CN209579144U - 一种铜锭抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜锭抛光装置，包括运输装置、夹紧装置和抛光装置，所述运输装置的底端设置有运输支架，运输支架的左上端设置有链条预紧装置；所述运输装置的中央设置有夹紧装置，夹紧装置的下端设置有加紧支座，加紧支座的中央设置有夹紧气缸，夹紧气缸与加紧支座固定连接；所述滑板的下端设置有气动抛光机，气动抛光机与滑板固定连接。本铜锭抛光装置在使用时，气动抛光机的数量为三台，三台气动抛光机错位放置，三台气动抛光机均与滑板固定连接，用抛光气缸带动安装气动抛光机的滑板，沿着黄铜锭轴向进行抛光作业，按要求去除氧化层，无需翻转铜锭；整体无需人工翻转铜锭，降低工人劳动强度，提高铜锭抛光的效率，保障人工安全生产。

Description

一种铜锭抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种铜锭抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。黄铜锭在浇筑制作过程中表面会形成氧化层，需要工人用手持式抛光机把黄铜锭表面的氧化层去除；但是这种传统的抛光工艺需要工人不断的翻转来抛光不同的表面，劳动强度高，抛光效果不理想，导致生产效率低，因此需要一种铜锭抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜锭抛光装置，具有无需人工翻转铜锭，降低工人劳动强度，提高铜锭抛光的效率，保障人工安全生产的优点，解决了现有技术中需要工人用手持式抛光机把黄铜锭表面的氧化层去除，抛光时需要工人不断的翻转来抛光不同的表面，劳动强度高，抛光效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜锭抛光装置，包括运输装置、夹紧装置和抛光装置，所述运输装置的底端设置有运输支架，运输支架的左上端设置有链条预紧装置，链条预紧装置的前端和运输支架的右上端均设置有链轮，链轮外侧设置有运输链，运输链与链轮啮合连接；所述链轮下侧设置有减速电机，减速电机通过减速带与右侧链轮连接；所述运输装置的中央设置有夹紧装置，夹紧装置的下端设置有加紧支座，加紧支座的中央设置有夹紧气缸，夹紧气缸与加紧支座固定连接；所述夹紧气缸的上端设置夹紧连杆，夹紧连杆下端与夹紧气缸固定连接，夹紧连杆上端与加紧支座固定连接；所述运输装置的上端设置有抛光装置，抛光装置的底端设置有抛光架，运输装置和夹紧装置均位于抛光架内侧；所述抛光架的上端设置有抛光气缸，抛光架的下端设置有滑板，抛光气缸的一端与滑板连接；所述滑板的下端设置有气动抛光机，气动抛光机与滑板固定连接。

优选的，所述运输装置上设置有开关检测装置。

优选的，所述运输支架的底端设置有可调地脚螺栓。

优选的，所述运输链有平行的两排组成，运输链下设有导向轨道。

优选的，所述夹紧连杆可微调。

优选的，所述气动抛光机的数量为三台，三台气动抛光机错位放置，三台气动抛光机均与滑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本铜锭抛光装置在使用时，运输装置上设置有开关检测装置，运输链带动黄铜锭通过接近开关检测装置，减速电机停止运转，等待夹紧装置工作，当黄铜锭运输到指定位置时，通过夹紧气缸、夹紧连杆，其中夹紧连杆可微调，将黄铜锭提升并加紧，待抛光；运输支架的底端设置有可调地脚螺栓，对于不平的地面，便于调平，放置稳定；运输链有平行的两排组成，运输链下设有导向轨道，用于导向与支撑的作用；气动抛光机的数量为三台，三台气动抛光机错位放置，三台气动抛光机均与滑板固定连接，用抛光气缸带动安装气动抛光机的滑板，沿着黄铜锭轴向进行抛光作业，按要求去除氧化层，无需翻转铜锭，降低工人劳动强度，提高铜锭抛光的效率，保障人工安全生产。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、运输装置；11、运输支架；12、链条预紧装置；13、链轮；14、运输链；15、减速电机；2、横杆；21、加紧支座；22、夹紧气缸；23、夹紧连杆；3、转动工型杆；31、抛光架；32、抛光气缸；33、滑板；34、气动抛光机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种铜锭抛光装置，包括运输装置1、夹紧装置2和抛光装置3，运输装置1的底端设置有运输支架11，运输支架11的左上端设置有链条预紧装置12，链条预紧装置12的前端和运输支架11的右上端均设置有链轮13，链轮13外侧设置有运输链14，运输链14与链轮13啮合连接；链轮13下侧设置有减速电机15，减速电机15通过减速带与右侧链轮13连接；运输装置1的中央设置有夹紧装置2，夹紧装置2的下端设置有加紧支座21，加紧支座21的中央设置有夹紧气缸22，夹紧气缸22与加紧支座21固定连接；夹紧气缸22的上端设置夹紧连杆23，夹紧连杆23下端与夹紧气缸22固定连接，夹紧连杆23上端与加紧支座21固定连接；运输装置1的上端设置有抛光装置3，抛光装置3的底端设置有抛光架31，运输装置1和夹紧装置2均位于抛光架31内侧；抛光架31的上端设置有抛光气缸32，抛光架31的下端设置有滑板33，抛光气缸32的一端与滑板33连接；滑板33的下端设置有气动抛光机34，气动抛光机34与滑板33固定连接；该铜锭抛光装置在使用时，运输装置1包括运输支架11、链轮13和运输链14三个部分，运输链14有平行的两排组成，运输链14下设有导向轨道，用于导向与支撑的作用；黄铜锭在运输链14上移动至夹紧装置2上方，运输装置1上设置有开关检测装置，通过接近开关检测装置时，减速电机15停止运转，其中夹紧连杆23可微调，夹紧气缸6上夹紧连杆23夹紧黄铜锭，待抛光，抛光装置3由抛光架31、抛光气缸32、滑板33、气动抛光机34和可调地脚螺栓等组成，运输支架11的底端设置有可调地脚螺栓，对于不平的地面，便于调平，放置稳定，气动抛光机34的数量为三台，三台气动抛光机34错位放置，三台气动抛光机34均与滑板33固定连接，其中滑板33连接气缸的机构可微调，可实现三面同时抛光，去除黄铜锭氧化层，降低工人劳动强度，提高铜锭抛光的效率，抛光结束后，夹紧气缸22下降，夹紧连杆23松开，使得黄铜锭回到运输链14上，减速电机15运转，带动黄铜锭进入下料区。

