、浮动接头;6、毛刷;7、面纸;71、第一面;72、第二面;73、第三面;74、第四面;75、第五面;76、第六面;77、第七面;78、第八面;79、第九面。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:
[0023] 参见图1,本实用新型提供的一种包面纸机,包括机台1、用于固定和驱动盒胚4的模具组件2和用于将面7纸折弯并压紧于盒胚4外表面上的包面纸组件3。
[0024] 机台I上表面前侧沿中点处向下凹陷形成用于放置盒胚4的中空腔11,机台I上端面上、中空腔11沿机台I长度方向的两侧设置有两个桌板12,中空腔11用于放置盒胚4,盒胚4向下滑动到中空腔11内,参见图2,完成第二面72、第三面73、第四面74、第五面75、第六面76和第七面77粘贴在盒胚4上,当第一面71粘贴在盒胚4上时,两个桌板12用于放置除第一面71其他部分的面纸7。
[0025] 参见图3,模具组件2包括驱动盒胚4上下滑动的驱动组件21、装卸盒胚4的装卸组件22和支撑盒胚4的模具23,驱动组件21固定在机台I上,装卸组件22和模具23固定在驱动组件21上,且模具23随驱动组件21进入和离开中空腔11。
[0026] 驱动组件21包括支架211、马达212、驱动滑轨213、同步带轮214、滚珠丝杆215和L型滑板216,支架211底端固定在机台I上端面上,马达212和驱动滑轨213固定在支架211上,L型滑板216的竖向板的外侧在驱动滑轨213上滑动,L型滑板216的横向板的外侧固定模具23,马达212通过同步带轮214驱动滚珠丝杆215转动,滚珠丝杆215带动L型滑板216沿驱动滑轨213上下滑动,在驱动组件21的作用下,当盒胚4向上运动时,使得第八面78固定在盒胚4上,当盒胚4向下运动时,使得第九面79固定在盒胚4上。
[0027] 装卸组件22包括卸盒气缸221、固定板222和连接杆223,固定板222固定在L型滑板216的竖向板的内侧上,卸盒气缸221通过固定板222上的孔与固定板222相互配合,卸盒气缸221通过浮动接头5与连接杆223连接,连接杆223穿过L型滑板216的横向板上的孔置于模具23内,模具23的形状为中空的正四棱柱,模具23的一端固定在L型滑板216的横向板的外侧上,当成面纸7的粘贴过程,启动卸盒气缸221,使得连接杆223向前移动,因为模具23位中空的正四棱柱,使得连接杆223能穿过模具23,并将粘贴好的盒胚4顶出,使得粘贴好的盒胚4与模具23分离。
[0028] 还包括避免面纸7弯曲变卷的两个吹气嘴217,两个吹气嘴217上下对称设置在L型滑板216的横向板上,且吹气嘴217的开口朝向模具23侧,两个吹气嘴217是为了减小面纸7 弯曲变卷的程度,方便面纸7在毛刷6的作用下粘贴的盒胚4上。
[0029] 参见图4和图5,包面纸组件3包括两个第一毛刷组件31、两个第二毛刷组件32、两个第三毛刷组件33和第四毛刷组件34,两个第一毛刷组件31设置在机台1侧面、且位于中空腔11沿机台1长度方向的两侧,两个第二毛刷组件32设置在机台1上端面、对应桌板12下端、 且位于中空腔11沿机台1长度方向的两侧,两个第三毛刷组件33对称设置在中空腔11内侧, 第四毛刷组件34设置在驱动组件21上。
[0030] 第一毛刷组件31和第二毛刷组件32均包括滑轨311、滑块312、连接板313、气缸314 和毛刷6,滑轨311固定在机台1侧面上,滑块312—端在滑轨311上移动、另一端连接连接板 313,连接板313的一端通过浮动接头5与气缸314连接、另一端连接毛刷6,毛刷6在气缸314 的推动下沿滑轨311移动,第一毛刷组件31用于将第六面76和第七面77粘贴到盒胚4上,设置在机台1左侧的第一毛刷组件31先工作,在气缸314的作用,毛刷6沿滑轨311向前滑动,使得第六面76粘贴到盒胚4上,然后设置在机台1右侧的第一毛刷组件31,在气缸314的作用, 毛刷6沿滑轨311向前滑动,使得第七面77粘贴到盒胚4上,也可以改变设置在机台1左侧的第一毛刷组件31与设置在机台1右侧的第一毛刷组件31的工作的前后顺序。
