CN209579128U - 一种磨丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨丝机，涉及机械加工技术领域，其技术方案要点是：包括工作台、设置在工作台上的机架、第一磨轮、第二磨轮，所述第一磨轮和第二磨轮均转动连接在机架上，所述第二磨轮处在第一磨轮的上方，所述第二磨轮与第一磨轮相抵，所述工作台上还设有用于驱动第一磨轮转动的驱动组件。当驱动组件驱动第一磨轮转动时，第一磨轮带动第二磨轮转动，工人将铜丝插头伸入到第一磨轮与第二磨轮之间，通过第一磨轮和第二磨轮的相对转动来磨去铜丝表面的绝缘层，无须工人手动进行打磨，提高整体打磨的效率，且打磨更加均匀且准确。

Description

一种磨丝机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种磨丝机。

背景技术

定子绕组是指安装在定子上的绕组，也就是绕在定子上面的铜线，这些铜线在生产出来后会在表面镀上一层绝缘层，而定子绕组上会拉出若干用于导电的接头，这些接头则需要去除表面的绝缘层。

传统去除绝缘层的方式是工人使用砂纸进行打磨，不仅打磨效率低，而且也需要工人持续施力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磨丝机，其具有高效打磨铜丝接头的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磨丝机，包括工作台、设置在工作台上的机架、第一磨轮、第二磨轮，所述第一磨轮和第二磨轮均转动连接在机架上，所述第二磨轮处在第一磨轮的上方，所述第二磨轮与第一磨轮相抵，所述工作台上还设有用于驱动第一磨轮转动的驱动组件。

通过上述技术方案，当驱动组件驱动第一磨轮转动时，第一磨轮带动第二磨轮转动，工人将铜丝插头伸入到第一磨轮与第二磨轮之间，通过第一磨轮和第二磨轮的相对转动来磨去铜丝表面的绝缘层，无须工人手动进行打磨，提高整体打磨的效率，且打磨更加均匀且准确。

优选的，还包括调节组件，所述调节组件包括丝杆、连接杆，所述第一磨轮转动连接在连接杆的周向侧壁上，所述连接杆滑动连接在机架上，所述丝杆转动连接在工作台上，所述丝杆螺纹连接在连接杆上，所述丝杆的长度方向垂直于连接杆的长度方向。

通过上述技术方案，在长时间对铜丝打磨的过程中，第一磨轮和第二磨轮都会有不同程度的磨损，第一磨轮和第二磨轮之间出现间隙，使得第一磨轮无法稳定带动第二磨轮转动，此时可通过转动丝杆，将连接杆下移，相应的第二磨轮也会下移，从而使第二磨轮重新与第一磨轮相抵，使得整个打磨机能够正常运行。

优选的，还包括连接在工作台上的罩壳，所述罩壳罩设在第一磨轮和第二磨轮外，所述罩壳的侧壁上设有供铜线进入的缺口。

通过上述技术方案，罩壳可以阻挡第一磨轮和第二磨轮从铜丝上磨下来的微粒，减少微粒扩散到外界空气中的数量，降低微粒对工人的影响。

优选的，所述缺口有两个，两个缺口分别处在罩壳的相邻侧壁上，且两个缺口相互连接在一起。

通过上述技术方案，工人不仅可以从正对的缺口处将铜丝接头直接插入并进行打磨，还可以将铜丝接头的侧壁从相邻一侧的缺口移动到罩壳内，方便对铜丝接头进行全面的打磨。

优选的，所述罩壳的两侧侧壁上对称设有两个固定板，所述固定板位于罩壳与工作台接触的端部，所述固定板上设有通孔，还包括两个螺栓，两个螺栓分别穿过两个通孔并螺纹连接到工作台上。

通过上述技术方案，罩壳可拆卸地连接在工作台上，便于在第一磨轮和第二磨轮出现严重磨损时进行更换。

优选的，所述通孔为长条状。

通过上述技术方案，第一磨轮是转动连接在机架上，而罩壳罩设在第一磨轮上，罩壳会与机架有一定的接触，驱动组件带动第一磨轮转动时，罩壳会受影响出现振动，较长的通孔给予固定板和螺栓之间有一定水平移动的空间，从而减少罩壳振动时对螺栓的影响，使螺栓能够更稳定地将罩壳连接在工作台上。

优选的，还包括除尘组件，所述除尘组件包括吸风管、风机，所述吸风管一端穿过罩壳的侧壁与罩壳内连通，所述吸风管的另一端连接在风机上。

通过上述技术方案，直接将由于打磨产生的微粒通过吸风管吸出罩壳，既减少微粒对工人的影响，也降低微粒附着在第一磨轮和第二磨轮的侧壁上而增大磨损的可能性。

优选的，所述驱动组件包括传动皮带、主动轮、从动轮、电机，所述传动皮带绕卷在主动轮和从动轮之间，所述从动轮与第一磨轮同轴连接，所述电机的输出轴与主动轮同轴连接。

通过上述技术方案，主动轮的直径小于从动轮的直径，使得可以使用小功率的电机即可来驱动第一磨轮转动，节省生产成本。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1.通过设置第一磨轮和第二磨轮，并使第一磨轮带动第二磨轮转动，使得铜丝可在第一磨轮和第二磨轮之间进行打磨，节省工人的操作，提高打磨效率；