综上所述：本铜锭抛光装置在使用时，运输装置1包括运输支架11、链轮13和运输链14三个部分，运输链14有平行的两排组成，运输链14下设有导向轨道，用于导向与支撑的作用；黄铜锭在运输链14上移动至夹紧装置 2上方，运输装置1上设置有开关检测装置，通过接近开关检测装置时，减速电机15停止运转，其中夹紧连杆23可微调，夹紧气缸6上夹紧连杆23夹紧黄铜锭，待抛光，抛光装置3由抛光架31、抛光气缸32、滑板33、气动抛光机34和可调地脚螺栓等组成，运输支架11的底端设置有可调地脚螺栓，对于不平的地面，便于调平，放置稳定，气动抛光机34的数量为三台，三台气动抛光机34错位放置，三台气动抛光机34均与滑板33固定连接，其中滑板 33连接气缸的机构可微调，可实现三面同时抛光，去除黄铜锭氧化层，降低工人劳动强度，提高铜锭抛光的效率，抛光结束后，夹紧气缸22下降，夹紧连杆23松开，使得黄铜锭回到运输链14上，减速电机15运转，带动黄铜锭进入下料区；整体无需人工翻转铜锭，降低工人劳动强度，提高铜锭抛光的效率，保障人工安全生产。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜锭抛光装置，包括运输装置(1)、夹紧装置(2)和抛光装置(3)，其特征在于：所述运输装置(1)的底端设置有运输支架(11)，运输支架(11)的左上端设置有链条预紧装置(12)，链条预紧装置(12)的前端和运输支架(11)的右上端均设置有链轮(13)，链轮(13)外侧设置有运输链(14)，运输链(14)与链轮(13)啮合连接；所述链轮(13)下侧设置有减速电机(15)，减速电机(15)通过减速带与右侧链轮(13)连接；所述运输装置(1)的中央设置有夹紧装置(2)，夹紧装置(2)的下端设置有加紧支座(21)，加紧支座(21)的中央设置有夹紧气缸(22)，夹紧气缸(22)与加紧支座(21)固定连接；所述夹紧气缸(22)的上端设置夹紧连杆(23)，夹紧连杆(23)下端与夹紧气缸(22)固定连接，夹紧连杆(23)上端与加紧支座(21)固定连接；所述运输装置(1)的上端设置有抛光装置(3)，抛光装置(3)的底端设置有抛光架(31)，运输装置(1)和夹紧装置(2)均位于抛光架(31)内侧；所述抛光架(31)的上端设置有抛光气缸(32)，抛光架(31)的下端设置有滑板(33)，抛光气缸(32)的一端与滑板(33)连接；所述滑板(33)的下端设置有气动抛光机(34)，气动抛光机(34)与滑板(33)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜锭抛光装置，其特征在于：所述运输装置(1)上设置有开关检测装置。

3.根据权利要求1所述的一种铜锭抛光装置，其特征在于：所述运输支架(11)的底端设置有可调地脚螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种铜锭抛光装置，其特征在于：所述运输链(14)有平行的两排组成，运输链(14)下设有导向轨道。

5.根据权利要求1所述的一种铜锭抛光装置，其特征在于：所述夹紧连杆(23)可微调。

6.根据权利要求1所述的一种铜锭抛光装置，其特征在于：所述气动抛光机(34)的数量为三台，三台气动抛光机(34)错位放置，三台气动抛光机(34)均与滑板(33)固定连接。