[0031] 第二毛刷组件32用于将第四面74和第五面75粘贴到盒胚4上,设置在机台1左侧的第二毛刷组件32先工作,在气缸314的作用,毛刷6沿滑轨311向前滑动,使得第四面74粘贴到盒胚4上,然后设置在机台1右侧的第二毛刷组件32,在气缸314的作用,毛刷6沿滑轨311 向前滑动,使得第五面75粘贴到盒胚4上,也可以改变设置在机台1左侧的第二毛刷组件32 与设置在机台1右侧的第二毛刷组件32的工作的前后顺序。[〇〇32] 第一毛刷组件31和第二毛刷组件34同时工作,同时,设置在机台1左侧的第一毛刷组件31和设置在机台1右侧的第一毛刷组件31的工作顺序不影响设置在机台1左侧的第二毛刷组件32和设置在机台1右侧的第二毛刷组件32的工作顺序。[〇〇33] 第四毛刷组件34包括第四滑轨341、第四滑块342、大L型连接板343、小L型连接板344、第四气缸345和两个毛刷6,第四滑轨341固定在支架211上,第四滑块342—端在第四滑轨341的侧面上移动,大L型连接板343的竖向板连接第四滑块342另一端、大L型连接板343 的横向板连接一个毛刷6,大L型连接板343远离毛刷6的一端通过浮动接头5与第四气缸345 连接,小L型连接板344的竖向板连接第四滑轨341的上端面、小L型连接板344的横向板固定一个毛刷6,大L型连接板343在第四气缸345的作用下沿第四滑轨341移动,在完成第二面 72、第三面73、第四面74、第五面75、第六面76和第七面77粘贴在盒胚4上,盒胚4在驱动组件 21的作用下向上运动,此时,大L型连接板343上的毛刷6在第四气缸34的作用下,使固定在大L型连接板343的毛刷6与固定在小L型连接板344的毛刷6沿水平方向具有一定的距离,使得盒胚4向上运动时,只有小L型连接板344上的毛刷6接触到第八面78,使得第八面78粘贴到盒胚4上,在驱动组件21的作用下,盒胚4向下运动,大L型连接板343上的毛刷6在第四气缸34的作用下,往后运动,使得固定在大L型连接板343的毛刷6与固定在小L型连接板344的毛刷6在同一竖直面上,且固定在大L型连接板343的毛刷6与固定在小L型连接板344的毛刷 6沿竖直方向具有一定的距离,使得盒胚4向下运动时,大L型连接板343上的毛刷6接触到第九面79,使得第九面79粘贴到盒胚4上。
[0034] 还包括固定气缸的方板346,方板346的一侧固定在第四滑轨341上,第四气缸345通过方板346上的孔与第四气缸345相互配合,方板346主要是固定第四气缸345。
[0035] 第一毛刷组件31的毛刷6正面朝向里侧,第二毛刷组件32的毛刷6正面朝下,第三毛刷组件33的毛刷6正面朝向中空腔11的中心,第四毛刷组件34的毛刷6正面朝向里侧,使得毛刷6的正面作用面纸7。
[0036] 包面纸机工作的过程:将盒胚4套在模具23上,将面纸7的第一面71粘贴在盒胚4底部面上,此时,面纸7其他部分的面放置在桌板12上,且连接杆223置于模具23内,连接杆223的自由端未超出模具23,大L型连接板343上的毛刷6在第四气缸34的作用下,使得固定在大L型连接板343的毛刷6与固定在小L型连接板344的毛刷6沿水平方向具有一定的距离,且两个吹气嘴217也开始工作,在驱动组件21的作用下,盒胚4向下运动到中空腔11内,在向下运动的过程中,第三毛刷组件33接触到第二面72和第三面73,并将第二面72和第三面73粘贴在盒胚4上,然后,第一毛刷组件31和第二毛刷组件32同时开始工作,在气缸314的作用下,第六面76和第五面75粘贴在盒胚4上,然后,在气缸314的作用下,第七面77和第四面74粘贴在盒胚4上,在第一毛刷组件31和第二毛刷组件32作用下,也可以先将第七面77和第四面74粘贴在盒胚4上,然后将第六面76和第五面75粘贴在盒胚4上,接下来,在驱动组件21的作用下,盒胚4向上运动,固定在小L型连接板344的毛刷6接触到第八面78,使得第八面78粘贴在盒胚4上,第四滑块342沿着第四滑轨341向后运动,使得固定在大L型连接板343的毛刷6与固定在小L型连接板344的毛刷6在同一竖直面上,然后,在驱动组件21的作用下,盒胚4向下运动,大L型连接板343上的毛刷6接触到第九面79,使得第九面79粘贴在盒胚4上,然后,驱动装置21停止运动,在卸盒气缸221作用下,连接杆223向前移动,使得连接杆223能穿过模具23,并将粘贴好的盒胚4顶出,使得粘贴好的盒胚4与模具23分离,完成盒胚4的包面过程。
[0037] 本实用新型提供的一种包面纸机,通过对包面纸机结构的设计,提供了一种新的加工包装盒的过程,使得包装过程简单,节省纸面,且最终得到的包装盒产品结实,表面干净、美观。
[0038]以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包面纸机,其特征在于:包括机台(I)、用于固定和驱动盒胚(4)的模具组件(2)和用于将面纸⑵折弯并压紧于所述盒胚⑷外表面上的包面纸组件⑶: 所述机台(I)上表面前侧沿中点处向下凹陷形成用于放置所述盒胚(4)的中空腔(11),所述机台(I)上端面上、所述中空腔(11)沿所述机台(I)长度方向的两侧设置有两个桌板(12); 所述模具组件(2)包括驱动所述盒胚⑷上下滑动的驱动组件(21)、装卸所述盒胚(4)的装卸组件(22)和支撑所述盒胚(4)的模具(23),所述驱动组件(21)固定在所述机台(I)上,所述装卸组件(22)和所述模具(23)固定在所述驱动组件(21)上,且所述模具(23)随所述驱动组件(21)进入和离开所述中空腔(11); 所述包面纸组件⑶包括两个第一毛刷组件(31)、两个第二毛刷组件(32)、两个第三毛刷组件(33)和第四毛刷组件(34),两个所述第一毛刷组件(31)设置在所述机台(I)侧面、且位于所述中空腔(11)沿所述机台(I)长度方向的两侧,两个所述第二毛刷组件(32)设置在所述机台(I)上端面、对应所述桌板(12)下端、且位于所述中空腔(11)沿所述机台(I)长度方向的两侧,两个所述第三毛刷组件(33)对称设置在所述中空腔(I I)内侧,所述第四毛刷组件(34)设置在所述驱动组件(21)上。