2.通过设置罩壳以及相应的除尘组件，降低由打磨产生的微粒对工人的影响，保护工人的健康。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例的局部结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、机架；3、第一磨轮；4、第二磨轮；5、驱动组件；51、传动皮带；52、主动轮；53、从动轮；54、电机；6、罩壳；61、固定板；611、通孔；62、螺栓；63、缺口；7、调节组件；71、连接杆；72、丝杆；8、除尘组件；81、吸风管；82、风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种磨丝机，如图1所示，包括工作台1、设置在工作台1上的机架2，机架2的一侧上设有驱动组件5，参见图1、图2，机架2的另一侧上设有第一磨轮3、第二磨轮4，第一磨轮3、第二磨轮4均转动连接在机架2上，第二磨轮4处在第一磨轮3上方并与第一磨轮3相抵，第二磨轮4上设有调节组件7，调节组件7用于调节第二磨轮4的高度，驱动组件5用于驱动第一磨轮3转动，第一磨轮3和第二磨轮4外还罩设有罩壳6，罩壳6相邻的侧壁上均设有供铜丝进入的缺口63，两个缺口63相互连通，罩壳6与工作台1接触的端部上对称设有两个固定板61、两个螺栓62，固定板61上设有长方形的通孔611，两个螺栓62分别插入两个通孔611并螺纹连接在工作台1上，罩壳6远离驱动组件5的一侧上设有除尘组件8。

参见图1、图2，调节组件7包括丝杆72、连接杆71，连接杆71的一端滑动连接在机架2上，连接杆71的另一端水平向远离驱动组件5一侧延伸，，第二磨轮4转动连接在连接杆71上，丝杆72转动连接在机架2的顶部，丝杆72的长度方向垂直于工作台1的表面，丝杆72螺纹连接在连接杆71上。

参见图1、图2，驱动组件5包括传动皮带51、主动轮52、从动轮53、电机54，主动轮52的直径小于从动轮53的直径，从动轮53与第一磨轮3同轴连接，传动皮带51绕卷在主动轮52和从动轮53之间，传动皮带51的传送方向垂直于连接杆71的长度方向，电机54放置在工作台1上且电机54的输出轴与主动轮52同轴连接。

参见图1，除尘组件8包括吸风管81、风机82，吸风管81一端穿过罩壳6的侧壁并与罩壳6内连通，吸风管81的该端部处在该侧壁的缺口63下方，并且吸风管81靠近该缺口63，吸风管81的另一端连接在风机82上。

在实际操作过程中，依次启动电机54、风机82，电机54驱动主动轮52转动，主动轮52通过传动皮带51带动从动轮53转动，从动轮53带动第一磨轮3转动，第一磨轮3带动第二磨轮4相对转动，工人将铜丝接头从缺口63伸入到罩壳6内，铜丝接头抵在相应的第一磨轮3或是第二磨轮4上时，第一磨轮3或第二磨轮4会自动对铜丝接头进行打磨，在打磨过冲中，风机82通过吸气管将打磨产生的微粒吸出罩壳6。当第一磨轮3和第二磨轮4在经过一段时间工作后出现轻微的磨损，第一磨轮3和第二末轮之间不再充分接触，影响到打磨效率，工人可转动丝杆72，将连接杆71沿机架2下移，第二磨轮4同样下移并重新与第一磨轮3抵接，当第一磨轮3和第二磨轮4出现严重磨损后，可将罩壳6拆卸下来，再对第一磨轮3和第二磨轮4进行更换。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种磨丝机，其特征是：包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的机架(2)、第一磨轮(3)、第二磨轮(4)，所述第一磨轮(3)和第二磨轮(4)均转动连接在机架(2)上，所述第二磨轮(4)处在第一磨轮(3)的上方，所述第二磨轮(4)与第一磨轮(3)相抵，所述工作台(1)上还设有用于驱动第一磨轮(3)转动的驱动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种磨丝机，其特征是：还包括调节组件(7)，所述调节组件(7)包括丝杆(72)、连接杆(71)，所述第一磨轮(3)转动连接在连接杆(71)的周向侧壁上，所述连接杆(71)滑动连接在机架(2)上，所述丝杆(72)转动连接在工作台(1)上，所述丝杆(72)螺纹连接在连接杆(71)上，所述丝杆(72)的长度方向垂直于连接杆(71)的长度方向。

3.根据权利要求1所述的一种磨丝机，其特征是：还包括连接在工作台(1)上的罩壳(6)，所述罩壳(6)罩设在第一磨轮(3)和第二磨轮(4)外，所述罩壳(6)的侧壁上设有供铜线进入的缺口(63)。

4.根据权利要求3所述的一种磨丝机，其特征是：所述缺口(63)有两个，两个缺口(63)分别处在罩壳(6)的相邻侧壁上，且两个缺口(63)相互连接在一起。

5.根据权利要求3所述的一种磨丝机，其特征是：所述罩壳(6)的两侧侧壁上对称设有两个固定板(61)，所述固定板(61)位于罩壳(6)与工作台(1)接触的端部，所述固定板(61)上设有通孔(611)，还包括两个螺栓(62)，两个螺栓(62)分别穿过两个通孔(611)并螺纹连接到工作台(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种磨丝机，其特征是：所述通孔(611)为长条状。

7.根据权利要求3所述的一种磨丝机，其特征是：还包括除尘组件(8)，所述除尘组件(8)包括吸风管(81)、风机(82)，所述吸风管(81)一端穿过罩壳(6)的侧壁与罩壳(6)内连通，所述吸风管(81)的另一端连接在风机(82)上。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种磨丝机，其特征是：所述驱动组件(5)包括传动皮带(51)、主动轮(52)、从动轮(53)、电机(54)，所述传动皮带(51)绕卷在主动轮(52)和从动轮(53)之间，所述从动轮(53)与第一磨轮(3)同轴连接，所述电机(54)的输出轴与主动轮(52)同轴连接。