2.根据权利要求1所述的包面纸机,其特征在于:所述驱动组件(21)包括支架(211)、马达(212)、驱动滑轨(213)、同步带轮(214)、滚珠丝杆(215)和L型滑板(216),所述支架(211)底端固定在所述机台(I)上端面上,所述马达(212)和所述驱动滑轨(213)固定在所述支架(211)上,所述L型滑板(216)的竖向板的外侧在所述驱动滑轨(213)上滑动,所述L型滑板(216)的横向板的外侧固定所述模具(23),所述马达(212)通过所述同步带轮(214)驱动所述滚珠丝杆(215)转动,所述滚珠丝杆(215)带动所述L型滑板(216)沿所述驱动滑轨(213)上下滑动。
3.根据权利要求2所述的包面纸机,其特征在于:所述装卸组件(22)包括卸盒气缸(221)、固定板(222)和连接杆(223),所述固定板(222)固定在所述L型滑板(216)的竖向板的内侧上,所述卸盒气缸(221)通过所述固定板(222)上的孔与所述固定板(222)相互配合,所述卸盒气缸(221)通过浮动接头(5)与所述连接杆(223)连接,所述连接杆(223)穿过所述L型滑板(216)的横向板上的孔置于所述模具(23)内。
4.根据权利要求2所述的包面纸机,其特征在于:所述模具(23)的形状为中空的正四棱柱,所述模具(23)的一端固定在所述L型滑板(216)的横向板的外侧上。
5.根据权利要求2所述的包面纸机,其特征在于:还包括避免所述面纸(7)弯曲变卷的两个吹气嘴(217),两个所述吹气嘴(217)上下对称设置在所述L型滑板(216)的横向板上,且所述吹气嘴(217)的开口朝向所述模具(23)侧。
6.根据权利要求3所述的包面纸机,其特征在于:所述第一毛刷组件(31)和所述第二毛届IJ组件(32)均包括滑轨(311)、滑块(312)、连接板(313)、气缸(314)和毛刷(6),所述滑轨(311)固定在所述机台(I)侧面上,所述滑块(312) —端在所述滑轨(311)上移动、另一端连接所述连接板(313),所述连接板(313)的一端通过所述浮动接头(5)与所述气缸(314)连接、另一端连接所述毛刷(6),所述毛刷(6)在所述气缸(314)的推动下沿所述滑轨(311)移动。
7.根据权利要求3所述的包面纸机,其特征在于:所述第四毛刷组件(34)包括第四滑轨(341)、第四滑块(342)、大L型连接板(343)、小L型连接板(344)、第四气缸(345)和两个所述 毛刷(6),所述第四滑轨(341)固定在所述支架(211)上,所述第四滑块(342) —端在所述第 四滑轨(341)的侧面上移动,所述大L型连接板(343)的竖向板连接所述第四滑块(342)另一 端、所述大L型连接板(343)的横向板连接一个所述毛刷(6),所述大L型连接板(343)远离所 述毛刷(6)的一端通过所述浮动接头(5)与所述第四气缸(345)连接,所述小L型连接板 (344)的竖向板连接所述第四滑轨(341)的上端面、所述小L型连接板(344)的横向板固定一 个所述毛刷(6),所述大L型连接板(343)在所述第四气缸(345)的作用下沿所述第四滑轨 (341)移动。
8.根据权利要求7所述的包面纸机,其特征在于:固定在所述大L型连接板(343)的所述 毛刷(6)与固定在所述小L型连接板(344)的所述毛刷(6)沿竖直方向具有一定的距离。
9.根据权利要求7所述的包面纸机,其特征在于:还包括固定所述气缸的方板(346), 所述方板(346)的一侧固定在所述第四滑轨(341)上,所述第四气缸(345)通过所述方板 (346)上的孔与所述第四气缸(345)相互配合。
10.根据权利要求1所述的包面纸机,其特征在于:所述第一毛刷组件(31)的所述毛刷 (6)正面朝向里侧,所述第二毛刷组件(32)的所述毛刷(6)正面朝下,所述第三毛刷组件 (33)的所述毛刷(6)正面朝向所述中空腔(11)的中心,所述第四毛刷组件(34)的所述毛刷 (6)正面朝向里侧。
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